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一、施工准备工程简述1本工程为克拉玛依市碧水云天康乐苑住宅小区住宅楼一期,工程位于克拉玛依市南新路与西环路交叉口地块南侧建设单位为克拉玛依市泰盛房地产开发有限公司本期工程结构层数地上六层,地下一层结构类型砖混住宅层高米,储藏室层高米,阁楼起坡高度
2.
852.2600mm o总建筑面积为平方米,耐火等级不低于二级,抗震设防烈度为七度建筑耐久年限为年50施工淮备2材料要求
2.1镀锌钢管(或电线管)壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象除镀
1.
1.1锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆(埋入现浇混凝土时,可不刷防腐漆,但应除锈)镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整,无剥落现象,应具有产品材质单和合格证管箍使用通丝管箍丝和清晰不乱扣,镀锌层完整无剥落,无劈裂,两端光滑无毛刺,
1.
1.2并有产品合格证锁紧螺母(根母)外形完好无损,丝扣清晰,并有产品合格证
1.
1.3护口有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损,并有产品合格证
1.
1.4铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属板厚度应不小于镀锌层无剥落,无变形
1.
1.
51.2mm,开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有产品合格证面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损,板面颜色均
1.
1.6匀一致,并有产品合格证圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求,镀锌层完整无损,并有产品合格
1.
1.7证螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件
1.
1.8其它材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期变质现象
1.
1.9主要机具
2.2煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机
2.
2.1手锤、鎏子、钢锯、扁铿、半圆铿、圆铿、活扳子、鱼尾钳
2.
2.
22.2铅笔、皮尺、水平尺、线坠,灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等
2.
2.3手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉钾枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等
2.
2.4作业条件
2.3暗管敷设
1.
1.1各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工
2.
3.
1.1现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位
1.
3.
1.2置配合土建施工随墙(砌体)配合施工立管
1.
4.
1.3随大模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网片绑扎完毕,按墙体线配管
2.
3.
1.4明管敷设
3.
3.2配合土建结构安装好预埋件
4.
3.
2.1配合土建内装修油漆,浆活完成后进行明配管
5.
3.
2.2采用胀管安装时,必须在土建抹灰完后进行
6.
3.
2.3操作工艺3暗管敷设基本要求
3.3敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理
3.
3.1暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲埋入墙或混凝土内的管子,离表面
7.
3.2的净距不应小于15mm进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于
8.
3.350mm埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管
9.
3.4预制加工
3.4根据设计图,加工好各种盒、箱、管弯钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法冷煨法
3.
4.1一般管径为及其以下时,用手板煨管器先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度管20mm径为及其以上时,使用液压煨管器,即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,炼出所需弯度25mm热煨法首先炒干砂子,堵住管子一端,将干砂子灌入管内,用手锤敲打,直至砂子灌实,再将另一端管口堵住放在火上转动加热,烧红后煨成所需弯度,随煨弯随冷却要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象,弯扁程度不应大于管外径的;暗配管时,弯曲半径不应小于管外径的倍;1/106埋设于地下或混凝土楼板内时,不应小于管外径的倍10管子切断常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铳光滑,无毛刺,管内铁屑除净管子套丝
3.
4.4采用套丝板、套管机,根据管外径选择相应板牙将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固,再把绞板套在管端,均匀用力不得过猛,随套随浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰管径及其以下时,应分二板套成;管径在及其以上时,应分三板套成20mm25mm测定盒、箱位置
3.5根据设计图要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置稳注盒、箱
3.6稳注盒、箱
3.
6.1稳注盒、箱要求发浆饱满,平整牢固,坐标正确盒、箱安装要求见表所示现制混凝土3-5板墙固定盒、箱加支铁固定,盒、箱底距外墙面小于时,需加金属网固定后再抹灰,防止空裂3cm盒、箱安装要求表3-5实测项目要求允许偏差(mm)盒、箱水平、垂直位置正确10(砖墙)、30(大模板)盒箱1m内相邻标高--*致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平一齐最大凹进深度10mm托板稳注灯头盒预制圆孔板(或其它顶板)打灯位洞时,找好位置后,用尖签子由下往上踢,洞口大小比灯头盒外口略大1〜2cm,灯头盒焊好卡铁(可用桥杆盒)后,用高标号砂浆稳注好,并用托板托牢,待砂浆凝固后,即可拆除托板现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成管路连接
3.7管路连接方法
3.
