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起重臂的吊装起重臂地面组装完毕、无误吊起,根部用
①锁轴与上转台横梁相连,45X156在将起重臂头部抬起然后将两根起重臂拉杆与塔帽连接,放下平衡臂,使拉杆处于拉紧状态平衡重吊装将平衡重吊起,牢固的安装在平衡臂端部,使其不能前后左右摆动司机室的吊装将司机室吊装在转台的右侧,用和的螺栓固定,安装时要M12X35M16X30小心玻璃安装加节横梁及加节小车将加节横梁和加节小车安装在下转台底部,用螺栓连接牢固M12X40电器安装按照电器原理图连接,电源电缆不得通过塔身中心,预防升加节、拆卸时发生干涉起重钢丝及吊钩的安装安装时接起重臂端部的一端个型卡紧固,在3y-12v缠绕其中钢丝绳时,应起升机构或卷筒排列整齐,以防乱绳整机安装完毕,先顶升一个标准节,在安装好底部斜撑杆安装后的检查、调试与吊重试验塔机安装完毕,应检查各机构是否运转正常,各运动部件有无干涉现象,连接件是否紧固完好;安全装置是否灵活、可靠,全部检查无误后,调重试验可按照《起重机实验规范和程序》进行GB-5905-86接地电阻不大于4一切检查与实验进行完毕,达到使用要求后,方可进行顶升加节,使塔机高度达到施工要求塔吊的拆除、拆卸注意事项
1、塔机拆出工地之前,顶升机构由于长期停止使用,应对顶升机构进行保养a和试运转、在试运转过程中,应有目的地对限位器,回转机构的制动器等进行可靠性b检查、在塔机标准节已拆出,但下支座与塔身还没有用高强度螺栓连接好之c M36前,严禁使用回转机构、变幅机构和起升机构、塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业,所以应对顶升机构底主要受力d件经常检查、顶升机构工作时,所有操作人员应集中精力观察各种相对运动件的相对位e置是否正常如滚轮与主弦之间,套架与塔身之间,如果套架在上升时,套架与塔身之间发生偏斜,应停止上升,立即下降、拆卸时风速应低于由于拆卸塔机时,建筑物已建完,工作场地受限f8m/s制,应注意工件程序,吊装堆放位置不可马虎大意,否则容易发生人身安全事故、拆塔的具体程序2将塔机旋转至拆卸区域,保证该区域无障碍影响拆卸作业拆卸步骤与立塔组装的步骤相反必须严格执行本说明书的规定,严禁违反操作程序拆塔具体程序如下1)降塔身标准节(如有附着装置,相应地拆卸)1)拆下平衡臂配重(留一块的配重);
22.32t)起重臂的拆卸;3)平衡臂的拆卸;4)拆卸司机室;(亦可待至与回转总成一起拆卸);5)拆卸塔顶;6)拆卸回转塔身;7)拆卸回转总成;8)拆卸套架及塔身加强节9()拆卸塔身2将起重臂回转到标准节的引进方向,使回转制动器处于制动状态,小车处于规定的平衡位置拆塔最上面塔身标准节离开下部标准节左右.,即停止顶升2cm顶起的标准节沿引进梁推出,回缩油缸,由爬爪支承,顶升横梁降至下面踏步再回缩,下支座与塔身标准节之间用螺栓连接;用小车吊够将标准节降至地面注意将拆掉的标准节推到引进横梁的外端后,在顶升套架的下落过程中,当顶升套架上的活动地爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步时,须用人工翻转活动爬爪,以便顶升套架能顺利地落到下一个标准节的顶端重复上述动作,将顶升加节上来的塔身标准节依次拆下()拆卸平衡臂配重3将小车固定在吊臂根部,借助辅助吊车拆卸配重拆开配重块的连板,按装配重的相反顺序,将各块配重依次卸下仅留下一块配重块起重臂的拆卸4从小车及吊臂将起升钢丝绳卸下,同时应对钢丝绳全长认真进行检查对吊装点进行拆卸;1轻轻提起起重臂,使位杆系统放松,拆掉连接销轴;2放下起重臂,并搁在垫有枕木的支座上3平衡臂的拆卸5将配重块首先吊下,后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂,使平衡臂拉杆处于放松状态,拆下拉杆连接销轴然后拆掉平衡臂与回转塔身的连接,将平衡臂轻轻放至一面拆卸司机室6拆卸塔顶7拆卸前,检查与相邻的组件之间是否有电缆连接拆卸回转塔身8拆卸回转总成9吊住套架,拆下其与下支座支脚的连接螺栓,并将其用爬爪支承在塔身上,用吊索将回转总成吊起卸下拆走套架及塔身加强节10吊起套架,缓缓地沿标准节主弦杆吊出,放至地面1依次吊下各节标准节
