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局部瓦斯抽放管理制度、凡采煤工作面瓦斯涌出量大于(或小于但利用15m3/min5m3/min,通风方法解决工作面上隅角瓦斯超限困难的),掘进工作面瓦斯涌出量大于用通风方法解决瓦斯问题不合理的,都必须进行瓦斯抽采3m3/min,、建立局部瓦斯抽放系统时,必须编制专门设计及安全技术措施经矿2总工程师批准、抽采人员要进行业务技术培训,经考核合格后方可上岗凡因抽采3队伍不健全和人员不足影响抽采瓦斯的,要追究相关人员的责任、瓦斯抽采泵应安装在抽采地点附近的新鲜风流的帽室中,并有独立4的回风系统,配风量不小于;恫室内要配有专用电话、瓦斯检60m3/min测断电装置、消防器材、抽放泵操作规程、岗位责任制、抽放系统图、负压、浓度、流量测定装置、高低浓瓦斯鉴定器、抽放观测记录等;并有专人值班、移动泵要至少有一台同等能力备用要求实行“三专〃供电(即专5用变压器、专用开关、专用线路),并有停水自断电和气砰分离保护装置、在泵站内回风侧按标准安设瓦斯传感器,抽采泵运转时,必须对泵6的供水流量、温度及泵轴温等进行监测监控,出现异常,能自动报警并切断电源、在进气干管内安设流量、负压、浓度、温度等传感器,自动监7测管路内抽采参数一套临时系统抽采多个工作面的,应分别安设抽采计量装置、瓦斯抽采监测监控系统必须与矿井监测系统联网,能随时反映各系8统的抽采参数,并能打印抽采报表、应根据瓦斯抽放的混合流量确定移动泵和抽放管径,移动泵与抽放9管径的选择匹配,具体选择应按瓦斯抽放设计标准进行计算后选择、健全瓦斯抽放计量装置抽放负压、流量、瓦斯浓度,泵站小时101测定一次,干、支管每周至少测定次抽放台帐记录数据要准确
1、抽采工程施工结束时,必须由通风副总组织有关人员对工程质量进11行验收,(包括管路敷设、漏气试验、瓦斯泵及供电、监测、计量装置等),验收不合格的不得投入使用,并有依据可查新水平、新采区抽采系统工程由集团公司负责验收、抽采容易自燃和自燃煤层的采空区瓦斯时,抽采管路中必须安设12传感器和温度传感器,监测一氧化碳浓度和气体温度参数的变化,发CO现有自然发火征兆时,应当立即采取措施、当采空区埋管吸气口在氧化带内、顶板钻孔终孔位于冒落拱内、尾13巷埋管、封闭老采空区密闭插管抽采瓦斯时,要采取自动监控和人工监测两种方法监测浓度CO、矿井应根据监测的浓度值、浓度增量值或自然发火标志性14CO CO气体,合理控制采空区瓦斯抽采,防止因抽采造成自然发火事故()当抽采管路中标志性气体、浓度增量或浓度小于临界值,1co C且瓦斯浓度时,应减少采空区瓦斯抽采量;抽采管路中指标性其他25%浓度增量(或浓度)大于或等于临界值时,应停止采空区瓦斯抽CO CO采()易自燃、自燃煤层的井下采空区瓦斯抽采,当发现管道内出现2C时,应控制采空区瓦斯抽采量,当发现有自然发火征兆时,必须立即停止采空区瓦斯抽采、按时完成公司下达的抽放工程和瓦斯抽采量计划,抽放工作面无瓦15斯超限现象、移动泵站抽出的瓦斯排至总回风巷或采区回风巷,必须保证稀释后16风流中的瓦斯浓度不超限在抽采管路出口处必须采取安全措施,包括设置栅栏,悬挂警标栅栏设置的位置,上风侧为管路出口外推上下风5m,侧栅栏间距不小于两栅栏间禁止人员通行和任何作业移动抽采泵35m站排到巷道内的瓦斯,其浓度必须在以内被混合到《煤矿安全规程》30m允许的限度以内栅栏处必须揭示警标和瓦斯监测装置,巷道内瓦斯浓度超限报警时,应断电、停止瓦斯抽采、进行处理监测传感器的位置设在栅栏外下风侧以内1m、移动泵站帽室和排放瓦斯巷道内的瓦斯检查每小班不少于次,移173动泵站恫室内空气中瓦斯浓度不得大于排气管末端外的瓦斯浓
0.5%,30m度在采区回风巷不得大于在矿井总回风巷不得大于否则,必
1.0%,
0.75%,须切断瓦斯电源,停止瓦斯泵的运转,进行处理。