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大理市中心城区综合管廊项目ppp漾涕路工法桩施工方案SMW中国建筑第五工程局有限公司二一七年二月五日二限制年重伤率限制在
0.5%以下,年负伤率限制在10%以下三歼灭歼灭违章指挥,歼灭违章作业,歼灭惯性事故一创建创建云南省建筑施工平安生产标准化工地
三、质量限制目标总体质量等级达到合格等级,杜绝质量事故,工程全部达到国家现行的工程质量验收标准和设计要求;工程一次验收合格率达到100%
四、运用的主要机具设备图表1主要机具设备表序号设备名称型号规格单位数量备注1三轴搅拌桩机DH608台636履带吊35T台425T4汽车吊台5挖掘机PC2004台6泥浆泵3PN台67拌浆机SM-200-26台8拌浆桶SS-400-1个6
五、劳动力组织图表2项目部管理人员序号职责数量备注总负责1对作业全过程的组织、协调121技术负责人制定技术方案并指导具体实施31质量工程师负责现场质量管理总体工作41平安工程师检查事故隐患,刚好提出订正预防措施52施工员负责作业全过程的指挥、协调图表3主要劳动力支配表序号项目人数备注118管服人员212搅拌桩司机324拌浆工4机械工245电工66起重工247司机58普工309合计143第四章施工方法
一、施工原理SMW工法桩是以多轴型钻掘搅拌机在现场向肯定深度进行钻掘,同时在钻头处喷出水泥系强化剂而与地基土反复混合搅拌,在各施工单元之间则实行重叠搭接施工,然后在水泥土混合体未结硬前插入H型钢或钢板作为其应力补强材,至水泥结硬,便形成一道具有肯定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下墙体
二、工艺流程施工工艺见施工工艺流程图图表4SMW工法桩施工工艺流程图
三、施工技术参数SMW工法水泥土搅拌桩的施工采纳三轴搅拌设备,桩型采纳
①850@600水泥土搅拌桩水泥土搅拌桩采纳P
32.5一般硅酸盐水泥,水灰比
1.5,水泥掺入比20%,外加剂木质素用量为水泥用量的
0.2%为保证水泥土搅拌匀称,必需限制好钻具下沉及提升速度,钻机钻进搅拌速度一般在lm/min,提升搅拌速度一般在
1.
01.5m/min施工时应〜o保证水泥土能够充分搅拌混合匀称提升速度不宜过快,避开孔壁塌方等现象桩施工时,不得冲水下沉相邻两桩施工间隔不得超过12个小时H型钢必需在搅拌桩施工完毕后3小时内插入,要求桩位偏差不大于±20mm,标高误差不大于土100mm,垂直度偏差不大于
0.5%H型钢须保持平直,若有焊接接头,接头处须确保焊接牢靠H型钢在地下结构完成后予以回收,故在成桩及浇筑围楝混凝土时施工单位应考虑相应回收措施
四、施工步骤及施工方法施工前,必需先进行场地平整,清除施工区域的表层硬物,并用素士回填夯实,路基承重荷载以能行走35T大吊车及DH608桩架130吨为准测量放线
1.依据供应的坐标基准点,依据设计图进行放样定位及高程引测工作,并做好永久及临时标记为防止万一搅拌桩向内倾斜,造成内衬墙厚度不足,影响结构平安运用,按设计和实际施工要求每边外放10cm,放样定线后做好测量技术复核单,提请监理进行复核验收签证确认无误后进行搅拌施工开挖沟槽
2.依据基坑围护内边限制线,开挖沟槽,并清除地下障碍物,沟槽尺寸如图一,开挖沟槽余土应刚好处理,以保证SMW工法正常施工,并达到文明工地要求图表5沟槽开挖示意图定位型钢放置