2、塔机拆散后的注意事项3塔机拆散后由工程技术人员和专业维修人员进行检查1
(2)对主要受力的结构件应检查金属疲劳,焊缝裂纹,结构变形等情况,检查塔机各零部件是否有损坏或碰伤等
(3)检查完毕后,对缺陷、隐患进行修复后,再进行防锈、刷漆处理
八、塔吊基础防水、排水措施、防水措施1为了防止塔吊根部受地下水浸泡,塔吊基础施工完成后,从塔基面周圈用240砖砌筑,砌至施工现场地坪高出并做好抹灰在塔基及砖墙周边做100mm,SBS防水保护分别在砖墙顶部及砖墙顶部往上的塔吊第一个标准节范围内,在四个斜面上搭设钢管架,架上满铺双层石棉瓦,防止雨水进入基础、排水措施2为防止施工现场塔吊基础因雨水浸泡,造成泥土松软而引发塔吊倾斜,塔吊基础应设置良好的排水设施,使塔吊基础排水设施通畅,避免给塔吊安全使用带来隐患在塔吊基础平台外留置一个集水坑,并及时对塔吊基础排水设施里的杂物进行清理和疏通,保持基础排水通畅
九、塔吊防雷接地措施根据现场情况,我部拟定以下方案()防雷接地极采用一字型接地体,打三根的镀锌角钢,1L50X50X2500mm接地极间距为米,由中间接地极引至塔吊防雷引下线部位5()接地网采用-义镀锌扁钢2404mm
(3)防雷引下线采用610镀锌圆钢,防雷接闪器采用针式接闪器,针尖应高于塔顶1000mm o防雷接地连接处应焊接饱满,焊接倍数应按规范规定要求,接地电阻4W4欧姆塔吊电气重复接地应单独打一根的镀锌角钢,引5L50X50X2500niin至塔吊专用接地装置,采用铜质编织软线连接,接地电阻欧姆W10具体做法如下图所示角钢一L50X50X2500
十、塔吊的操作使用-40X4/50005000/塔吊的操作使用必须严格按照《塔吊起重机使用说明书》中的有关规定塔吊的操作人员必须经过训练,持证上岗了解机械的构造和使用方法1必须熟知机械的保养和安全操作规程,非安装维护人员未经许可不得攀登塔机塔机的正常工作气温为-风速低于220〜+4TC,20m/s在夜间施工时,除塔机本身备有照明外,施工现场应备有充足的照明设备3在司机室内禁止存放润滑油、油纱及其它易燃易爆物品,冬季用电炉取暖4时更要注意防火,原则上不许使用塔机必须定机定人,专人负责,非机组人员不得进入司机室擅自进行操作5处理电气故障时,须有维修人员人以上2司机操作必须严格按十不吊规则执行6
十一、塔吊日常维护与保养机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,以保证制动1的灵活可靠,其间隙在之间,在摩擦面上不应有污物存在,遇有异物即
0.5-1mm用汽油洗净减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑指标进行添加或更换2要注意检查个部钢丝绳有无断股和松股现象,如超过有关规定,必须立即3更换经常检查各部位的联结情况,如有松动,应予拧紧,塔身联结螺栓应在塔4身受压时检查松紧度,所有联结销轴必须带有开口销,并需张开安装、拆卸和调整回转机械时,要注意保证回转机械与行星减速器的中心5线与回转大齿圈的中心线平行,回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于啮合70%,间隙要合适在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏;必须定期检修和保养;经常6检查节构联结螺栓,焊缝以及构件是否损坏、变形和松动
十二、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正、塔吊基础沉降观测半月一次垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定
1、在塔机出现沉降,垂直度偏差超过规定范围时,必须进行偏差校正在最2低节与塔吊基脚螺栓加垫钢片校正校正过程中用高吨位千斤顶顶起塔身,顶塔身之前,塔身用大缆绳四面揽紧,在确保安全的前提下才能起顶塔身
十三、安全技术措施、塔基安装必须在白天进行,严格按照安装说明书进行
1、在安装作业前,必须由专业工种施工作业,对有关人员进行安全技术教育,2做到人人心中有数、由参加安装作业人员上岗必须戴好安全帽,佩带安全带,并穿软底防滑鞋3进行作业、施工现场要求有专人指挥,相互协调配合,确保安全
