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文本内容:
剪板机安全要点
(一)设备检查.设备牢固地固定在基础上,地脚螺栓上锁紧螺母不得松动
1.刀架上下运动平稳液压传动的剪板机,其上刀架(或滑块)在2规定的安行程范围内无爬行、停滞、振动和明显的冲击现象.压斜装置的压料脚无严重磨损,被剪料板受压均匀
3.机械和液压传动的剪板机工作过程和动作顺序正常停车时上刀4架停在规定的位置上.工作台面平整、清洁,无焊疤和油污托料铜球滚动灵活、送料5方便.刀架与支承面的固定接合面紧密贴合刀架安装正确,固定螺钉6拧紧.刀片工作间隙调整装置锁紧可靠,调整螺栓无滑丝、乱扣和突出7于工作台面现象.刀架平衡装置有自锁的安全结构和防护措施
8.刀架平衡装置能保证刀架在行程的任何位置上自行保持平衡9挡料装置挡料准确、调整灵活、送料方便、使用可靠,并有完整的
10.挡料册退让机构.托料装置的滚动、升降等动作灵活可靠
11.在剪切过程中,离合器与制动器相互联锁,即离合器结合时制动12应先脱开,离合器脱开后制动器才合上.气动摩擦离合器及制动器正确、牢固地装于传动轴和飞轮里并保13证顺序动作,相互联锁,灵敏、可靠,压缩空气无泄漏现象.气动摩擦离合器和制动器的各零件齐全完好、调节灵活、作用良14好.气动摩擦离合器和制动器的摩擦片及圆盘无磨损和发热情况
15.刚性离合器与带式制动器应联锁制动带的实际接触面不小于16摩擦面的75%
0.紧急制动时,离合器能立即脱开,制动带将转轴刹住,实行制动
17.离合器与制动器及其操纵机构的配合动作协调、准确可靠
18.液压、润滑系统无堵塞、渗漏现象气体管路系统中无泄漏现象
19.导轨的润滑油有回油或盛接的装置
20.液压与气动系统中,装有液压与气压突然消失或供液与供气中断21的保护措施及显示装置.工作时,油箱内油温低于回,连续满负荷工作以后应低225024h于团.液压系统的压力表应清晰、灵敏、准确和可靠无铅封的压6023力表禁止使用.齿轮转动平稳,无不规则的冲击声剪板机空运转的噪声低于
24.飞轮牢固地固定在轴上,转动平稳90db
25.飞轮轴应设有超载离合器或其他超载保护装置,并灵敏、可靠
26.露于床身外的传动齿轮、胶带轮、飞轮、联轴器及其他可能危及27人身安全的旋转部位均有防护装置.对剪切料头可能飞出的危险部位必须设有防护挡板
28.剪板的刀架和压料装置的危险部位必须设有防护措施
29.遮挡式防护装置如挡板、罩、网都能达到防护栅栏的宽度与剪刀30宽度或工作台宽度,并能防止进入剪切、压料的危险区;固定式防护栅栏在刀架或其他运动部位运行时不得开启.电气设备符合设计要求,铭牌清晰安装牢固电气连接良好,导31线接头有防松措施有振动影响的电器要有防震措施.气动控制系统应有紧急停车按钮
32.启动〃按钮〃有高于按钮头的防护挡圈,装在按钮盒内,其外加33设铁皮盒,并上锁,以免他人操作.电动机接线需套以金属保护管;电器箱箱门完整、关闭严密压紧34螺钉(或门锁)齐全、紧固,内部保持清洁、干燥,所有电器零件及接线端子不松动;机床保护接地(零)线良好.离地面高度以上设置的阶梯、平台及围栏符合国标352m、、的规定GB
4053.283GB
4053.383GB
4053.
483.阶梯必须有与主动轴控制联锁的措施,登梯检修时能断开主传动36电源.剪板机应有铭牌和指示润滑、操纵和安全的标牌或标志
37.主机配合的各种附属装置,其危及人身安全的部位要装有防护38装置二)行为检查.剪板机严禁超负荷运行
1.剪板机上使用的螺栓、螺母、销钉等紧固件要有防松措施
2.刚性离合器在运行中,应保证转销和键无明显的撞击声
3.剪切小料应采取加垫的方法,防止压料不当而发生意外事故
4.多人协助工作时,应指定专人负责指挥并操纵脚踏开关
5.禁止使用机床加工超长、超厚物件
6.严禁剪切淬过火的钢、高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料
7.电动机不得带负荷启动,开车前离合器应脱开
8.工作前要用手扳动皮带轮转几转,观察刀片运动情况
9.经常检查拉杆有无失灵现象、紧固螺栓有无松动10一张板料剪到末了时,不要将手指垫在板料下送料,不得两人在
11.同一台机床上同时剪两件材料.后面不准站人、接料
12.调整和清扫机床,必须停车进行
13.调整刀片后,一定实行手扳车试验及空车试验14
(三)作业环境.工作台上不得放置其他物品
1.工作场地周围保持整洁,保证垂直起吊工件或零件无阻碍
2.工作台面的水平照度保持机床局部照明参照的国标全3601,TJ3479规定。
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