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顶岗实习报告报告题目预拌混凝土学校银川能源学院专业建造工程技术班级建造工程班1003姓名实习单位中卫市物建碎业话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或者料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带机电进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土平皮带称螺旋输送螺旋输送水泵及外加剂计量机机管路泵及管皮带输送粉煤灰计水泥计量水计年计量砂石中间粉煤灰计水泥计量水及外加剂叠加计量秤存料斗量进入己接料的搅拌车内整个混凝土搅拌站生产施工工艺流程图如下:砂石三联外加剂罐粉煤灰筒仓骨料仓水泥筒仓水罐11按照设定的程序挨次投料进入搅拌机搅拌机拌搅拌机排进入混凝土罐车混凝土运输混凝土泵送材料的选用
4.
4、水泥的选用1水泥是混凝土中的主要成份,也是混凝土的胶凝材料,水泥选用旋窑生产的大厂水泥,旋窑生产的水泥由于工艺先进,水泥质量稳定混凝土配合比也相对波动小,混凝土强度离差小,质量便于控制普通固定以选用两家为好如果仅选用一家,又可能因水泥厂种种原因浮现“停工待料”的问题根据各种工程部位、强度等级、施工季节以及外加剂的特点和参合料的掺用品种及数量来选用不同品种的水泥水泥的选择通常采用硅酸盐水泥、普硅水泥或者矿渣水泥,对水泥的基本要求是相同标号时,选择富裕系数大的水泥,因为水泥是使混凝土获得强度的“基础”;相同强度时选择需水量小的水泥水泥的标准稠度需水量在21%〜27%,在配制混凝土时采用需水量小的水泥可降低水泥用量;选择高、低、碱含量低比表面适中C3s C3A8%1%,3400cm2/g〜3600cm2/g、颗粒级配好的水泥;合理使用不同标号的水泥配制以下的流态混凝土时应用C40普硅水泥;配制以上的高性能混凝土应用硅酸盐水泥或者普
32.5Mpa C
4042.5Mpa硅水泥;针对不同用途的混凝土正确选择水泥品种,如要求早强或者冬季施工尽量采用型硅酸盐水泥,大体积混凝土采用矿渣水泥或者普硅水泥R、参合料的选用2搅拌站大多在混凝土中掺用各种参合料,多以掺加粉煤灰为主,普通掺具有活性的级粉煤灰,粉煤灰进场前应向工程师提供供应厂家、材料样品、质量证明书和产I品使用说明书进场后,会同工程师现场抽样,复试合格后方可使用并且在掺用前对粉煤灰的品质指标进行检测、外加剂的选用3外加剂是混凝土中不可缺少的的材料,它属于参加量虽少,但对混凝土质量影响较大的一种材料外加剂的选择决不能只看说明书或者只听价格就确定选用,任何一种外加剂要通过实验室进行检验,确定其比重、含固量、值、与水泥的想PH容性等项指标而后必须进行混凝土试配,以确定其性能指标才干确定它的产品配方商品混凝土所用的外加剂应包括引气减水剂、高效缓凝引气减水剂、缓凝减水剂、用效缓凝减水剂、泵送剂、高效泵送剂等选择外加剂的原则根据所配制的混凝土类型选择相应的外加剂品种;根据混凝土的原材料、配合比和标号确定对外加剂的减水率和掺量的要求;根据工程类型、气候条件、运输距离,泵送高度等因素,确定对坍落度损失程度、凝结时间和早期强度的要求;其它特殊要求(如抗渗性、抗冻性、抗浸蚀性、耐磨性等)最后、通过混凝土试配,经济性评估后才干应用外加剂、粗、细骨料的选用4粗、细骨料是搅拌站的大宗材料,它的选用除注意集料的强度、粒径、砂子的含泥量和石粉含量,由于含泥量或者石粉含量波动大引起混凝土强度的波动和不稳定是时常发生的问题,一定要严把进料关粗骨料最大粒径,根据工程设计及竹生产施工设备,其最大粒径不大于粗细集料都应符合有关标准的要求正40mmo确选择集料能确保混凝土工作性、强度和经济性细集料砂子的颗粒级配合理、含泥量低有利于强度和工作性的提高
1.人工砂和风化山砂的需水量大、颗粒形状和级配不合理使拌合物流动性下降河砂是理想的细集料,使用时应正确选择细度模数配制高强混凝土时应用粗砂,普通流态混凝土用中砂砂子的细度模数影响混凝土的砂率和用水量,砂率高用水量大,坍落度损失快砂率偏低容易产生泌水和离析粗集料石子的最大粒径和级配影响混凝土的用水量,砂率和工作性
2.配制高强混凝土和高性能混凝土时应采用高强度的碎石,其最大粒径应为或19mm者因为高强混凝土的强度几近为石子强度的二分之一普通流态混凝土采用25mm,最大粒径或者碎石,采用泵送工艺时石子最大粒径应小于泵出口管25mm
31.5mm径的三分之一,否则产生堵泵现象目前市场连续级配的碎石较少,多数为单一粒级、这时应采用二级配石子若采用单一粒级的石子应提高砂率混凝土的砂率与石子的最大粒径有关,大石子砂率小、小石子砂率大其中就有合理配合的问题在配制流态混凝土时,若采用较大粒径(如)碎石与中细砂()配合可以降低砂率和用水量,于是降低混凝土
31.5mm Mx=
2.50的成本混凝土质量检验评定
4.
