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中铁四局集团有限公司武广客专标文项目经件编号n理部二项目队作业指导书版号标题连续梁作业指导书页码第页共页目的指导连续梁施工队伍现场的钢筋绑扎、挂篮拼装、模板安装及混凝土作业,保证加工出来的成品满足设计施工及验标要求合用范围合用于本管段内所有连续梁的施工作业施工工艺块施工工艺托架施工块施工采用万能杆件拼装托架或者满堂式脚手架原位现浇,因本管段内连续梁桥主墩高度大,对支架的承载力和稳定性要求较高,采用万能杆件拼装托架施工万能杆件托架底部与基础需建立联接,事先在基础顶面预埋型钢锚块,以增加整体刚度在拼装到设计高度后两侧托架需对拉起来以增强反抗不平衡荷载的能力临时墩施工选用钢管碎桩或者钢筋碎立柱作为临时墩的支撑材料在基础施工前应放出临时墩的截面位谿,适当增大基础的局部配筋率,埋设预埋钢筋和预埋件,待基础施工完毕后立暂时墩支架,接长并绑扎钢筋模板支立后要用经纬仪或者重型垂球(以上)检查垂直度规定误差小于%,表面平整,不允许有折角出现碎灌注时可先拆除局部模板以便进人捣固,务求碎密实,无蜂麻现象碎灌注到设计标高后顶面要摸平,四角高差不大于底、侧模铺设底模铺设在万能杆件托架上用型钢做纵向分配梁,其上用钢管脚手架调整标高,顶层再用型钢或者方木做模板支垫铺设模板时要求铺垫密实,无错台、X破损情况浮现底模宽度与箱梁底板宽相同,多余部份现场切割并用电刨刨平在暂时墩顶与底模间用硫磺胶泥填充侧模安装因侧模高度较大,单独加工安装不便,可直接利用挂篮侧模代替,侧模定位后在底口及顶口加设拉杆,调整标高和截面尺寸,支撑坚固经测量复核中线偏差W,平整度横向且无错台现象,模板截面几中铁四局集团有限公司武广客专标文项目经件编号n理部二项目队作业指导书版号标题连续梁作业指导书页码第页共页何尺寸允许偏差,方可进入下一步工序〜钢筋工程钢筋加工在地面加工场内统一进行下料钢筋下料应按设计图给定长度操作且误差在规范许可范围内,如发现钢筋有外观缺陷应割除焊接:钢筋必须闪光对焊,仅架立、定位筋可以采用电弧焊加工钢筋加工应以设计图为准,应注意弯折角度及长度,对加工的成品应根据梁体截面尺寸进行检查,以确保各部位的保护层足够钢筋定位及绑扎钢筋绑扎前应在模板上放出纵横向间距线以确保定位准确,绑扎应严格按设计图纸进行,先绑底板钢筋,再绑腹板钢筋,上完内模后绑扎顶板钢筋波纹管定位使用小号圆钢加工成形卡,每一道,以确保波纹管线形圆顺、支撑坚固碎工程要求预应力连续梁施工对硅要求除早期强度和早期弹模要求高外,对碎的可泵性、流动性、和易性也均有较高的要求,并且要掺入高效减水剂、缓凝剂其配合比应通过实验确定,且每方碎水泥用量不大于预应力砂禁止使用含氯盐外加剂、加气剂砂灌注灌注前应检查钢筋、波纹管、模板尺寸等,并洒水湿润梁体,如有问题及时处理地泵在使用前需用水冲洗干净,然后用水泥砂浆润泵,用量可根据泵管长度确定,普通用量为,润泵用砂浆必须全部排出后方可进行碎灌注砂灌注顺序〜为先从腹板内侧倒角开始,注意禁止直接将泵管对~~~~IOO TO中铁四局集团有限公司武广客专标邛牛编号项目经理部二项目队作业指导书版n号标题连续梁作业指导书页|码第页芦页准腹板内灌注,以免冲击力过大造成波纹管损坏;当碎从底板倒角流出后可在顶板开口打底板碎;最后打顶板碎碎浇注采用分层浇注法,应对称进行,打灰过程应加强倒角位谿的捣固,同时注意不能触碰模板及波纹管,捣固棒不允许长期别在钢筋网片上,以免改变钢筋和波纹管位貉,导致无法顺利穿束梁体碎灌注完毕,待初凝后开始洒水养护,宜在梁顶覆盖浇水或者积水自然养护养护用水应经实验室确认不含有对碎有侵害性的成份养生时间应持续天以上,以确保碎强度及弹模尽快达到设计要求当昼夜平均气温低于℃或者最低气温低于℃