3.垂直沟槽方向放置两根定位型钢,规格为200X200,长约
2.5%再在平行沟槽方向放置两根定位型钢规格300X320,长约820m,H型钢定〜位采纳型钢定位卡具体位置及尺寸见下图型钢定位卡槽沟定位型钢图表6定位型钢示意图三轴搅拌桩孔位定位
4.三轴搅拌桩三轴中心间距6850的为1200nnn,依据这个尺寸在平行H型钢表面用红漆划线定位工法成桩施工依次
5.SMWSMW工法搅拌成桩一般采纳跳槽式双孔全套复搅式连接和单侧挤压式连接方式两种施工依次,详见下图其中阴影部分为重复套钻,保证墙体的连续性和接头的施工质量,水泥搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度修正是依靠重复套钻来保证,从而达到止水的作用a.跳槽式双孔全套复搅式连接一般状况下均采纳该种方式进行施工施工顺序3I,施工顺序5施工顺序1--施工顺序2」i―施工顺序4b单侧挤压式连接方式对于围护墙转角处或有施工间断状况下采纳此连接一施工顺序2一」施工顺序4施工顺序1―T-施工顺序3」」一施工顺股C.对于围护墙转角处,为保证工法桩的质量和止水效果有时也施工顺序6施工顺序4施工顺序5采纳如下连接
①柩机就位a)由当班班长统一指挥,桩机就位,移动前看清上、下、左、右各方()工法成桩施工
6.SMW面的状况,发觉障碍物应刚好清除,桩机移动结束后细致检查定位状况并刚好订正b)桩机应平稳、平正,并用经纬仪对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度c)三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核,偏差值应小于2cm
②搅拌成桩施工a)搅拌轴成桩搅拌施工采纳一次钻进一次提升的方法,但对于桩底深度以上23米范围提升12次〜〜b)钻进施工时为边注浆边充气搅拌,提升时为不充气只注浆搅拌充气采纳压缩空气,压缩机选用BLT—75A螺杆式空气压缩机,排气量/排气压力为
10.0/
0.70m3/min/Mpa-
7.6/
1.20m3/min/Mpa
③搅拌速度及注浆限制a)三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液,同时严格限制下沉和提升速度依据设计要求和有关技术资料规定,下沉速度不大于1m/min,提升速度不大于2m/min,避开因提升过快,产生真空负压,孔壁坍方在桩底部分适当持续搅拌注浆,做好每次成桩的原始记录b)制备水泥浆液及浆液注入SMW工法桩水泥采纳罐装水泥,电脑限制的自动拌浆系统拌浆,水泥浆液的水灰比为
1.
72.0,(每米截面积
1.494m2)每立方搅拌水泥土〜水泥用量为360kg,拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算,注浆压力为
1.OMpa
2.5Mpa,以浆液输送实力限制;钻进搅拌时即连续压水泥浆,〜钻进时注浆量一般为额定浆量的70%80%,提升搅拌时注浆量为额定浆量〜的20%30%〜型钢插入