4、参加高处作业的人员要严格遵守高空作业的安全技术规程,一切作业工具5要用软绳索套牢固定在某一位置,防止在施工时滑脱发生意外事故、严禁自上而下抛掷工具、材料等物件,避免砸伤事故的发生
6、认真检查吊装用的钢丝绳套,卡环是否可靠,严格按更新标准及时更新
7、认真检查各种连接螺栓销轴,发现损坏或疲劳裂纹的及时更新
8、液压顶升系统各部分的有关接头紧固严密,螺丝扣固紧固牢
9、检查电缆、电线的绝缘性能良好性,电机接线是否正确,各行程开关动10作要灵敏可靠、塔身和所有电箱有完好的接地、接零设施,并由专人监护
11、现场设置安全警戒线应设安全标志,作业区内禁止一切无关人员进入,12力求做到不出现安全事故、附着式、塔式起重机的使用需注意以下几点13四级风以上应停止爬升,如爬升过程中突然遇到大风必须停止作业,并将1塔身螺丝禁固
(2)爬升过程中,严禁回转,必须按说明书规定步骤操作,注意撑脚和销子的到位,塔吊的升节必需有专职安全监护
(3)附着形式和位置,必须按施工组织设计进行垂直偏差需校正在千分之一内()每次附着升节后必须按规定验收通过后,才能投入施工
4、塔吊操作人员安全责任制14()认真学习,严格执行安全技术操作规程,模范遵守安全生产规章制度1
(2)积极参加安全活动,认真执行安全交底,不违章作业,服从安全人员的指导
(3)对不安全作业要积极提出意见,并有权拒绝违章指令
(4)操作人员必须参加过有关部门组织的学习、培训,经考核合格后领取上岗证后,方可进行作业
(5)作业前,必须对工作现场周围环境、形式线路、架空电线、建筑物及构件重量和分布情况进行全面了解
(6)操作人员在进行起重回转、升幅和吊钩升降等动作前,应鸣声示是、O()起重机的操作人员和指挥人员必须密切配合,指挥人员必须熟悉所指7挥的起重机的性能操作人员应严格执行指挥人员信号,如信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行,如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人员负责()塔机作业前,应检查起吊物下方有无人员停留或通过,禁止用起8重机起吊人员,否则,按有关奖罚制度进行处罚塔吊机械必须按规定的起重性能作业,不得超负荷和起吊不明重量的物体,9对特殊情况需超负荷时必须有保证安全的技术措施经企业技术人员批准,并有专人在现场监护下,方可起吊
十四、塔吊天然基础计算书、塔吊天然基础计算1QTZ63一参数信息塔吊型号QTZ63,塔吊起升高度H
105.00m,塔身宽度B
1.6m,基础埋深d
6.30m,基础承自重Fi513kN,台厚度he
1.60m,最大起重荷载F260kN,基础承台宽度Be
5.00m,混凝土强度等级钢筋级别级钢,C35,II额定起重力矩基础所受的水平力630kN-m,30kN,标准节长度a
2.5m,主弦宽度/直径c120mm,杆材料角钢/方钢,所处基本风压Wo
0.城市辽宁辽阳市,地面粗糙度类别类密集建筑群,房屋较高,风荷载高度变化系数D
1.61o二塔吊基础承载力及抗倾翻计算依据《建筑地基基础设计规范》第条承载力计算GB50007-
20025.2计算简图
一、编制依据1
二、工程概况1
三、塔吊选型及布置1
四、塔吊基本性能2
五、场地及机械设备人员准备2
六、塔吊基础设计2
七、塔吊安拆施工方法3
八、塔吊基础防水、排水措施12
九、塔吊防雷接地措施12
十、塔吊的操作使用13
十一、塔吊日常维护与保养14
十二、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正14
十三、安全技术措施15
十四、塔吊天然基础计算书17当不考虑附着时的基础设计值计算公式+丝p_F^G_MB2W B2WC C当考虑附着时的基础设计值计算公式当考虑偏心矩较大时的基础设计值计算公式:_
2.+G.4~3B ac混凝土基础抗倾翻稳定性计算E=M/F+G=
2514.40/
687.60+
1200.00=
1.33m WBc/3=
1.67m根据《塔式起重机设计规范》第条,塔吊混凝土基础GB/T13752-
924.