7.1管箍丝扣连接套丝不得有乱扣现象;管箍必须使用通丝管箍上好管箍后,管
3.
1.
7.
1.1口应对严外露丝应不多于扣
23.
7.
1.2套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管径的L5〜3倍;连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密坡口(喇叭口)焊接管径以上钢管,先将管口除去毛刺,找平齐用气焊加
3.
8.
1.380mm热管端,边加热边用手锤沿管周边,逐点均匀向外敲打出坡口,把两管坡口对平齐,周边焊严密管与管的连接
3.7,2管径及其以下钢管以及各种管径电线管,必须用管箍连接管口锂光滑平整,接头应牢20mm固紧密管径及其以上钢管,可采用管箍连接或套管焊接25mm管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线无弯时,;有一个弯时,
3.
9.
2.145m;有二个弯时,;有三个弯时,30m20m12m
3.
10.2,2管路垂直敷设时,根据导线截面设置接线盒距离;50mm2及以下为30m;70〜95mm2时,为20m;120〜240mm2时,为18m;电线管路与其它管道最小距离见表
3.
7.
2.33-6管进盒、箱连接
3.
7.3盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔铁制盒、箱严禁用
3.
7.
3.1电,用气焊开孔,并应刷防锈漆如用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,
4.
7.
3.2管口露出盒、箱应小于5mmo有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为2〜4扣两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐暗管敷设方式
3.8随墙(砌体)配管
1.
8.1砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时,该管最好放在墙中心;管口向上者要堵好为使盒子平整,标高准确,可将管先立偏高左右,然后将盒子稳好,再接短管短管200mm入盒、箱端可不套丝,可用跨接线焊接固定,管口与盒、箱里口平往上引管有吊顶时,管上端应煨成弯直进吊顶内由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准等砌好隔墙,先稳盒后90°接短管大模板混凝土墙配管
3.
8.2可将盒、箱焊在该墙的钢筋上,接着敷管每隔左右,用铅丝绑扎牢管进盒、箱要煨灯1m叉弯往上引管不宜过长,以能煨弯为准现浇混凝土楼板配管
4.
8.3先找灯位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢然后敷管有两个以上盒子时,要拉直线如为吸顶灯或日光灯,应预下木砖管进盒、箱长度要适宜,管路每隔左1m右用铅丝绑扎牢如有吊扇、花灯或超过的灯具应焊好吊杆3kg变形缝处理
3.9变形缝处理做法
3.
9.1变形缝两侧各预埋一个接线箱,先把管的一端固定在接线箱上,另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的倍两侧连接好补偿跨接地线如普通接线箱在2地板上(下)部做法普通接线箱在地板上(下)部做法(一式)
3.
9.
2.1箱体底口距离地面应不小于管路弯曲后,管进箱应加内、外锁紧螺母;在板下部300mm,90时,接线箱距顶板距离应不小于如图所示150mm,3-6普通接线箱在地板上(下)部做法(二式)基本做法同(式),(二式)采用的是
3.
9.
2.2〜直筒式接线箱,如图所示3-7地线焊接
3.10管路应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝时,应有接地补偿装置如采用跨接方法
1.
1.11连接,跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的倍焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮,刷6防腐漆跨接线的规格见表所示3-7跨接地线规格表()表mm3-7管径圆钢扁钢15〜2565—32〜3866—25X350〜63410270*8X225X3X2卡接镀锌钢管或可挠金属电线保护管,应用专用接地线卡连接,不得采用熔焊连接地线明管敷设基本要求根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管
3.11明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分在多粉尘,易爆等场所敷管,应按设计和有关防爆规程施工管弯、支架、吊架预制加工明配管弯曲半径一般不小于管外径倍如有一个弯时,
3.