④H三轴水泥搅拌桩施工完毕后,吊机应马上就位,打算吊放H型钢a).起吊前在型钢顶端开一个中心圆孔,孔径约6cm,装好吊具和固定钩,然后用50T吊机起吊H型钢,用线锤校核垂直度,必需确保垂直b).在沟槽定位型钢上设H型钢定位卡,固定插入型钢平面位置,型钢定位卡必需坚固、水平,而后将H型钢底部中心对正桩位中心并沿定位卡缓缓垂直插入水泥土搅拌桩体内C.依据高程限制点,用水准仪引放到定位型钢上,依据定位型钢与H型钢顶标高的高度差,在定位型钢上搁置槽钢,焊68吊筋限制H型钢顶标高,误差限制在±5cni以内d.待水泥土搅拌桩达到肯定硬化时间后,将吊筋与沟槽定位型钢撤除e.若H型钢插放达不到设计标高时,则实行提升H型钢,重复下插使其插到设计标高,并采纳振动锤振动打入标高,下插过程中始终用线锤跟踪限制H型钢垂直度
7.涂刷减摩剂为便于H型钢回收,型钢须知涂刷减摩剂后插入水泥土搅拌桩,结构强度达到设计要求后起拔回收清除H型钢表面的污垢及铁锈减摩剂必需加热至完全溶化,用搅棒搅时感觉厚薄匀称,才能涂敷于H型钢上,否则涂层不匀称,易剥落如遇雨雪天型钢表面潮湿,应先用抹布擦干表面才能涂刷减摩剂,不行以在潮湿表面上干脆涂刷,否则将剥落如H型钢在表面铁锈清除后不马上涂减摩剂,必需在以后涂料施工前抹去表面灰尘H型钢表面涂上涂层后,一旦发觉涂层开裂、剥落,必需将其铲除,重新涂刷减摩剂基坑开挖后,设置支撑牛腿时,必需清除H型钢外露部分的涂层,方能电焊地下结构完成撤除支撑,必需清除牛腿,并磨平型钢表面,然后重新涂涮减摩剂注压顶圈梁时,埋设在圈梁中是H型钢部分必需用泡沫板线将其与混凝土隔开,否则将影响H型钢的起拔回收
8.弃土处理三轴搅拌机搅拌轴设有螺旋式搅拌翼,钻进时有肯定排土量,约30%以内,一般沉积在导沟内为泥浆,由于水泥掺量较大,排浆土经短时间即可固结,在施工时应刚好用小松挖机
0.6m3将导沟内的余浆挖出,集中堆放,固结后干土刚好外运
9.H型钢回收待地下主体结构完成并达到设计强度后,采纳专用夹具及千斤顶以圈梁为反梁,起拔回收H型钢⑩施工记录施工过程中由专人负责记录,具体记录每根桩的下沉时间、提升时间、注浆量和H型钢的下插状况,记录要求具体、真实、精确刚好填写当天施工的报表记录,隔天送交监理
五、施工影响区域内管线、建筑物爱护措施
(一)施工影响区域内管线的爱护措施开挖施工前,对开挖影响范围内全部管线进行一次普查,对管线的性质、材质、埋深、和基坑的关系等方面细致调查,必要时,开挖暴露出管线进行详查,在施工前对重大维生或易导致灾情恶化的管线进行平安评估,取得其能承受的沉降和差异沉降的有关数据;对基坑四周进行空洞普查,对查出的空洞实行注浆或其它措施回填,保证回填密实;依据调查所得的管线性质、材质、埋深及和开挖基坑的相互关系等资料对管线周边土体进行加固处理,必要时可采纳迁移处理;加强地表沉降监控量测工作;条件允许的状况下,在管线接头位置埋设沉降监测点,进行日常监测;对悬吊爱护的管线,进行每日巡查;为便利施工过程目标管理,依据基坑开挖不同施工阶段的影响程度评估结果,作为各不同施工阶段进行限制的依据;调查清晰管线的管井、阀门开关限制位置;加强对基坑围护结构渗漏水点的视察,刚好分析渗漏水缘由
(二)施工影响区域建筑物爱护措施在本项目主体围护结构施工影响范围内,加强对建筑物变形、沉降的监测,依据监测状况,减小注浆压力,或实行相应措施,对桩体进行注浆加固第五章质量保证措施
一、深层搅拌桩施工质量措施
1.孔位放样误差小于2cm,钻孔深度误差小于±5cm,桩身垂直度按设计要求,误差不大于1/300桩长施工前严格依据设计提出的搅拌桩两边尺寸外放100mm要求进行定位放样
2.严格限制浆液配比,做到挂牌施工,并配有专职人员负责管理浆液配置严格限制钻进提升及下沉速度,下沉速度不大于ln/nin,提升速度不大于2m/mino
