32t30m龙门吊安装作业安装施工

1.编制依据

22.作业项目概况及工作量

23.作业必备条件

24.作业依次、方法及要求

45.作业过程对质量限制点的设置

76.作业结束的检查验收和应达到的质量标准

77.作业的平安要求及措施

78.环境因素限制措施（见下表）

89.文明施工的要求及措施

810.附表10实牢靠处起吊前应检查起重设备及其平安装置，重物吊离地面约时，应暂停起吊并进行全面检

9.

1.1610cm查，确认良好后方可正式起吊钢丝绳不得与吊物的棱角干脆接触，应在接触处垫以半圆管、木板或其它松软物,钢丝绳不

9.

1.17得与任何带电体接触高处作业人员不允许双手推扶正在吊装就位的设备

9.

1.18施工作业应装设必要的联络通讯装置

9.

1.19电器设备安装要防止漏电触电事故

9.

1.20操作工应经有关部门培训、考核，取得合格证，严禁无证操作

9.

1.21安装结束后，未阅历收，龙门吊不得投入运用

9.

1.22平安施工措施

9.2成立由项目领导、班长、平安员、质量员、机具员、材料员、技术员和调度组成的安装领导

9.

2.1小组，全面领导、组织实施组装工作各工种应分工明确，统一指挥安装前全部参加施工人员应进行一次详细、全面的技术交底

9.

2.2机械零部件在安装前，必需进行严格检查，确认合格后方可运用923对参加作业的施工人员必需严格按安装程序进行作业若需调整或变更，必需经相关部门认可924审批后方可进行吊装主件和超大件，起重臂等，应专人指挥，专人监护、检查，传递信号应正确坚决，链条

9.

2.5葫芦调平，麻绳溜放，防止冲撞、扭转所严格按图规定运用螺栓，并按工艺要求进行施工严禁运用气割、电焊等代替金属部件的螺926栓、螺钉连接高空作业运用的工器具必需带有安装绳作保险，安装用的小零部件（如螺栓等）应用工具袋装927好防止高空落物施工机械安装前应进行次系统检查、保养，确保机械各部件性能牢靠

9.

2.

62.8每一吊设备在未连接坚实之前，严禁脱钩

9.

2.9全部的起重用具不能以小代大.附表10紧作业活可能导致的事作业条件紧急评价急实施负责序号紧急因素限制措施动故级人L EC D别要求场地平整，设备堆放整绊倒摔伤13131齐，设备堆放区域内的杂物清理掉清点前检查设备放置是否稳设备1定，有无倾倒可能，将较重清点挤压人身损害162121设备搬开进行清点时，应抓牢或抬稳清点锋得或尖锐物体时，当扎伤肢体损害223121心轻拿稳放设备装设备掉落、翻车不牢263362设备装车时妥当摆放、支垫；车、人员伤亡罪设备掉落、翻重心偏设备263362重心与车中心一样；2心车、人员伤亡运输设备掉落、翻未刹车妥当刹车；233181车、人员伤亡设备超设备掉落、翻超限运输时办理平安作业票627843限并多人监护运输车、人员伤亡运用前检查电线及插头是否运用触电人身伤亡167422完好，高处运用时挂好平安3电源绳滚子高处坠放在平安的位置，并配置平人身损害167422落安绳运用电动出库前必需检查其绝缘触电人身伤亡1415602其它性4电动旋转部人身损害遵守安规137212工具位伤人接地良好，经常检查皮带有触电人身伤亡1315453无破损，破损处用黑胶布胶牢运用电焊弧光焊接施工过程中做好自我爱5电焊刺伤眼睛361181惜措施机损伤呼吸道、中有毒气体3101302保证通风良好毒规范运用电焊机，正确佩戴面罩和防护眼镜，对焊接施火灾人员伤亡167422工部位四周及下方的可燃物6焊接进行清理或做好火花隔离措施及监护工作施工过程中不要乱挥动焊钳烫伤人身损害361181和焊条高处坠人身伤亡高处运用时挂好平安绳1115151运用物7榔头飞出伤运用时要抓牢，运用时不允人身损害1115151人许戴手套，榔头挥动方向不得站人，在须要人扶住击打物时，用力砸空人身损害1115151不能过猛，运用大榔头时不得单手挥动高处坠人身损害高处运用时挂好平安绳661362运用物8扳手高处坠高处运用扳手时，不要双手人身伤亡1315452施力，且不要用力过猛落.链条或钢丝绳人身伤亡167422出库前必需对其进行负荷试断裂验，合格后方可出库运用,刹车片运用人身伤亡9263362出库前必需对其进行负荷试倒链失灵验，合格后方可出库运用.接触带人身伤亡葫芦避开电焊线及电源线

