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焦化车间突发事故应急预案2022步骤应急行动执行人现场发现外操
1、检查发现E107/L2管程法兰嗤开,高温蜡油泄漏着火,现场火情严重
2、即将通知中控室,汇报现场情况向车间应急指挥小组(组长或者副组长)或者值班员报告向生产调度处报告报警、报告班长、内操向消防支队报警(报警电话8492119),报告现场火情并请求支援,明确告知着火介质、着火装置、着火位置、火情大小、人员中毒受伤情况】、即将打开207/1,2蜡油侧跨线,关闭E107/L2管程出入口阀门,切断火源;
2、若火情太大,无法靠上去执行1操作,则视封油罐液面和稳定塔底热源情车间管理人员班长、内应急程序启动况暂时关闭P104出口阀门,火情减小后执行1操作执行完毕后重新开启P104操、外操出口阀门,维持蜡•油系统正常运行;
3、注意原料油进分储塔温度、自产蒸汽流量的变化,相应调整分溜塔操作人员疏散划定危(wei)险区域,请无关人员离开现场车间应急人员系统保障监视消防水系统自动运行情况,保证管⑼压力外操消防系统保障消防车到来之前组织人员用干粉灭火器灭火班长、外操泄漏物控制沙袋封堵外排明沟外操现场警戒根据火情,划定警戒范围禁止无关人员和车辆进入车间应急人员接应救援派人接应消防车辆及外部应急增援至现场车间应急人员配合、协助上一级预案启动后,一切行动听从上级指挥车间应急指挥小组
1、事故处理过程中做到不停工,不超温、不超压,事故不扩大
2、人员疏散应根据风向标指示,撤离至上风口的紧急集合点,并清点人数
3、报警时,须讲明着火地点、着火介质、火势、人员伤亡情况注意
4、发生人身伤害、中毒事故,救护队队员采取必要防护措施,佩戴防毒面具或者空气呼吸器立即将中毒人员从毒区抢救出来,放在空气新鲜地方,并即将拨打8494333(或者8492333)联系气防站、医院进行抢救在抢救过程中,没有采取防范措施切记盲目抢救,避免发生多人中毒步骤应急行动执行人
1、焦炭塔底盖着火,火势较大现场发现外操
2、即将通知中控室,汇报现场情况向车间应急指挥小组(组长或者副组长)或者值班员报告向生产调度处报告报警、报告班长、内操向消防支队报警(报警电话:8492119),报告现场火情并请求支援,明确告知着火介质、着火装置、着火位置、火情大小、人员中毒受伤等情况
1、即将打开焦炭塔底盖防火蒸汽灭火;
2、若火势能及时控制,联系除焦岗位紧底盖螺栓,继续生产若底盖泄漏严重,无法及时处理,当有备用塔时,及时切换至备用塔
3、若无备用塔时,则加热炉进行降温降量降低加热炉出口温度<3509,降加热炉进料量为每路30T/H,装置改闭路循环流程,自产蒸汽切出系统,改炉后放空,汽包留少量除氧水排污,保证有除氧水进装置,防止除氧水界区安全阀起跳关闭加热炉三点注汽并关闭根部手阀闭路循环流程为D101-P101-*E106/l,车间管理人员班应急程序启动2-*E107/r4-C102-»P102-*F101-*四通阀-*开工线长、内操、外操-*D106-P110-*E110-E104/r4-*D101;
2、启用气压机入口放火炬,控制压缩机前系统压力;
3、停气压机,关闭出入口阀门,吸收稳定、脱硫系统停工,保压保液面,关闭LV
6603、FV
6605、LV
6602.LV640K PV
6401、FV640k LV662K LV
6209、LV
6404、FV6405等控制阀和手阀,关闭分析小屋干气及液化气引出阀,防止高压窜低压,关闭液化气出装置阀,粗汽油改出装置,装置紧急停工人员疏散无关人员疏散,离开现场车间应急人员消防系统保障消防车到来之前组织人员用蒸汽和干粉灭火器灭火班长、外操污染物控制消防污水全部引入焦池内外操警戒根据火情,划定警戒范围禁止无关人员和车辆进入车间应急人员接应救援派人接应消防车辆及外部应急增援至现场车间应急人员配合、协助上一•级预案启动后,一切行动听从上级指挥车间应急指挥小组
1、事故处理过程中做到不停工,不超温、不超压,事故不扩大
2、报警时,须讲明着火地点、着火介质、火势、人员伤亡情况注意
3、发生人身伤害等事故,救护队队员采取必要防护措施,并即将拨打8494333(或者192333联系气防站、医院进行抢救步骤应急行动执行人
1、蜡油泵P104密封面泄漏,高温蜡油喷出着火,火势较大
2、泵区可燃性现场发现内操、外操气体浓度高报警
1、即将通知中控室,汇报现场情况;
2、向车间应急指挥小组(组长或者副组长)或者值班员报告
3、向生产调度处报告报警、汇报外操、班长、内操
4、向消防大队报警(报警电话8492119),报告现场火情并请求支援,明确告知着火介质、着火装置、着火位置、火情大小、人员中毒受伤情况
5、通知催化,蜡油中断
1、现场蒸汽服务点引蒸汽掩护并灭火,注意脱水;
2、即将停运着火蜡油泵,关闭出入口阀门,尽快启动蜡油备用泵,减少分馆塔及稳定塔操作波动;车间管理人员、班长、内应急程序启动
3、若火势太大,人员无法挨近,则即将至装置变电所停运机泵,关闭蜡油抽操、外操出塔壁阀及E107/
5.6入口阀
4、降低处理量,加大循环比,降低中段循环量,加大柴油上返塔量,调整加热炉操作;
5、粗汽油改出装置,切除E
210、E21L吸收稳定系统改三塔循环流程人员疏散无关人员疏散,离开现场外操灭火操作消防车到来之前组织人员用蒸汽和现场干粉灭火器灭火班长、外操污染物控制消防污水引入含油污水系统外操警戒根据火情,划定警戒范围车间应急人员接应救援派人接应消防车辆及外部应急增援至现场外操配合、协助上一级预案启动后,一切行动听从上级指挥车间应急指挥小组
1、注意封油罐D105液面注意