11.16可不小于管外径的倍加工方法可采用冷煨法和热煨法,支架、吊架应按设计图要求进行加工4支架、吊架的规格设计无规定时,应不小于以下规定扁铁支架;角钢支架30mmX3mm;埋注支架应有燕尾,埋注深度应不小于25mmX25mmX3mm120mm测定盒、箱及固定点位置
3.
11.2根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置测量时最好使用自制尺杆
3.
11.
2.1根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向弹出线来,按照安装标准规定
3.
11.
2.2的固定点间距的尺寸要求,计算确定支架、吊架的具体位置固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为
3.
11.
2.3150〜500mm;中间的管卡最大距离见表3-8固定方法有胀管造,木砖法、预埋铁件焊接法,稳注法、剔注法、抱箍法
3.
11.3盒、箱固定
3.
11.4由地面引出管路至自制明盘、箱时,可直接焊在角钢支架上,采用定型盘、箱,需在盘、箱下侧100〜150mm处加稳固支架,将管固定在支架上盒、箱安装应牢固平整,开孔整齐并与管径相吻合要求一管一孔不得开长孔铁制盒、箱严禁用电气焊开孔管路敷设与连接
3.
11.5管路敷设
3.
11.
5.1水平或垂直敷设明配管允许偏差值,管路在以内时,偏差为全长不应超过管子内径2m3mm,的l/2o检查管路是否畅通,内侧有无毛刺,镀锌层或防锈漆是否完整无损,管子不顺直者应调直a敷管时,先将管卡一端的螺丝拧进一半,然后将管敷设在管卡内,逐个拧牢使用铁支架时,b可将钢管固定在支架上,不许将钢管焊接在其它管道上管路连接管路连接应采用丝扣连接,或采用扣压式管连接
3.
11.
5.2钢管与设备连接
3.
11.6应将钢管敷设到设备内,如不能直接进入时,应符合下列要求在干燥房屋内,可在钢管出口处加保护软管引入设备,管口应包扎严密
3.
11.
6.1在室外或潮湿房间内,可在管口处装设防水弯头,由防水弯头引出的导线应套绝缘
3.
11.
6.2保护软管,经弯成防水弧度后再引入设备管口距地面高度一般不宜低于
3.
11.
6.3200mm o埋入土层内的钢管,应刷沥青包缠玻璃丝布后,再刷沥青油或应采用水泥砂浆全
3.
11.
6.4面保护金属软管引入设备时,应符合下列要求
3.
11.7金属软管与钢管或设备连接时,应采用金属软管接头连接,长度不宜超过
3.
11.
7.11m金属软管用管卡固定,其固定间距不应大于
3.
11.
7.21m不得利用金属软管作为接地导体
3.
11.
7.3变形缝处理
3.
11.8地线焊接及处理办法见及有关部分明配管跨接线应紧贴管箍,焊接处均匀美观牢固
3.
93.10管路敷设应保证畅通,刷好防锈漆、调合漆,无遗漏吊顶内,护墙板内管路敷设,其操作工艺及要求材质、固定参照明配管工艺;连接、
3.12弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工,接线盒可使用暗盒会审图纸要与通风暖卫等专业协调,并绘制翻样图经审核无误后,在顶板或地面进行
3.
12.1弹线定位如吊顶是有格块线条的,灯位必须按相块分均,作法如图和所示护墙板内配3-83-9管应按设计要求,测定盒、箱位置、弹线定位灯位测定后,用不少于个螺丝把灯头盒固定牢如有防火要求,可用防火布或其它
3.
12.22防火措施处理灯头盒无用的敲落孔不应敲掉,已脱落的要补好管路应敷设在主龙骨的上边,管入盒,箱必须煨灯叉弯,并应里外带锁紧螺母采用
1.
1.13内护口,管进盒、箱以内锁紧螺母平为准固定管路时,如为木龙骨可在管的两侧钉钉,用铅丝绑扎后再把钉钉牢如为轻钢龙
3.
12.4骨、可采用配套管卡和螺丝固定,或用拉钾钉固定直径以上和成排管路应单独设架25mm花灯、大型灯具、吊扇等超过的电气器具的固定,应在结构施工时预埋铁件或钢
3.