0.5615452电体.生根处人身伤亡必需保证生根处牢靠坚实167422滑动施工前先检查旁边及下方是否有易燃、可燃物，如有则火灾人员伤亡167422清理完这些可燃物，若无法清理，则应实行牢靠的隔离措施运用施工前先检查确认下方是否10熔渣掉割把烫伤他人363542有人施工,或实行牢靠的隔落离措施后再施工正确运用割炬，皮带接头需回火爆用夹子夹紧，运用中经常检人身损害167422炸查皮带是否有老化、破损，配戴好防护眼镜、手套运用高处坠线锤运用合理、线锤上不能砸伤他人11137212线锤物加载其他物品合理选用钢丝绳，用做缆风绳时平安系数取用做吊

3.5,索无弯曲时平安系数取6〜7,钢丝绳坠物造成人员用于机动起重设备时平安系超负荷1315452伤亡数取5〜6,用于捆绑时平安系运用运用数取用于载人升降机8〜10,12钢丝时平安系数取14绳磨损或坠物造成人员避开在运动中与设备摩擦1315452腐蚀伤亡打结或坠物造成人员不能运用打结、弯折的钢丝137212弯折伤亡绳接触尖坠物造成人员在与设备尖锐棱角接触处垫237422锐棱角伤亡半圆管或橡皮接触带坠物造成人员避开电焊线及电源线1315452电体伤亡、触电卸扣超设备坠落，人依据负荷合理选用卸扣，不负荷运1415602员伤亡能超负荷运用用运用卸扣轴销丝扣要上完，避开13不合理设备坠落，人卸扣1315452横向受力，运用前先进行检运用员伤亡查，不运用有缺陷的卸扣高处抛人员砸伤严禁高处向下抛掷卸扣137212掷规范运用害妆巨，正确佩戴防火灾人员烧伤661362护眼镜，做好火花隔离措施及监护工作清除四周及下方可燃物，做烫伤人身损害363482高空好隔离措施14切割切割过程中有可能掉下的物高处坠件,要用铁丝等绑牢或提住，人身损害1415602物废料刚好清理，下料后摆放整齐、坚实在上面作业时系好平安带，高空坠“高挂低用”，应挂在坚实人身伤亡1315452落构件上材料传递时应稳妥，待对方架子材人身伤亡1315452抓稳后再轻轻松手,不要猛料掉下架子地松手15搭设工具要用架子工专用工具夹工具掉人身损害237422存放，不用时立刻放入工具下夹中堆放层设备翻倒、人堆放层次不要太高137212次太多员伤亡没有平设备翻倒、人支垫平安合理137212安支垫员伤亡钢丝绳设备坠下、设选用及备损坏、吊车合理选用运用钢丝绳1415602运用不损坏、人员伤设备合理亡16吊装设备坠下、设吊点选备损坏、吊车择不合1415602合理选择吊点损坏、人员伤理r设备坠下、设吊装方备损坏、吊车法不合1415602合理运用吊装方法损坏、人员伤理亡设备坠下、设吊车超备损坏、吊车负荷运1415602严禁吊车超负荷运用损坏、人员伤用亡设备坠下、设起重指备损坏、吊车起重指挥要细心1415602挥错误损坏、人员伤亡设备坠下、设龙门吊备损坏、吊车司机误1415602龙门吊司机操作要专心损坏、人员伤操作亡上下高空坠要有垂直平安绳，必需运用人身伤亡17163181爬梯落自锁器一般严禁行走，要骑行，必需钢架高空坠行走时配备速差器，在有水18梁上人身伤亡163181落平平安绳的横梁须挂好平安彳谈带高空坠检查脚手架是否合格，作业人身伤亡1315452落时挂好平安带高空坠脚手架上严禁堆放设备及边架子人身伤亡423372物角废料19上施工设备坠下、设吊车超备损坏、吊车负荷运1315452严禁吊车超负荷运用损坏、人员伤用亡设备损坏、吊吊装方车倾覆、人员编制吊装方案并由总工程师3115452案不合批准伤亡大件理20设备设备损坏、吊吊装操作不车倾覆、人员严格执行施工方案、作业时6115903细心细致、多人监护合理伤亡实行防雨措施，露天工作配滑倒人身损害361181备雨衣、雨鞋雨天21施工高空坠人身死亡高空作业留意防滑2315903落做好施工人员的防触电措施施工人员在电动工具运用前必需进行检查，且作业触电人身死亡267843时穿戴绝缘手套和绝缘鞋电动工具的限制开关应设在顺手可及的地方，以便发生意外能刚好切断电源高空小型工器高处坠传递时用麻绳、篮或桶吊放，人身损害22661362具、材物严禁上下抛掷料传递工具、正确运用电动工具，螺栓应螺栓掉人身损害661362装入专用工具袋落扳手打滑使作螺栓23业人员正确运用平安爱惜用品，紧紧固失去平固时用力不要太猛,在高空人身伤亡167422衡导致时不要双手使力，应一手使摔倒或力，一手爱惜高空坠落做好施工调度，协调工作，尽量削减垂直方向的交叉施交叉被落物24人身伤亡363542工，必要时实行隔离措施，作业打击并在施工时相互提示、相互协作高空尽可能削减高空的材料堆高空坠25材料人身伤亡