5、混凝土质量与性能1混凝土质量的主要指标之一是抗压强度,从混凝土强度表达式不难看出,混凝土抗压强度与混凝土用水泥的强度成正比,按公式计算,当水灰比相等时,高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多水灰比也与混凝土强度成正比,水灰比不变时,用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的,此时只能增大混凝土和易性,增大混凝土的收缩和变形所以说,影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比,要控制好混凝土质量,最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节止匕外,影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素粗骨料对混凝土强度也有一定影响,所以,工程开工时,首先由技术负责人现场确定粗骨料,当石质强度相等时,碎石表面比卵石表面粗糙,它与水泥砂浆的粘结性比卵石强,当水灰比相等或者配合比相同时,两种材料配制的混凝土,碎石的混凝土强度比卵石强因此我们普通对混凝土的粗骨料粒径控制与不同的工程部位相适应;细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小,但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响,施工中,严格控制砂的含泥量在以内,因此,砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石3%质量标准的要求由于施工现场砂石质量变化相对较大,因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求,并根据现场砂石含水率及时调整水灰比,以保证混凝土配合比,不能把实验配比与施工配比混为一谈同时,混凝土质量又与外加剂的种类、掺入量、掺入方式有密切的关系,它也是影响混凝土强度的重要因素之一混凝土强度惟独在温度、湿度适合条件下才干保证正常发展,应按施工规范的规定予以养护气温高低对混凝土强度发展有一定的影响夏季要防暴晒,充分利用早、晚气温高低的时间浇筑混凝土;尽量缩短运输和浇筑时间,防止暴晒,并增大拌合物出罐时的塌落度;养护时不宜间断浇水,因为混凝土表面在干燥时温度升高,在浇水时冷却,这种冷热交替作用会使混凝土强度和抗裂性降低冬季要保温防冻害,现冬季施工普通采取综合蓄热法及蒸养法混凝土的性能主要包括和易性,强度,变形,耐久性和易性混凝土拌合物最重要的性能它综合表示拌合物的稠度、流动性、可塑性、抗分层离析泌水的性能及易抹面性等测定和表示拌合物和易性的方法和指标不少,中国主要采用截锥坍落筒测定的坍落度(毫米)及用维勃仪测定的维勃时间(秒),作为稠度的主要指标强度混凝土硬化后的最重要的力学性能,是指混凝土反抗压、拉、弯、剪等应力的能力水灰比、水泥品种和用量、集料的品种和用量以及搅拌、成型、养护,都直接影响混凝土的强度混凝土按标准抗压强度(以边长为的立方体为标准试件,在标准养护条件下养护天,按照标准试验方法测150mm28得的具有保证率的立方体抗压强度)划分的强度等级,称为标号,分为、95%CIO、、等混凝土的抗拉强度仅为其抗压强度的提高混凝土C15C20C251/13~1/8抗拉、抗压强度的比值是混凝土改性的重要方面变形混凝土在荷载或者温湿度作用下会产生变形,主要包括弹性变形、塑性变形、收缩和温度变形等混凝土在短期荷载作用下的弹性变形主要用弹性模量表示在长期荷载作用下,应力不变,应变持续增加的现象为徐变,应变不变,应力持续减少的现象为松弛由于水泥水化、水泥石的碳化和失水等原因产生的体积变形,称为收缩混凝土的变形分为两类,一类是在荷载作用下的受力变形,如单调短期加载的变形、荷载长期作用下的变形以及多次重复加载的变形;另一类与受力无关,称为体积变形,如混凝土收缩以及温度变化引起的变形耐久性在普通情况下,混凝土具有良好的耐久性但在寒冷地区,特殊是在水位变化的工程部位以及在饱水状态下受到频繁的冻融交替作用时,混凝土易于损坏为此对混凝土要有一定的抗冻性要求用于不透水的工程时,要求混凝土具有良好的抗渗性和耐蚀性抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性为混凝土耐久性组成材料与结构普通混凝土是由水泥、粗骨料(碎石或者卵石)、细骨料(砂)、外加剂和水拌合,经硬化而成的一种人造石材砂、石在混凝土中起骨架作用,并抑制水泥的收缩;水泥和水形成水泥浆,包裹在粗细骨料表面并填充骨料间的空隙水泥浆体在硬化前起润滑作用,使混凝土拌合物具有良好工作性能,硬化后将骨料胶结在一起,形成坚毅的整体主要技术性质混凝土的性质包括混凝土拌合物的和易性、混凝土强度、变形及耐久性等和易性又称工作性,是指混凝土拌合物在一定的施工条件下,便于各种施工工序的操作,以