6.3的抗倾翻稳定性满足要求式中塔吊作用于基础的竖向力,它包括塔吊自重和最大起重荷载,F——F=
687.60kN;G——基础自重G=
25.OXBcXBcXhcXl.2=1200,OOkN;Be——基础底面的宽度,取Be=
5.000m;倾覆力矩,包括风荷载产生的力矩和最大起重力矩,M-M=l.4X
1796.00=
2514.40kN•m;e——偏心矩,e=M/F+G=
1.332m,故eBc/6=
0.833m;a―合力作用点至基础底面最大压力边缘距离按下式计算:m,a=Be/2-M/F+G=
5.000/2-
2514.400/
687.600+
1200.000=
1.168m经过计算得到有附着的压力设计值P=
687.600+
1200.000/
5.000=
75.504kPa;偏心矩较大时压力设计值P=2X
687.600+
1200.000/3X
5.000Xkmax
1.168=
215.491kPao三地基承载力验算实际计算取的地基承载力设计值为fa=
700.OOOkPa;地基承载力特征值大于有附着时压力设计值满足要求!fa P=
75.504kPa,地基承载力特征值大于偏心矩较大时的压力设计值
1.2Xfa满足要求!P=
215.491kPa,kmax四基础受冲切承载力验算依据《建筑地基基础设计规范》第条GB50007-
20028.
2.7验算公式如下.—7,%£“林区式中-一受冲切承载力截面高度影响系数,当不大于时,取.h800mm B
1.0Bhp hp当大于等于时,其间按线性内插法取用;取h2000mm
30.9,Bhp93;hp=O.ft-一混凝土轴心抗拉强度设计值;取f=l.57MPa;th-—基础冲切破坏锥体的有效高度;取h=l.55m;00冲切破坏锥体最不利一侧计算长度;am“泡=%a=[l.60+
1.60+2X
1.55]/2=
3.15m;ra—-冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长,当计算柱与基础交接处at的受冲切承载力时,取柱宽即塔身宽度;取ai=L6m;冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长,a—―b当冲切破坏锥体的底面落在基础底面以内,计算柱与基础交接处的受冲切承载力时,取柱宽加两倍基础有效高度;a=l.60+2X
1.55=
4.70;b扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反Q--力,对偏心受压基础可取基础边缘处最大地基土单位面积净反力;取Pj=
215.49kPa;冲切验算时取用的部分基底面积;A1--A
5.00XF
5.00-
4.70/2=
0.75m2相应于荷载效应基本组合时作用在上的地基土净反力设计值Fi—A1F
215.49X
0.75=
161.62kNoF允许冲切力
0.7X
0.93X
1.57X
3150.00X
1550.00=
5008143.00N=
5008.14kNFi=
161.62kN;实际冲切力不大于允许冲切力设计值,所以能满足要求!五承台配筋计算.抗弯计算1依据《建筑地基基础设计规范》第条计算公式如下GB50007-
20028.
