建筑工程挖孔灌注桩的安全作业管理模板范本

建筑工程挖孔灌注桩的安全作业管理、材料1团水泥:宜用号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有出厂合格425证并经试验合格回砂:中砂，含泥量不大于3%团石子:碎石，粒径含泥量不大于10〜50mm,2%团钢筋:品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及按规定试验合格后方可使用（进口钢材需先经化学成分试验，合格后方可用于该工程）团垫块:采用预制混凝土或砂浆垫块团外加剂:掺合料，根据施工需要并通过试验确定、作业条件2团施工场地，必须做好“三通一平〃并根据现场情况，有条件的先做地面混凝土垫层，以利施工现场四周应设置排水沟、集水井，桩孔中抽出积水，经沉淀后并符合环保要求方可排入下水道施工现场的出土路线应畅通团按施工图纸准确放线，放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复核，经有关部门办理签证手续，才能开挖桩身土方团挖桩前，要把桩中心位置向桩的四边引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定团施工前，施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备,逐级进行技术安全交底和安全教育，要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实团专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录；钢筋笼和桩身混凝土等隐蔽验收记录，并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档国护壁模板分节的高度视土质情况而定，一般可用每节模50〜100cm板安装，应设专人严格校核中心位置及护壁厚度，可用十字架对准轴线标记,在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置,保证垂直度符合要求后，可用木楔打入土中支撑模板，稳定位置，防止捣混凝土时模板发生位移团现场制作的钢筋笼，应执行有关规范要求

二、工艺流程测量放线玲开挖桩孔玲支护壁模板玲浇护壁混凝土玲拆除模板（以上四工序循环进行直至设计深度）玲安装钢筋笼玲浇灌桩身混凝土

三、操作工艺、挖孔1回第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚并应高出现场地面100〜150mm,或按设计要求，上下护壁间的搭接长度不得少于200〜250mm50mm团为保证护壁混凝土的整体性，视护壁土质情况须用巾钢筋均匀布8置作拉结筋，以免脱节下沉，如设计有护壁大样图，应按设计要求施工团浇灌护壁混凝土时，用敲击模板及竹杆和木棒插实方法不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注混凝土根据土质情况，尽量使用速凝剂,尽快达到设计强度要求发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入孔内，保证护壁混凝土强度及安全团护壁混凝土的内模拆除，根据气温等情况而定，一般可在（小时）24h后进行，使混凝土有一定强度，以能挡土团当第一节护壁混凝土拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，并用水准仪把相对水平标高画记在第一圈护壁内，作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据标定的轴线位置和相对水平标高应经常检查复验团施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，并要勤检查，注意土层的变化，当遇到流砂、大量地下水等影响挖土安全时，要立即采取有效防护措施后，方可继续深挖例如遇流动性淤泥或流砂时，孔壁应采用钢护筒施工对较易塌方施工段要即挖、即校对、即验收、即灌注护壁混凝土要保证混凝土密实度，避免渗漏团对少量流砂的桩位，先将附近无流砂的桩孔先挖深，使其起集水井作用，集水井应选在地下水流的上方，用水泵抽水时，将桩孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹状态下施工团由于大量抽出地下水而影响场地邻近原有建（构）筑物，造成基础、地台下沉时，要立即在抽水井孔附近设立灌水点（管）或利用已开挖但未完成桩位灌水，以保持水压平衡与土体稳定团发现流砂层，应减少每节护壁高度，可用混凝土应加速30〜50cm凝剂，加快凝固速度处理流砂的桩基，力争在枯水期将流砂桩位处理完毕，以免在雨季11期地下水位上升，动水压力大而增加施工困难桩端入岩，风钻难于作业时，可采用无声破碎方法进行若用炸药12小爆破形式，要订出爆破方案，经有关部门公安局批准孔内爆破时，现场其它孔内作业人员必须全部撤离，严格按爆破规定进行操作做桩端放大脚扩脚时，应及时通知建设、设计单位和质监部门对13孔底岩样进行鉴定，经鉴定符合要求后，才进行扩底工作终孔时，必须清理好护壁污泥和桩底的残渣杂物浮土，清除积水，经建设和质监部门同意验收，并办理好签证手续最后迅速组织浇灌桩芯混凝土,以免浸泡使土层软化、钢筋笼制作与安装2团人工挖孔桩钢筋笼制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形团钢筋笼主筋混凝土保护层厚度不宜小于保护层厚度，可采用预70mm制混凝土垫块，绑扎在钢筋笼外侧的设计位置上团吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁，灌注混凝土时，应采取措施,按设计标高固定钢筋笼位置团钢筋笼过长需分段接驳者，其连接焊缝及接头数量应符合国标的要求GB50204-92团钢筋笼制作的允许偏差，参照挖孔桩施工允许偏差表3-

3、浇灌混凝土3团桩体混凝土要从桩底到顶标高一次完成、如遇停电等特殊原因，必须留施工缝时，可在混凝土面周围加插适量的短钢筋在灌注新的混凝土前，施工缝面必须清理干净，不得有积水和隔离物质团灌注桩身混凝土，必须用溜槽及串筒离灌注面以内下落，不准在2m井口抛铲或倒车卸料，以免混凝土离析，影响混凝土整体强度团在灌注混凝土过程中，注意防止地下水进入，不能有超过厚的50mm积水层，否则，应设法把混凝土表面积水层用导管吸干，方可灌注混凝土如渗水量过大（lm3/h）时，应按水下混凝土操作规程施工团混凝土边灌注边插实，宜采用插入式振动器和人工插实相结合的方法，以保证混凝土的密实度。