酒钢集团宏兴股份公司碳钢薄板厂炼钢厂房检测评估技术规格书

酒钢集团宏兴股份公司碳钢薄板厂炼钢厂房检测评估技术规格书甲方酒钢宏兴钢铁股份有限公司乙方:日期年月日

8.2技术措施

8.

2.1编制详细检测技术方案、并及时做好技术交底；

8.

2.2维护与校正检测仪器，保证良好的技术状态；

8.

2.3贯彻执行各有关规范、标准；

8.

2.4备足各种辅助工具，在规定的工期内完成

8.3安全措施

8.

3.1进入现场开展作业的全体人员必须身着工作服、防滑鞋，必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带、高挂低用防止坠落伤害事故；

8.

3.2随身携带的仪器及工具，应用绳子拴牢配戴身上或挂在护栏上，检测使用的配件及螺栓应用容器盛装，防止坠落伤人；

8.

3.3在检测作业前，必须对参加检测作业的人员进行技术交底和安全交底，加强提升安全意识与责任感；

8.

3.4进入施工现场前应做好三方确认工作，作业人员必须持证上岗，并拉设警戒线防止与检测无关人员进入检测区域；

8.

3.5检测前须与委托方做好沟通工作，在业主确认无危险源或有应对措施的前提下方可作业

8.

3.6检测人员严禁触摸与作业无关的设备及仪器

8.

3.7严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落

9.工期要求

9.1检测工期中标通知书下达后五天开工2现场检测10天合同签订后，立即进场1前期勘查2天3数据整理10天4报告编制8天共计30天本项目计划总计30天，若因乙方责任施工超期,扣除乙方项目承包总费用的1%/天

10、质量检查及评定

10.1双方约定的质量检测机构为酒钢检测检验中心

10.2乙方需按甲方要求进行乙方检测，并对提交的检测报告质量负责

10.3乙方向甲方提供检测报告打印版本8份

10.4达不到约定条件的部分，甲方一经发现可要求乙方返工，乙方应按要求的时间返工,直到符合约定条件

11、竣工验收

10.1项目结束后，由甲方检查验收，如无问题，则甲乙双方共同签署竣工报告

10.2因质量问题而延误了竣工验收合格时间，则乙方承担全部责任

12.违约考核

12.1甲方严格执行《酒泉钢铁（集团）有限责任公司外协单位及被派遣劳动者安全管理细则》的各项规定，在合同执行过程中坚持实行“安全一票否决制”，如乙方在履行合同内容过程中发生各类人身伤亡事故，甲方有权解除合同现场检查发现乙方有管理不善、联系确认不清、安全教育不到位、违章指挥、违章作业等不安全行为，甲方有权提出相关的管理措施和考核意见，考核金额视情节严重程度考核项目承包总费用的

0.1%1%〜

12.2现场作业期间，因乙方原因导致的各类人身伤害事故及意外、险肇事故，由乙方承担全部管理责任和事故责任并负责安全事故后的上报、善后处理、赔偿的等相关事宜

12.3如乙方在甲方现场施工现场发生工亡事故的，将纳入不合格供方进行处理，无法参与后续的项目招投标以上条款与本项目无关的可不作为检验项目

13.其它

13.1所有报告的具体参数以最终验收审查为准

13.2未尽事宜双方友好协商解决

13.3本项目合同成立，本技术协议即为合同主要附件，与合同具有同等法律效率

13.4本技术协议双方签字、盖章后生效

13.5本协议一式四份，各方执正副文本各一份

13.6若公司未中标，该技术规格书自动作废

13.8其它未尽事宜甲乙双方协商解决甲方甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司代表:（签字盖章）乙方:代表:（签字盖章）甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份公司以下称甲方与以下称乙方就甲方酒钢宏兴钢铁股份有限公司碳钢薄板厂炼钢厂房检测评估项目，经双方协商，达成如下技术规格要求

1.总体说明本技术规格书作为合同的附件，与合同具有同等法律效力合同执行期间双方再共同协商确认形成的补充协议和追加条款也具有同等法律效力

1.1本技术规格书只包括炼钢厂房钢结构检测对炼钢FG跨、EF跨厂房钢结构基础、立柱、剪刀撑、轨道梁、辅助桁架、供配电系统等部位进行全面检测,载荷核算评估，对检测及核算结果出具完整报告如需加固和改造，必须提供完整的、具备施工条件的设计方案和图纸本次检测过程中使用的工器具、人工、辅材、机械、交通等均由乙方自行承担，甲方只负责现场协调及质量监督验收

2.2本技术规格书所提出的是最低标准的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合有关标准和技术文件的检测报告