保证获得均匀密实的混凝土的性能和易性是一项综合技术指标,包括流动性(稠度)、粘聚性和保水性三个主要方面强度是混凝土硬化后的主要力学性能,反映混凝土反抗荷载的量化能力混凝土强度包括抗压、抗拉、抗剪、抗弯、抗折及握裹强度其中以抗压强度最大,抗拉强度最小混凝土的变形包括非荷载作用下的变形和荷载作用下的变形非荷载作用下的变形有化学收缩、干湿变形及温度变形等水泥用量过多,在混凝土的内部易产生化学收缩而引起微细裂缝混凝土耐久性是指混凝土在实际使用条件下反抗各种破坏因素作用,长期保持强度和外观完整性的能力包括混凝土的抗冻性、抗渗性、抗蚀性及抗碳化能力等混凝土质量控制的关键环节2混凝土质量控制包含两个基本内容一是使混凝土达到设计要求的设计标准,二是在满足设计要求的质量指标前提下尽量降低成本这两条要求实际上尽量降低混凝土的混凝土的标准差混凝土的强度有一定离散性,这是客观的,但通过科学管理可以控制其达到最小值,因此混凝土标准差能反映施工单位的实际管理水平,管理水平越高,标准差越小可以说,混凝土质量控制实际上是标准差的控制设计合理的混凝土配合比
2.1合理的混凝土配合比由实验室通过实验确定,除满足耐久性要求和节约原材料外,应该具有施工要求的和易性因此要实验室设计合理的配比,必须提供合格的水泥、砂、石,水泥控制强度,砂控制细度、含水率、含泥量等,石控制含水率及含泥量等惟独材料达到合格要求,才干做出合理的混凝土配合比,才干使施工得以正常合理的进行,达到设计和验收标准正确按设计配合比施工
2.2按施工配合比施工,首先要及时测定砂、石含水率,将设计配合比换算为施工配合比其次,要用分量比,不要用体积比最后,要及时检查原材料是否与设计用原材料相符,这要求供方提供两份同样材料,一份提供给实验室,一份给工地,工地收料人员应按样本收料施工中严格控制混凝土搅拌、运输、填充入槽,按施工规范对其震捣加强原材料管理,混凝土材料的变异将影响混凝土强度
2.3因此收料人员应严把因此应严把质量关,不允许不合格品进场,此外与原材料不符及时汇报,采取相应措施,以保证混凝土质量严把混凝土养护关
2.4也是确保混凝土质量的关键环节,夏季、冬季及时采取保温、保温、防寒措施,同时认真听取天气预报,在天气骤变的情况下,采取有效的措施结论3经过实践我们总结出来对于混凝土质量控制,需要精心施工,因此在施工中必须对混凝土的施工质量有足够的重视,施工中必须结合实际、全面考虑、合理采用原材料,才干起到良好的效果确保工程质量由于多种因素影响,混凝土质量是波动的为了保证生产的混凝土技术性能满足设计要求,就必须对混凝土质量进行控制了解引起混凝土质量波动的因素是控制混凝土质量的前提引起混凝土质量波动的主要因素有以下几个方面混凝土各组成材料的质量、混凝土配合比1生产全过程各工序,如计量、搅拌、搅拌、浇筑、养护及生产人员、要求设2备、用具等混凝土成品质量的控制与评定等
3、混凝土强度的合格评定方法2已知标准差的统计方法;1未知标准差的统计方法;2非统计方法
3、混凝土强度的合规性判断3当验收批的混凝土强度检验结果满足规定时,则该批混凝土强度判为合1格;当不满足规定时,则该批混凝土强度判为不合格由不合格批混凝土制成的结构或者构件,应进行鉴定对不合格的结构或者2构件必须及时处理当对混凝土试件强度的代表性有怀疑时,可采用从结构或者构件中钻取试件3的方法或者采用非破损检验方法,按有关标准的规定对结构或者构件中混凝土的强度进行推定结构或者构件拆模、出池、出厂、吊装、预应力筋张拉或者放张,以及施工4期间需要短暂负荷时的混凝土强度,应满足设计要求或者现行国家标准的有关规定混凝土裂缝原因及控制
4.6裂缝是混凝土最常见的质量通病,与现场搅拌混凝土相比预拌混凝土的裂缝问题更加受到工程人员的关注预拌混凝土的裂缝主要有
①大面积楼板产生的裂缝,多浮现在混凝土初凝先后;
②多发生在梁板交接处、厚度突变处和梁板钢筋的上部,初春和炎热季节最容易浮现;
③地下室墙板裂缝裂缝的产生较有规律,即在墙体沿长度方向分布接近均匀的垂直裂缝,裂缝形状中间宽两端窄,多为贯通性裂缝,大多在拆模板前已形成;
④混凝土路面、大型场地也容易浮现不规则的纵向、横向裂缝目前使用单位普遍认为,预拌混凝土浮现裂缝的机会比现场搅拌混凝土要大得多,对这个问题的认识有两个方面,一是裂缝产生的原因和责任区分;另一个是预防裂缝应采用如何技术措施、产生裂缝的基本原因1预拌混凝土裂缝产生的时间较早,即浇筑后的以内,这时对结构体来讲不会3d浮现承受荷载裂缝由于预拌混凝土是作为商品提供给施工单位,同强度问题一样浮现裂缝通常会认为是预拌混凝土的责任施工人员在寻求原因时总怀疑是预拌混凝土的质量不好,如水泥安定性不好、配合比强度偏低、计量搅拌不匀、中卫市物建碎业有限责任公司简介中卫市物建磴业有限责任公司(原宁夏物华集团建造安装工程有限责任公司商硅分公司)成立于年月,位于中卫市沙波头区迎水桥镇工业园区中卫市看守20045所西侧,距市区约公里,为中卫市市最早的一家预拌混凝土研发、生产、销售企10业公司是专业从事混凝土生产、运输泵送、设计咨询与开辟的高端供应商具有预拌混凝土专业三级资质,商业硅专业实验室注册资本万元公司按照“专1060业、创新、合作、共赢”的经营理念,坚持“以质量求生存,以信誉求发展”的经营方针,努力保持同行业最新进管理及技术水平试验员职责、负责原材料复试,混凝土拌和物拌和前、中、后的检验工作