时,应按冬季施工有关规定进行碎灌注同时应至少做三组随梁试件,络于梁体上与其等条件养生,经试压,在於强度达到设计值的以上方可进行张拉预应力工程碎强度达到设计的以上后进行竖向预应力筋的张拉;以上后进行腹板纵向束及顶板纵向束、顶板横向束、中隔墙横向束的张拉张拉顺序由外向内对称进行张拉机具的配谿根据预应力张拉吨位,采用、型千斤顶,设备需处在良好工作状态压力表选用防震型,表面读数为张拉吨位的倍,精度级,校验周期〜为一周在使用前需将千斤顶、油泵进行校核,而且每次张拉作业或者一个月需再次进行校核,经过更换配件的张拉千斤顶、压力表需重新校核校核后的油表必须与配套的千斤顶共同使用,禁止混用预应力钢筋应符合设计要求,钢绞线及锚具进场后应分批分类堆放禁止混放,严防生锈并附有生产厂的技术资料,按规定取样进行试验合格后方可使用由试验确定钢绞线弹模,计算出钢绞线理论伸长量钢绞线试验取样频率按实验规范操作产长拉作业-------------------------------------------------------------------------------M中铁四局集团有限公司武广客专标文项目经件编号n理部二项目队作业指导书版号标题连续梁作业指导书页码第页共页作业人员需经培训持证上岗,作业前由技术人员对油顶及油表编号、油表读数、钢绞线伸长量、张拉顺序进行交底,并且在张拉作业时有技术人员旁站,发现问题及时解决张拉前检查油管是否拧紧,试开油泵检查千斤顶工作是否正常安装好锚垫板、夹片、限位板及千斤顶,开启油泵拉到,量出油缸外伸量及夹片外露量,持续张拉到,持荷,再次量出以上两值,回油锚固钢绞线张拉采用应力应变双控的办法操作,实际伸长值与理论值相差,如伸长值超限,应住手作业,找出原因后再行张拉全梁断丝、滑丝不能超过%,且每束不能超过丝,否则退锚从新张拉张拉作业过程应遵守相关安全技术规程,以免浮现意外事故压浆及封锚作业张拉全部结束后小时内进行压浆压浆前用湿布包裹钢绞线端部,将多余部份割除压浆前应试压清水,以确保管道畅通、无串孔现象水泥浆从加料到压浆间隔不能超过分钟,且需不断搅拌水泥浆水灰比〜,压浆泵压力,压出浓浆后堵住出浆口,持压,再堵住进浆口待水泥浆初凝后方可解除堵口装谿压浆作业全部结束后需对梁体表面进行清洗以免浮浆影响后续施工横向预应力束及竖向预应力筋压浆结束后封锚,先将张拉槽内壁凿毛,刷一层丙乳砂浆将钢筋接长焊接成网片,立模并打灰块施工〜块施工挂篮加工挂篮结构形式采用三角形,其特点是受力明确、便于控制,根据设计详图下料、加工焊接成独立杆件,运至梁上组装机加工精度要求杆件长度误差W,杆件节点板栓孔直径误差S,销孔直径误差WO焊缝要求钢板钢板禁止于垂直100~~CT O中铁四局集团有限公司武广客专标文项目件编号n经理部二项目队作业指导书版号标题连续梁作业指导书页码第页共页受力方向施焊挂篮拼装、预压挂篮拼装须由专业机加工及起重工操作,技术人员现场指导拼装顺序底纵梁
③后上横梁®立杆
③后斜杆®顶口拉杆@前斜杆®前上横梁®底模®侧模拼装过程中需注意节点连接坚固,螺栓必须逐个检查是否上紧,销子是否上限位装辂,经全面检查合格后才可以进行下一步工序挂篮拼装完毕后初步调整标高准备试压,试压吨位以块荷重为准,试压先后标高值差可作为后序施工中的预拱度参考值钢筋模板工程首先检查模板后锚固系统是否顶紧密贴,然后调整前吊挂系统的标高及截面几何尺寸标高中需含有预拱度值,包含设计给定预拱度值及挂篮挠度值模板调整完毕绑扎底板钢筋、腹板钢筋同时穿波纹管,拼装调整内模,上顶板钢筋钢筋绑扎完毕经检查合格,再次精调模板尺寸及标高,准备打灰碎灌注及养生碎灌注细节及要求与块相同,需特殊注意的是严格控制灌注顺序及“”构两侧进度,尽可能保持对称进行,以消除灌注过程中的不平衡荷载碎灌注结束后派专人负责养生,尽快使梁体的强度及弹模达到设计要求预应力工程预应力施工具体要求见块施工要求,注意临边防护及高空作业安全,具体操作按相关安全技术细则要求执行挂篮解体及前移块施工结束后挂篮需解体前移步骤如下中铁四局集团有限公司武广客专标文项目经件编号n理部二项目队作业指导书版号标题连续梁作业指导书页码第页共页安装配重块