2、加强对E107/「4管程及E108/
1.2壳程各法兰检查
3、注意汽包液位超高,造成蒸汽管网带水步骤应急行动执行人发现DCS系统报警或者液位异常报警时汇报班长,同时要求岗位人员现场内操发现异常确认巡检发现,用对讲机咨询内操确认工艺参数真实情况外操现场确认、报班长或者外操现场确认,向中控室报告班长、外操告向生产调度处汇报故障及处理情况,问询何时能够恢复正常状态班长汇报向车间领导(值班)报告班长应急程序启动指挥和组织班员按操作规程和本行动方案进行应急处置班长住手相关作业视情况除焦班停高压水泵,住手切焦除焦班加强巡检,特殊是高压、温差变化较大的法兰、机泵、换热曙等设备进行检系统保障外操查消防系统准备好灭火器、接好消防水带、安排人操作消防水炮或者使用消防砂等车间应急人员C接应救援车间应急人员打开消防通道,接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援力.取■接应救援车间领导组队共匕以组人贝至现场等坎仔~L~配合、协助车间应急指挥小组•―•*.%-•»4—»•・一1•••・・••••一•
1、进入可能中毒区域或空气呼吸器,其它附近区域戴过滤式防毒面具接触有毒介质的关阀人员、回收人员和堵漏人员须穿防护服注意
2、人员疏散应根据风向标指示,撤离至上风口的紧急集合点,并清点人数
3、施工人员疏散时,应检查关闭现场的用火火源,切断暂时用电电源
4、报警时,须讲明泄漏地点、泄漏介质、严重程度、人员伤亡情况、有无火情个案停新鲜水应急处置步骤应急行动执行人内操发现新鲜水进装置压力PI6510急剧卜降回零,进装置流量内操FIQ6506回零汇报班长,同时要求外操人员现场确认现场发现现场各新鲜水服务点无水,向中控室汇报外操报警、报告班长、内操即将向分公司生产调度处汇报新鲜水中断情况向车间领导(值班)报告
1、密切注意D
131、1)
132、D133和循环水池液位,暂停向外排污;应急程序启动
2、住手循环水池排污和汽包定期排污车间应急人员、内操、外操系统保障加强装置区各机泉的巡检工作外操若长期停新鲜水,循环水池液位低且无法维持时,应即将联系调度、消防大队,接消防水至循环水水池,注意防止循环水泵抽空,使装置循环水中断,影响装置安全生产步骤应急行动执行人
1、循环水压力PI
401、PI402下降,流量FIQ6514减少甚至为
02、所有油品水冷冷后温度上升;发现异常
3、富气产量增加,气压机入口压力、分储塔顶压力、焦炭塔顶压力上升内操、外操
4、汽轮机真空度下降,用汽量增加;
5、机泵轴承温度快速上升报警向车间领导值班报告向分公司生产调度处汇报班长、内操外操即将至循环水泵现场检查,启动备用泵,建立循环水循环,若不能建立循环水循环,按照以卜程序操作
1、启动全部空冷AIOI、A
102、A
103.A201,同时尽快降量维持生产
2、启用气压机入口放火炬,控制压缩机前系统压力
3、若气压机无法正常操作,则停气压机,关闭出入口阀门,吸收、脱硫系统停工,保压保液面,关闭LV
6603、FV
6605、LV
6602.LV
6101、应急程序PV640K FV640K LV6621控制阀和手阀,防止高压窜低压;车间管理人员班长、内启动
4、无法维持生产时,降低加热炉出口温度<350C,降加热炉进料量为每路操、外操30T/H,装置改闭路循环流程,生焦塔按正常切塔操作,白产蒸汽切出系统,给掩护蒸汽,改炉后放空,汽包留少量除氧水排污,保证有除氧水进装置,防止除氧水界区安全阀起跳关闭加热炉三点注汽并关闭根部手阀闭路循环流程为D101-*P101P109/l-E106/l,2^E107/r4-*C102-*P102P109/2-FlOlf四通阀-*开工线-*C101停工塔塔顶fD106-*P110-*E110f E104/r4-*D101o住手相关作业停高压水泵,住手切焦除焦班停工期间加强巡检,特殊是高压、温差变化较大的法兰、机泵、换热器等设系统保障外操备进行检查接应救援组织其它班组人员至现场参预停工车间领导
1、P
109、P110提前做好暖缸、排凝等准备工作注意、
2、停工时若无可用焦炭塔,则闭路循环走四通阀旁路直抽D106线步骤应急行动执行人
1、软化水进装置流量F1Q6507回零,现场检查压力表PG6510下降甚至回零发现异常
2、机泵端面冷却水中断内操、外操
3、D114顶部压力上升向生产调度处汇报故障及处理情况,问询何时能够恢复正常状态向车间领导(值报警班长、内操班)报告
1、即将关闭软化水进装置界区阀门应急程序启动
2、打开架8上新鲜水与软化水联通阀门,新鲜水补充软化水外操
3、关闭软化水进DU4阀门系统保障加强对各机泵检查外操、机泵冷却水用新鲜水代替软化水时,应加强检查机泵冷却水畅通情况,有不通或者堵情况,应及时处注意理通
2、软化水系统恢复后应即将引入装置,关闭新鲜水与软化水联通阀门,防止互串个案停除氧水应急处置步骤应急行动执行人
1、汽包液面LT6207液面下降并报警
2、除氧水进装置流量FIQ6508回零,压力PI6512下降或者回零发现异常内操
3、加热炉烟气出口温度快速上升,瓦斯用量加大,操作波动
4、减温减压器出口温度TIC6506上升
5、加热炉过热蒸汽出口温度上升向生产调度处汇报故障及处理情况,问询何时能够恢复正常状态向车间领导报警班长、内操(值班)报告
1、即将减少汽包热源,TIC
6206.TIC6207全开,控制汽包产汽量,关闭汽包连续排污和定期排污阀,控制汽包液位,严禁汽包干锅;若液面不能维持,则停蒸汽发牛.系统,加热炉给掩护蒸汽,蒸汽炉后放空,关闭过热蒸汽出口阀;应急程序启动
2、全开加热炉总烟道挡板,停引风机,停加热炉水热媒系统班长、内操、外操