1、混凝土设计配合比的试验鉴定,负责每工作班前砂石料含水率测定,并根据2此提出施工配合比填入混凝土浇筑令、负责混凝土拌和过程中按规定频率做混凝土拌和物坍落度、含气量和混凝土3强度及耐久性检验试件,按规定进行养护和到龄期的试验、按规定操作试验仪器设备定时清洁、保养、保证仪器设备精度和室内环境清4洁、做好每天的混凝土试验记录工作□g、及时填写“试验报告”并分发给相关部门,对报告真实性负责
6、负责混凝土原材料的分析检验,包括水泥及胶凝材料,沙,石子和外加剂
7、做好对混凝土现场及以后耐久性的实验
8、做好每天数据整理,包括原材料及混凝土试块
9、搅拌楼与实验室每天的联系工作,现场取样做试块
10、到工地现场观察混凝土的现场工作性,及时做出解决方案等11
一、前言实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径一个人的知识和能力惟独在实践中才干发挥作用,才干得到丰富、完善和发展大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础,在这样的实际条件下,我们十分有必要去进行一次毕业实习粉煤灰和外加剂使用不当的等事实上预拌混凝土厂的工艺设备是先进的,有专业技术人员把关,混凝土质量应该是比较稳定的,在绝大多数情况下上述原因不是问题的实质预拌混凝土成型后浮现早期裂缝的关键,主要是由于混凝土在凝结和硬化过程中产生的收缩裂缝引起的只要对混凝土收缩变形技术原理有所了解,较容易分析预拌混凝土开裂的原因通常说的收缩是指混凝土暴露在相对湿度<的空气中产生的干燥收缩变100%形,由于环境的作用混凝土还会产生其它类型的变形裂缝它们独立地发生或者同时浮现、使收缩变形叠加混凝土裂缝汇总归纳分为个大类,即塑性收缩、干燥收缩、自身收缩、热收5缩和碳化收缩前种收缩是影响预拌混凝土早期开裂的主要因素为什么预拌混4凝土比现场搅拌的混凝土更容易开裂?这与预拌混凝土材料特性、设计、施工工艺有关,主要表现在以下几个方面
①水泥强度较以前有大的提高,使用新法烧成的水泥含量较高,比表面积C3s(由增加到)增大,水泥早期水化快水300m7kg~320m7kg360m7kg380m7kg化热高而且集中;
②混凝土结构设计采用的强度等级有大的提高,水泥用量增大;
③集中预拌为满足运输、泵送需要,砂率增加、流动性增大、塑性收缩也大;
④为加快进度不少工程都采取早强的施工措施;
⑤现代城市建造结构的跨度、构件长度均增大,混凝土的绝对收缩值在高水泥用量下也增大;
⑥预拌混凝土都掺入外加剂,如减水剂、缓凝剂、保塑剂、引气剂等,普遍认为在混凝土中掺入适量外加剂能减少用水量,节省水泥使混凝土的收缩值降低,利于减少干缩开裂有资料介绍在水泥用量和坍落度保持不变的情况下,目前市场上有的外加剂所配制混凝土收缩率大于基准混凝土,最大的收缩率已接近基50%28d准混凝土的倍,而且质量波动很大,因此外加剂的掺用可能是导致预拌混凝土
1.5裂缝的最主要原因由于上述原因使预拌混凝土比现场搅拌混凝土有更大的开裂可能,再加之施工单位没有重视到这些情况的变化,仍然依过去的习惯方法来处理预拌混凝土结构的配筋、施工及养护,以旧的方法对待预拌混凝土的施工,这也许是预拌混凝土普遍产生裂缝的最主要主观因素、混凝土材料防裂控制2为降低混凝土块体温度的升高可采取以下措施
①减少水泥用量经设计允许可利用混凝土的强度作为混凝土强度评定、配60d合比设计、交工验收的依据采用降低水泥用量的方法来控制混凝土的绝对升温,可以使混凝土浇筑后的内外温差和降温速度降低控制难度,强度等级在摆布、C30水泥用量<;320kg/m3
②优先使用水化热低的矿渣水泥用于大体积混凝土工程对水泥进行水化热测试,的水化热粗骨料采用连续级配,石子粒径为砂7d W250kj/kg5mnT
31.5mm,采用中粗砂,其含泥量<;
1.0%
③大体积混凝土必须使用掺合料的外加剂,常用的主要掺合料是粉煤灰,降低水化热摆布外加剂主要是指减水剂、膨胀剂和引气剂等掺入水泥分量15%
0.25%的木钙减水剂,不仅明显改善混凝土的和易性,又减少的拌合用水,节省水泥10%从而降低水化热;10%