0.56391放，必要时应堆放整齐，坚物堆放实，并实行牢靠的加固措施测量时必需系好平安带，测高空高空坠26人身伤亡163181量人相互协作协调紧急处测量落先搭设工作平台高空高空坠检查时必需系好平安带，紧人身伤亡27163181检查落急处先搭设工作平台平安作业时必需系好平安带，收高空坠28网铺人身伤亡163181绳用力缓慢,接头应在平台落设上接好拉设平安网，搭设脚手架，脚高处坠手架运用前必需验收合格，人身伤亡167422落作业时必需系好平安带衣高处着灵敏29作业工器具及零星材料应放置坚实，工具上拴平安绳，脚手坠物砸伤他人167422架上严禁堆放设备及边角余料对讲机钢丝绳断裂设运用中备坠下损坏，运用前细致检查对讲机、经3671263突然断吊车倾覆、人常检查对讲机电力，电员伤亡防止误操作变更对讲机频运用对讲机钢丝绳断裂设率，有锁定功能的应将对讲对讲过程中备坠下损坏，30167422机频道锁定，龙门吊司机应机指频率变吊车倾覆、人提高警惕随时准备应对紧急挥更员伤亡状况结讲机钢丝绳断裂设防止对讲机损坏、佩带口哨指挥过备坠下损坏，以备紧急报警运用，龙门吊167422程中损吊车倾覆、人司机应提高警惕随时准备应坏员伤亡对紧急状况注紧急等级-稍有紧急-一般紧急-显著紧急-高度紧急-极其紧急12345编制依据

1.《电建施工机械管理》

1.1《电力建设施工机械“四个规定”汇编》

1.2《电力建设平安工作规程》第一部分火力发电厂

1.3《电力建设平安健康与环境管理工作规定》

1.4《吨-米门型龙门吊说明书》

1.

53230.作业项目概况及工作量2XX自备热电厂三期安装（1X155MW）工程，锅炉施工现场组合安装一台由河南新乡机械厂生产的双梁龙门吊本龙门吊由两支撑梁、刚性腿、柔性腿、起升机构、吊钩横担、大32t/30nl车运行机构、操作室、电缆卷筒、电气设备等主要部分组成最大起重量为跨距为梁32t,30m外形尺寸为（长义宽义高）安装最大组合件重量为（不含卷扬机重量），51000X2200X2500,64t桥架高度为

12.6m,龙门吊总重为116973tM900塔吊一台，100吨汽车吊一台，吊装主梁用，汽车吊一台，用于吊装卷扬机、支腿组件以及地面帮助组装25t.作业必备条件3施工人员配备及资格要求

3.1施工负责技术负责质检员平安员起重工人4操作工人2安装工人8架子工人2电焊工人1测量人2电工人2工程开工前，负责该项工程的技术人员应同有关部门进行安装场地的确认，并对地下设施实

3.

