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落地扣件式脚手架专项方案（含计算书）第一章编制依据及工程概况第一节编制依据1施工组织设计《某项目工程施工组织设计》2计算软件及版本广联达施工安全设施计算软件20153工程图纸4施工规范及规程5其他《建筑施工手册》第五版第二节工程概况第二章施工准备第一节技术准备安全通道顶满铺两层脚手板防砸，外围挂密闭安全网封闭严密要设有明显标志设置消防通道，基础施工阶段的消防通道采用地下汽车坡道作为应急消防通道；主体施工阶段利用楼梯作为消防通道安全通道顶部钢管搭设安全通道
2.2斜道搭设运料斜道宽度不宜小于,坡度宜采用人行斜道宽度不宜小于,L5m1:6,1m坡度宜采用拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；斜道两侧及1:3;平台外围均应设置栏杆及挡脚板栏杆高度应为,挡脚板高度不应小于;运料斜道两侧、平台外
1.2m180mm围和端部均应按步跨设置连墙件；每两步应加设水平斜杆;22连续设置剪刀撑和横向斜撑脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于;脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；500mm下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱外宜采用三角木填顺；人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250〜300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20〜30mm第四章脚手架质量验收第一节脚手架检直与验收架子搭设完毕投入使用前要及时检查验收，检查工作由工程负责人和安全负责人进行组织，验收时须有脚手架施工方案技术审批人和安全部门参加检查依据为施工组织设计、施工方案、技术交底、变更文件和脚手架有关规范在检查过程中如发现工程技术文件与规范有冲突的地方,以规范为准，并及时修改技术文件架子检查要分阶段进行，根据工程的特点架子分为以下几个阶段进行检查、落地架第二步大横杆安装搭设前，主要检查安装的各杆件尺寸位置,1脚手板是否铺平、破损；悬挑架悬挑钢梁安装固定完毕后架子搭设前,主要检查安装的尺寸位置，安装是否牢固，顶板混凝土的强度是否达到要求、作业层上施加施工荷载前;
2、达到设计高度后；
3、遇有六级大风与大雨后；、停用超过一个月除了按以上几个阶段进行45检查外，项目安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检，技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测，观测项目主要是架子的垂直度和变形架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录，纳入安全资料内存档架子验收和定期检查的主要项目、杆件的设置和连接，连墙件、支撑的构造；
1、扣件螺栓是否松动；
2、架子的变形；
3、安全防护措施；
4、是否超载5第二节脚手架允许偏差1构配件允许偏差2脚手架允许偏差和检查办法项允许偏差检查方法项目技术要求示意图次△mm与工具表面坚实平整排水不积水—地基1垫板不晃动—观察基础不滑动底座不沉降-10J最后验收单♦、立杆垂直\\\双—±1001\\\度__/Aj排V20〜50m与满下列脚手架允许水平偏差mm用经纬仪搭设中检查偏差的总高度堂脚2或吊线和手架高度m50m40m20m卷尺H=2±7±7±7H=10±20杆±25±50H=20±40垂±50±100H=30±60直±75H=40±80度±100H=50±100中间档次用插入法允许偏:差项目技术要求Amm最后验收垂满直度一士90堂30m支下列满堂支撑架允许力撑搭设中检查偏差的架高度mH=2杆H=10垂H=20直H=30度中间档次用插入法3扣件拧紧抽样检直数目及质量判定标准扣件进入施工现场除了检查产品合格证之外，应对扣件进行抽样复试,技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定扣件在使GB15831用前应逐个挑选，有裂痕、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用第五章脚手架的拆除第一节拆除前准备工作、全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求；
1、编写拆除脚手架安全技术措施、方案并对作业人员进行技术交底；
2、清除脚手架上的杂物3第二节脚手架的拆除、脚手架拆除必须严格按照操作规程进行施工，作业人员必须持证上岗1上架操作前要进行安全技术交底，戴好安全帽、系好安全带做到安全第
一、预防为主，把各项工作做的更好、脚手架拆除顺序必须遵循和搭设相反的顺序，由上而下进行，即先搭后2拆，后搭先拆依次为先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆，最后拆立杆、拆除中应严格按照一步一清的原则依次进行，禁止上下同时拆除作业；3拆除立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣件，纵向水平杆及剪刀撑先拆中间扣件，后拆两端扣件；连墙杆应逐层拆除、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除4后再拆除脚手架分段拆除脚手架高差不得超过步如高差超过步，应增设22连墙件；当脚手架拆除至最后一根立杆位置时，应先设置抛撑,再拆除连墙件；当脚手架分段、分片拆除时，对不拆除的脚手架两端应设置连墙件与连续横向支撑加固、拆除脚手架时应统一指挥，上下呼应动作协调；拆除前应对电线、机具5等采取隔离措施，拆下的材料应用滑轮下运，禁止往下抛掷任何材料、在拆除过程中，不许中途换人，防止盲目乱拆，心中无数
6、拆除的各种材料应随时运到指定的地点，分类堆放，当天拆除的各种材