④为防止混凝土初期开裂加入适量膨胀剂等混凝土配合比是指单位体积的混凝土中各组成材料的分量比例水灰比、单位用水量和砂率是混凝土配合比设计的三个基本参数,它们与混凝土各项性能之间有着非常密切的关系确定这三个基本参数的基本原则是在满足混凝土强度和耐久性的基础上,确定混凝土水灰比,在满足混凝土施工要求的和易性基础上,根据粗骨料的规格确定混凝土单位用水量,砂在骨料中的数量应以填充石子空隙后略有富余的原则来确定原材料是组成混凝土的基础,原材料品质的优劣直接影响到混凝土质量的好坏,因此首先要把好原材料质量关水泥的强度和体积安定性直接影响混凝土的质量水泥的强度上下波动,1混凝土的强度就会发生相应的变化;水泥的体积安定性差,就会使混凝土产生膨胀性裂缝因此,要选择好水泥品种,根据经验,大水泥厂生产的水泥质量比较稳定可靠黄砂最关键的是细度模数和含泥量,砂子太细或者含泥过多,会增加混凝土2的干缩裂缝此外,砂石中含泥量高,不仅影响混凝土的强度,而且影响抗冻性、抗渗性和耐久性因此,混凝土最好采用中粗砂,且含泥量和有机质的含量必须满足规范要求石子主要控制好级配、针片状含量和压碎值经调研,目前,好多混凝土厂3家的石子级配都不是很好,因此,如何确保石子级配连续,且在生产中切实可行,还值得进一步探讨研究现在中卫地区主要使用商品混凝土,选择商品混凝土厂家也是一件很重要的4事情根据体味,一定要选择信誉好的,设备比较先进的混凝土厂家,同时必须到现场对原材料进行定期和不定期的检查混凝土搅拌站常见故障
4.7气源故障.1空压机故障有止逆阀损坏,活塞环磨损严重,进气阀片损坏和空气过1滤器阻塞等若要判断止逆阀是否损坏,只需在空压机自动停机十几秒后,将电源关掉,用手盘动大胶带轮,如果能较轻松地转动一周,则表明止逆阀未损坏;反之,止逆阀已损坏;此外,也可从自动压力开关下面的排气口的排气情况来进行判断,普通在空压机自动停机后应在十几秒摆布后就住手排气,如果向来在排气直至空压机再次启动时才住手,则说明止逆阀已损坏,须更换当空压机的压力上升缓慢并伴有串油现象时,表明空压机的活塞环已严重磨损,应及时更换当进气阀片损坏或者空气过滤器阻塞时,也会使空压机的压力上升缓慢但没有串油现象检查时,可将手掌放至空气过滤器的进气口上,如果有热气向外顶,则说明进气阀处已损坏,须更换;如果吸力较小,普通是空气过滤器较脏所致,应清洗或者更换过滤器减压阀的故障有压力调不高,或者压力上升缓慢等2压力调不高,往往是因调压弹簧断裂或者膜片破裂而造成的,必须换新;压力上升缓慢,普通是因过滤网被阻塞引起的,应拆下清洗管路故障有管路接头处泄漏,软管破裂,冷凝水会萃等3管路接头泄漏和软管破裂时可从声音上来判断漏气的部位,应及时修补或者更换;若管路中聚积有冷凝水时,应及时排掉,特点是在北方的冬季冷凝水易结冰而阻塞气路压缩空气处理组件三联体的故障有油水分离器故障,调压阀和油雾4器故障油水分离器的故障中又分为,滤芯阻塞、破损,排污阀的运动部件动件不灵便等情况工作中要时常清洗滤芯,除去排污器内的油污和杂质调压阀的故障与上述“减压阀的故障”相同2油雾器的故障现象有不滴油、油杯底部沉积有水分、油杯口的密封圈损坏等当油雾器不滴油时,应检查进气口的气流量是否低于起雾流量,是否漏气,油量调节针阀是否阻塞等;如果油杯底部沉积了水分,应及时排除;当密封圈损坏时,应及时更换气动执行元件气缸故障
2.由于气缸装配不当和长期使用,气动执行元件气缸易发生内、外泄漏,输出力不足和动作不平稳,缓冲效果不良,活塞杆和缸盖损坏等故障现象气缸浮现内、外泄漏,普通是因活塞杆安装偏心,润滑油供应不足,密1封圈和密封环磨损或者损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的所以,当气缸浮现内、外泄漏时,应重新调整活塞杆的中心,以保证活塞杆与缸筒的同轴度;须时常检查油雾器工作是否可靠,以保证执行元件润滑良好;当密封圈和密封环浮现磨损或者损环时,须及时更换;若气缸内存在杂质,应及时清除;活塞杆上有伤痕时,应换新气缸的输出力不足和动作不平稳,普通是因活塞或者活塞杆被卡住、2润滑不良、供气量不足,或者缸内有冷凝水和杂质等原因造成的对此,应调整活塞杆的中心;检查油雾器的工作是否可靠;供气管路是否被阻塞当气缸内存有冷凝水和杂质时,应及时清除气缸的缓冲效果不良,普通是因缓冲密封圈磨损或者调节螺钉损坏所致3此时,应更换密封圈和调节螺钉气缸的活塞杆和缸盖损坏,普通是因活塞杆安装偏心或者缓冲机构不起4作用而造成的对此,应调整活塞杆的中心位置;更换缓冲密封圈或者调节螺钉换向阀故障
3.换向阀的故障有阀不能换向或者换向动作缓慢,气体泄漏,电磁先导阀有故障等换向阀不能换向或者换向动作缓慢,普通是因润滑不良、弹簧被卡住或1者损坏、油污或者杂质卡住滑动部份等原因引起的对此,应先检查油雾器的工作是否正常;润滑油的粘度是否合适必要时,应更换润滑油,清洗换向阀的滑动部份,或者更换弹簧和换向阀换向阀经长期使用后易浮现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象,2导致阀内气体泄漏,阀的动作缓慢或者不能正常换向等故障此时,应更换密封圈、阀杆和阀座,或者将换向阀换新若电磁先导阀的进、排气孔被油泥等杂物阻塞,封闭不严,活动铁芯被3卡死,电路有故障等,均可导致换向阀不能正常换向对前种情况应清洗先导阀3及活动铁芯上的油泥和杂质而电路故障普通又分为控制电路故障和电磁线圈故障两类在检查电路故障前,应先将换向阀的手动旋钮转动几下,看换向阀在额定的气压下是否能正常换向,若能正常换向,则是电路有故障检查时,可用仪表测量电磁线圈的电压,看是否达到了额定电压,如果电压过低,应进一步检查控制电路中的电源和相关联的行程开关电路如果在额定电压下换向阀不能正常换向,则应检查电磁线圈的接头插头是否松动或者接触不实方法是,拔下插头,测量线圈的阻值普通应在几百欧姆至几千欧姆之间,如果阻值太大或者太小,说明电磁线圈已损坏,应更换气动辅助元件故障
