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医院中央空调工程XX施工组织设计编制审核批准xxxx安装工程有限公司二五年一月九日安装前放置设备应用衬垫将设备垫妥a.吊运前应核对设备重量,吊运捆扎应稳固,主要承力点应高于设备重心b.吊装具有公共底座的机组,其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形c.吊索的转折处与设备接触部位,应采用软质材料作衬垫d.管道阀门和仪表的安装管道阀门和仪表的安装严格按图纸进行悯门种类、e规格、型号必须符合规范及设计要求悯门水压试验合格后方可使用;压力表安装压力表应垂直安装,应有存水弯,压力表与存水弯之间加旋道塞;温度计安装安装时温度计标尺应朝向便于观察的地方-制冷机组安装、制冷机组及附属设备均应具有产品样本、合格证书
1、制冷机组就位选好运输路线,用千斤顶、滚杠、枕木、倒链、卷扬机2等工具,将机组运至基础,使设备前中心线与基础中心线吻合,偏差不大于20mm,设备纵向中心线与基础纵向中心线吻合,偏差不大于,设备运输中心应注±20mm意滚杠及枕木的搬运滚动中别出现挤手、砸脚现象、设备找平,将水平尺放在前侧机体底板上,检查横向水平度,使3600mm横向倾斜度不大于否则应用垫铁找正然后将水平尺放在机体侧面底板上,5mm,检查纵向水平度,使纵向倾斜度不大于10m
0、水泵安装4⑴水泵就位用人工或者滑轮,将水泵就位在基础上,与基础相吻合,并用水平尺在底座水平加工面上利用垫铁调解找平,泵底座不应有明显的偏斜⑵找平找正后,进行混凝土灌注,要振捣密实⑶联轴器找正泵与电机轴同心度,水平度及联轴节端面间隙,应符合随机文件规定⑷水泵试运转先单独试转电机,转动无异常,方向正确;泵启动前先关闭出口阀门,起动电机,达到正常运转速度时,逐步打开出口阀门,使其保持工作压力,检查水泵的轴承温升,不应超过48oC
(三)机组安装注意事项、安装注意事项1⑴机组维修空间须以上,两台机组安装间距为机组须安装于通风
1.5m2m散热良好之场所机组上方若有建筑遮蔽物,其空间高度须维持以上;机组3m必须安装置立于平坦之基础避振器上,以达到避振隔音之效果;吊运时须注意安全,并请切勿使机组发生碰撞,以保证设备完整⑵安装于冬季下雪之地区须设遮雪棚,并须考虑不会影响空气流动,以及长时间停机时须防止水管路冻结、配管注意事项2⑴水泵须设置于进水口处,膨胀水箱须设至于水泵入口处;机组安装于外低气温度,长时间(约数天)停机时会使水管路冻结时,水管路施工及设计时须有防冻结功能,以防止机组损坏⑵水管路保温工作须确实,以提高运转效率,必须于水管路易集气之处安装排气阀⑶水泵入口应安装过滤器,避免异物进入水侧热交换器机组若安装于水质较差之地区须作水质处理工作避免水侧热交换器损坏⑷为提高水系统运转效率,必须于水管路易集气之处安装排气阀⑸为确保机组运转效率,水管路完工后须进行清管工作避免异物流于管路中⑹机组安装时须确实实施接地工程,防止漏电事故发生⑺水管路中必须设立水流量开关,其接点必须与机组控制电路连锁⑻电源发生断电时不可马上运转压缩机,冬天停机超过二小时、夏天停机超过五小时,须送电二小时加热油温后使得运转机组⑼热泵机组在冬季气温低于℃之区域,在暖房运转状态,为避免水温过低5使机组激活运转时高压无法建立,必须在机组回水水管路加装三通阀控制入水温度冷房运转条件最高入水温度限制为暖房运转条件最低入水温度为℃2rc,30o热泵机型于冬季运转时夜间停机时为维持温水温度,请勿将水泵及机组电源关闭第五章质量保证措施以质量求生存,以信誉求发展是我公司战略指导思想从施工过程的质量控制到竣工验收,我们将层层把关,环环相扣,防患于未然,实行目标管理,从根本上保证质量一次成功为此本工程制定以下保证质量的措施、深入贯彻质量保证体系模式标准,保证本工程全过程质量处于受1IS09001控状态,增强广大员工的质量意识)加强质量是企业的生命,信誉的根本,效益的核心”的质量意识教育1)树立用户满意是我们的承诺的宗旨2)加强爰企业做主人,创信誉,争一流的亚太企业精神教育