3.施工前对搅拌桩机进行维护保养,尽量削减施工过程中由于设备故障而造成的质量问题设备由专人负责操作,上岗前必需检查设备的性能,确保设备运转正常⑷.桩架垂直度指示针调整桩架垂直度,并用线锤进行校核
5.工程实施过程中,严禁发生定位型钢移位,一旦发觉挖机在清除沟槽时碰撞定位型钢使其跑位,马上重新放线,严格依据设计图纸进行施工
6.场地布置综合考虑各方面因素,避开设备多次搬迁、移位,削减搅拌和型钢插入的间隔时间,尽量保证施工的连续性⑺.严禁运用过期水泥、受潮水泥,对每批水泥进行复试合格后方可运用
8.在施工前应在钻杆上做好标记,限制桩长不得小于设计桩长⑼SMW搅拌桩施工质量标准见下表SMW搅拌桩施工主要项目的质量标准项目允许偏差1/300桩的垂直度允许偏差±20mm平行基坑方桩位偏差±20mm垂直基坑方水泥强度及抗渗性达到设计要求+100mm、0mm成桩深度
二、施工冷缝处理施工过程中一旦出现冷缝则实行在冷缝处的围护素桩孔上重复套钻,施工时延长搅拌时间,由原来的1分钟/米延长至3分钟/米,并提高水泥掺入量2%左右
三、插入型钢质量保证措施H
1.型钢到场需得到监理确认,待监理检查型钢的平整度、焊接质量,认为质量符合施工要求后,进行下插H型钢施工
2.型钢进场要逐根吊放,型钢底部垫枕木以削减型钢的变形,下插H型钢前要检查型钢的平整度,确保型钢顺当下插
3.型钢插入前必需将型钢的定位设备精确固定,并校核其水平
4.型钢吊起后有铅垂线调整型钢的垂直度,达到垂直度要求后下插H型钢,保证H型钢的插入深度
四、质量检验方法依据有关规定每台班做一组
7.07X
7.07X
7.07水泥土试块,一组六块试块.试样来源于沟槽中的置换出的水泥土,按规定条件养护,到达龄期后送三块水泥土试块做抗压强度试验,试验报告刚好提交监理与甲方第六章平安保证措施依据工法桩作业的施工特点,依据国家《劳动爱护法》发放相应的劳保用品如平安帽、工作服、防护眼镜、橡胶手套、防尘口罩等在岗前对员工进行平安学问教化培训,并持证上岗严格执行国家法律、法规、作业标准和大理市承包工程平安管理规定,为本标段平安目标的实现,争创大理市平安生产建筑工程标准工地供应必要的保证
一、平安管理目标平安管理目标杜绝重大平安与死亡事故,轻伤频率不高于9%;不发生基坑坍塌、洞内塌方等重大险情或事故;不发生重大设备事故、重大交通事故及火灾事故;不发生因施工造成的周边建(构)筑物沉降超限、倾斜、结构损伤以及施工导致的交通中断、电力中断、通讯中断、漏水和漏气等重大险情或事故
二、平安管理方针遵循“平安第
一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“管生产必需管平安”和“谁主管谁负责”的原则,广泛开展平安标准工地建设,严格执行业主、监理、公司的有关规定,把确保施工平安作为施工生产永恒的主题,实行全员、全过程的平安管理,并狠抓在施工中的落实,确保平安施工
三、平安保证体系在本站施工过程中,建立健全平安保证体系,领导挂帅,全员参与,平安总监具体负责,组织实施对该项目的平安管理,建立平安岗位责任制,逐级签订平安生产承包责任状,明确分工,责任到人确保施工平安贯穿施工全过程