4.气动输助元件的故障主要有油雾器故障,自动排污器故障,消声器故障等油雾器的故障有调节针的调节量太小油路阻塞,管路漏气等都会使液1态油滴不能雾化对此,应及时处理阻塞和漏气的地方,调整滴油量,使其达到5滴摆布正常使用时,油杯内的油面要保持在上、下限范围之内对油杯底部/min沉积的水分,应及时排除
五、实习收获与总结影响混凝土质量的因素多而复杂,如原材料选用、进场、堆放储存、投料、计量、搅拌、运输、配合比设计、车辆计划调度、施工单位与搅拌站的配合等因素都会影响到混凝土的质量因此预拌混凝土的技术质量管理必须推行全面质量管理,真正贯彻标准,强化质量管理体系,完善试验检测手段和方法,把容易出IS09000问题的苗头解决在萌芽状态,这样混凝土质量才有可靠的保证本次实习没有什么蜿蜒,但是有不少快乐;生产实习对于我们正在学校学习的学生来说,是非常重要的,因为,实习是把我们在平时学习理论知识应用到实践去的一个很好的机会”实践是检验真理的惟一标准,基于这一点,再有一点就是我们这个专业的理论知识和实践有较大的差距,这个差距就有待于我们到实践中去,把它们有机的联系在一起,并找出它们的不同之处,这个对我们以后的工作是有很大匡助的所以,实习对我们来说太重要了本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也是受益匪浅在短短的三周中,让我们初步做到理论联系实际,也让我们初步的认识了这个社会总之通过这三星期的生产实习,我了解到不少工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔珍贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响令人难忘的一个多月工地实习住手了,在这一个多月里,我学会了不少东西,理解了不少道理实践是对科学知识的最好检验,只凭在课堂上的听课,并不能控制具体的体系的科学知识,特别是对仪器的应用在课堂上,我们学习的理论知识,假设在实际生涯和工作之中不能够机灵应用,那一切将即是是零实习就是将我们在课堂上所学到的理论知识应用到实战之中往所以我们要做到能把课本上的知识机动适当的应用,成为对别人对社会实用的人,我们要做到适应该今飞速发展的社会,要能够断定自己的人生坐标,要能够实现自己的人生价值毕业实习是建造工程技术专业教学计划的重要组成部份,是我们在校期间理论联系实际,增长实践知识的重要手段和方法之一通过实习,使我们在学校所学到的理论知识与生产实践相结合,综合运用所学到的知识解决生产实践中遇到的问题通过实践,我们可以验证、巩固和深化所学的理论知识,培养了我们分析问题和解决问题的能力,使我们系统了解专业情况,加深对专业理论知识的全面理解参加专业劳动,学习生产技能,培养优良作风,提高思想觉悟,扩大视野,为以后的工作实践增强感性认识
二、实习目的、通过在物建商税进行毕业实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取1必要的感性知识和使自己全面地了解工程施工组织形式以及混凝土生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后以后毕业设计及工作打下坚实的基础、在实习期间,通过对混凝土生产工艺的分析,把理论知识和实践相结合起来,2让我们考察、分析和解决问题的工作能力得到有效的提高、通过实习,广泛接触工人并且通过与技术人员的谈话,学习他们好的生产经3验,技术革新和成果、通过参观参观生产线,掌握混凝土的整个生产过程等方面的知识,扩大知识4面,开阔了视野、通过记实习日志,写实习报告,锻炼我们观察、分析问题以及搜集和整理技5术资料等方面的能力
三、实习概况本次实习主要通过在物建商碎实验室进行对混凝土强度等各项指标的的测定而使自己学到的知识达到理论实践相结合的目的、实习内容I混凝土是土木工程中用途最广、用量最大的一种建造材料按预定性能设计和制作混凝土,研制轻质,高强度,多功能的混凝土新品种利用现代新技术、大力发展新工艺、新设备;广泛利用工业废渣作原材料等,都是今后需要不断解决的课题现代混凝土的发展方向——商品混凝土商品混凝土是以集中予拌、远距离运输的方式向施工工地提供现浇混凝土商品混凝土是现代混凝土与现代化施工工艺的结合的高科技建材产品,它应包括大流动性混凝土、流态混凝土、泵送混凝土、自密实混凝土、防渗抗裂大体积混凝土、高强混凝土和高性能混凝土等为了使商品混凝土性能稳定、经济、性价比高,必须严格选择所需的原材料和优化混凝土的配合比实践证明,现代混凝土配合比全计算法设计为此提供了简单快捷和可靠的技术途径商品混凝土是指以集中搅拌、远距离运输的方式向建造工地供应一定要求的混凝土它包括混合物搅拌、运输、泵送和浇筑等工艺过程严格