3、加强职工的技术素质教育,从技术上解决质量问题2)组织《规范》、《规程》的学习,工人进场,技术、生产部门根据工程1特点有针对性的组织职工系统学习《规范》、《规程》的相关内容)组织工人学习施工图纸,向职工介绍工程概况、工程特点,主要施工方2法、工艺,制定并组织学习技术管理)技术交底式教育每个作业班组,每道工序开始之前,由技术人员组织3工人进行技术交底,并绘图详细讲解,确保操作人员对工程及施工方法明白无误)利用业余时间对工人进行应知应会教育,技术比武,应知应会考试,选4拔优秀人才担任班组技术员、质检员、建立健全质量保证体系,质量检查体系
3、严格执行工程项目技术质量管理责任制,技术工作质量是单位工程质量4的关键,技术质量保证在工程质量保证工作中占有主导地位为确保在施工中贯彻技术规范、规程、科学的安排施工工序,确保工程质量符合设计标准要求,我们建立了完善的技术工作质量保证体系、加强质量保证的科学管理
5、执行质量与经济效益挂钩的措施,在签订内部质量合同的同时实行优质6优价,并强调质量指标在内部结算中的否决地位,由质量技术人员把关,工人工资奖金与质量挂钩,从而强化工人的质量意识,这是我公司多年来行之有效的质量保证措施之
一、组织好施工准备阶段的质量管理工作
7、抓好施工过程中的三大环节
8、质量自控做到三个坚持
9、克服质量通病,做到通病专治,通病不通,成立质量通病治理小组,10QC分头把关,克服质量通病、土建、安装配合做到三个统一11)根据工序先后,轻重缓急,全盘考虑,统一安排,协调生产1)预留洞槽预留埋管线统一验收管理2)工程收尾成品保护统一管理
3、抓好反映工程内在质量的技术资料的收集整理工作,艇」各种材料、12I设备合格证、准用证齐全,施工试验、施工记录,调试检验等原始记录、竣工资料及时、齐全、手续完备,准确可靠,并按规定编制、装订成卷归档、施工员必须领导施工班组做好下面几项控制工作
13.坚持按图施工;a严格执行施工验收规范和操作规程,严格按照国颁发的施工验收规范、质b.量检验评定标准统一施工,发现质量问题采取有效措施,立即补救,不得遗留;做好各施工环节的质量检查,坚持自检和交接检、专检并做好记录并及C.时做好隐蔽工程检查验收和分项工程检查验收;提高检验工作质量d.第六章质量通病及防治措施、管道断口有飞刺、铁膜用砂轮锯断管后应挫口
1、锯口不平、不正,出现马蹄型锯管的角度不合适或者锯条未上紧,应2调正角度、上紧锯条、丝头缺口、乱扣不能只套一板,套丝时,应加润滑油
3、管道表面有飞刺和球形沟,主要是管钳失灵,压力太低,压不住管材,4致使管材转动滑出槽沟,应及时修理工具或者更换、焊接管道错口、焊缝不匀,主要是在焊接管道时未将管口轴线对准,厚5壁管道未认真开出坡口应将管口轴线对准,对厚壁管道应认真开坡口、管道坡度不均匀造成的原因是安装干管后又开口,接口后不调直或者吊6卡松紧不一致,立管卡子未拧紧接口后应调直,吊卡应松紧一致、立管卡子应拧紧、立管不垂直,主要因支管尺寸不准,推拉立管造成分层立管上下不对7正,距墙不一致,主要是剔洞时,不吊线造成,不准随便推拉立管剔洞时,应吊线找准位置、套管在过墙两侧或者预制板下面外露,原因是套管过长或者钢套管没焊8架铁造成钢套管尺寸应与墙壁同厚,楼板套管应焊架铁、麻头清理不干净,因操作人员未及时清理应交待专人及时9清理、试压及通暖时,管道被堵塞,主要是安装时预留口没装临时堵,掉进杂10物造成管道安装暂时中断时应加临时堵、油漆防腐易出现的质量问题11)管材表面脱皮、返锈、主要是管材除锈不净,对锈蚀应彻底清理1)管材、支吊架表面油漆不匀,有流坠或者漏涂现象,主要是刷子沾油漆2太多和刷漆不认真应使刷子沾油漆适量,并提高工人的责任心、保温工程质量问题12保温材料使用不当交底不清作法不明应熟悉图纸,了解设计要求,不允许擅自变更保温做法,严格按要求施工)保温层厚度不按设计要求规定施工主要是凭经验施工,对保温的要求2理解不深,应严格按规范要求进行施工)表面粗糙不美观;主要是操作不认真,要求不严格,应对工人严格要求,3使其端正工作态度)空鼓、松动不严密主要原因是保温材料大水不合适,缠裹时用力不均4匀,搭茬位置不合理应使保温材料规格与管材规格相匹配,搭接严密,缠裹时均匀用力第七章成品保护措施、经除锈、刷漆防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊架等金属制品,宜1放在防雨措施的专用场所等、安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑,也不得做蹬踩