1.1行相关的爱惜工作的落实人员资质和数量满足作业要求，并能胜任此项工作

3.

1.2全部参加龙门吊安装作业人员均需通过三级平安教化

3.

1.332t凡参加高处作业的人员应进行体格检查，经医生诊断患有精神病、高血压等疾病者，不得进

3.

1.4行高空安装作业起重工、架子工、电焊工须持证上岗带档作业的安装工须有中级工及以上技术等级的资质水平，并娴熟驾驭龙门吊安装工

3.

1.632t-4-P乙机具、工具、仪器、仪表配备

3.2塔吊汽车吊台M900100t125t汽车吊钢丝绳1台6X37+1-170钢丝绳1台6X37+1T70钢丝绳

032.5mm L=10m对16X37+1T70缆风绳10052mm L=32m对1根链条葫芦链条葫芦

①

19.5-

24.5mm各对2链条葫芦卸扣6X卸37扣+1-

170019.5根（每根长）1230m卸扣力矩扳手钳工常5t只2用工器具电火焊设备3t只4及工具电工工具橄榄2t只10冲道木钢支墩临时16t只4地锚钢卷尺大锤经lOt只4纬仪2t只20设备、材料、力能供应

3.3把1套2各套1套1

①22mni、020mm各只8根20只8组350m把1磅18把2台1相关材料和设备已到货，质量和数量满足施工要求，确保连续作业施工场地，环境要求

3.4现场施工应划出一块的场地以供龙门吊组合安装用，施工现场应清理平整,能满30mX40m足组装、安装条件上道工序确认要求

3.5龙门吊轨道验收合格

3.

5.1设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求

3.

5.2运用的机械设备和工机具处于正常状态

3.

5.3设备清理、保养工作已完成如螺孔等穿插处的锈皮、毛刺去除，对滚动部件应确保其充分润

3.

5.4滑、转动灵敏施工技术交底工作已进行，确保每位员工熟知工艺流程、平安措施、质量要求等各项内容熟

3.

5.5悉龙门吊的有关图纸及资料32t龙门吊电气设备、螺栓、销轴、联接板等小件和散件到达现场后应放入室内保管，钢结构部分

3.

5.6到达现场应按安装依次合理摆放，并做好设备防污染工作龙门吊填充料应依据运用说明书牌号、型号购置施工现场应供应施工用电、一般照明用电、380v50HZ,220v50HZ.作业依次、方法及要求4作业流程图

4.1轨道安装一行走机构安装一缆风绳地锚布置一刚、柔性腿组合吊装一吊装操作室一桥架及小车等附件组合吊装一吊装起升、牵引卷扬机一吊装电缆盘一大钩钢丝绳、牵引钢丝绳穿绕一试运转作业内容、方法及要求

4.2轨道安装

4.

2.1龙门吊轨道全长轨道选用轨,大车轨道轨距为在安装时从两轨道基础间

4.

2.

1.1100m,35KG/m30m,拉上两根跨的平行悬线后，安装轨道，确保误差不大于型轨距差在长度内不得30nl0mm,2m超过tlmm在安装前要测量两轨道基础标高误差在允许范围后方可安装轨道,轨道安装结束后测量其水

4.

2.

1.2平度，并调整至允许纵向坡度W3/1000；两条轨道同一截面相对标高偏差WlOmm；轨道接头处的凹凸差Wlmm；大车轨道接头处的侧向错位Wlmm；大车轨道接头处的间隙不得大于2mmo龙门吊轨道接地接受多点重复接地，每间隔设置一个接地点，接地材料接受扁铁，

4.

2.

1.320m40X4接地电阻应小于欧姆4行走机构安装

4.

