t梁详细施工方案

北方集团贵州省六枝特区梯子岩西嘎至毛口旅游马路工程号桥1预应力梁预制T专项施工方案新疆北方建设集团有限公司二一八年五月十六日0季施工时实行保暖措施以防受冻孔道压浆应在钢绞线张拉完毕后和监理工程师同意后压浆，一般不得超过14d,以防止预应力筋锈蚀或松弛，同时将锚具四周的钢丝间隙和孔洞填封，以防冒浆在正式压浆前，吹入无油份的压缩空气清除管道松散微粒，并用中性洗涤剂或皂液用水稀释冲洗管道，直到将松散颗粒除去及清水排出为止，管道再用无油的压缩空气吹干水泥浆用

42.5级一般硅酸盐水泥或硅酸盐水泥和水拌和而成，所用配比应选用在试验室试配胜利并经监理工程师书面认可的比例水泥浆的拌和应首先将水加入拌和机内，再放入水泥，经充分拌和以后，再加入掺加料，掺加料内的水分应计入水灰比内，拌和至少2min,直到达到匀称的稠度为止，任何一次投配以满意lh的运用即可，稠度宜限制在1418s之间压浆时，对曲线孔道应由最低点的压浆孔压入，并且使水泥浆由〜最高点的排气孔流出，直到流出的稠度达到注入的稠度，孔道应充溢水泥浆，简支梁的管道压浆，应自梁一端注入，而在另一端流出，流出的稠度达到规定的稠度当另一端溢出的稀浆变成浓浆时，关闭出浆口接着压浆，保持1分钟，关闭压浆阀，待无水泌出后，再减压、拆卸压浆阀，依次类推，将全部孔道压完孔道压浆应仔细作好原始记录，并留取试件

1.8封锚混凝土施工压浆完毕后，用薄片砂轮机切断多余的钢绞线，待压浆后应按要求浇筑封锚混凝土，封锚混凝土实行与梁体同标号、同配比混凝土，封锚应与主梁施工同等重视对待封锚混凝土应限制好尺寸，确保伸缩缝处梁体线形一样

2、T梁吊装

2.7桥面系施工桥面工程的施工依次为浇筑板梁湿接缝混凝土一安装泄水管一浇防撞栏混凝土一绑桥面铺装钢筋一浇筑桥面混凝土一设置伸缩缝

1、浇注湿接缝混凝土、安装泄水管，浇筑湿接缝混凝土时首先清除结合面上的浮皮，并用水冲洗干净，湿接缝内混凝土采纳振动棒振捣密实

2、护栏施工在桥面上通过桥面中线测出护栏底座的外边缘，边缘保持全桥平顺，保证桥面宽度钢筋的绑扎分段进行，拉线限制，模板采纳滑移钢模，通过桥面进行加固，在浇筑混凝土前预埋好护栏预埋件，并留意调平定位板护栏座在伸缩缝处断开，另外按要求设置一道温度伸缩缝

3、桥面混凝土铺装施工首先凿毛大梁顶面，并用高压水将桥面混凝土及杂质清洗干净桥面铺装左右两幅，逐幅施工，每幅每联一施工施工前做好测量放样，严格限制标高绑扎钢筋用混凝土垫块把桥面钢筋垫起，安装泄水管，然后全桥面浇筑碎铺装层，模板采纳［10槽钢制作，表面拉毛，以利与面层结合良好，混凝土采纳输送泵输送，振动梁摊铺，拉毛器拉毛，麻袋覆盖洒水保湿养生伸缩缝按设计尺寸预留

四、施工支配支配梁体预制施工支配于2023年6月20日起先2023年11月10日在预制场预制,于2023年2月20完工（详见预制T梁施工支配支配横道图）

五、施工资源配置

1、主要施工设备（见下表）序号名称规格型号单位数量1架桥机DF50/150,吊重150吨台12龙门吊80t/台台23挖掘机PC200,

0.8m324推土机T180A,132KW台15装载机ZL50,

3.1m3台26吊车LT25T/16T台2/28轨道平车载重80t/台台29碎输送泵HBT60台210混凝土拌合站Hzs90A90m3/h座111混凝土输送车8m