2、搬运材料、机具及施焊时,要有具体防护措施,不得将已做3好的墙面和地面弄脏、砸坏、风机盘管运至现扬后,要妥善保管、摆放整齐,采取防雪、防雨措施
4、冬期施工时,风机盘管水压试验后必须随即将水排干净,以防冻坏设备
5、风机盘管安装施工随运随装,与其它工种交叉作业时要注意成品保护,6防止碰坏、已做好防腐层的管道及设备之间隔开,不得粘连,以免破坏防腐层
7、刷漆前先清理好周围环境,防止尘土飞扬,保持清洁,如遇大风、雨、8雾、雪不得露天作业、管道及设备的保温,必须在地沟及管井内清理,不再有下道工序破坏保9温层的前提下,方可进行保温、一般保温应在水压试验合格防腐已完工方可施工,不能颠倒工序
10、保温材料进入现场不得被雨淋或者者放在潮湿场地
11、保温后留下的碎料,应由负责施工的班组自行清理
12、明装管道的保温,土建若喷浆在后,应有防止污染保温层的做法
13、如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或者其他工种在施14工中损坏保温层,应及时按原要求进行修复第八章雨季施工措施、在雨季节,搞好特殊材料(如电焊条等)存放工作,防止受潮影响正常1使用施工期间如遇有雷雨或者大风天气,由露天高空作业人员撤离,停止室外作业
2、雨后施工时,由专业人员检查电线、电缆、电机等,确认安全后方可使3用操作注意安全,手抓紧,脚踩牢、大风季节加强安全值班,注意听当天的天气预报
4、雨季施工,适当调整工作时间,尽量避免低温时间施工,保证职工有充5足旺盛的精力,预防食物中毒现象的发生第九章安全生产、文明施工、开工伊始成立由项目经理、施工队长、材料员、安全员、统计员、技术1员等组成的现场管理小组,加强现场管理,实行文明施工、严格按照施工总平面布置图,搭设临时设施、堆放材料、成品、半成品,2架设动力照明路线,总平面图上的所有内容未经同意,不得随意更改移位、材料进场堆放半成品、成品材料分规格堆放整齐,并设置明显的标牌,3废旧和多余的物资要及时回收,精心堆放整齐,不得挤占道路和作业区,保护道路畅通无阻、严格按照施工程序组织施工,确保施工过程中统一调度,保持良好的施4工程序、每一分项工程完成后,要及时清理各种材料,并摆放整齐以备再用
5、时常对职工进行文明施工教育,遵守现场文明施工管理制度,提高自身素6质、进一步抓好现场施工管理,提高施工现场标准化、科学化管理水平,在7现场主出入口处设置标准的三牌、二图一表”(即施工标志牌、安全警标、日历牌、施工平面图、施工形象进度图、管理人员表)、建立起全面的现场施工管理人员岗位责任制,并挂在办公室墙上,使自8己能随时看到自己的责任,把现场管理工作抓好、降低施工噪音,对产生噪音较大的机械搭设操作棚,噪音大的施工时间9避开居民休息时间,特别在高考期间严格控制有关设备的噪音产生,切实做到不扰民,充分尊重施工现场附近居民的合法权益、天天防火,夜夜防盗〃,消防工作应列入现场管理的重要议事日程,10加强领导,建立健全消防保卫缺席,设置专职安全员负责该项工作,统筹安排施工现场和消防工作,定期开展防火检查,整治隐患,在场内周围设置消防水管,配备足够的轻便消防设备、加强工程施工过程中的成品防护,制订成品防护措施,协调不同专业之11间的施工,避免工序间的相互污染、电焊作业电焊机外壳,必须接零良好,其电源的装拆应由电工进行12电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或者木板上、气割作业氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂氧气瓶应有13防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒冻结应用热水加热,不准用火烧乙焕气管用后需清除管内积水胶管、防止回水的安全装置冻结时,应用热水或者蒸汽加热解冻,严木木用火烘烧第十章施工机械工具进场计划第一章编制依据、国家标准及规范1《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验与评定标准》a.GBJ302-88《通风与空调工程质量检验评定标准》b.GBJ242-88《采暖与卫生工程施工及验收规范》C.GBJ242-82《通风与空调工程施工质量验收规范》d.GB50243-