3、E108/1,2蜡油侧改走跨线,注意控制蜡油出装置温度
4、适当开大
3.5MPa蒸汽补LOMPa蒸汽,注意控制
1.OMPa蒸汽温度,加强装置内l.OMPa系统管网脱水
1、视情况停蒸汽发生系统,加热炉给掩护蒸汽,蒸汽炉后放空,关闭过热蒸汽出口阀流程调整
2、烟气改走烟囱,停引风机,停加热炉水热媒系统班长、内操、外操
3、调整加热炉负压
4、外操检查加热炉火嘴燃烧情况,如果发现火嘴熄灭即将点燃系统保障加强对E108/1,2检查,如有漏相即将处理外操注意
1、除氧水恢复过程中,要维持少量水进装置排放,避免界区除氧水安全阀起跳步骤应急行动执行人
1、净化风压力PI
6383、PI6507下降甚至回零,进装置FIQ
6510、FIQ6511回发现异常零;内操
2、各仪表控制阀失灵;现场确认现场检查D108压力下降甚至回零外操向牛•产调度处汇报故障及处理情况,问询何时能够恢复正常状态向车间领报警班长、内操导值班报告若非净化风系统正常,则即将关闭净化风进装置界区阀门,打开47m平台非净化风和净化风联通手阀,关闭焦炭塔顶风动头风线总管手阀,暂时用非净化风替代净化风进行操作,净化风系统正常后恢复若非净化风系统同样中断,则装置按照紧急停工方案处理
1、降低加热炉出口温度<350℃,降加热炉进料量为每路30T/H,装置改闭路循环流程,生焦塔按正常切塔操作,自产蒸汽切出系统,给掩护蒸汽,改炉后应放空,汽包留少量除氧水排污,保证有除氧水进装置,防止除氧水界区安全急程阀起跳关闭加热炉三点注汽并关闭根部手阀闭路循环流程为车间管理人员班长、内序操、外操启D101-P101P109/1^E106/l,2-*E107/r4-*C102-*P102P109/2动四通阀一开工线一C101停工塔塔顶一DlOG-PllO-EUO-E104/r4-*D101;
2、所有风关型控制阀用上下手阀控制流量,所有风开型控制阀用副线控制流量
3、启用气压机入口放火炬,控制压缩机前系统压力
4、吸收、脱硫系统停工,保压保液面,关闭LV
6603、W
6605、LV
6602、LV640RPV
6401、FV640K LV6621控制阀和手阀,防止高压窜低压流程调整改正常流程为闭路循环流程车间应急人员、班长、外操停工期间加强巡检,特殊是高压、温差变化较大的法兰、机泵、换热器等设系统保障车间应急人员、外操备进行检查接应救援组织其它班组人员至现场参预停工车间领导
1、P
109、P110提前做好暖缸、排凝等准备工作注意
2、停工时若无可用焦炭塔,则闭路循环走四通阀旁路宜抽D106线
3、引风时加强排液_____________________________________________________________________个案停非净化风应急处置步骤应急行动执行人发现异常非净化风进装置流量FIQ6509回零,压力PI6508下降报警内操
1、非净化风罐现场压力表指示压力低甚至回零;现场确认
2、各非净化风服务点无风外操
3、各风动头阀门、风动扳手无法动作报警向生产调度处汇报故障及处理情况,问询何时能够恢复正常状态向车间领导班长、内操值班报告应急程序启动
1、焦炭塔底盖装卸螺栓使用风动扳手不能使用,改手动操作除焦、外操
2、各风动头阀门手动操作注意
1、加强对净化风系统的监控
2、非净化风系统正常后注意D109加强排液________________________________________________’2’旦----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------步骤应急行动执行人发现异常
1、1缓冲耀D204压力下降报警,现场压力表显示下降;内操、外操
2、片压机前置密封气、主密封气和后叁隔离气流量回零报警向生产调度处汇报故障及处理情况,问询何时能够恢复正常状态向车间领导(值班长、内操班)报告装置内N系统供应分为炼油N和化肥,若只是一方N供应出问题,则切换为此外」路供应装置,N若前方N系统均不能正常演应,则气压机N密封不能维持,气压应机紧痣停机,停盘润滑油泵,气压机改用于动盘年
1、关闭气压机出入口阀门,急关闭主密封气、前置密封气根部手阀;打开机入口放火炬陶程班长、内操、外操序
2、装置降量,调整三点注汽量启
3、吸收、干气脱硫系统停工,保压保液面,关闭LV
6603、FV
6605、LV6602,LV640K动PV640K FV640K LV6621控制阀和手阀,防止高压窜低压
4、反应、分价系统降量,维持低量生产
5、关进D133氮封网,稍给蒸汽代替锐气通入D133,防止罐内爆炸气超标停工期间加强巡检,特殊是高压、温差变化较大的法兰、机泵、换热器等设备进系统保障外操行检查接应救援组织其它班组人员至现场参预停工车间领导注意
1、N系统正常后及时引入装国,加强脱液
2、物照正常开工要求进行气压机、吸收、脱硫系统开工______________________________________步骤应急行动执行人
1、蒸汽往复泵停运;发现异常
2、LOMPa蒸汽进装置流量FIQ6502回零,压力PI6502下降报警甚至回零,温内操、外操度TI6501快速下降;
3、气压机操作波动;向生产调度处汇报故障及处理情况,问询何时能够恢复正常状态向车间领导报警班长、内操(值班)报告
1、关闭
1.OMPa蒸汽进装置界区阿门,提高分储塔蜡油和中段循环油热源,增加自产蒸汽,同时用
3.5MPa蒸汽补充装置内LOMPa系统,住手往复泵用汽、冷焦用汽
2、当压力降到
0.6MPa时,住手四通阀汽封、隔断阀汽封及大油气出口阀汽封,关闭根部手阀