7、料应当天清理干净，集中回收，堆放整齐8第六章安全施工技术措施第一节材质及其使用安全技术措施扣件的紧固程度应在45〜50N.m,并不大于对接扣件的抗65N.m,拉承载力为扣件上螺栓保持适当的拧紧程度3KN0对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下以保证安全各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于钢管有100mm严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料混用严禁将外径与的钢管混合使用48mm51mm第二节脚手架搭设的安全技术措施、在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安1全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板、当暂时无法铺设脚手板，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构2架部分位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆、架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递
3、对每完成一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序
4、作业工人应佩带工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上，以免5掉落伤人、架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落
6、每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上,而且要7形成稳定结构、在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域
8、现场人员必须戴安全帽脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特9种作业人员安全技术考核管理规则》（）考核合格的专业架子工GB5036上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗、要服从统一管理，不得自行其事
10、在搭设悬挑架过程中，可临时采用底部脚手架作为支撑，并采用水平钢11管与下部钢管连接在一起第三节脚手架上施工作业的安全技术措施、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，1不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人、在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，2或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施,以免拆下的模板材料掉落架外、每次收工时，宜把架面上的材料用完或码放整齐
3、严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息不要在4架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免5火星点着易燃物并同时准备防火措施一旦着火时，及时予以扑灭、雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌
6、当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫7高不要超过;超过时,应按搭设规定升高架子的铺板层在抬高
0.5m
0.5m作业面时，应相应加高防护措施、在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出请注意请让一8让的信号材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式、脚手架上严禁集中堆放钢筋、模板等施工材料，大模板不得支设在脚手9架上第四节脚手架拆除的安全技术措施拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准,进行技术交底后才准工作架体拆除前，必须察看施工现场环境，1方案选择本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理1在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久2性选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修3结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于4检查验收结合以上脚手架设计原则，充分结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，并经多方研究讨论，为了在主楼的北侧创造出做防水、回填等的工作面，本工程采用落地脚手架施工方案2技术准备熟悉图纸、组织设计交底工作，学习有关规范、规程1进行脚手架工程相关技术资料收集、整理和学习2学习和讨论关键部位的施工方法和注意事项3确定施工方案、施工方法、搭设工艺4包括地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落在拆架时,不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开每天拆架下班时，不应留下隐患部位拆架时严禁撞脚手架附近电源线,以防触电事故所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷第七章文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合职业安全卫生要求，要求脚手架施工时作到如下几点、进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，1现场严禁吸烟、进入施工现场的人员要爰护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏、2随意拆除和移动标示牌、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹
3、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，4体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子