2002、本公司《施工组织设计编制规则》2序号设备名称型号规格产地备注电焊机台青岛130KVA4切割机台上海22x315ST2台钻台上海3pl31把浙江4D384手电钻把日照5pl34气焊工具套青岛62电动套丝机台潍坊7S302W2试压泵台日照82电闸箱套北京9500x600VA3水平仪个济南103磨光机台日照11SIM-SD03-125A2绝缘摇表、个上海12500V6000V1万用表个淄博13ZC-83接地摇表、个上海14500V6000V1电工用具套日照152第十一章劳动力配备计划需要人数和时间序号工种施工前期施工中期,工末期n mn m_____n mIIi电工11222焊工222343222管道32455433I油漆4222222I544保温I辅助工62223333347合计444121414131617第十二章施工准备计划、建立管理组织1项目主管施工负责人项目经理材料管理质检员安全员技术员、计量员、统计员、领导职责2项目经理是本工程实施的最终负责人,对本工程按期交工负责,保证整个工程项目质量符合合同要求项目技术负责人负责本工程质量计划和质量文件的实施及日常管理工作,当有更改时,负责对更改后的质量活动的控制和管理,具体负责施工全过程的质量活动控制、管理、监督、改进及对施工图纸技术资料项目质量文件记录的控制与管理负责施工队长对工程进度负责,调配人力、物力,保证按图纸和规范施工,负责审核结果、整改措施和质量纠正措施的实施专业技术员、试验员、计量员在技术负责人领导下,负责所管部门和分项施工全过程的质量,使其符合图纸(或者更改)和规范要求材料员、机械员对进场的材料、构件、机械设备进行质量验收或者退货、索赔,有特殊要求的物资、构件、机械设备按合同规定进行验收、施工技术准备3)编制施工进度控制实施细则1由施工队负责分解工程进度控制目标,按周列出一周的工作量并总结上周工作完成情况和下周工作布置规划,以及下阶段时间的材料机具等的需用并定期向甲方,监理例会上汇报)编制施工质量控制实施细则
2、施工准备阶段的质量控制A由公司技术科主持图纸会审工作,图纸会审应有签字齐全的会审己a IO根据施工现场调查情况和设计文件以及合同要求,编制详细的质量计划b.对新进场的施工人员,特殊工种的操作人员如电工、电焊工做好培训工作c.进入现场的材料,应由材料员、计量试验中心按《进货检验和试验工作程序》d.进行验证,对不合格的拒收,并做好记录所有进场的计量、检测、定向设备,由计量员检验其精确程度,做好记录e.开工前,技术人员依据设计文件,做好技术交底f.、施工过程阶段的质量控制B施工技术交底a.在图纸会审前,单位工程或者分项分部工程施工前,应依据工程任务情况和施工需要以及相应的质量计划和施工组织设计,按《施工技术管理标准》要求,进行施工技术交底施工技术交底要做到施工方法正确,针对性强班组自检和专检b.施工人员严格按照有关操作规程和技术交底进行施工,并由班组长组织自检,发现不合格情况及时处理,不留质量隐患自检完成以后,质检员进行专检,符合规定要求后进行下道工序相同工种班组自检后,相互检查;相邻工序之间,工人调换岗位时,上道工序人员应做好交接工作,下道工序操作人员检查验收、施工竣工阶段的质量控制C工程项目全部完成以后,引页检问题已全部处理,按照合同要求和设计,对a.竣工工程进行一次全面质量检查检查合格时向顾客及质量监督部门发出竣工验收申请及质量等级申报表竣工验收完成后,施工技术内业资料由技术科报施工技术处审核后,移交档b.案室存档,应有接交手续,一式二份,双方资料员保存全部技术资料在竣工验收后,按协议规定的时间移交给顾客,由项目部有关c.人员负责工程竣工后,交付使用前,由项目部负责对工程进行妥善保管d.工程交付后,公司组织对工程进行质量回访,做好记录e.)成本控制措施3严格控制施工工艺,避免返工现象a.合同中乙方提供的货物,在采购中力求质优价廉b)工程防护措施4在施工过程中对未完工序和已完工序应进行有效的防护,不得随意移动、晃动、碰撞管路、管线,应及时进行防腐,并应制定防火、防潮措施第二章工程概况