③，XZJ52704412钢筋对焊机100型台213钢筋调直机TQ4-142414电弧焊机BX1-400,400A11ZA15变压器S7-315,315KVA台216自升式门架升降机SSE100A台317弯筋机WJ-40台318切筋机GQ402A19水泵4〃6ZA20张拉千斤顶YCW250-B台421附着式振动器

2.2Kw台12022冲击钻机CZ-30,42m

41.8m

41.75m23自升式翻模三级套324电动油泵ZBF-4-50台425捣固器插入式公1826电动压风机L-6/7,6m3/min2/227风镐把528风枪把529抽水机6〃多级泵台430发电机200GF,200Kw台2压浆设备31套

1322、人力资源配置状况针对本工程实际状况，我部将派下列人员，进行T梁预制施工的管理项目经理李绍武项目技术负责人李强施工员闫河、李友宏、孙国成、孙亮测量工程师薛新建平安负责人李庆庆质检员李军试验员刘艳

3、现场施工人员配置状况

①、钢筋加工厂施工员1人、钢筋工10人、焊工3人，共计14人

②、模板施工人员施工员2名，模板工10名，共计12人

③、混凝土施工人员施工员1名、混凝土工5人、木工4人、普工10人,计36人

④、张拉人员施工员2名，操作手8人，共计10人

六、质量保证措施

1、质量保证体系框图（见下图）

2、质量保证措施

①建立健全质量质检体系为保证施工质量，在施工现场建立由项目总工程师负责，项目质检部全面负责实施，包括技术、质检、试验、施工等各部门技术娴熟、阅历丰富的能够胜任质检工作的人员参与，形成具有广泛参与性的全方位质检机构，达到优质工程的质量目标

②建立技术攻关和交接制度首先建立以项目总工程师为主的技术系统质量保证体系由项目总工程师召集工程、质检、施工、试验室等部门人员及其他成员在工程开工之前一起探讨制定具体的施工方案、施工工艺、技术措施及应急措施等，从技术上保证工程质量标准的实现对工程质量的薄弱环节组织骨干人员进行QC攻关，然后由工程部负责在工程实施前进行分层次的书面技术询问，从而实现施工程序化、技术标准化、质量规范化的目标再由质检部召集施工、试验和现场项目质检员对如何保证每个施工工艺正的确施提出应对措施，在工程实施前向各相关的施工部门做好落实工作，做到万无一失在工程的具体施工中，现场质检员、试验员和施工员实行旁站监督，发觉问题刚好改进并拿出相的防范措施，从而在施工工程中保证工程质量

③加强质量教化及技术培训建立健全项目部各项管理制度，在完善质量保证体系的基础上，规范项目部管理人员的质量行为，提高其质量责随意识和工作效率明确管理责任，强化质量管理职能，完善激励机制，充分发挥项目部管理人员的主观能动性工程质量的提高,必需靠广阔管理人员和操作人员在施工现场的生产实践来实现在施工现场，通过现场质量责任警示牌、工程明白牌、质量责任区以及建立健全质量责任奖惩制度等形式，明确管理人员和操作人员的质量责任，使他们确立质量责任重如泰山的质量责随意识；通过政治思想、人生观、职业道德教化等，使他们树立主子翁意识，仔细做好质量管理的各项工作；重视一线员工的首创精神，激励他们大胆地创新，爱护他们进行科学探讨和独创创建的主动性加强对各级施工管理人员、技术人员和作业人员的培训学习工作，仔细学习招标文件、技术规范、操作工艺、质量标准和监理规程，除平常自学外，经理部针对施工实际，定期或不定期进行分层次的集中培训学习，进一步提高业务素养，使之在施工过程中更好地落实规范标准，履行职责，提高质量管理水平，把好质量关