2.
7、「/12G⑵+苏心+产一下+心—4式中-一任意截面处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值;Mi IT任意截面[至基底边缘最大反力处的距离;当墙体材料为混凝a,—I-土时,取a产Be-B/2=
5.00-
1.60/2=
1.70m;-一相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大地基反Pmax力设计值,<
215.49kN/m2;相应于荷载效应基本组合时在任意截面[处基础底面地基反力P-—I-设计值;二P X3a-ai/3aPmaxP=
215.49X3X
1.60-
1.7O/3X
1.60=
139.17kPa;考虑荷载分项系数的基础自重,取G--G=l.35X25XBcXBcX hc=l.35X25X
5.00X
5.00X
1.60=
1350.00kN/m2;1-—基础宽度,<1=
5.00m;a-—塔身宽度,取a=
1.60m;a截面I-I在基底的投影长度,取a=
1.60m经过计算得M L702XL[2X
5.00+
1.60X
215.49+
139.17-2X
1350.00/
5.002+
215.49-
139.17X
5.00]/12=
780.99kN.mo配筋面积计算
2.依据《建筑地基基础设计规范》第条公式如下GB50007-
20028.
7.2A MA=--------rMyl-Jl-2%九=1一32M%=5式中,-—一当混凝土强度不超过时,取为当混凝土强度C50a
1.0,等级为C80时,取为
0.94,期间按线性内插法确定,取尸
1.00;fc—混凝土抗压强度设计值,查表得fc=
16.70kN/n]2;承台的计算高度,h h=l.55mo00经过计算得a=
780.99X
1071.00X
16.70X
5.00X103X
1.55X1032=
0.004;自二1—1-2X
0.004严二
0.004;Y=l-
0.004/2=
0.998;sAs=
780.99X
1070.998X
1.55X
300.00=
1682.84mm2o由于最小配筋率为所以最小配筋面积为义
0.15%,
5000.
001600.00X
0.15%=
12000.00mm2o故取A=
12000.00mm2os建议配筋值II级钢筋,
①16@80mm承台底面单向根数60根实际配筋、塔吊天然基础计算2QTZ4808
(一)参数信息塔吊型号QTZ4808,塔吊起升高度H
100.00m,塔身宽度B
1.5m,基础埋深d
6.90m,自重Fi
287.83kN,基础承台厚度he
1.00m,最大起重荷载F240kN,基础承台宽度Be
5.00m,混凝土强度等级C35,钢筋级别级钢,II额定起重力矩400kN-m,基础所受的水平力30kN,标准节长度a
2.5m,主弦杆材料角钢/方钢,宽度/直径c120mm,所处城市辽宁辽阳市,基本风压临
0.5kN/m2,房屋较地面粗糙度类别类密集建筑群,高,风荷载高度变化系数口D值12066mm%
1.27o
(二)塔吊基础承载力及抗倾翻计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第
5.2条承载力计算计算简图当不考虑附着时的基础设计值计算公式:当考虑附着时的基础设计值计算公式:当考虑偏心矩较大时的基础设计值计算公式:_
2.+G.4~3B ac混凝土基础抗倾翻稳定性计算E=M/F+G=
560.00/
393.40+
750.00=
0.49m WBc/3=
1.67m根据《塔式起重机设计规范》第条,塔吊混凝土基础GB/T13752-
924.
6.3的抗倾翻稳定性满足要求式中塔吊作用于基础的竖向力,它包括塔吊自重和最大起重荷载,F——F=
393.40kN;G——基础自重G=
25.OXBcXBcXhcXl.2=
750.OOkN;Be——基础底面的宽度,取Be=
5.000m;倾覆力矩,包括风荷载产生的力矩和最大起重力矩,M M=l.4X
400.00=
560.OOkN•m;e——偏心矩,e=M/F+G=
0.49m,故eWBc/6=
0.833m;经过计算得到无附着的最大压力设计值P=
393.396+
750.000/
5.0002+
560.000/
20.833=
72.616kPa;raax无附着的最小压力设计值P=
393.396+
750.000/
5.000-
560.000/
20.833=
18.856kPa;min有附着的压力设计值P二
393.396+
750.000/
5.000=
45.736kPa;三地基承载力验算实际计算取的地基承载力设计值为fa=
700.OOOkPa;地基承载力特征值大于有附着时压力设计值满足要求!fa P=
45.736kPa,地基承载力特征值大于无附着时的压力设计值满足
1.2Xfa Pmax=
72.616kPa,要求!四基础受冲切承载力验算依据《建筑地基基础设计规范》第条GB50007-
20028.