12.53kg筋吊钩,要根据吊重考虑吊钩直径,一般按吊重的五倍来计算,达到牢固可靠圆钢最小直径不应小于吊钩做好防腐处理潜入式灯头盒距灯箱不应大于以便于观察维修6mm,1m,管路敷设应牢固通顺,禁止做拦腰管或拌脚管遇有长丝接管时,必须在管箍后面加
3.
12.6锁紧螺母管路固定点的间距不得大于受力灯头盒应用吊杆固定,在管进盒处及弯曲部位两
1.5m端15〜30cm处加固定卡固定吊顶内灯头盒至灯位可采用阻燃型普里卡金属软管过渡,长度不宜超过其两端应
3.
12.771m使用专用接头吊顶各种盒,箱的安装盒箱口的方向应朝向检查口以利于维修检查质量标准4保证项目
4.1导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于检验方法实测或检查绝缘电阻
1.
1.
10.5MQ测试记录薄壁钢管严禁熔焊连接检验方法明设的观察检查,暗设的检查隐蔽工程记录
1.
1.2基本项目
4.2连接紧密,管口光滑,护口齐全,明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐,管
4.
2.1子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整,暗配管保护层大于15mm盒、箱设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,在盒、箱内露出的长度小于;
4.
2.25mm用锁紧螺母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为2〜4扣线路进入电气设备和器具的管口位置正确检验方法观察和尺量检查管路的保护应符合以下规定
4.
2.3穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;穿过建筑物和设备基础处加保护套管补偿装置平整,管口光滑,护口牢固,与管子连接可靠;加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确检验方法观察检查和检查隐蔽工程记录金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零)电气设备器具和非带电金属部件的接
4.
2.4地(接零),支线敷设应符合以下规定连接紧密牢固,接地(接零)线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏,线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物检验方法观察检查允许偏差项目
4.3电线管弯曲半径,明敷管安装允许偏差和检查方法应符合表的规定3-95成品保护剔槽不得过大、过深或过宽预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞混凝土楼板,
5.1墙等均不得私自断筋现浇混凝土楼板上配管时,注意不要踩坏钢筋,土建浇注混凝土时,电工应留人看守,
5.2以免振捣时损坏配管及盒,箱移位遇有管路损坏时,应及时修复明配管路及电气器具时,应保持顶棚,墙面及地面的清洁完整搬运材料和使用高凳机
5.3具时,不得碰坏门窗、墙面等电气照明器具安装完后,不要再喷浆,必须喷浆时,应将电气设备及器具保护好后再喷浆吊顶内稳盒配管时,不要踩坏龙骨严禁踩电线管行走,刷防锈漆不得污染墙面、吊顶
5.4或护墙板等其它专业在施工中,注意不得碰坏电气配管严禁私自改动电线管及电气设备
5.5应注意的质量问题6煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象其原因及解决办法有
6.1使用手扳煨管器时,移动要适度,用力不要过猛
6.
1.1使用油压煨管器或煨管机时,模具要配套,管子的焊缝应在正反面
6.
1.2热煨时,砂子要灌满,受热均匀,螺弯冷却要适度
6.
1.3暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,沿最近的路线敷设,不
6.2绕行弯曲处可明显减少预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜,或者盒、箱里进外出严重,应根据具体情况进行修复
6.3剔注盒、箱出现空、收口不好,应在稳注盒、箱时,其周围灌满灰浆,盒、箱口应及时
6.4收好后再穿线上器具预留管口的位置不准确配管时未按设计图要求,找出轴线尺寸位置,造成定位不准
6.5应根据设计图要求进行修复电线管在焊跨接地线时,将管焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数,主要是操作者
6.6责任心不强,或者技术水平太低,应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求进行焊接明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢,螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不
6.7均匀应采用配套管卡,固定牢固,档距应找均匀暗配管路堵塞,配管后应及时扫管,发现堵管及时修复配管后应及时加管堵把管口堵
6.8严实管口不平齐有毛刺,断管后未及时铳口,应用锂把管口锂平齐,去掉毛刺再配管
6.9焊口不严破坏镀锌层,应将焊口焊严,受到破坏的镀锌层处,应及时补刷防锈漆
6.10。