3、停汽时间短,恢复汽源后及时打开所有汽封蒸汽阀门停汽时间长,装置正常牛.产无法维持时,请示车间,作降温降量循环处理应急1)降低加热炉出口温度<350C,降加热炉进料量为每路30T/H,装置改闭路循程环流程,生焦塔按正常切塔操作,自产蒸汽切出系统,给掩护蒸汽,改炉后放车间管理人员班长、内序空,汽包留少量除氧水排污,保证有除氧水进装置,防止除氧水界区安全阀起操、外操启跳关闭加热炉三点注汽并关闭根部手阀闭路循环流程为动D1O1-P1O1(P109/l)-*E106/l,2-*E107/r4-*C102-*P102(P109/2)-F101-四通阀一开工线一C101停工塔塔顶一D106fP110iEU0~E104/r4-*D101;2)启用气压机入口放火炬,控制压缩机前系统压力;3)停气压机,关闭出入口阀门,吸收、脱硫系统停工,保压保液面,关闭LV
6603、FV
6605、LV
6602、LV640E PV640k FV640K LV6621控制阀和手阀,防止高压窜低压流程调整视情况改正常流程为闭路循环流程,自产蒸汽改现场放空外操停工期间加强巡检,特殊是高压、温差变化较大的法兰、机泵、换热器等设备系统保障外操进行检资接应救援组织其它班组人员至现场参预停工车间领导
1、P
109、P110提前做好暖缸、排凝等准备工作注意
2、停工时若无可用焦炭塔,则闭路循环走四通阀旁路直抽D106线
3、LOMPa系统恢复正常后引蒸汽时注意脱水步骤应急行动执行人
1、
3.5VPa蒸汽进装置压力PI6504下降报警甚至回零,温度TI
6502、流量FIQ6504下降
2、加热炉三点注汽流量下降甚至回零发现异常内操、外操
3、加热炉入口压力下降
4、
3.5MPa蒸汽分液罐D111现场压力显示下降甚至回零报警向生产调度处汇报故障及处理情况,问询何时能够恢复正常状态向车间领导值班报班长、内操告
1、即将降温降量循环处理:降低加热炉出口温度350C,降加热炉进料量为每路30T/H,装应置改闭路循环流程,生焦塔按正常切塔操作,H产蒸汽切出系统,给掩护蒸汽,改炉后放急空,汽包留少量除氧水排污,保证有除氧水进装置,防止除氧水界区安全阀起跳关闭程车间管理人员班序加热炉三点注汽并关闭根部手阀闭路循环流程为:长、内操、外操启D101-P101P109/l-E106/l,2-*E107/r4-»C102-*P102P109/2^F101-*四通阀-*开工动线-C101停工塔塔顶一D106-*P110-EU0-E104/l~4f D
1012、启用气压机入口放火炬,控制压缩机前系统压力;
3、停气压机,关闭出入口阀门,吸收、脱硫系统停工,保压保液面,关闭LV
6603、FV
6605、LV
6602.LV640K PV640K FV640K LV6621控制阀和手阀,防止高压窜低压流程调整改降温降量循环流程外操系统保障外操停工期间加强巡检,特殊是高压、温差变化较大的法兰、机泵、换热器等设备进行检查接应救援组织其它班组人员至现场参预停工车间领导
1、P
109、P110提前做好暖缸、排凝等准备工作注意
2、停工时若无可用焦炭塔,则闭路循环走四通阀旁路直抽D106线
3、
3.5MPa系统恢复正常后引蒸汽和投用加热炉三点注汽时注意加强脱水文件审批表名称焦化车间突发事件应急预案()编写人员工艺审核内部审核设备审核安全审核车间主任消防支队保卫处外部机动处审查生产调度处安全环保处批准公司主管领导步骤应急行动执行人
1、原料泵P
101、辐射进料泵P
102、高压水泵P
120、循环水泵、冷焦水泵P131发现异常内操、外操停运;
2、加热炉四路进料回零报警向生产调度处汇报故障及处理情况,问询何时能够恢复正常状态向车间领导班长、内操(值班)报告按照紧急停工方案处理
1、降低加热炉出口温度(350℃,降加热炉进料量为每路30T/H,装置改闭路循环流程,生焦塔按正常切塔操作,自产蒸汽切出系统,给掩护蒸汽,改炉后放空,汽包留少量除氧水排污,保证有除氧水进装置,防止除氧水界区安全阀起应跳关闭加热炉三点注汽并关闭根部手阀闭路循环流程为急D101-P101(P109/D-E106/1,2-*E107/r4-*C102-程车间管理人员班长、内序P102(P109/2)-*F101-四通阀-*开工线一C101停工塔塔顶-*DIO6f操、外操启动P110-E110-E104/r4-D101o
2、启用气压机入口放火炬,控制压缩机前系统压力
3、停气压机,关闭出入口阀门,吸收稳定、脱硫系统停工,保压保液面,关闭LV
6603、FV
6605、LV66O2,LV640K PV640K FV640U LV662K FV
6209.LV
6404.FV
6405、FV6208等控制阀和手阀,关闭分析小屋干气及液化气引出阀,防止高压窜低压关闭液化气出装置阀,粗汽油改出装置,装置紧急停工流程调整改降温降量循环流程外操住手操作住手冷焦(或者切焦)外操停工期间加强巡检,特殊是高压、温差变化较大的法兰、机泵、换热器等设备系统保障外操进行检查接应救援组织其它班组人员至现场参预停工车间领导
1、P
109、P110提前做好暧缸、排凝等准备工作注意
2、停工时若无可用焦炭塔,则闭路循环走四通阀旁路直抽0106线316KV电恢复员逐塑动循环水泵二原料变P10h辐射进料泵P102,并加强学调度的联系、步骤应急行动执行人发现异常
1、380V机泵停运;内操、外操
2、鼓风机、引风机停运,加热炉连锁投用,快开风门、总烟道挡板全开;
3、气压机润滑油泵、复水泵停运,气压机连锁启动,紧急停机向生产调度处汇报故障及处理情况,问询何时能够恢夏正常状态向车间领导报警班长、内操值班报告按照紧急停工方案处理