四、平安管理制度平安生产责任制建立、健全各级各部门的平安生产责任制,责任落实到人各项经济承包有明确的平安指标和包括嘉奖方法在内的保证措施,签订平安生产协议书新进的工人须进行公司、项目部和作业队的三级教化1工人变换工种,须进行新工种的平安技术教化2工人应驾驭本工各操作技能,熟识本工种平安技术操作规程3细致建立“职工劳动爱护记录卡”,刚好做好记录平安生产方案有针对性的平安技术措施,经技术负责人审查批准本分项工程平安技术交底进行全面的针对性的平安技术交底,受交底者履行签字手续特种作业持证上岗特种作业人员必需经培训考试合格持证上岗,操作证必需按期复审,不得超期运用,各证齐全
五、平安保证措施落实平安生产责任制,实施责任管理接受当地政府部门、业主和监理对平安工作的管理与指导建立、完善以项目经理为首的平安生产领导组织,有组织、有领导的开展管理活动,项目经理是施工项目平安的第一责任人建立各级人员平安生产责任制度,明确各级人员的平安责任,抓制度落实,抓责任落实,定期检查平安责任落实状况,严格奖惩制度各职能部门、人员,在各自业务范围内,对实施平安生产的要求负责实施全员担当平安生产责任,建立平安生产责任制,做到一环不漏,各职能部门,人员的平安责任做到横向到边,人人负责一切从事生产管理与操作人员,依照其从事的生产内容分别通过企业及施工项目经理部的平安检查,取得平安操作认可证,持证上岗特种作业人员,除经平安审查,还需按规定参与平安操作考核,取得监察部门核发的《平安操作合格证》,坚持持证上岗一切管理、操作人员均需与施工项目部签订平安协议,向施工项目做出平安保证平安生产责任落实状况的检查,应细致、具体的记录开展平安教化与培训,增加人的平安生产意识,提高平安学问,有效防止人的平安行为,削减人的失误适时开展普遍平安检查、专业平安检查和季节性平安检查平安检查以自检形成为主,上级监督检查为辅的原则,检查的重点以劳动条件,生产设备,现场管理,平安卫生设施及生产人员的行为为主,发觉危及人的平安因素时,必需坚决的消退平安生产管理要坚持“五同时”做到工程技术与平安技术结合为统一体,作业按标准化实施,平安限制要有力,限制要到位,存在差距要刚好消退在施工路段设置明显的交通平安标记或平安牌,在转弯处、陡坡等地段设置警戒标记,确保现场的施工交通平安施工现场的危急区域设立危急警示标记施工现场的用电线路、用电设施的安装和运用要符合安装规范和平安操作规程,并依据施工布置进行架设,禁止随意拉线接电施工现场设置有保证施工平安要求的夜间照明,危急潮湿场所照明以及手持照明灯具,采纳符合平安要求的电压严禁酒后作业,严禁非司机人员开车每天施工前要对机械设备进行平安检查,交接班要填写平安记录,如出现平安事故,应刚好履行报告手续;选用的机械设备要有足够的平安保障,起重机械要有足够的平安系数严禁在禁烟、禁火区域抽烟动火钻进中若有瓦斯冒出,则用等待空放法排气,严格限制放火,留意人身平安书目第一章编制说明及依据1
一、编制说明1
二、编制依据1其次章工程概况2
一、总体状况2
二、地质状况2
三、水文地质条件4
四、工法桩施工范围SMW4第三章施工部署5
一、工期目标5
二、平安生产目标5
三、质量限制目标6
四、运用的主要机具设备6
五、劳动力组织6第四章施工方法8
一、施工原理8
二、工艺流程8
三、施工技术参数9
四、施工步骤及施工方法10
五、施工影响区域内管线、建筑物爱护措施17
(一)施工影响区域内管线的爱护措施17
(二)施工影响区域建筑物爱护措施17第五章质量保证措施19第七章环境保证措施在本工程施工的全过程中,系统地采纳和实施一系列环境爱护管理手段,以期得到最优化的结果依据客观存在的粉尘、污水、噪声、废气和固体废物等环境因素,实施全过程污染预防限制,尽可能地削减或防止不利的环境影响