3.3乙方所提供的检测报告及设计图纸技术参数符合ISO标准，采用国家、行业所有最新颁布的各项标准L4乙方在合同执行过程中，发生侵犯专利的行为时其侵权责任与甲方无关L5乙方必须具有房屋检测资质或冶金设计甲级资质，并在同行业检测、设计不少于5家，并且未发生过任何质量及安全问题，乙方需具有良好的业绩，并提供相关证明材料

1.6本项目实施后，必须达到国家规范的全部要求

2.参照的标准及规范1《工业建筑可靠性鉴定标准》GB50144-2008；2《建筑抗震设计规范》2016年版GB

50011.2010；3《建筑结构载荷规范》GB50009-2012；4《混凝土结构设计规范》2015年版GB50010-2010；5《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008；6《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；7《工程测量规范》GB50026-2007；8《建筑结构检测技术标准》GB50344-2004；9《混凝土结构加固设计规范》GB

50367.2013；10《钢结构设计规范》GB

50017.2003；11委托方提供的有关设计图纸、地勘报告及其他技术资料；12《YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电机技术条件》ZBK26008；13《起重机电控设备》JB/T4315；14《低压电器基本标准》GB1497-85；15《起重机控制台》JB/DQ6146；16《起重机成套电阻器》JB/DQ4658-91；17《低压配电设计规范》GB50054-95；18《供配电系统设计规范》GB50052-95；19《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93；20《低压电器外壳防护等级》GB/T

4942.2-85o

3.基本施工内容

3.11炼钢作业区新采购200吨冶金铸造起重机于2024年1月底到货，其荷载、总重量、供配电容量有所增加对起重机载荷增加后的EF跨厂房1-20线、FG跨厂房3-30线钢结构、基础、立柱、轨道梁、剪刀撑、辅助桁架、厂房屋盖、供配电系统进行全面检测、载荷计算评估、出具完整的检测报告和核算评估报告,报告中同时注明此厂房可承受的最大载荷FG跨原有六台起重机，其中180/50吨四台，30/30吨两台，新增加200/50铸造起重机一台，拆除180/50吨一台附1字头天车总重及轮压明细序设备名称总重t最大轮压KN数量台备注号111#天车3144901FG跨现有天车6台，212#天车3144901新增200T天313#天车3144901车上线后14#天车下线414#天车3144901515#天车804501616#天车804501FG跨更8新增200/50t铸造起重机3314251新一台

3.2EF跨1-20线、FG跨厂房3-30线钢结构、基础、立柱、轨道梁、剪刀撑、辅助桁架、厂房屋盖、供配电系统进行全面检测、载荷计算评估，出具完整的检测报告和核算评估报告，报告中同时注明此厂房可承受的最大载荷，对需要加固和改造部位，必须提供完整的、具备施工条件的设计方案和图纸

3.3其他需改造加固部分，待荷载校核完成后确定，并提供完整的、具备施工条件的设计方案和图纸

4.甲方权利和义务

4.1根据乙方要求提供与项目相关的图纸资料等技术资料，乙方应做好图纸保密工作

4.22检测前对乙方进行现场安全技术交底，确保安全检测

4.33无偿提供检测所需的风、水、电等检测用能源介质

4.4有权监督乙方的检测工程，检查乙方检测质量，并提出整改意见和考核意见

4.5在规定时间内向乙方提交基础资料及文件，并对其完整性、可靠性及时限负责甲方不得要求乙方违反国家有关法律、法规及标准进行检测

4.6甲方要求乙方比合同规定时间提前交付检测评估文件时，须征得乙方同意，不得背离合理检测周期

4.7由于甲方原因引起工期延误，则甲方应以书面形式通知乙方，并在征得乙方同意后将工期顺延

5.乙方权利和义务

5.1遵守设备管理和地方政府的相关规定，办理告知等相关手续，承担由此发生的费用

5.2负责检测现场的清洁卫生，文明检测如现场检测方案确需发生变化，甲方有权以书面形式通知承包人停止检测，乙方应积极配合解决存在的问题

5.3严格按管理程序执行，确保安全事故为零，对因乙方原因造成设备、人身或其他安全事故，乙方负全部责任，由此造成的后果全部由乙方承担

5.4乙方应按国家规定和合同约定的技术规范、标准进行检测，按本合同规定的内容、时间及份数向甲方交付检测文件并对提交的检测报告的质量负责

5.5乙方对检测报告出现的遗漏或错误负责修改或补充由于乙方检测错误造成甲方厂房构建筑物出现重大事故造成的损失，乙方除负责采取补救措施外，应免收检测费

5.6由于乙方原因，延误了检测报告交付时间，每延误一天，减收检测费的1%,限额为合同总价的20%

5.7乙方交付检测和评估报告后，按规定参加乙方检测报告审查，并根据审查结论负责对不超出原定范围的内容做必要调整补充

6.检测内容及方法

1.1结构图纸复核及外观质量检查根据建筑物的实际情况采用抽查的方式对建筑物的建筑结构图进行复核全面检测结构构件的外观缺陷，如钢柱及吊车梁表面锈蚀、裂纹，节点螺栓断裂、松动等可采用目测、卷尺量测等相结合的方法进行检测用照片和文字形式予以记录