2.2将两组行走机构部件组合成整体，吊装就位，接受钢卷尺拉两组行走台车相应位置的对角50nl线其误差不得大于就位后在行走台车下方用道木抄垫，保证台车上平面水平20mll1,刚性腿组合吊装

4.

2.4刚性腿分四片供货，在施工现场组合成整体吊装，刚性腿内部的爬梯应同时组装刚性腿组装完毕后重量为接受汽车吊进行吊装就位就位后在刚性腿内、外侧布置四根缆风绳，9325t内、外侧分别用链条葫芦收紧，保证刚性腿的垂直度误差533t5nim柔性腿安装

5.

2.5柔性腿分两片供货，现场组合成整体后接受汽车吊吊装就位，就位后在柔性腿内外侧50t和侧面分别布置4根缆风绳分别用葫芦收紧，保证两片柔性腿之间的间距和垂直度误差2t W15mm吊装操作室

6.

2.6桥架及小车等附件组合吊装

7.

2.7桥架组合

8.

2.

7.1桥架主体分为六节（包括一节悬臂）地面组合成整体后吊装，组合时接受高度800mm的铁支墩将桥架支起连成一体（本机主梁上、下弦杆接头处均接受绞孔螺栓连接），完成后，拆除中间支墩，检查桥架上拱度（桥架中部上拱值为水平旁弯度小于悬臂上42±12mm,20mm,拱值）及上、下平面对角线及两侧立面对角线（允许误差16mll1组合小车轨道

9.

2.

7.2小车轨道在桥架组合成整体后，确认拱度符合要求后安装轨道，组装技术要求如下a、小车轨道中心线对承轨梁中心线位置偏差不得超过±8mm；b、轨距

2.5m,允许偏差±3mm；、小车轨道接头处的高差和侧向错位c Wlmm、小车轨道接头处的间隙不得大于d2mm将钢丝绳固定架，左、右导向滑轮、电动葫芦单轨、电动葫芦及电动葫芦电源线等部件与桥

4.

2.

7.3架组合成整体通过调整牵引小车的位置调整桥梁的平衡桥架组合件吊装

4.

2.

7.4桥架组合件总重为吨，两台卷扬机重量吨，合计重量吨，组合件重

52.

1473.

71955.866心距刚性腿侧端部接受汽车吊和塔吊抬吊,实际吊重为起吊钢丝绳为

24.1m,100t M

90055.866to6X37+1-170

①52mm L=32m,起吊夹角小于60°,平安系数K=

1398.1X

0.82・

132.5=

8.65倍桥架就位时先穿好柔性腿侧的两只定位销，再穿刚性腿侧的高强螺栓如桥架上的螺栓孔和销轴孔和刚、柔性腿上的不对应可以调整刚、柔性腿上的缆风绳的松紧度来达到目的吊装起升、牵引卷扬机

4.

2.

7.5吊装电缆盘

4.

2.

7.6电气设备及平安爱惜装置安装接线

4.

2.

7.7大钩钢丝绳、牵引钢丝绳穿绕到此龙门吊主体安装全部结束，具备试运转条件

4.

2.

7.8试运转

4.

2.8试运转前的一般技术检查

4.

2.

8.1依据图纸和技术要求检查各机构、电气设备、平安装置、制动器、限制器、照明及信号系统；检查钢结构及连接件、梯子、走道；检查卷扬机钢丝绳的固定是否坚实，卷筒上的保留钢丝绳的圈数不得少于圈；检查运行轨道和供电电缆是否正常；检查全机电动机正反转向是否5符合要求，大车行走机构的两台电动机运转方向必需一样并同步；检查滑轮组及导向滑轮转动是否灵敏，防跳绳装置是否齐全；检查各部位的油位是否达到要求空载试车

4.

2.

8.2空载小车沿轨道来回行走三次，此时启动和制动应正常牢靠，限位开关动作精确；小车开至靠近支腿上方，空载在大车轨道上运行三次，此时大车行走应无明显的蛇行、噪音和打滑，大车比较平稳；开动起升机构，使空钩上下三次，此时起升机构应动作精确牢靠静载试车

4.

2.