④建立质量奖罚制度、肃穆对待质量事故发生质量事故，不论其性质、情节如何，刚好、照实地向主管上级汇报，不得隐瞒和修正依据“三不放过”（即事故缘由不明不放过、不分清责任不放过、没有改进措施不放过）的原则，肃穆仔细处理质量事故对造成质量事故的相关责任人、作业队依据项目部施工质量奖罚方法惩罚，决不姑息迁就；同时，对于在施工质量方面作出样板的作业队将赐予重奖

八、平安保证措施

1、平安保证体系框图（见下页）

2、平安管理组织机构框图（见下页）平安信息反馈项目经理李绍武思想体系限制体系组织体系主管平安副经理全贤扬项目经理部质量平安施施施施工质合物部苏传成工工工工程量同资平预平打机过技平经设安防安算械程术安营备意为措平平平部部部部识主施安安安限限限限责任工程师薛新建各施工作业厂队专职安全员:作业队队长

3、施工平安人员配置及职责项目经理是平安生产的第一责任人，平安为了生产，生产必需平安；其应对项目施工平安负全面责任项目经理授权项目生产副经理主抓平安工作，同时，项目部的质检平安部配置专职平安人员2名，负责平安管理与现场的平安检查与监督工作施工作业队设专职平安人员1名，负责本队的施工现场平安工作

4、平安管理制度项目经理部每周一的交班会，由项目经理主持，经理部全体人员参与，由专职平安员对本周平安状况进行总结，对出现的平安隐患进行分析，提出往后施工中应留意的事项各施工队依据项目经理部的平安交班会精神召开本队交班会，在平安交班点班组长要对本班作业平安留意事项进行交代参与施工的全部人员都必需进行平安教化，未经平安教化的管理人员及施工人员不准上岗对专职平安员、平安监督岗岗员、班组长应进行重点教化和考核，学习平安生产必备的基本学问和技能，提高平安意识，由队进步行平安讲话，平安员进行平安常识讲解从事特种作业的起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员等特殊工种的平安培训和考核，严格依据《特种作业人员平安技术考核管理规则》执行经过培训考核合格，获得操作证方能持证上岗对已取得上岗证者，要进行登记、存档规范管理对上岗证要按期复审，并要设专人管理仔细执行平安操作规程，做到不违章指挥、不违章操作、不损害自己、不损害他人，不被他人损害，确保自身和他人平安，提高职工整体平安防护意识和自我防护实力

5、平安检查制度平安检查分定期检查和不定期检查进行定期检查项目经理部每7日检查一次,施工队安检部门每日检查一次，作业班组实行每班班前、班中、班后三检制不定期检查视具体状况而定，如施工打算前、施工危急性大、采纳新工艺、季节性改变、节假日前后等时要进行检查检查中发觉的平安隐患，要进行书面登记、汇报，依据“三不放过”的原则制定整改措施，并跟踪验证在平安隐患没有消退前，必需实行牢靠的防护措施

6、平安保障检查程序平安保障检查程序框图、平安保证措施7

①梁体预制、安装必需为专业施工队伍，全部工作人员应持证上岗，挂牌作业;梁体张拉、安装现场应有明显标记，与该工作无关的人员严禁入内

②张拉平台及施工架应搭设牢固、坚固，并支配专人定期检查

③油泵运转不正常状况下，应马上停止，进行检查，在有压状况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺栓

④油管和千斤顶油嘴连接时应擦拭干净，防止砂砾堵管，新油管应检查有无裂纹，接头是否牢靠，高压油管的接头应加防护套，以防喷油伤人

⑤千斤顶带压工作时，正面不等站人，且不行拆卸液压系统中任何部件压降泵运用应严格按平安操作规程进行压浆工作人员应脚穿雨鞋，戴防护眼睛

⑥每次压浆机停用应刚好清洗泵及管道，防止下次运用堵管

⑦已张拉完成而尚未压浆的梁体，严禁猛烈振动，以防预应力筋裂断而酿成重大事故

⑧龙门吊、架桥机的钢轨两侧必需设置限位装置，并常常检查限位装置的完好性

⑨滑轮运转不正常状况下，应马上停止进行检查钢丝绳必需每天检查⑩作为架桥时工作人员行走的“天桥”，必需设置严格、规范的防护栏杆，确保施工平安加强起重吊装设备检修，对全部起重、运输工具设备，运用前应进行全面的检修,特殊是重型吊装机械，必需经过荷重试吊合格后，方可正式运用，在统一指挥下进行作业