1、降低加热炉出口温度<350C,降加热炉进料量为每路30T/H,装置改闭路循环流程,生焦塔按正常切塔操作,H产蒸汽切出系统,给掩护蒸汽,改炉后放空,汽包留少量除氧水排污,保证有除氧水进装置,防止除氧水界区安全阀起应急跳关闭加热炉三点注汽并关闭根部手阀闭路循环流程为程车间管理人员班长、内D101-P101P109/l-*E106/l,2-*E107/r4-*C102-P102P109/2-F101-*四通序操、外操启阀一开工线一C101停工塔塔顶一口106-*1,110-£110―E104/r4-*D101»动
2、启用气压机入口放火炬,控制压缩机前系统压力
3、停气压机,关闭出入口阀门,吸收稳定、脱硫系统停工,保压保液面,关闭LV
6603、FV
6605、LV6602,LV6401,PV6401,FV640KLV662KFV
6209、LV
6404、FV6405,FV6208等控制阀和手阀,关闭分析小屋干气及液化气引出阀,防止高压窜低压关闭液化气出装置阀,粗汽油改出装置,装置紧急停工流程调整改降温降量循环流程外操停工期间加强巡检,特殊是高压、温差变化较大的法兰、机泵、换热罂等设备系统保障外操进行检查接应救援组织其它班组人员至现场参预停工车间领导
1、注意维持封油罐D105液面、D120液面
2、380V电中断后,各电动阀机电无法动作,需要改手动操作注意
3、380V也恢复后,先启动封油泵Pill,建立封油循环,在逐步启动机泵
4、P
109、PU0提前做好暖缸、排凝等准备工作
5、停工时若无可用焦炭塔,则闭路循环走四通阀旁路直抽D106线步骤应急行动负责人异常发现通过工艺数据或者分析数据观察有异常情况并汇报给班长;内操确认、报告确认并汇报班长内操向生产调度处汇报故障及处理情况汇报、报警向车间领导(值班)报告班长通知消防支队紧急支援(电话8492119)(若有必要)应急程序启动指挥和组织班员按操作规程和本行动方案进行应急处置班长人员疏散组织现场与抢险无关人员(含施工人员)撤离岗位外操警戒携可燃气检测仪测试,划定警戒范围车间应急人员停工期间加强巡检,特殊是高压、温差变化较大的法兰、机泵、换热器等设备进系统保障外操行检查接应救援组织其它班组人员至现场参预停机操作车间领导保证消防道路畅通,派专人到路口接应消防、气防、医疗、环境监测等车辆及外接应救援车间应急人员部应急增援力量
1、进入可能中毒区域戴空气呼吸器,其它附近区域戴过滤式防毒面具
2、人员疏散应根据风向标指示,撤离至.上风口的紧急集合点,并清点人数注意
3、施工人员疏散时,应检查关闭现场火源,切断暂时用电电源步骤应急行动执行人
1、分懦塔各点温度明显上升发现异常内操
2、分储塔顶压力PI6201上升,气压机入口富气量增加
3、产品质量不合格,侧线产品储程宽,颜色深报警向生产调度处汇报故障及处理情况向车间领导(值班)报告班长、内操
1、即将分析查找分储塔冲塔原因,采取相应措施;
2、控制分编塔顶压力,可酌情放火炬应
3、适当加大分储塔上进料、蜡油上下返塔、中段回流量、柴油上下返急车间管理人员班长、内程塔和顶循向流流量;操、外操序
4、以上措施无效时,请示车间和分公司生产调度处,降低处理量;启
5、若判断分窗塔冲塔是设备原因造成且无法排除,则装置停工检修动人员疏散组织现场与抢险无关人员(含施工人员)撤离外操警戒携可燃气检测仪测试,划定警戒范围车间应急人员保证消防道路畅通,派专人到路U接应消防、气防、医疗、环境监测等车辆及接应救援车间应急人员外部应急增援力量若冲塔是由于焦炭塔冲塔引起,则需要加大分馆塔底循环量,注意检查SR
102.SR103两端差压,情况注意严重时,切换SR
102、SR103,并在车间安排下向界区外或者D118甩油个案辐射进料泵P102抽空应急处置步骤应急行动执行人
1、加热炉四路进料量大幅度波动,加热炉出口温度快速上升发现异常内操、外操
2、分储塔底液面LIC6201快速上涨;
3、P102出口压力大幅度波动,电流晃动报警向生产调度处汇报故障及处理情况向车间领导(值班)报告班长、内操
1、加热炉即将减瓦斯降温,严格控制加热炉出口温度才500℃,同时加大三点注汽量,主要是第二点注汽量;车间管理人员班长、内应急程序启动
2、即将判断P102抽空原因,现场切换备用泵,备用泵仍然抽空时启用P109/2,操、外操若SR102先后差压较大,切换备用过滤器运行;
3、分储塔热负荷上移,防止中段循环和顶循抽空注意加强对辐射进料泵出口至四通阀管线的检查步骤应急行动执行人
1、气压机入口流量、出口压力大幅度变化
2、转速不稳,压缩机振动强烈,轴位移、轴振动强烈;发现异常内操、外操
3、管网有周期性振荡,并伴有周期性“吼叫”声报警向生产调度处汇报故障及处理情况向车间领导(值班)报告班长、内操
1、将情况汇报车间、分公司生产调度处,查明原因,针对原因排除故障
2、控制好气压机转速;反喘振阀控制阀为手动控制
3、在机入口温度较低的情况下,适当提高A-101冷后温度,提高富气量应急程序启动车间管理人员班长、内操、外操
4、当机入口放火炬阀打开引起气压机喘振时,适当降低机组转速至不抽空状态,迅速关小放火炬阀,严密监视机入口压力在正常操作压力(
0.04飞.06MPa),当有所上升时,缓慢升速至保持机入口压力恒定,直至正常;
5、当无法维持生产时,应停机,瓦斯改放火矩系统保障停机期间要注意干气密封、润滑油系统、蒸汽系统操作外操接应救援组织其它班组人员至现场参预停机操作车间领导停机后要注意
1、干气密封系统正常注意
2、润滑油温、压力正常
3、盘车正常
4、蒸汽改放空步骤应急行动执行人发现异常发现自然灾害情况所有岗位人员现场确认、报告班长或者岗位外操现场确认受灾情况,向中控室报告班长、外操向生产调度处汇报受灾情况及处理情况班长汇报向车间领导(值班)报告班长