地讲商品混凝土是指混凝土的工艺和产品,而不是混凝土的品种,它应包括大流动性混凝土、流态混凝土、泵送混凝土、高强混凝土、大体积混凝土、防渗抗裂混凝土或者高性能混凝土等因此、商品混凝土是现代混凝土与现代化施工工艺的结合,它的普及程度能代表一个国家或者地区的混凝土施工水平和现代化程度集中搅拌的商品混凝土主要用于现浇混凝土工程,混凝土从搅拌、运输到浇灌需厂有时超过因此商品混凝土搅拌站合理的供应半径应2h,2h在之内随着商品混凝土的普及和发展,现浇混凝土成为今后发展方向在我10km国许多大城市,如北京、上海、天津、广州、深圳等,商品混凝土搅拌站都在一百个以上,其规模和工艺水平不亚于发达国家许多中小城市也在推广应用商品混凝土概述流态混凝土用作商品混凝土时,对新拌混凝土的流动性和流动性损失的控制要更严格因为运距较长,交通阻塞等因素,要求坍落度损失小,(有时2h超过)内混凝土应保持流动性,浇灌时要求泵送用后掺法虽然能解决坍落度损2h失和泵送等问题,但是增加了搅拌时偶尔次数,这样影响商品混凝土的产量,并且使搅拌操作复杂即使这样在泵送前掺超塑化剂,在搅拌运输车中快速搅拌也不3min,能充分发挥超塑化剂的分散作用,拌合物均匀性差因此,至少在我国,后掺法不易推广,还是采用同掺法好这就要求研究新的超塑化剂,保证新拌混凝土的流动性保持在或者以上,而不2h2h影响硬化混凝土的强度,特殊是早期强度我国商品混凝土中,约70%是标号C25〜C40,C50〜C60在一些重要工程中应用,个别特殊情况采用为了减少水泥用量、改善新拌混凝土的工作C70~C80性,以及提高硬化混凝土性能,特殊是耐久性,应当掺用粉煤灰这样在掺10%〜粉煤灰的情况下,可以减少单位水泥用量计算表明,基准混凝土中25%10%~20%掺粉煤灰(减少水泥用量情况下)可节省能源基准混凝土掺超塑化20%10%10%o剂(减少水泥用量时)配制流态混凝土可节省能源当粉煤灰和超塑化剂15%15%o同时掺用时可节省能源因此,将粉煤灰和超塑化剂同时掺用配制流态混凝
25.5%o土是最节能的,并且在性能和节能两方面都可得到满意的效果流态混凝土由于掺超塑化剂使拌合物流变性得到改善,即屈服值减小、塑性粘度降低和滞后圈变小,于是几乎接近牛顿型流体这样就增加了流态混凝土的可泵性基准混凝土中掺
0.4%〜
0.8%(最好是
0.75%)超塑化剂所得到的流态混凝土,其泵送压力降低25%—35%泵送混凝土在泵压的作用之下,会产生坍落度损失、离析和堵泵现象关键是通过混凝土配合比和超塑化剂的成份来调整拌合物的均匀性和稳定性、流动性和枯聚性在泵送混凝土中,细粉料(<)的用量应在之间,
0.25mm350~400kg/m3水泥用量不得低于粗集料最大粒径为或者止匕外,最好250kg/m3,25mm
31.5mm掺用粉煤灰,因为粉煤灰在较大降低屈服值的同时,塑性粘度降低小一些,这样使拌合物保持一定的粘聚性,提高了稳定性,从而防止离析和堵泵现象流态混凝土主要用于高层建造的基础、梁、柱、框架、桥梁等现浇混凝土,以及型接头的整体浇灌特殊是配筋密集、不易振捣或者不需振捣(自坍”T“或者“自流平”)的情况下混凝土搅拌站的基本组成
4.1混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等大系统和其他附属设施组成
5、搅拌主机1搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流,它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土,目前在搅拌站中很少使用强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好、物料称量系统2物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部份普通情况下,每小时立方米以下的搅拌站20采用叠加称量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合而在每小时立方50米以上的搅拌站中,多采用各称物料独立称量的方式,所有称量都采用电子秤及微机控制、物料输送系统3物料输送由三个部份组成骨料输送目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式料斗提升的优点是占地面积小、结构简单皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低皮带输送主要合用于有骨料暂存仓的搅拌站,从而提高搅拌站的生产率粉料输送混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送,大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠液体输送主要指水和液体外加剂,它们是分别由水泵输送的、物料贮存系统4混凝土可用的物料贮存方式基本相同骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓);粉料用全封闭钢结构筒仓贮存;外加剂用钢结构容器贮存、控制系统5搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经控制系统根据搅拌站的大小而有不同的功能和配制,普通情况下大型搅拌站的系统相对复杂混凝土搅拌站的分类及特点