九、文明施工与环境爱护-路况维护

1、工地场场内道路畅通、平坦、整齐，无扬尘刚好修复因施工遭到破坏的行车、行人路面，确保行车顺畅平安，并保证施工沿线在夜间有足够的照明

2、现场场地及道路应硬化，其厚度和强度应满意施工的行车须要，并设置相应的平安防护设施和平安标记周边设排水沟，保证排水畅通

3、在工地主要入口设置施工标牌，包括施工总平面图、工程概况图、文明施工管理牌、组织网络牌、平安纪律牌、防火需知牌标牌内容齐全、图案清晰、数字精确、清晰醒目二施工现场贵州省六枝特区西嘎至毛口旅游马路工程T预应力梁预制专项施工方案编制:_______________________审核______________________审批—_____________________新疆北方建设集团有限公司二一八年五月十六日

01、施工现场设置一图五牌宣扬警告牌悬挂数量与工程相适应，作业岗位有平安操作规程牌

2、材料应严格按施工平面布置图分类堆放，堆放整齐，堆放不超标准，堆料场地不作他用，仓贮间有材料收发管理制度

3、进入施工现场的全部人员必需戴平安帽，平安帽要经有关部门按国家标准检验合格后运用，不运用缺衬、缺带及破损的平安帽，并要正确运用，扣好帽带

4、工地内加工间、材料库内严禁烟火，操作人员必需持证上岗，乙烘和氧气瓶运用时其间距在10m以上，存放时必需封闭隔离

5、生产、生活区等产生的全部生活垃圾，集运至当地环保部门指定的地点，堆放，不得倒入江河、水塘等水域内，避开污染水体、淤积河流、水道或排水系统

（三）噪音限制

1、为了削减振动，尽量避开运用超重型机械

2、在施工前，对用于本工程运用的机械设备的类型和运用支配进行噪音影响评估，对不合格的机械设备采纳消音器、隔音材料等设法降低噪音

3、对运用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强修理保养，降低噪音

4、机械车辆途径居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭

5、在比较固定的机械设备旁边，修建临时隔音屏障，削减噪音传播

6、合理支配施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得支配噪音很大的机械

7、适当限制机械布置密度，条件允许时拉开肯定距离，避开机械过于集中形成噪音叠加

8、对钢筋加工、混凝土拌合等场地选择时，搅拌场必需设在离开居民区、学校等环境敏感点300m以外的下风向处或500m以外的上风向处

9、合理支配施工人员在高噪音区和低噪音区的作业时间，并配备劳保用品

一、概述本标段为贵州省六枝特区西嘎至毛口旅游马路工程，位于群舸江景区位于六枝特区南部，距六枝城区60公里，距六盘水市50公里桥型布置桥梁按路途单幅设计孔跨布置为5X30米先简支后结构连续T梁起讫桩号K14+064-K14+228,桥梁纵坡为i=-l%o桥梁平面位于直线段上预制梁20片

二、施工打算

1、预制梁场场地布置

①预制梁场选址依据我标段桥梁总工程量和施工工期支配，结合全线桥梁分部状况和现场实际状况，预制场设K14+800-K14+900段填方路基右侧，占地

8802.58平方米，地势较低需运土石填筑至963平台高程满意预制梁场要求且预制场填筑高度较高，填筑施工时段较长，场地条件受限，肯定程度上对预制场地建设产生制约

②预制梁场场地布置T梁结构全部为30m,共计20片桥梁每座须要投入梁底座9个，共3排，每排3个底座拟投入30m中梁模板1套，边梁模板1套1预制场设在填方路基右侧，受土石方施工影响，预制场施工范围内的路基必需尽快成形，以进行预制场的建设2受路基宽度制约，场地相对较狭窄，在建场过程中需精细规划，使各种临施布局合理，在整个施工过程加大施工便道的养护力度，确保工程所需的物资、机械等顺当进场3本预制场占用路基部分，梁体预制的工期支配要结合本合同段路基施工和桥梁下部结构施工综合考虑