1.苜先确保加热炉进料泵、加热炉、压缩机等重要设备的安全,防止灾害扩大和次生灾害的发生
2.在岗人员要沉着镇静,判明灾害程度大小,并视具体情况决定处理应急程序启动措施班长、内操、外操3对于停水、停气、停风、停电按车间事故预案处理
4.对于发生可燃气体、液体泄漏、有毒气体按车间事故预案处理S在紧急情况卜,可以进行酸转移,使装置紧急停车并及时关闭原料进装置界区阀人员疏散组织现场与抢险无关的人员(含施工人员)疏散外操现场打开消防蒸汽控制火势(火势较小)控制火势班长指定的人员紧急切断泄漏源(火势较大)
1、远程切断泄漏源先后的自控阀门(按装置操作规程)内操
2、在允许情况下关闭泄漏点先后的手动阀门外操切断泄漏源
3、通知上下游其它单位(岗位)住手收付作业(若可能)班长
4、重大危害经请示允许后按操作规程组织紧急停工班组人员组织现场与抢险无关的人员(含施工人员)疏散外操人员疏散当威胁周边单位人员时,告知其撤离外操现场警戒划定警戒范困,设置警戒线,禁止无关人员和车辆进入车间应急人员消防系统准备好灭火器、接好消防水带、安排人操作消防水炮或者使用消防砂等车间应急人员现场清污分流改至下水井系统车间应急人员泄漏物控制使用雾化水或者蒸汽稀释车间应急人员警戒携可燃气检测仪测试,划定警戒范围.车间应急人员保证消防道路畅通,派专人到路口接应消防、气防、医疗、环境监测等车接应救援车间应急人员辆及外部应急增援力量
1、进入可能中毒区域戴空气呼吸器,其它附近区域戴过滤式防毒面具接触有毒介质的关阀人员、回收人员和堵漏人员须穿防护服注意
2、人员疏散应根据风向标指示,撤离至上风口的紧急集合点,并清点人数
3、施工人员琉散时,应检查关闭现场的用火火源,切断暂时用电电源
4、报警时,须讲明泄漏地点、泄漏介质、严重程度、人员伤亡情况、有无火情
3.7个案地震应急预案步骤应急行动执行人地震危害预评估车间主任根据地震预报、预测和预警信息,确定本单位危(wei)险点和防震重点部位,组织和川门攵当小,,R由r%工心尔脸站拱地书记a)开展属需知诅、白,牧、1中治福情‘之传』育,做好即.T周.树植京T件.________临震应急准备工艺主任b)加强装置物料管理,视情况降量、降温、降压维持运行,加热炉要确保能及时全部盥火.设备主任c)组织人员对装置、办公楼等设备和建造物进行全面检查,封堵、关闭危(woi)聆荡所.确仅拘•国眸锚造罟1云谷11党二安全员d)组织学习相关停电、停风、危(wei)险化学品泄漏和火灾等应急预案;确保对讲和.防穆打侯持靠屏.H立通信铅冬畅涌.向•撅,依州求仪.如纬洲制位等完好车间主任e)联系应急人员随时待命材料员f)落实各项应急救援物资准备到位普通性地震(弱震、有感地震、中强震,震级<6级)a)维持装置正常生产,班长坐镇指挥,随时掌握情况,并及时报告车间领导和调度;班长内操外b)内操加强盯表和记录,监控装置运行情况,外操负责检查现场设备、管线等有无受损、操有无泄漏,内外操及时将情况报告班长c)浮现停电、停风、停水、停蒸汽、设备泄露或者射源脱落等事件,按相关预案处置;d)浮现通讯中断情况,以高音喇叭或者喊话形式加强联系e)控制明火,两炉做好熄灭炉火准备,运转设备做好停机准备.震中应急破坏性地震(强震,震级及6级)行动a)两炉熄灭炉火,切断供装置原料渣油,气压机入口放火炬,停运气压机,装置按紧急停工处理若除焦班正在除焦,应即将住手除焦作业,停高压水泵若天车班正在作业,应即将住手作业,离开天车b)如发生局部管线拉裂、倾斜导致物料外泄着火,在保证安全的前提卜即将组织人员灭班长内操火并关闭相关阀门,减少或者消除物料泄漏,同时报告消防部门和总调;外操值班员c)班长、内操坚守肉位,镇静、果断组织应急处置,副班长与其他人员在操作室东空旷管理人员处待命,随时保持联络,并按指令做好相关工作d)车间领导和管理人员到场后检查班组应急处置情况,指挥并参预应急抢险e)情况危(wei)险时,就地采取紧急避震措施,避免伤亡;f)如发生地震灾害扩大,局面无法控制,车间可下令人员撤离装置人员撤离路线焦化操作室东空旷处一装置气压机西侧消防道一冷焦水罐区西侧消防通道一焦化西门空地处(最终集中地);g)清点人员并待命丁(续)步骤应急行动执行人A)地震后,及时与上级有关部门取得联系,汇报单位名称,有无人员伤亡,有无重要生产设施破坏,有无火灾、爆炸发生,有无有毒有害物质的泄露,现场物资储备情况,应急人员及器材、器具到位情况,说明已采取的措施等,接受其指挥或者请示下步工作安混后减灾排;车间应急小组行动b)应急人员应佩蛾个人防护用品进入装置区,实时监测空气中有毒物质的浓度c)开展以抢救人员为主耍内容的现场救护工作,及时将受伤人员转移并送至附近救护站抢救d)爱情减弱或者消除后,组织力量进入装置现场进行设备、工艺、安全检查或者善后处置,恢复生产;e)安排人员对重要场所进行保护,设置警戒,加强装置范围内巡逻,防止各类犯罪活动a)打开吸收稳定区域内去含油污水系统蝶阀,关闭去边界明沟蝶阀,以防污染物进入明灾后环保处理沟班长外操b)加强明沟水质检查,发现被污染,及时与排水车间联系,避免污染物进入明沟系统a)人员撤离装置时,尽可能应将防爆手提灯、对讲机、空气呼吸器及相关工具(F板手、管钳等)带上其它注意事项各岗位b)地震中,可能得不到任何相关处置指令、援助,生产岗位要立足自救c)特大地震时,易发生人身伤亡,装置现场应急自救指挥按岗位顺序进行替代目录1应急响应木辨4172突发事件应急处置行动方案
4182.1危wei险化学品泄露及人员中毒应急处理
4181.
1.1个案液化气泄及人员中毒应急处理个案
4191.