5、护身栏、脚手板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应6由架子工来完成，任何人不得任意拆改、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术7部同意后由架子工操作、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推8车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架9上，严禁任意悬挂起重设备、在架子上的作业人员不得随间拆动脚手架的所有接点和脚手板,以及扣10件绑扎扣等所有架子部件、拆除架子而使用电焊气割时派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止11火星和切割物溅落、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、12杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决、要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架13体、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑14轮和绳索运输，不得乱扔、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及15裤口要扎紧、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续
16、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费
17、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆18下的扣件和铁丝要集中回收处理应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业在冬季、雨季19要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物若有则应随时清扫，并要采取防滑措施第八章扣件式脚手架计算书扣件式脚手架计算书
一、计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》L JGJ130-
2011、《建筑地基基础设计规范》2GB50007-
2011、《建筑结构荷载规范》3GB50009-
2012、《钢结构设计规范》4GB50017-
2003、《混凝土结构设计规范》5GB50010-
2010、《建筑施工手册》第五版6
二、脚手架参数（图）落地式脚手架立面图1（图）落地式脚手架剖面图2
三、纵向水平杆验算由于横向水平杆上的纵向水平杆是均等放置的，故纵向水平杆的距离为,纵向水平杆承受的脚手板及施工活荷载的面积S=la/n+lqG=
1.2xg+gKlxlb/n+l=
1.2x
0.038+
0.35x
0.85/2+l=
0.165kN/m qQ=L4x QKx Ib/n+1=
1.4x3x
0.85/2+1=
1.19kN/m根据规范要求纵向水平杆按三跨简支梁进行强度和挠度验算，故计算简图如下由于纵向水平杆按规范规定按三跨连续梁计算，那么施工活荷载可以自由布置选择最不利的活荷载布置和静荷载按实际布置的叠加，最符合架体的力学理论基础和施工现场实际，抗弯和挠度验算计算简图如下
1.抗弯验算图承载能力极限状态受力简图3图弯矩图4Mmax=
0.35kN-ma=Mmax/W=
0.35xl06/5080=
68.803N/mm2[f]=205N/mm2满足要求
2、挠度验算（图）正常使用极限状态受力简图5（图）挠度图6vmax=
2.607mm[v]=min[lb/150,10]=
5.667mm满足要求
3、支座反力计算最符合架体的力学理论基础和施工现场实际，支座反力验算计算简图如下由于支座反力的计算主要是为横向水平杆承受的集中力的统计，故须分为承载能力极限状态和正常使用极限状态进行计算承载能力极限状态V=
2.414kN正常使用极限状态,横向水平杆验算U!VK=l.254kN由上节可知二F=V,FK VKq=
1.2g=L2xO.O38=O.O46kN/m qK=g=
0.038kN/m由于横向水平杆按规范规定按简支梁计算计算简图如下（图）承载能力极限状态受力简图7（图）弯矩图
81.抗弯验算Mmax=
0.688kN-ma=Mmax/W=
0.688xl06/5080=
135.429N/mm2[f]=205N/mm2满足要求
2、挠度验算（图）正常使用极限状态受力简图9（图）挠度图10vmax=
1.098mm[v]=min[la/150,10]=10mm满足要求
3、支座反力计算承载能力极限状态Vmax=
4.856kN-m扣件抗滑承载力验算R=Vmax=
4.856kNRc=8kN满足要求
六、立杆稳定验算脚手板理论铺设层数y=min{H/[x+lh],y Z}=
71.立杆承受的结构自重标准值NGlkNGlK=Hgk+ylb+alng/2+
0.0146n/2=
29.2x
0.144+7x
0.85+
0.15x2x
0.038/2+
0.0146x2/2=
4.488kN
2.构配件自重标准值NG2klZ=miny m=3zNG2K=ZLb+allagkl/2+zgk2la+laHgk3=3x
0.85+
0.15xl.5x
0.35/2+3x
0.16xl.5+
1.5x
29.2x
0.01=
1.945kN
3.施工活荷载标准值NQK=njgQkj+nzxQkxlb+alla/2=lx3+lx2x
0.85+
0.15x
4.风荷载统计L5/2=
3.75kN风荷载体型系数由于脚手架为封闭式或半封闭式且脚手架背靠建筑为敞开、框架和开洞墙=
1.2la+h+0325lahd/lah+
1.2100-mA/100-la+h+0325lahd
1.2100-mA/100lah=
1.2x
1.5+
1.5+0325xl.5xl.5x48/1000/
1.5xL5+
1.2x100-2000x
0.01/100-
1.5+
1.5+0325x
1.5x
1.5x48/1000x
1.2x100-2000x
0.01/100x
1.5x
1.5=
0.979s=
131.3xO.979=
1.273风荷载高度变化系数:立杆稳定组合风荷载时取距架体底部的风荷载高度变化系数z=
0.65位置处的风荷载高度变化系数z=
0.869连墙件验算风荷载产生的连墙件轴向力设计值计算时取最高处连墙件风荷载标准值k=z s0=
0.65xl.273x
0.4=0331kN/m2风荷载产生的弯矩标准值风荷载产生的弯矩设计值Mw=
0.