③前吊挂系统进行吊点转换
③解除顶口横向拉杆£解除后锚固系统
③挂篮前移就位@后斜杆体系转换
③解除后斜杆连接
③接长底纵梁及后斜杆
③从新连接后斜杆
③模板前移就位
③准备下一阶段施工块〜块施工块施工挂篮拼装完毕后初步调整标高准备试压,试压吨位以块荷重标准为准,试压先后标高值差可作为后序施工中的预拱度参考值钢筋模板工程首先检查模板后锚固系统是否顶紧密贴,然后调整前吊挂系统的标高及截面几何尺寸标高中需含有预拱度值,包含设计给定预拱度值及挂篮挠度值模板调整完毕绑扎底板钢筋、腹板钢筋同时穿波纹管,拼装调整内模,上顶板钢筋钢筋绑扎完毕经检查合格,再次精调模板尺寸及标高,准备打灰碎灌注及养生碎灌注细节及要求与块相同,需特殊注意的是严格控制灌注顺序及“”构两侧进度,尽可能保持对称进行,以消除灌注过程中的不平衡荷载碎灌注结束后派专人负责养生,尽快使梁体的强度及弹模达到设计要求预应力工程预应力施工具体要求见块施工要求,注意临边防护及高空作业安全,具体操作按相关安全技术细则要求执行挂篮前移每节段施工结束后,解除模板与挂篮的连接,前移挂篮;就位后连接滑道与挂篮的吊杆,模板前移就位,准备下一节段的施工边跨直线现浇段施工地基处理根据现场地质情况决定是否进行深层处理,如地基承载力N可碾压表层土找平,打碎地坪即可中铁四局集团有限公司武广客专标文项目经件编号n理部二项目队作业指导书版号标题连续梁作业指导书页码第页共页支架、模板、钢筋、碎、预应力施工:选用碗扣式支架或者方塔式支架,间距可根据分配梁、模板材料及受力形式确定,要求承载力足够且支垫坚固模板截面尺寸、平整度及标高误差合乎规范要求钢筋绑扎按设计图进行,注意波纹管位貉及线形圆顺碎灌注应对称进行,从端横隔墙向合拢段分层分段浇注捣固尤其应注意横隔墙区域,务求密实,捣固时随时注意波纹管,如发现问题,立即住手,进行处理梁端锚垫板处下口极易漏捣,应提醒操作人员注意碎强度达到设计要求后进行端横隔墙、顶板横向束,竖向预应力筋的张拉边跨合拢段施工最后一节段施工完毕后,模板前移到合拢段就位,加设刚性支撑连接,锚紧外模锚杆,上钢筋、内模板、预应力管道梁体中部将配重材料准备齐全,配重吨位根据施工安排由现场技术人员自行决定碎灌注时间取一天内最低气温时进行,配重与打灰同步加载碎强度达到设计值后张拉半桥全部预应力束,顺序为底板束
③顶板束
③竖向预应力束张拉全部结束后可拆除暂时刚性连接落梁拆除现浇段模板、支架连接好暂时墩顶硫磺胶泥内的电阻丝电路,并由电工逐个检查,确保路线完好无损四个暂时墩同步加电加载前可先将钢筋凿出割断,电阻丝应按额定电流加载,严禁超限,以免烧坏电阻丝硫磺胶泥全部软化后人工清除即可中跨合拢段施工中跨施工使用一侧挂篮模板,模板调整与既有梁体密贴,建立临时刚性连接,绑扎钢筋及波纹管,打灰打灰过程中应同步撤除配重碎达到强度后张拉全桥剩余预应力束,解除暂时连接拆除桥面施工器械连续梁施工属于高空临边作业,安全防护及安全用电需按相关安全技术操作规程执行质量要求中铁四局集团有限公司武广客专标文件编号n项目经理部二项目队作业指导书版号标题连续梁作业指导书页而第页共页钢筋、水泥、钢绞线、锚具进场前需送交实验室进行检验,合格后方可使用混凝土配合比需由实验室提供,每次税浇注需按规定抽取试样,并附相应质量报告预应力工程每次作业需附相关实验报告及张拉数据,并交由技术负责人签认其它附属工程质量检测按相应规范检查,并由技术主管签认w®]sn。