1.2个案E102瓦斯泄漏应急个案
4202.2危wei险化学品火灾应急处理
4212.
2.1个案E107/1,2管程着火应急处置
4223.
2.2个案生焦塔C101/1底盖着火应急处置
4234.
2.3个案蜡油泵P104着火应急处置
4242.3公用工程中断应急处置
4252.
3.1个案停新鲜水应急预案
4252.
3.2个案停循环水应急预案
4262.
3.
33.3个案停软化水应急预案
4272.
3.4个案停除氨水应急预案
4272.
3.5个案停净化风应急预案
4282.
3.6个案停非净化风应急预案
4282.
3.7个案停电应急预案429个案停I.OMPa蒸汽应急预案
4302.
3.9个案停
3.5MPa蒸汽事故预案
4312.
3.10个案停6KV电应急预案432个案停380V电应急预案
4332.4工艺操作调整失常应急处置
4342.
4.1个案分t留塔C102冲塔应急预案435个案辐射进料泵P102抽空应急预案
4352.
4.3个案气压机K201喘振应急预案
4362.5自然灾害应急预案
4372.
5.1个案地震应急预案
4382.
5.2个案雷击应急预案
4392.
6.1个案DCS断电应急预案错误!未定义书签
3.
6.2个案除焦器无法切换应急预案错误!未定义书签
4.
6.3个案焦炭塔射源LI6104B脱落应急预案错误!未定义书签3附件错误!未定义书签附件1装置概况错误!未定义书签基本情况错误!未定义书签组织机构错误!未定义书签组成人员职责错误!未定义书签附件2预案管理和培训错误!未定义书签附件3应急联络通讯录错误!未定义书签附件4危(wei)险源与风险分析一览表错误!未定义书签附件5危(wei)险化学品基本信息一览表错误!未定义书签附件6装置平面布置图错误!未定义书签附件7工艺流程图错误!未定义书签附件8消(气)防设施分布图错误!未定义书签消防设施分布图错误!未定义书签气防设施分布图错误!未定义书签附件9职业卫生设施分布图错误!未定义书签附件10环保设施分布图错误!未定义书签排水系统示意图错误!未定义书签清净下水系统示意图错误!未定义书签焦化车间污染物排放示意图错误!未定义书签附件11火灾报警、可燃及有毒气体报警仪分布图错误!未定义书签附件12应急物资一览表错误!未定义书签附件13应急疏散路线和紧急集合点示意错误!未定义书签附件14应急预案不符合项登记表错误!未定义书签rn
1、火灾爆炸或者中毒事件即将向119/8494333报警外操或者事件发现人
2、迅速向主控室报告
3、在确保H身和他人安全的情况下,采取措施控制事态当PI£/DCS-,系统或者PHD预警系:V统报警时;1接到报告后即将报告班长,并从工艺操作上采取主控室操作人员措施控制事态2当DCS系统或者其它预警系统报警时,确认报警地点,通知外操岗位到报警现场检查处置
3、记录报告和事件内容程序与职责▽
1、自动成为现场指挥员,按应急预案启动班组应急行动
2、即将向车间应急指挥小组(组长)、分公司调度报告==|当班班长
3、组织本班各岗位人员进行应急处置一
4、情况危(wei)险时可果断组织停工,撤离
1、赶到现场接替班长成为现场指挥员,确认现场正在进行的应急处置是否合理有效
2、下达车间应急预案全面启动命令,通知车间应急指挥小组各成员到位
3、组织进行应急处置
4、决定车间应急预案关闭车间应急指挥小组
5、向九江石化应急指挥中心办公室报告,视情况是否请求救援(组长)九江石化应急指挥中心办公室
1.1危(wei)险化学品泄漏及人员中毒应急处置步骤应急行动执行人巡检发现即将报告班长和操作室人员发现人现场发现PLC/DCS系统报警时内操通知外操现场确认并反馈外操外单位人员发现告知现场确认并反馈外操向消防支队报警(报警电话8492119或者8494333)发现人、内操报警、报向车间应急指挥小组(组长或者副组长)或者值班员报告班长告向值班调度报告班长应急程序启指挥和组织班员按操作规程和本行动方案进行应急处置班长动人员抢救班长指定的人员戴空气呼吸器转移中毒人员,并就地实施急救(专业人员未接替前决不放弃)0组织现场与抢险无关的人员(含施工人员)疏散外操人员疏散当威胁周边单位人员时,告知其撤离外操
1、远程切断泄漏源先后的自控阀门(按装置操作规程)内操
2、在允许情况下关闭泄漏点先后的手动阀门外操切断泄漏源
3、通知上下游其它单位(岗位)住手收付作业(若可能班长
4、.重大危害经请示允许后按操作规程组织紧急停工班组人员采取措施封堵明沟外排口车间应急人员泄漏物控制将泄漏物导至指定地点(若可能)车间应急人员使用穿化水或者蒸汽稀释(苯类介质严禁用蒸汽驱赶)车间应急人员消防系统准备好灭火器、接好消防水带、安排人操作消防水炮或者使用消防砂等车间应急人员接应救援派人在路口接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援力量班长指定的人员现场警戒划定警戒范围,设置警戒线,禁止无关人员和车辆进入车间应急人员泄用器皿或者吸油毡回收泄漏物车间应急人员漏物车间应急人员回用回收泵将枳聚在低洼处的泄漏物抽至就近的污水井,通知排水单位做好接收准备收一用污水泵将进入污水池的泄漏物抽至污油罐外操堵漏具备条件时组织人员进入现场堵漏(必要时带压堵漏)车间应急指挥小组上一级预案启动后,一切行动听从上级指挥车间应急指挥小组配合、协助
1、进入泄漏及可能中毒区域戴空气呼吸器,接触有毒介质的关阀人员、回收人员和堵漏人员须穿防护服
2、人员疏散应根据风向标指示,撤离至上风口的紧急集合点,并清点人数注意事项
3、施工人员疏散时,应检查关闭现场的用火火源,切断暂时用电电源
4、报警时,须讲明泄漏地点、泄漏介质、严重程度、人员伤亡情况、有无火情