一、工程概况:、本工程为中央空调工程,工程内容包括空调水系统、机房系统安1XXXX装、施工条件2开工前已完成了施工现场的整理同时施工机具需要量、材料设备需要量及进场计划,劳动力需要量计划均已编制完毕且准备就绪施工实行现场管理,由施工负责人和技术负责人负责全面管理工程进度和质量控制、质量目标3本工程安装完成交付使用时,质量达到下述目标)合同范围内的全部工程的使用功能均符合设计要求1)分项工程质量达到建筑工程质量检验评定标准,合格率达到工程2100%,竣工达到合同规定标准第三章工程质量标准工程各分项工程施工质量均达优良标准,系统调试按设计要求一次成功第四章各分项工程的施工方案
一、空调水系统安装(-)管道冷热(媒)水系统安装分项工程、材料要求1)管材无弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮、凸凹不平现象1)管件无偏扣、乱扣、断线和角度不准确现象2)阀门铸造规矩,无毛刺、丝扣无损伤,直度和角度正确,3开关灵活严密)管材、阀门必须具有合格证
4、施工准备2)竖管安装位于管道井内,安装应配合土建施工1)干管安装必须在确定准确的楼地面标高后进行2)支管安装必须在墙面抹灰后进行
3、施工工艺3)工艺流程1安装准备——预制加工——卡架安装——竖管安装——干管安装支管安装----冲洗---------------试压-------防腐-------保温)安装准备2认真熟悉图纸,安装预埋件a按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口坡向、卡回位置b.等施工草图,包括干管起点,末端和转弯、节点、预留口、坐标位置等)坚管安装3按设计要求或者规定间距,安装支架,竖管从下向上安装竖管的连接方式采用焊接,接头形式应符合焊接工艺操作规程焊接设备交流电焊机,按《作业指导书》规定进行焊接焊BX-300工必须具有上岗证,无证人员不准焊接焊接的外观质量检查和验证标准见《采暖与卫生工程施工及GBJ242-82验收规范》第九章管道焊接第二节碳素钢管管道焊接表、表之规定9212)干管安装4干管敷设在各层走廊内,干管之间、干管与竖管之间连接采用焊接,焊接按作业指导书进行,焊缝外观质量要求同竖管安装质量要求管道与支架接触处设垫木,使垫木与管道之间结合紧密)支管安装5检查风机盘管位置及干管预留口位置是否正确,量出支管尺寸a.配支管按量出支管的尺寸,然后断管、套丝、调直b.用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸,合格后转入c.下道工序)阀门安装6按图纸要求,阀门、规格、型号、数量及安装位置应符合图纸要求)试压冲洗7系统试压在各分管道与系统主、干管全部连接后,对整个系统的管a.道进行系统的试压试验压力以最低点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力压力试验升至试验压力后稳压,压力lOmin下降不得大于,再将系统压力降至工作压力,外观检查无渗漏为合
0.02MPa格冲洗采用工作压力的倍水压进行冲洗,每次分钟,冲洗两b.2/325次、应注意的质量问题4)竖管不垂直主要原因是竖管尺寸不准,推接竖管造成的1)麻头清理不净原因是操作人员未及时清理造成2)管道坡度不均匀主要是管架没有拉线找平、找正3-管道与设备的防腐与绝热、管道及设备的防腐分项工程I、材料要求防锈漆、油漆等应有出厂合格证