一、施工废水全部施工、生活废水在排放前必需取得相关部门的批准、同意施工中产生的废弃泥浆必需经过沉淀池沉淀处理后,方可排入市政污水管,严禁干脆排入市政污水管废浆沉硅必需用密封的槽车外运,送到指定地点处置各类土方、建筑材料运输车辆在离开施工现场时,为保持车容应清洗车辆轮胎及车厢,清洗废水应接入施工现场的临时排水系统
二、施工粉尘在水泥搅拌过程中,水泥添加作业应规范,搅拌设施应保持密闭,防止添加、搅拌过程中大量水泥扬尘外逸运输车辆进出的主干道应定期洒水清扫,保持车辆出入口路面清洁,以削减由于车辆行驶引起的地面扬尘污染由于施工产生的扬尘可能影响四周正常居民生活、道路交通平安的,应设置防护网,以削减扬尘及施工渣土影响装有建筑材料、渣土等易扬撒物资的车辆,车厢应用覆盖封闭起来,以避开运输过程中的扬撒、飘逸,污染运输沿线的环境施工场地应刚好洒水防止扬尘,遇大风天气,场地内渣土应当覆盖
三、施工噪声施工期间严格执行建筑施工噪声污染限制管理的相关规定由于特别缘由须在夜间从事超标准的、危害居民健康的建设施工作业活动的,必需事先向作业活动所在地的环境爱护主管部门办理审批手续,并向四周居民进行公告依据施工项目现场环境的实际状况,合理布置机械设备及运输车辆进出口,搅拌机等高噪声设备及车辆进出口应安置在离居民区域相对较远的方位合理支配施工机械作业,高噪声作业活动尽可能支配在不影响四周居民及社会正常生活的时段下进行对于高噪声设备旁边加设可移动的简易隔声屏,尽可能削减设备噪声对四周环境的影响如发觉有超标现象,应实行对应措施,减缓可能对四周环境敏感点造成的环境影响
一、深层搅拌桩施工质量措施19
二、施工冷缝处理20
三、插入型钢质量保证措施H20
四、质量检验方法21第六章平安保证措施22
一、平安管理目标22
二、平安管理方针22
三、平安保证体系22
四、平安管理制度23
五、平安保证措施23第七章环境保证措施26
一、施工废水26
二、施工粉尘26
三、施工噪声27第一章编制说明及依据
一、编制说明依据对设计图纸、地质勘察说明及对周边环境的调查,并对工程特点进行深化分析,在总结以往同类工程施工阅历的基础上,编写了本专项施工方案严格贯彻“平安第
一、质量为本”的原则确保工程质量、确保施工总工期及关键性节点工期、确保施工平安施工方案和工艺合理、先进,与施工规范、设计要求相符,并达到完善科学规划施工场地,保证施工全过程对环境破坏最小、占用场地最少,并有较周密的环境爱护措施施工过程中严格依据中国建筑第五工程局有限公司《标准化管理手册》的要求进行,加强施工管理,确保施工质量,保证现场施工平安、文明施工,爱护环境,保证职工身体健康
二、编制依据
1、漾沸路综合管廊围护结构工艺图;
2、《型钢水泥土搅拌墙技术规范》DGJ08-116-2024;
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2024;
4、其他有关国家、省市有关的现行技术标准、规范、规程等第二章工程概况
一、总体状况工程场地地形平缓,主要为市政道路地貌上属于大理盆地南部边缘地貌单元
二、地质状况地层主要由表层填土层及第四系冲洪积及湖相沉积层组成其中
①大层为表层填土层,
②大层为冲洪积黏性土层,
③大层为湖相沉积黏性土层
④大层为冲湖积黏性土层,现自上而下简述如下
①]杂填土颜色杂,稍湿,地表为混凝土地坪,其下为道路建设过程中回填的碎石块、砂土及少量黏性土等,土体结构松散,整个场地均有分布,层厚约
0.