8.3在空载试验和调整工作完成并确认无误后，方可进行静载试验，以检验钢结构和各机构的强度、刚度和制动牢靠性首先进行静载试验，试验步骤将小车开至支腿旁边上方，等100%机体平稳后，标定桥架跨中的起始位置，然后将小车开到跨中，以最慢起升速度提升重物，离地悬吊分钟，然后测量桥架跨中的下挠度最大不得超过如此试验三次，卸载后100mm,1060mm,不得有明显残余变形静载试验完毕后，一切正常后进行超载试验，试验方法步骤和100%125%要求同静载试验100%动载试车

4.

2.

8.4先让起重小车提升额定起重量作反复起升和下降制动试车，然后开动小车来回运行次，最3终把小车开到跨中，大车以全速来回运行次，并作反复制动和启动，此时各机构的制动器、2限位开关及电气应限制牢靠，精确灵敏，主动车轮无明显打滑，桥架的振动正常，机构运转平稳，卸载后机构和金属结构无明显残余变形上述试车正常后进行动载试验，方法和步骤110%同上电动葫芦试车同上述方法相同，但悬臂端的试验中，下挠度不得超过

4.

2.

8.514mll1作业工序的检验要求及中间交接要求

4.3作业人员在龙门吊安装前必需做好基础交接工作，做好验收记录做好设备的清点、清理、保养和交安装的记录加强安装过程中的安装依次，主要安装环节中的检查、限制安装记录齐全，记录时间、记录人、会签人员签字齐全龙门吊安装过程中必需按施工交接要求进行及龙门吊基础轨道安装完毕并验收合格后方可进行龙门吊主体安装；龙门吊钢结构、电气等安装完毕后并验收合格后方可进行载荷试验；龙门吊载荷试验合格并取证后方可投入运用质量记录的填写内容及书写要求

4.4清点记录设备数量、设备是否有缺陷

4.

4.1轨道安装记录，画图标注尺寸说明，要求有开挡、对角等

4.

4.2安装记录主要记录龙门吊安装过程中必需限制的尺寸开挡、对角、标高、垂直度、水平度、

4.

4.3主梁的拱度、旁弯等试验表格及验收时要求的各种记录齐全、记录时间、记录人

4.

4.4龙门吊在进行性能试验、结构应力测试、牢靠性试验后，应整理试验记录并编写试验报告试

4.

4.5验报告应包括试验原始记录；a.试验过程记录表；b.试验结果汇总表；c.分析看法及结论d..作业过程对质量限制点的设置5轨道安装检查、验收

5.1主梁组后的上拱度、旁弯度检查

5.2两侧行起机构间距、对角线、水平度检查

5.3主梁与支腿安装后龙门吊垂直度检查、验收

5.4试验用配重块和重量确认检查

6.5安装完后整体验收，出具齐全的安装记录、验收记录

7.6检查验收与质量标准

8.各安装结构正常

8.1调试无异样现象

8.2作业的平安要求及措施

9.作业平安技术措施

9.1全部参加龙门吊安装的作业人员必需熟悉组装和负荷试验方案和各项技术要求，在组装和作负荷试验前，现场起重工程师必需对作业人员进行技术交底，使作业人员熟悉组装和试验的步骤和方法明确岗位责任和作业分工施工人员必需遵守厂内和施工现场的各项平安制度和操作规定，进入施工现场要戴好平安帽、

1.

1.1平安带等作业平安防护用品龙门吊组装和试验现场要设置平安警戒标识，并有专业人员进行平安警戒，严禁无关人员和车

7.

1.2辆进入作业区域龙门吊装和试验要有统一的指挥，明确的信号，保证整个组装过程，严格执行操作规程，做到

8.

1.3分工合理，各项操作协作有序，确保组装和试验的平安刚、柔性腿的缆风绳拆除要要确认连接件稳固后，两对拉缆风绳同时松去，再松去吊车

9.

1.4吊物下严禁站人

10.

1.5试验场地必需坚实平整，不得有坑凹和虚浮之处，不得有堆放设备

7.

1.6配重应放置平稳、摆放整齐；对有棱角的物体应在捆绑处垫半圆铁，以防割绳

7.