1、作业要求施工环境温度且通风良好,无煤烟、灰尘及水汽225°C等气温<要采取冬季施工措施5°C、操作工艺3管道、设备及容器清理除锈1用钢丝刷将管道、设备及容器表面的浮锈除去,然后用砂纸磨光,最后用棉丝将其擦净管道设备及容器防腐刷油2明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆,待交工前再刷两道面漆a..暗装管道、设备及容器刷两道防锈漆,第二道防锈漆必须待第一遍b漆干透后再刷,且防锈漆稠度要适宜防腐涂漆方法采用手工涂刷,应分层涂刷,每层往复进行纵横交错,c.并保持涂层均匀,不得漏涂或者流坠、质量要求管道、箱类、金属支架的涂漆应符合如下规定油漆种4类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流坠及污染现象口、管道与设备的绝热分项工程、材料要求保温材料的性能、规格应符合设计要求,并具有合格证
1、作业条件2管道及设备的保温应在水压试验合格后方可进行如需先做保温层,应将管道的接口及焊缝处留出,待水压试验合格后,再将接口处、操作工艺(按设计要求做法不同,施工方法稍有不同)3)管道保温1一般按绝热层——防潮层——保护层的顺序施工)绝热层施工方法直管段立管应自下而上进行,水平管应从一侧或2者弯头的直管段处顺序进行半硬质及软质绝热制口的绝热层可采用14#-16#镀锌铁丝捆扎(若为铝箔离心玻璃棉,则不需捆扎)凡穿过建筑物保温管道上的阀门、法兰及其他可拆卸部件保温两侧应留出螺栓长度加的空25mm隙,阀门、法兰部件应单独进行保温管道上的温度计插座应高出保温层厚o度)防潮层施工方法3垂直管应自下而上,水平管应按从低点向高点的顺序进行,环向搭缝口应朝向底端,用卷材做防潮层,可用螺旋形缠绕的方式牢固粘贴在隔热层上,开头处应缠二圈后再呈螺旋形缠绕,搭接宽度宜为30-50mm0)保护层施工方法4缠裹方法同防潮层,应缠裹严密,搭接宽度一致,无松脱、翻边、皱折和鼓包,表面应平整)玻璃丝布刷防火涂料,油刷上蘸的涂料不宜太多,涂抹应均匀,金5属保护层宜采用镀锌薄钢板、质量标准4)保温层表面平整,做法正确,搭茬合理,封口严密,无空鼓及松动,1两个相邻管套的纵缝应错开,横向接缝应握紧对严,包扎牢固、平稳)防潮层应紧密牢固地粘贴在绝热层上,搭接缝口朝向底端2)玻璃丝布保护层应松紧适度,搭接宽度均匀,平整美观3)薄金属板保护层应搭接顺水,宽度均匀一致,接口平整,固定牢固、4外形美观)应注意的质量问题镀锌铁丝结头松脱;管道穿楼板墙处结露;玻5璃丝布、塑料布结头松落;防火涂料漏刷
(三)风机盘管安装工程、风机盘管安装分项工程I、材料要求1)设备与辅材(过滤器、阀门、金属或者非金属软管等)均应有合格1证或者质保书,设备应有产品使用说明书)设备安装前应进行开箱检查,开箱检查由建设、监理、施工单位的2代表共同参加、施工工艺2工艺流程施工准备——电机检查试转——风机盘管水压试验——吊架制安——风机盘管安装——连接配管)风机盘管在安装前应逐台进行通电试检查,机械部分不得磨擦,电1气部分不得露电)风机盘管安装前应逐台进行水压试验,试验压力为工作压力的
21.5倍,定压后观察不渗不漏为合格2-3min,)风机盘管应用双螺母紧固找平吊丝安装应牢固,位置符合3设计要求)凝结水管坡度必须符合排水要求4)风机盘管与其连接水管连接安装必须严密符合规范要求5)风机盘管和管道连接后未经冲洗排污,不得投入运行以防堵6塞O)风机盘管运行前应清理托水盘内杂物,保证凝结水畅通
7、质量标准3)风机盘管安装必须平稳牢固1)风机盘管与进出水管的连接严禁渗漏,凝结水管的坡度必须符合排2水要求,与进出水管的连接必须严密
二、制冷附属设备安装、设备材料要求1⑴制冷附属设备及其辅材均应有产品合格证、制冷设备应有设备装箱清单说明书⑵设备进厂后,需进行开箱检查验收设备型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具应与设备a装箱清单说明书相符设备主体和零部件等表面应无缺损和锈蚀情况b.设备开箱后应采取保护措施,不宜过早或者任意拆除,以免设备受损c、施工操作规定2⑴安装条件磴基础达到养护强度,表面平整、位置、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等符合设计要求⑵制冷设备的搬运和吊装。