2.7验算公式如下.—7,%£“林区式中---受冲切承载力截面高度影响系数,当不大于时,取M h800mm B hpP
1.
0.当h大于等于2000mm时,
30.9,其间按线性内插法取用;取Bhp=O.98;hpft--混凝土轴心抗拉强度设计值;取f=l.57MPa;tho-—基础冲切破坏锥体的有效高度;取h=
0.95m;冲切破坏锥体最不利一侧计算长度;am“泡=%+%〃2a=[l.50+
1.50+2X
0.95]/2=
2.45m;m-一冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长,当计算柱与基础交接处at的受冲切承载力时,取柱宽即塔身宽度;取叱a=
1.5—-冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长,当ab冲切破坏锥体的底面落在基础底面以内,计算柱与基础交接处的受冲切承载力时,取柱宽加两倍基础有效高度;a=l.50+2X
0.95=
3.40;b--扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反PJ力,对偏心受压基础可取基础边缘处最大地基土单位面积净反力;取Pj=
72.62kPa;冲切验算时取用的部分基底面积;A1--A
5.00XF
5.00-
3.40/2=
4.00m2相应于荷载效应基本组合时作用在上的地基土净反力设计值E—A1Fi=
72.62X
4.00=
290.46kNo允许冲切力
0.7X
0.98X
1.57X
2450.00X
950.00=
2515290.46N=
2515.29kNF
290.46kN;F实际冲切力不大于允许冲切力设计值,所以能满足要求!五承台配筋计算抗弯计算
1.依据《建筑地基基础设计规范》第条计算公GB50007-
20028.
2.7式如下2Z+^-]+12L\J_式中-一任意截面处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值;Mi I-1任意截面「至基底边缘最大反力处的距离;当墙体材料为a.—I混凝土时,取a1=Bc—B/2=
5.00-
1.50/2=
1.75m;相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大地基反P—max力设计值,<
72.62kN/m2;相应于荷载效应基本组合时在任意截面处基础底面地基P-—IT反力设计值;P=P xX3a-ai/3ama以一%3P=
72.62X3X
1.50-
1.75/3X
1.50=
44.38kPa;一考虑荷载分项系数的基础自重,取G-G=
1.35X25XBcXBcXhc=l.35X25X
5.00X
5.00X
1.00=
843.75kN/m2;1-—基础宽度,<1=
5.00m;a-—塔身宽度,取a=
1.50m;截面在基底的投影长度,取a I-I a=
1.50m经过计算得尸M
1.75X[2X
5.00+
1.50X
72.62+
44.38-2X
843.75/
5.002+
72.62-
44.38X
5.00]/12=
181.29kN.mo配筋面积计算
2.
一、编制依据《塔式起重机设计规范》1GB/T13752-1992《地基基础设计规范》2GB50007-2002《建筑结构荷载规范》3GB50009-2001《建筑安全检查标准》4JGJ59-99《混凝土结构设计规范》5GB50010-2002
二、工程概况、辽阳市晟宝龙广场区工程,有楼,连通地下车库工程建筑面积1B1#—7#126378m2拟采用4台塔吊QTZ-4808型,两台塔吊型号为QTZ-63型,满足7栋o楼的垂直和水平施工运输要求;地下室和网点部分於施工采用硅泵车,部分塔吊吊斗浇灌、采用的地基土层为
⑥层,地基承载力特征值承载力为因考虑地下2700Kpa,室在标高开始起,所以塔吊基础埋深标高为楼塔吊基础从自然地面-
7.901#—7#往下为塔吊基础底标高V
27.10m
7.90mV
19.20m、基坑开挖后,经甲方、监理、地勘等有关部门认定地基承载力满足施工要3求、塔吊座落标高与楼的筏板基础底面一平4
三、塔吊选型及布置、塔吊选型1根据施工现场场地条件及周围环境情况,本工程采用台型塔式起重2QTZ-63机和台型塔式起重机工程选用塔吊情况如下4QTZ-4808依据《建筑地基基础设计规范》第条公式如下GB50007-
20028.