4、预制场填筑至963高程，填筑坡脚设M

7.5浆砌片石挡土墙，采纳M10水泥砂浆抹面、勾缝，石料的极限抗压强度不低于30MPa墙内设置泄水孔，间距2-3m,孔内穿lOcmPVC管，呈品字型排列，泄水孔进水口用透水性好的土工布包袱,相应部分设置粗粒料反滤层墙体每隔10T5m设置一道沉降缝，缝宽2cm,内填沥青麻絮或沥青木板

（5）、填方放坡按

11.5放坡，且在坡度改变处设有2m宽平台，坡级高度均为8m o

（6）、预制场填筑分层碾压并整理成型，坡面做必要排水及绿化处理，以满意水土保持要求预制场地规划、施工前，应先实地放样、平整场地、分层碾压密实底座基础采纳C25混凝土基础垫层，宽度

2.5米考虑张拉起拱，梁端部

2.5米范围加大为米的扩大基础，底座基础端部4-6米范围应配肯定钢筋网底座采纳C25混凝土条形座，断面为

0.6X

0.3米，上口以N50X50X4角钢包边，底板采纳3=5mm钢板与角钢钾焊后磨平，底座两侧粘贴止水橡胶皮底座施工应按设计反向预拱度（设计30mT梁预拱度35nlm）,底座间应实行水泥沙浆罩面，并考虑汇水坡度，四周设置排水沟，严禁施工期间长期受水泡底座施工时应依据模板加劲脚留设对拉螺栓孔

2、施工用电高压线通到预制场，另配备120KW发电机备用

3、拌和站预制T梁用混凝土由混凝土拌和站集中拌和，采纳混凝土罐车运输混凝土，汽车泵入模

三、T梁施工工艺和方法

1、T梁预制工艺（见下页施工工艺框图）

1.1模板制作安装模板为专业厂家加工的大块钢模，采纳b=6mm钢板和［

6.

3、L75X8mm型钢组合加工，每套模板加工吨位限制在25吨左右依据工期要求，拟加工30米梁模2套（1套中梁、1套边梁）为便利安装和拆卸，模板分块长度以隔板与T梁肋板之间应设置50100mm直径倒角，同时将隔板做成3050mm收坡〜〜底模采纳底座上铺5mm厚的钢板，并在放支座旁边留出活动块以便梁体起吊侧模在特地模板厂依据设计图纸尺寸定制.生产，侧模由侧板、支承侧板的水平肋、竖向肋、支托竖向肋的直撑、斜撑、振动器、固定架等构件组拼成整体端模主要由紧贴梁端锚垫板的端面板及端模骨架组成，安装时连在侧模上为防止漏浆，模板各拼装块接缝处加垫橡胶条或海绵条，侧模与底模用穿过台座的拉杆拉紧模板到现场后应先在空底座上试拼装，检查个部位尺寸偏差，达到精度要求方可投入运用，每次模板安装前采纳脱模剂匀称涂抹模板安装加固是时地面采纳巾20螺栓对拉，并在模板外脚上间隔拉缆风和打斜撑以限制整体垂直度鉴于模板外体积大、重量大，安装时吊车协作人工安装，每次脱模后先清理干净后涂脱模剂安装拆除时严禁重敲重击，严禁电焊氧割随意挖孔封头模板安装时应依据封锚段长度精确限制，严格限制锚垫板与钢束垂直钢模两侧对称安装附着式振动器，每块上层2台，下层3台，振动器功率为