1.7起吊过程中必需保持配重平稳，试验过程中操作人员必需精力集中、动作精确、缓慢平稳;严格按操作规程操作，不得有误起吊时先确定位置后挂钩，不得倾斜拉钩挂钩

7.

1.9试验过程中应由专业起重工指挥，指挥信号应明确、清晰监护人员应坚守岗位，留意龙门

7.

1.10吊的工作状况和周边环境的变更龙门吊上的全部螺栓必需经过初拧、复拧和终拧三个阶段，施工方法由内向外进行

7.

1.11紧急源辩识与风险评价及限制对策表（附表）

8.21环境因素限制措施（见下表）

9.环境因素转作业项目环境因素环境影响限制措施评价干扰人们生吊装作业机械噪声排放一般昼间夜间16555活、工作乙快燃烧气体排气焊、气割大气污染一般加强通风2放电、油能源消耗合理利用，降底能源消耗安装作业能源削减一般3安装作业夜间照明光污染一般符合相关方要求4废钢材、钢丝绳、5安装作业开箱板丢弃工业固体废物一般统一收集、分类堆放文明施工的要求及措施

9.文明施工的要求

9.1龙门吊安装必需遵守技术监督部门、晨鸣自备热电厂三期安装工程平安生产工作规定的各项管理制度严格执行项目部及工区的管理规定加强平安管理，建立平安施工管理网络，工区设立专职平安员，各班组设兼职平安员

9.

1.1坚持在支配、布置、检查、总结、考核施工任务的同时，进行支配、布置、检查、总结、考核

9.

1.2平安工作的五同时在技术交底及每天的工作站班时应进行针对性的平安交底加强平安工作责任制的落实，做到“平安工作、人人有责”，纵向原委、横向到边增加自我

9.

1.3爱惜意识、做到“三不损害”加强文明施工的管理，总体要求为平面管理模块化、现场设施标准化、工程施工程序化、文

9.

1.4明区域责任化、作业行为规范化、环境卫生一贯化不断完善施工技术方案，降低工人的劳动强度，使平安风险降到最小

9.

1.5开工前各施工人员细致学习作业指导书及相应平安措施，并在技术及平安交底签证上签字;学习

9.

1.6有关组合场内作业、龙门吊械、电动工具、焊接等有关平安规程，并经安规考试合格后方可上岗全部参加地面及高处作业的特殊工种（如架子工、电焊工、火焊工、起重工等）都必需持有

9.

1.7有效的上岗证龙门吊安装中要防止高处落物及高空坠落，按施工作业平安要求在施工作业区四周拉警戒线、

9.

1.8将工器具用绳索系在固定处；无关人员不得停留或通过；作业人员运用工具袋，将施工用工具正确地放置在工具袋内，操作工具当心缓慢，严禁用力过猛；严禁上下抛物；同时配有专人现场监督高处作业人员必需经过体检合格后才能进行高处作业，高处作业必需按要求正确运用平安用品

9.

1.9遇级或以上大风、暴雨、雪、大雾等恶劣天气应停止施工

9.

1.106应正确运用劳防用品，若有损坏应刚好更换并留意其运用年限；现场用电一律接受三相五线制，

9.

1.11电源箱内装有漏电爱惜装置，电源线盘接受一线一闸一爱惜，并有良好的接地；定期对电源箱、配电箱及电焊机等电动工具进行检查，确保其开关、插座的完好，有效地接地和绝缘对易燃易爆的氧气、乙燃气体应分开存储；远离火种和热源；防止阳光直照；运用时应保证

9.

1.12气管接头的紧固，乙快气体的气管应有止回装置；氧气、乙快表具应经过计量合格并在有效期内；氧气、乙快气瓶上部应有挡板，防止落物损坏表具强化对作业班组程序限制，实施开工前平安状况的确认制，全部施工必需先搞好平安防护设施，

9.

1.13经平安监督人员检查合格后方能开工要预防触电电动工具要有验收合格标签，运用时前要进行检查，确保完好运用时插头要

9.

1.14插接坚实高处作业人员要养成时刻系好平安带的习惯，平安带必需每天检查，挂钩应挂在上方的坚

9.

1.15。