4.2间歇式搅拌站系统组成搅拌系统为国外关键元件多维组装的双卧轴搅拌机,用户也可指定其他国外搅拌机计量系统骨料计量标准型采用增量法计量,改进型采用电子秤减量法计量;粉料计量搅拌机上方设水泥计量和粉煤灰计量斗,标准型搅拌站用交流接触器控制提升螺旋,无精配装置;改进型搅拌站用变频器实现配料粗、精配水计量采用三点悬挂式称量机构,配有粗、精配回路等装置,确保计量精度外加剂计量采用传感器载荷直接作用,配有粗、精配回路及计量箱、管路单独布置,保证计量精确除尘系统搅拌站设独立集中除尘器进行集中处理,除尘效果好,且避免了搅拌机腔内形成负压影响粉料计量精度骨料上料系统骨料采用上料皮带机一次提升到中储斗中具有结构紧凑、可靠性高、维修简便等特点自动控制系统采用了分布式计算机系统,实现集中管理,具有可靠性改进型混凝土搅拌站技术优势五高二实用五高系统配置高主机可按按用户要求选配国际知名品牌的产品,也可选用进口关键件国内组装的搅拌机配料精度高采用变频技术实现各物料的粗精配粗配达到要求用量的90-95%,精配实现优于的配料精度
0.5%可靠性高气缸等动作部件动作频次低,减速机也因采用变频器控制而避免了硬启动的冲击,故障率低,可靠性高生产率保障度高性价比高具有搅拌楼的性能,价格却惟独搅拌楼1/3~1/2二实用实用的数据管理系统实时保存搅拌站生产数据具有极强的组合查询和各种报表输出功能,自动打印送货单实用坍落度监视系统实用的坍落度监视系统根据显示的搅拌机电流曲线,操作员可直观地判断混凝土的坍落度间歇式水泥混凝土搅拌站结构特点储仓下卸料口较大,仓内料不会起拱(料仓不用振动器),下料速度快,加料时间少,一次加料可生产一车混凝土,气缸动作频率小,使用寿命长储仓向计量斗加料的多少不影响配料精度配料时间与提升时间合而为一,储仓向计量斗加料时间短,配料时间及提升时间较长从而传感器有充分的稳定响应时间,配料过冲小,提升负荷小强拉式皮带转速用计算机、变频器控制,实现软启停,冲击小,皮带粘料较少各种骨料在基本固定的时间内出料、混合、提升负荷均匀使用变频器调速,在较短的时间内可实现高精度配料连续式搅拌站工艺过程是这样的)开始生产后各原材料按其距搅拌机进口的距离顺序启动均匀配料过程、1同步到达拌缸口;)各料按比例均匀进入搅拌机进口;2)搅拌机回旋搅拌的同时将料向前推进,料从进口开始搅拌/推进到出口即3变为成品)生产到预先设定方量后,各材料按距搅拌机进口的距离顺序住手4)从启动生产到生产结束,配料、搅拌/推进、出料是连续进行的5连续式搅拌站的特点)主机工作平稳原材料在相对较长的时间段均匀进入搅拌机无间歇式1突发投料过程)成品进车平稳混凝土在较长期段均匀进车,无间歇式突发卸料过程2)空间占用较少减少了大成品斗及骨料中储斗,高度低、占地面积小3)耐磨件磨损低无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少4)能耗低装机功率小、同时搅拌量少、原材料少量均匀进入搅拌机而极5易混合均匀)使用及维护费用低结构环节少、皮带短、工作平稳6连续强制式水泥混凝土搅拌站五大系统组成砂石系统包括三个给料砂石斗(根据不同的要求也可以是两个或者四个),分别用于砂石的计量给料每一个砂石斗由集料斗、称重传感器、减速机、给料皮带及附属设备等组成粉料系统由储料仓、储仓蝶阀、提升螺旋、计量仓、盘式给料器等部分构成粉料储仓包括主仓和副仓,单个容积主仓和副仓均带自动破拱装置、100T-300T料位信号指示装置粉料储仓还带有除尘系统水和外加剂系统由外加剂箱、水池(或者水箱)、泵站、水和外加剂称量斗及管路组成传输-搅拌-储存系统由皮带机、搅拌机和搅拌机架组成砂石由配料机加载到皮带上进入搅拌机粉煤灰、水泥通过计量仓上的盘式给料器和集料螺旋直接送入搅拌机低压电器及自控系统包括动力柜、传感器及控制中心等三大部份多维连续强制式水泥混凝土搅拌站几大优势产量大、效率高连续平稳工作,连续式搅拌站的单机产量高搅拌均匀进入搅拌机的混合料为均匀料,混合料在搅拌机内的搅拌过程为拌和及水化过程,于是搅拌时间可缩短不漏浆,磨损小连续式搅拌机进料端为干料搅拌以及两轴端均加有反螺旋因此不存在漏浆问题搅拌机对耐磨材料的要求也不高故障低连续式搅拌站所有设备启停次数仅为间隙式搅拌站的因此1/7—1/3,设备寿命长,故障概率低混凝土搅拌站工艺流程
4.3混凝土搅拌站分为四个部份砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等)给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储搅拌机控制系统上电后,进入人机对〜。