1.5kw,频率为2800转/min,布置间距为

1.6m脱模剂采纳柴油与机油91混合,拆模碎强度不底于20Mpao

1.2钢筋加工a、钢筋下料时先核对钢筋种类、直径、尺寸、数量、计算下料长度，然后用钢筋切断机截断钢筋弯曲时在弯筋机上搭一个平台，然后按11的比例放大样,弯制后的钢筋经检查符合要求后挂牌存放在整齐的场地内，严防不同规格型号的钢筋混堆乱放b、钢筋骨架绑扎首先在底座上划好钢筋间距线并垫好垫块，然后绑扎底板纵筋及箍筋，从中间向两端绑扎腹板钢筋，最终绑扎端头筋，T梁顶板钢筋要在模板安装后绑扎c、腹板结构钢筋在钢加厂点焊成网片，运至现场绑扎，腹板渐变部分箍筋应依据计算放实样按改变依次再制作预应力孔道定位筋应对应预应力筋坐标，每

0.8T.0米一道焊成定位网片并编号，绑扎时好对号入座钢筋绑扎前应安好支座垫板钢筋在底座大会绑扎时应垫好底板碎垫块，绑扎好侧面碎垫块再安装模板，翼板钢筋待装模后现场绑扎，并垫好爱护层垫块，边梁应留意预埋防撞墙联接钢筋等d、钢筋安装中应按设计布置各类预埋件

1.3水纹管预埋安装水纹管道时，采纳定位筋曲线段每50cm一道，直线段每100cm一道严格定位，符合设计位置后与结构筋点焊坚固，然后穿入水纹管并绑扎坚固，水纹管应无孔洞，接头坚固预应力碎T梁中跨端部负弯矩预应力钢束管道采纳扁形水纹管,在绑扎翼板钢筋时进行预埋

1.4施工和养护T梁混凝土为C50,施工前由试验室提前进行混凝土协作比和水泥净浆协作比设计、试配，并尽可能实行多种配比、多种外加剂试配，依据试压结果择优录用混凝土入模坍落度以80-120mm为宜实行级配站电子计量配料，装载机上料，强制拌和，吊车配吊罐浇筑，每次混凝土浇筑前由质检人员检查模板平面尺寸、接缝、钢筋质量以及各种埋件（吊装孔、泄水孔、防撞墙、伸缩缝预留槽）等，合格后请监理工程师检查签证方可浇筑混凝土采纳拌和站拌和，拌和时应特殊留意限制好混凝土的坍落度，运输到现场的混凝土坍落度应严格限制在90mm以内，采纳罐车进行混凝土的运输，为防止混凝土运输过程中洒出，应首先将拌和站至梁场之间的便道修好，保证便道没有过陡的坡度，并能够晴雨通车混凝土运至现场后采纳吊车提升的方式布料，T梁混凝土浇筑依据斜向45度分层，水平推动，两层浇筑完成的方式由一端向另一端推动，上一层必需在下一层初凝之前起先第一层浇至马蹄部位，向前浇筑68m后,再返回浇筑碎至腹板和翼板〜的分界线，第三层浇筑顶板，依次向前推动当白天气温高于30℃以上时，则在晚上低温时起先施工混凝土振捣采纳插入式振动棒协作附着式振动器，启动下层6台附着式振动器加强振动，但一次振动时间不能超过40S马蹄部位振捣以外模上安装的高频附着式振动器为主，腹板上部和隔板以30振动棒振捣为主，并以钢筋插杆协助检查，腹板振捣采纳030振动棒“插杆慢拔三十秒”，插入间距为3040cm当浇完腹板后，先行启动下〜层6台振动器以及邻近横隔处的12台振动器同振20S；停止后再启动上层4台振动器〜同振1020S在浇顶板前，依次从梁头到梁端再振动一次,时间限制在1015S；然后〜〜浇筑顶板，辅以人工铲平后，开动上层振动器振动1020s并拣平翼板利用30振动〜棒拖振，对锚下钢筋密集处、隔板、腹板交界处等以振动棒重点插捣，顶面混凝土以刮板收平搓毛，冬、雨、风季留意覆盖混凝土浇筑应现场取样做试件6组同条件养护，混凝土养生实行湿水自然养护,为节约用水实行循环取水的方法，即预制场内较低的位置开挖一个水池，水池尺寸为10mX10mX5m,开挖的基坑底部及四周采纳砂浆护壁，防止渗水，在预制场四周范围内布设自来水管，并在每排底座两侧各留一个三通水管接头，设阀门，预制场内全部硬化，在每排底座四周挖一水槽，水槽底部应高于水池顶面，使养生的水自动流入水池在T梁顶部及两侧分别布管，T梁顶部覆盖土工布，顶部的水管干脆保证土工布时刻保潮；两侧水管沿T梁翼板纵向布设，水管搭在T梁两侧露出的钢筋上面，在水管上沿纵向钻小眼，使其不断向T梁腹板喷水，水量不大但能使T梁腹板时刻保潮从外界取水至开挖的水池内，再用水泵从水池取水至自来水管，养生后的水又汇合至水池，如此循环则形成整个预制场循环系统T梁养生一般7天左右，外模拆除后刚好进行梁端及翼板边缘凿毛