7.2A MA=--------rMyl-Jl-2%九=1一32M%=5式中,-—一当混凝土强度不超过时,/取为当混凝土强度C
501.0,等级为C80时,取为
0.94,期间按线性内插法确定,取5=
1.00;fc混凝土抗压强度设计值,查表得fc=
16.70kN/m2;承台的计算高度,h h=
0.95mo0o经过计算得:a=
181.29X
1071.00X
16.70X
5.00X103X
0.95X1032=
0.002;昌二1一1—2X
0.002°-=
0.002;Y=l-
0.002/2=
0.999;sAs=18L29X
1070.999X
0.95X
300.00=
636.87mm2o由于最小配筋率为所以最小配筋面积为
0.15%,
5000.00X
1000.00X
0.15%=
7500.00mm2o故取As=
7500.00mm2o建议配筋值II级钢筋,
①16@125mm承台底面单向根数38根实际配筋值
7641.8mm%序号选用塔吊台型塔吊12QTZ-63台型塔吊24QTZ-4808备注和楼共用一台塔吊3#7#、塔吊布置2本工程的塔吊具体布置位置详见施工组织设计中的总平面布置图
四、塔吊基本性能本工程所选用的各型号塔吊基本性能参数详见各塔吊说明书
五、场地及机械设备人员准备、在塔基周围,清理出场地,场地要求平整,无障碍物
1、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道,路基必须压实、平整
2、塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道
3、机械设备准备汽车吊一台,电工、钳工工具,钢丝绳一套,型环若干,4U水准仪、经纬仪各一台,万用表和钢管尺各一只、塔吊安拆必须由专业的安拆人员进行操作5
六、塔吊基础设计本工程塔吊基础采用钢筋混凝土基础,其中塔吊基础混凝土标号选QTZ4808用商品混凝土,钢筋选用小两种型号;塔吊基础混凝土标号选用C3516QTZ63商品混凝土,钢筋选用两种型号基础面应平整光洁C35616基础配筋如下图所示50005000QTZ-4808塔吊基础配筋平面图QTZ-63塔吊基础配筋平面图416@125616@80/O612@400614@500950005000A-A剖面图B-B剖面图
七、塔吊安拆施工方法、塔吊安装前的准备工作1在地基周围清理出一切障碍物1配合适应塔吊安装的汽车吊2准备一定数量的枕木,钢丝绳,绳扣,铁丝及尼龙绳等常用工具3配备一定数量的工作人员,并持有特殊工种操作证,其中塔吊司机4人,指挥人,安装人员人
114、塔吊的安装步骤和使用2安装时先将埋入基础的地脚螺栓较正,基脚槽钢下用高强度水泥沙浆抹平,1调好水平安装好一节标准节,用螺杆四角固定在地面将爬升机构组装成一体,然后将爬升机构吊起套在标准节外面并固2定好再安装回转总成及塔顶在地面拼装好平衡臂及拉杆,将平衡臂吊起与上支座用销固定完毕后,然后安装后拉杆,再吊起一块平衡重块,放在尾部第三个位置上,再吊装驾驶室,接好所用电线在拼装好吊臂及拉杆,吊起吊臂总成,安装在支座上,用销铀固定,安装好拉杆然后将其余平衡重块安放在固定位置上,接好电线,穿好钢丝绳,调试好各机电设备以及各种安全保护装置,将塔身升高使用该塔吊采用连墙杆与剪力墙或梁固定的方式搭设安装前必须进行安全技3术交底塔吊安装好后经验收合格后使用塔吊