PD18-MP01 工装模具维护保养管理规定

工装模具维护保养规定版本状态记载版次实施日期更改单号更改原因编制审核批准//姚春峰A/

02017.

08.01目的1为规范公司工装、工具及模具的领用程序，实行定员定置管理，并使其得到正确的使用及维护，最大限度地发挥其效能，特制定本规定适用范围2本规定适用于公司工装、工具及模具的购买（制作）、领用、使用、保养及维护定义3工装即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称包括刀具/夹具/模具/量具/

3.1检具/辅具/钳工工具/工位器具等工装为其通用简称模具在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非

3.2金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具职责4本过程归口部门为生产部

4.1支持部门技术中心、品质部、财务部

4.2生产部在工装模具管理过程中起主导作用，车间线边库设模具库，负责提报需求及日

4.3常管理及维护保养，编制《工装模具维护保养计划》，根据维护保养计划做好日常维护保养；编制《工装模具易损件清单》，及时参照易损件清单更换易损件，并做好记录生产部供应组负责工装模具的采购和外协维修

4.4技术中心负责产品加工所使用工装模具的设计和选用，需自行设计的出图产品图纸，

4.5无需自行设计的配合生产部评审选用合适工装模具；入库验收时明确标准协同品质部共同验收仓库负责工装模具来料的入库、领用记录

4.6品质部负责工装模具来料的检验

4.7工作程序5采购申请

5.1生产部按照生产计划及参考线边库模具库实际使用情况，结合《工装模具清单》评估

5.

1.1所使用的工装模具，并制定并填写《工装模具开制申请单》，经部门经理、副总经理或总经理签字确认后报采购部门进行采购采购按照《采购管理过程文件》和工装模具供应商签订的协议进行采购采购进公司的工装模具，应按《仓库管理规定》验收、入库，登帐，并分类标识、上

5.

1.2架，填写《工装模具履历卡》编号方法详见《文件编号管理规定》

5.

1.3验收

5.2工装模具供应商送货到厂后（或收到供应商快递包裹后），供应商先将货物送到仓库

5.

2.1的待检区并通知收料仓库管理员，仓库管理员根据供应商的“送货单”确认供方名称、物资品名、数量进行点收物料点收无误后,签收供应商的“送货单”并登入系统打印《送检报告单》通知

5.

2.2ERP品质部进行检验工装模具的验收参考技术中心设计要求及相关标准进行验收，检验完成后合格填写《工

5.

2.3装模具验收记录》，并对检验合格的工装模具进行张贴“合格标签”工装模具的入库

5.3经品质部检验合格和技术中心验证合格的工装模具方可办理入库

5.

3.1工装模具应采取定置管理，划分区域，上架摆放并做好工装模具的规格、产品、特性

5.

3.2标识，达到过目见数、检点方便、去放容易工装模具放置应使用具有防护功能的盛具包装，避免碰伤

5.

3.3工装模具的发放和使用及登记

5.4仓库管理人员按送检合格后入库单据注明的品种、规格、数量办理入库，并配发“模

5.

4.1具履历卡”；工装模具使用人员按照规定的工艺要求正确使用工装模具，不得违规操作，当由该工

5.

4.2装模具加工出来的产品，因磨损或松动影响进一步加工时，需要及时调校、维修;外部送修时生产部填写《工装模具维修申请单》，维修完成后品质部验收，并填写《工装模具验收记录》因损坏的不能修复的工装模具由生产部填写《报废申请单》后，报请责任部门经理批准，入废品库，同时凭相应的“领料单”及损坏工装模具重新领用相同品种、规格的模具赔偿责任

5.5因操作者操作不当而造成工装模具损坏的，应及时分析原因，避免类似问题再次发生，按实物价值的对操作者作出考核20%因保管不当而遗失的，由直接使用（保管）责任人按实物价值的全额赔偿;

5.

5.2100%供应商的因素造成的损失，经工程验证的异常工装，属于供应商问题，由生产部

5.

5.3供应组通知供应商按照协议执行模具维护保养参照《工装模具维护保养计划》执行

5.6附则本制度由生产部提出并负责解释6签批7编制审核批准。