91.4Mwk=
0.9xl.4x
0.112=
0.141kN-m立杆荷载组合第二节材料准备1材料要求
1.1钢管钢材强度等级钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划Q235-A,道和硬弯，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔外径和壁厚偏差不得大于;钢管两端应平整，偏差不得大于新用的钢管要有出厂合格
0.5mm
1.7mm证脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用
1.2扣件本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂JGJ22-85纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于钢管螺栓拧5mm紧力矩达时不得破坏如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家65N.m资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用
1.3其他材料不组合风荷载:N=
1.2NG1K+NG2K+
1.4NQK=
1.2x
4.488+
1.945+
1.4x
3.75=
12.97kN组合风荷载N=
1.2NG1K+NG2K+O.
91.4NQK=
1.2x
4.488+
1.945+
0.9xl.4x
3.75=
12.445kN长细比验算IO=k h=
1.155xl.5xl.5=
2.599m=IO/i=
2.599x1000/
15.8=
164.478[]=210满足要求根据值查规范附录得到JGJ130-2011=
0.261则立杆稳定的验算式为不组合风荷载N/A=
12.97xl000/
0.261x489=
101.795N/mm2f=205N/mm2满足要求组合风荷载N/A+M W/W=
12.445x1000/
0.261x489+
0.141x106/5080=
125.381N/mm2f=205N/mm2满足要求
七、允许搭设高度验算不组合风荷载[H]=[Af-
1.2NG2K+
1.4NQK]/
1.2gk=
0.261x489x205-
1.2x
1.945xl000+
1.4x
3.75xl000/
1.2x
0.144xl000=
107.268m组合风荷载[H]={Af-[
1.2NG2K+
0.
91.4NQK+Mwk/W}/
1.2gk=
0.261x489x205-
1.2xl.945xl000+
0.9xl.4x
3.75xl000+
0.112x106/5080/
1.2x
0.144xl000=
110.146mH=
29.2m[H]=
107.268m满足要求
八、连墙件承载力验算计算连墙件的计算长度:a0=a=
0.2xl000=200mm,=a0/i=200/
15.8=
12.658[]=210根据值查规范附录得到JGJ130-2011=
0.967风荷载作用在一个连墙件处的面积Aw=2*h*3*la=2xl.5x3xl.5=
13.5m2风荷载标准值k=z s0=
0.869xl.273x
0.4=
0.442kN风荷载产生的连墙件轴向力设计值Nlw=
1.4kAw=
1.4x
0.442xl
3.5=
8.363kN连墙件的轴向力设计值NI=Nlw+N0=
8.363+3=
11.363kN其中由第条进行取值N0JGJ130-2011将、带入下式NI强度=NI/Ac=11363xl000/489=
23.238N/mm
20.85f=
0.85x205=
174.25N/mm2稳定Nl/A=
11.363x1000/
0.967x489=
24.038N/mm
20.85f=
0.85x205扣件抗滑移=
174.25N/mm2NI=
11.363kNRc=12kN满足要求九.立杆地基承载力验算立杆上部结构传至立杆基础顶面的轴向力标准值:NK=NG1K+NG2K+NQK=
4.488+
1.945+
3.75=
10.184kN立杆上部结构传至立杆基础顶面的轴向力设计值:N=
1.2NG1K+NG2K+
1.4NQK=
1.2x
4.488+L945+
1.4x
3.75=
12.97kN底座的验算N=
11.363Rb=100kN地基承载力验算按照规范第条要求，考虑部分地基承JGJ130-2011552载力折减系数（一般）可得
0.4,Pk=Nk/Ac=
10.184/
0.25=
40.735kPa fg=56kPa满足要求搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色底排立杆、扫地杆均漆红白相间色脚手板、脚手片采用符合有关要求采用厚松木脚手板，其长度为50mm2,宽度为，脚手板两端应采用厚镀锌钢丝各绑两道箍-6m23-25cm4mm脚手板不得使用有裂缝、腐朽、斜拉及大横透节的板材安全网采用密目式安全网，网目应满足目/，做耐贯穿试验不2000100cm2穿透，的单张网重量在以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿L6xl.5m3kg色要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由北京市建筑安全监督管理部门发放的准用证连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB700-88中钢的要求Q235A2材料准备第三节人员及机具准备1人员准备
1.1施工手续及证件所有架子工必须具备《特种作业操作证》、《安全资格上岗证》接受相应三级安全教育等准许施工证件架子工必须定期体检，合格者方可持证上岗，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不得从事脚手架搭设
1.2管理人员及劳务人员培训、教育全体管理人员除每年参加年审及其教育外，每周一都参加经理部组织的教育架子工进场必须进行三级安全教育和相应考核，每周一参加经理部组织的教育，必须建立班前会，并有会议纪要
1.3人员准备2机具准备第三章主要施工方法第一节架体搭设构造要求1立杆立杆纵距步距米，横向间距米
1.5m,
1.