司机和塔吊指挥必须持证上岗严格按塔吊出厂说明书的要求浇筑硅和埋设塔基连接件,及固定螺栓4塔吊单独设分配电箱,做到严格按规范要求做好接地,接地从塔吊基础桩5配筋中接入塔吊做到保险,限位齐全,且有效,灵敏6塔吊司机与塔吊地面指挥用对讲机联络7严格遵守“十不吊”规定8塔吊在安装,使用过程中严格遵守安全操作规程,对机械性和电器线路做9到经常检查,确保安全使用塔吊做到专人操作,保养,严禁无证人员操作10塔吊附墙杆严格按有关规范,标准设置预埋件和焊接
11、附着架的安装3本工程栋单体工程高度均超过塔身的自由高度,所以必须安装附着装置,以7确保塔吊稳定安装时应事先在建筑物需附着高度位置埋好预埋件,通过调整调节螺杆正反扣,可以调节塔身的垂直度,使其达到安装精度的要求,然后将调节螺栓用螺母紧死附着架的夹角一般为,如下图所示:45°〜60°、预防塔吊基础发生不均匀沉降的措施4塔吊基础座落的持力层必须满足设计要求1塔吊基础的底面标高必须低于拟建工程基槽底标高2严禁塔吊超载作业
3、塔式起重机的架设与拆除5本机特点自升架设系统采用油压顶升设备,先进、安全、可靠、塔机架设高度可随建筑物的增加而变化起重臂双吊点,三角形截面结构,轻、刚度好、美观塔身由下固定和标准节组成,标准节规格轻巧,互换性能好,L4Xl.4X
2.4in,装拆方便本机具有三种起升速度,能满足重载慢速就位,轻载快速落钩的要求回转机机构采液力联轴器和齿轮减速器,传动比较大,结构紧凑,传动平稳塔式起重机架设的安全操作规程了解现场土质情况,清除周围障碍物根据施工要求,确定安装位置,如需附着,应使塔身中心线与建筑的距离控制在之间3—4m现浇钢筋混凝土基础和预制压重块,待达到强度方可使用,与基础块接触的地面耐力不小于吨/平方米20清理塔机零部件,配件是否齐全、完好用的汽车吊装25t塔机的架设应有专人指挥、检查,在架设前应对驱动机构和安全装置全面检查,确认架设机构一切处于正常状态后方可架设架设时,风力不超过级,使用电压应稳定,不超过4±5%在竖起或放下塔身时,机身下边不准站人,附近严禁非工作人员停留观望安装程序基础槽长宽深双层配筋3500mm,3500mm,1800mm,底架的安装将长短横梁用销轴联在一起,装在混凝土基础内,用水平仪较平,四脚高度差不超过拧紧底脚螺栓安装长短拉杆2mm,将下固定节和一个标准节用螺栓联结在一起安装在底架上(考滤爬M24X260升的位置)安装压重块安装第二个标准节之后再安装外套架,装外套架前应将工作平台,栏杆及顶升油缸安装在外套架上回转总成的吊装,回转总成包括上、下转台,回支撑及回转机构,吊起与外套架联接在一起(下转台底板上有加节横梁边接孔,有口的一侧应与外套架的开口一侧对应液压站的吊装将液压站吊起,放在外套的工作台上,接通油缸管路和电机临时电源,开机将外套架顶起,拔出定位锁销后落下,使下转在塔身上,用螺栓联接M24X260塔帽吊装吊装前先在地面组装,将起重臂拉杆、的连接架和第一节拉杆安装在塔帽I II上,然后吊起用
①的销轴与上转台联接40X156平衡臂吊装吊装前将起升机用螺栓固定在平衡臂后端将第二节平衡臂吊点处,M20X156将配电箱固定好然后平衡臂吊起,用小销轴与上转台横梁相连,在将两节40X156拉杆连接起来慢慢放平,使拉杆处于紧状态起重臂的吊装将各节臂、小车安装好,推动小车在轨道上行走,检查无干涉部位扣,装小车牵引绳,安装障碍灯,最后将拉杆、分别安装在前后两节吊点上I II。