1.5后张法预应力施工对全部油泵、张拉千斤顶均需提前1015天进场，进场后，对机具进行检查及计量〜核定，合格后方能运用，张拉机具由专人管理和运用，定期检查，只有在精度保证前提下才能运用张拉机标定后应进行理论伸长值的计算，并依据标定的回来方程计算各张拉机相应张拉力时的油表读数，并上报审批，经批准后方可进行T梁的张拉预应力钢绞线采纳技术性能符合国标《预应力硅钢绞线》GB/T5224-2024标准高强度低松弛8股钢绞线，抗拉强度标准值fpk=1860Mpa,公称直径

15.2mm,弹性模量Ey=

1.95*l5Mpa,1000h后应力松弛率不大于

2.5%预制主梁采纳？型锚具及配套的设备，管道成孔采纳钢水纹管；主梁连续接头钢束采纳？？锚具及其配套的设备，管道成孔采纳钢水纹管扁管对全部锚具及钢绞线，按材料检验批准批量抽检，严禁运用无部级以上级别技术签定和产品签定的材料材料要有厂方供应的质量说明书和出厂时间钢绞线要防止生绣和影响水泥粘结钢绞线下料实行砂轮切割机，并以22#铁丝编束钢绞线在水纹管安装定位后一并穿入，装模前由专人对水纹管进行检查，若有孔眼须用胶布缠好，防止进浆二期负弯矩束进入主梁部分严格按标高预埋预应力张拉前，应先试压同条件下养护的混凝土试件，主梁达到设计强度90%以上且养护龄期不小于5天方可张拉张拉前须先对张拉顶进行校核，确定顶与表之间相关曲线，以便施工时限制张拉顶应随着施工定期进行校核，张拉实行YDC240Q千斤顶两端同时张拉预应力采纳双向张拉，持荷2分钟后锚固，锚下限制张拉应力为

0.75fpk=1395Mpa,实际张拉时实行双控，理论伸长量与实际伸长量相差应限制在-6%〜+6%,否则应查明分析缘由或重新张拉张拉应严格限制滑丝和断丝，每束不超过1根，累计全片梁小于l%o张拉应完全割除钢绞线头、刚好压浆张拉过程做好施工记录

1.6预应力张拉留意事项张拉端与锚固端的锚垫板应与预应力线保持垂直，且全部锚垫板按设计图要求固定在台座上，其偏置角精确，锚垫板下应按要求设置螺旋筋或加强钢筋网钢绞线放置的位置应避开电焊、氧割等对其进行的损坏，并留意防雨防锈、防止油污和地面杂物污染张拉时应亲密留意钢绞线的延长量和锚具夹片是否滑落，留意施工平安在张拉前要清理锚垫板及钢绞线表面张拉时，千斤顶后边严禁站人，施工人员应站在千斤顶两边张拉与放张操作应遵循对称施工的原则，使结构匀称受力用切割机切除多余钢绞线时应留意运用防护工具，防止碎物飞溅伤人

1.7孔道压浆压浆运用活塞式压浆泵，压力为

0.

50.7Mpa,净浆配比由试验室设计试配，审批〜后方可运用为保证压浆饱满和削减泌水，试配时应掺入减水剂和微膨胀剂实际压浆时由一端压进到另一端排出与规定稠度相同的浆后再稳压5-10分钟，冬。