52.0米,局部位置厚约
5.0米〜
①2素填土黄夹红,稍湿,硬塑状态,局部可塑,以粉质黏土夹有约5%10%的全强风化泥岩、砂岩为主高压缩性,岩芯切面较粗糙,干〜〜强度及韧性中等,无摇振反应标贯实测锤击数为818击,平均为
13.0〜击标贯实测锤击数为512击,平均锤击数为
8.3击层顶埋深为
0.5〜
2.6米,层底埋深为
1.
35.0米,层厚约
0.6〜〜〜
4.5米,场地均有分布
②黏土浅红、褐黄夹红、褐黄夹灰色,稍湿,硬塑状态,局部可塑,中压缩性,干强度、韧性中等,局部为粉质黏土,偶夹腐物标贯实测锤击数为613击,平均锤击数为
9.1击层顶埋深为
0.
75.0m,层底埋深〜〜为
2.
712.5米,层厚约
0.
510.5米,场地均有分布,部分钻孔终〜〜孔未穿
③】黏土灰褐、褐灰、蓝灰色,稍湿,可塑状态,局部硬塑,中〜高压缩性,岩芯切面光滑,干强度、韧性中等,偶夹腐物,局部地段为粉质黏土标贯实测锤击数为511击,平均锤击数为
7.0击层顶埋深为
1.〜9~
19.2m,层底埋深为
4.4-
20.6米,层厚约
0.5-
14.1米,部分钻孔终孔未穿,场地大部分有分布
③J粉砂灰、褐灰、蓝灰色,湿,稍密状态,局部中密状态,中压缩性,摇震反应中等,偶夹腐物标贯实测锤击数为919击,平均锤击〜数为
13.6击层顶埋深为
3.
018.7m,层底埋深为
5.
119.2米,层〜〜厚约
0.
54.0米为
③1层中的透镜体,分布不均〜
③广泥炭质土黑灰、深灰褐色,湿,可塑状态,质量轻,孔隙大,高压缩性,干强度、韧性低,夹腐物,层厚薄,不连续标贯实测锤击数为47击,平均锤击数为
5.5击层顶埋深为
2.
716.4m,层底埋深为
4.〜〜
617.0米,层厚约
0.
52.6米为
③1层中的透镜体〜〜粉质黏土灰褐、褐灰等色,湿,软塑状态,局部为淤泥质土,高
③2压缩性,岩芯切面稍光滑,干强度及韧性中等,无摇振反应标贯实测锤击数为24击,平均锤击数为
3.0击层顶埋深为
2.
210.3m,层底埋深〜〜为
7.
025.8米,层厚约
1.
821.9米,厚度较大,部分终孔未穿〜〜
④粉质黏土紫红、褐红色,稍湿,硬塑状态,局部可塑中压缩性,干强度、韧性中等,无摇振反应,局部为黏土标贯实测锤击数为613〜击,平均锤击数为
9.7击层顶埋深为
4.
522.3m,层底埋深为
10.0〜
25.2米,层厚约
1.
412.2米厚度较大,终孔未穿场地分布不均〜〜
三、水文地质条件本工程场地区域上属澜沧江水系洱海流域区域内大气降水汇入洱海,经西洱河流入澜沧江本工程场地位于大理市天井片区洱海边缘项目所经区域,地下水主要为第四系松散积累层中的孔隙型潜水,地下水与洱海地表水体存在相互补给关系地下水较丰富,混合稳定水位一般埋深约为
0.
58.7m肯定标高〜约
1964.
521993.93m〜
四、工法桩施工范围SMW漾潺路综合管廊长度1230m,SMW工法桩位于综合管廊两侧,桩径850mm,间距600mm,总计约1390幅第三章施工部署
一、工期目标拟定于2023年3月10日开工,2023年6月10日完工
二、平安生产目标严格依据GBT28001-2024标准实现平安文明生产目标实现“五杜绝,二限制,三歼灭,一创建”五杜绝杜绝重大死亡事故,杜绝多人伤亡事故,杜绝重大机械事故,杜绝重大交通事故,杜绝重大火灾事故。