5、现场确认须2人同行步骤应急行动执行人现场发现稳定区可燃气报警仪红灯闪烁,并伴声音报警内操外操巡检发现PV6705副线阀前法兰嗤开,大量液化气泄漏外操向消防支队报警(报警电话
8492119、8494333)内操o报警、报告向车间应急指挥小组(组长或者副组长)或者值班员报告班长向值班调度报告班长指挥内、外操紧急停吸收稳定系统;班长
1、降低渣油进料量,装置低负荷运行
2、开大LIC
6706、LIC6707,关闭FIC6707,拿空C204液位,关闭FIC6701内操
3、按吸收稳定停工步骤,控制好各塔温度、压力、液面等工艺参数,保证不超压、不超温,不冒罐,不发生次生事故
1、迅速将稳定塔底重沸器E210热源改走副线,迅速将粗汽油改直接出装置,停泵205并关出口阀;
2、关闭PV6705后手阀和E206至D208根部阀,防止D208液化气倒入C204,视稳定塔压应急程序启动力,关底部抽出阀,利用泵207/2抽空C204内存油
3、打开C204顶部安全阀副线阀泄压,注意控制D107入口温度不低于度,防止低瓦管线结霜;外操
4、待C204无液面,压力降至O.IMpa,打开C204底部氮气向塔内置换,用安全阀副线控制C-204保持微正压;
5、泵
203、204视C201液位情况,停泵关阀;
6、C203塔底重沸器E211热源改走副线;
7、关闭FV6603后手阀,视D202液位,通知调度,凝缩油经P202改液化气线出融车间检查确认泄漏点,并采样分析可燃性气体合格,联系检修单位处理应急人员组织现场与抢险无关的人员(含施工人员)疏散外操人员疏散当威胁周边单位人员时,告知其撤离外操外操、车间应急准备好灭火器、接好消防水带、安排人操作消防水炮或者使用消防砂等消防系统保障人员接应救援派人在路口接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援力量外操车间现场警戒携可燃气检测仪测试,划定警戒范围,设置警戒线,禁止无关人员和车辆进入应急人员堵漏具备条件时组织人员进入现场堵漏检修人员车间应急指挥小配合、协助上一级预案启动后,一切行动听从上级指挥组
1、进入可能中毒区域必须戴空气呼吸器,其它附近区域戴过滤式防毒面具堵漏人员须穿防护服,防止冻伤,使用铜扳手操作,防止产生火花;严禁携带任何非防爆电器注意事项
2、人员疏散应根据风向标指示,撤离至上风口的紧急集合点,并清点人数
3、施工人员疏散时,应检查关闭现场的用火火源,切断暂时用电电源步骤应急行动执行人现场发现外操巡检发现E102壳程瓦斯大量泄漏即将通知中控室,汇报现场瓦斯泄漏情况DCS可燃气体报警仪报警,安排外操现场确认并反馈内操向消防(8492119或者8494333)报警内操报警、报告向值班调度报告班长向车间值班人员及车间应急指挥小组(组长或者副组长)报告班长
1、指挥和组织班员按操作规程和本行动方案进行应急处置
2、用洞扳手切除E102壳程瓦斯,开瓦斯跨线阀,关闭瓦斯出入口手阀
3、E102管程分馆塔顶部循环油切除,开跨线阀门,关闭顶循出入口手阀应急程序启动班长内操外操
4、用蒸汽驱散现场瓦斯
5、装置进行降量处理,装置维持最低负荷
6、联系维修车间处理人员疏散无关人员疏散,离开现场车间应急人员外操、车间应急人员准备好灭火器、接好消防水带、安排人操作消防水炮或者使用消防砂等消防系统保障O现场警戒在E102周围设立警戒区,任何人不许穿戴易产生火花的物件进入警戒区车间应急人员作业接应救援外操打开消防通道,接应消、气防、环境监测等车辆及应急增援力量配合、协助车间应急指挥小组••—•,・・・••・一・・•・♦♦・・・・・・••••一》人员疏散应根据风向标指示,撤离至上风口的紧急集合点进入泄漏区域切除换热器关闭阀门时,操作人员必须佩戴空气呼吸器注意E102切除后,分憎塔顶部循环和加热炉操作会受一定影响,安排外操到现场看火,及时调整加热炉燃烧情况步骤应急行动执行人巡检发现即将报告班长和操作室人员发现人现场发现PLC/DCS系统报警时内操通知外操现场确认并反馈外操外单位人员发现告知现场确认并反馈外操向消防支队报警(报警电话8492119).发现人报警、报告向车间应急指挥小组(组长或者副组长)或者值班员报告班长向值班调度报告班长指挥和组织班员按操作规程和本行动方案进行应急处置班长应急程序启动现场打开消防蒸汽控制火势(火势较小)班长指定的人员控制火势紧急切断泄漏源(火势较大)
1、远程切断泄漏源先后的自控阀门(按装置操作规程)内操
2、在允许情况下关闭泄漏点先后的手动阀门外操切断泄漏源
3、通知上下游其它单位(岗位)住手收付作业(若可能)班长
4、重大危害经请示允许后按操作规程组织紧急停工班组人员人员疏散组织现场与抢险无关的人员(含施工人员)疏散外操当威胁周边单位人员时,告知其撤离外操现场警戒划定警戒范围,设置警戒线,禁止无关人员和车辆进入车间应急人员消防系统i它备好灭火器、接好消防水带、安排人操作消防水炮或者使用消防砂等车间应急人员现场清污分流改至下水井系统车间应急人员泄漏物控制使用雾化水或者蒸汽稀释车间应急人员接应救援派人在路口接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援力量班长指定的人员堵漏具备条件时组织人员进入现场堵漏(必要时带压堵漏)车间应急指挥小组配合、协助上一级预案启动后,一切行动听从上级指挥车间应急指挥小组
1、进入nJ■能中毒区域戴空气呼吸器,接触有声介质的关阀人员、回收人员和堵漏人员须穿防护服
2、人员疏散应根据风向标指示,撤离至上风口的紧急集合点,并清点人数注意事项
3、施工人员魂散时,应检查关闭现场的用火火源,切断暂时用电电源
4、报警时,须讲明泄漏地点、泄漏介质、严重程度、人员伤亡情况、有无火情
5、现场确认须2人同行。