50.85在距底座上皮处设置纵、横向水平扫地杆，横向水平杆设置在纵向200mm水平杆下方，用直角扣件固定在立杆上基础不在同一高度的立杆,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不得大于米靠边坡1上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm立杆接长时，其相邻立杆接头要错开（相邻立杆分别用立杆和立杆交6m4m错布置）对接用对接扣件连接2纵向水平杆设置在立杆内侧，长度为米，局部米调整钢管接头要错开，用对接扣64件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内，接头中心至主节点的距离不小于各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距500mmo的纵向水平杆与立杆用直角扣件连接，至少伸出1/3O米
0.1当采用搭接时，搭接长度不应小于，应等间距设置个旋转扣件固定端1m3部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mmo3横向水平杆主节点处必须设置一根横向水平杆，不得随意拆除长度米两头搁于
1.5纵向水平杆上，至少伸出米脚手架内侧端头离墙米横向水平杆
0.
10.1与纵向水平杆用直角扣件连接作业层上非主节点处的横向水平杆，根据所支撑的脚手板的需要设置，最大间距不大于立杆纵距的1/24脚手板作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实，横向水平杆用直角扣件固定在纵向水平杆上脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取至,两块脚手板外伸130mm150mm长度的和不应大于脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，300mm搭接长度不应小于,其伸出横向水平杆的长度不应小于脚200mm100mmo手板每三层，不超过铺一道，作为硬防护10m拐角处两方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象5连墙件连墙杆设置主要采用两种方式:一种是预埋连接，另外一种是抱柱连接当脚手架搭设至梁跨中部位时，在楼板处采用预埋连接；当脚手架搭设至构造柱部位时，采用抱柱连接连墙杆用钢管时，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件本工程落地式脚手架连墙件按两步三跨布置，特殊位置可根据实际情况减小连墙件距离，但不得大于设置要求在结构每一外框架柱处设双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结在顶板上两框架柱间中点处，预埋钢管净高度约,距离边梁外缘用钢管与
0.3m150mm,脚手架可靠拉结在脚手架可靠的转角处，在框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于）连墙杆伸出扣件的距离应30cm0大于底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可10cm直接用扣件作连墙杆用本工程连墙件主要使用以下二种方式:口•1*•*****0***1在使用第一种连墙件进行连接时，一定注意限制连墙件偏离主节点的最大距离只有连墙件在主节点附近方能有效地阻止脚手架发生横向300mm弯曲失稳或倾覆，若远离主节点设置连墙件，因立杆的抗弯刚度较差，将会由于立杆产生局部弯曲，减弱甚至起不到约束脚手架横向变形的作用6剪刀撑脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始，按水平距离（每四跨）连6m续设置一排剪刀撑，剪刀撑钢管与地面呈角，自下而上，左右连续贯通50设置，剪刀撑在搭设时将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在横向水平杆的外伸部分上，以免两根斜杆相交时把钢管别弯斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于,最下面的斜杆与立杆的结点离地面15cm为以保证外架的稳定性20cm,当钢管接长时采用搭接接长，搭接长度不小于,应采用不少于三只1000mm旋转扣件扣牢，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mmo第二节脚手架施工1架体具体搭设
1.1架体搭设参数
1.2架体搭设剖立面脚手架立面图脚手架剖面图2安全通道及斜道搭设2・1安全通道钢管架搭设。
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