6.2钢构件截面尺寸检测主要利用钢尺、卷尺及游标卡尺等工具抽查测量钢构件的截面尺寸

7.3建筑物变形测量建筑物的相对沉降和倾斜可以作为评判地基、基础工作状态的重要辅助信息

8.

3.1不均匀沉降检测使用全站仪对房屋基础进行检测，检测房屋是否有不均匀沉降，基础承载力是否有不足现象如现场无原始水准控制点，可根据现场条件利用每层窗台面、楼面作为基准面参照点，在建筑物的四角、大转角处及沿外墙每510m或每根柱处设〜置观测点，进行房屋相对不均匀沉降测量

9.

3.2整体倾斜检测参照《建筑变形测量规程》，利用全站仪对房屋四周墙体或柱体进行倾斜测量，检测房屋整体是否存在倾斜

10.4钢构件涂层厚度检测；采用全数普查、重点抽查的原则对钢构件的涂层厚度进行检测若构件表面涂层未发现明显的脱皮、反锈、皱皮或气泡，则按每类构件的10%进行抽样检测,且每类构件的数量不少于3件

11.5钢构件强度检测；现场采用里氏硬度计对钢构件强度进行检测，按每类构件的30%进行抽样检测，且每类构件的数量不少于15件，随机抽取并应具有代表性的构件每个构件选取不少于3个检测点数

12.6钢构件焊缝质量检测；按照《钢结构工程施工质量验收规范》采取重点抽查的办法对主要构件进行检测，钢构件焊缝内部缺陷的检测宜采用超声波检测超声波检测应包括探测面的修整、涂抹耦合剂、探伤作业、缺陷的评定等步骤检测步骤如下

①检测前对探测面进行修整或打磨，清除焊接飞溅、油垢及其他杂质，表面粗糙度不应超过

6.3m,当采用一次反射或串列式扫查检测时，一侧修整或打磨区域宽度应大于

2.5K；当采用直射检测时，一侧修整或打磨宽度应大于L5K

②根据工件的不同厚度选择仪器时基线水平、深度或声程的调节当探伤面为平面或曲率半径R大于/4时-，可在对比试块上进行时基线的调节；当探伤面曲率半径R小于等于/4时，探头楔块应磨成与工件曲面相吻合的形状，反射体的布置可参照对比试块确定

③耦合剂应具有良好透声性和适宜流动性，当工件处于水平面上检测时，选用液体类耦合剂；当工件处于竖立面检测时，选用糊状类耦合剂

④在确定缺陷类型时，可将探头对准缺陷作平动和转动扫查，观察波形的相应变化，确定其位置、最大反射波幅所在区域和缺陷指示长度并可结合操作者的工程经验作出判断最后按标准及规范对其进行评定，并提出相应的处理措施

13.7结构建模

①建立计算模型时，考虑材料的实际力学性能；

②构件采用实测截面尺寸，并考虑构件实测变形情况；

③定义支座及节点约束时根据现场实际情况及设计图纸确定；

④实际荷载施加位置根据现场检测情况确定

6.8抗震承载力计算；结合现场检测数据，对现有结构进行抗震计算分析，验算结构在正常使用条件下是否满足规范要求

6.9地基基础承载力计算；根据地质勘查报告及检测结果对其进行地基基础承重力计算

6.10公辅系统配电校核根据业主提供的供配电图纸及现场情况，对厂房供配电系统进行重新校核，如配电线、变压器等配电设施不满足改造后使用要求，则对供配电系统提出新的设计要求

7.文件资料交付

7.1一般要求1乙方提供的资料应使用国家法定单位制2乙方必须保证提交的技术资料的及时性、完整性与正确性技术资料必须满足设计、施工、试运行、生产和维护的要求以及工程进度要求3对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，乙方应及时免费提供如设备有改进时，乙方也应及时免费提供新的技术资料

7.2交付资料时间、内容及要求

7.

2.1厂房的技术文件检测报告和核算评估报告（包含所有过程数据记录、图片等过程资料）

7.

2.2乙方提交的检测报告、核算评估报告及图纸资料数量检测评估报告一式四份；加固、改造方案3份；设计图纸四份（含电子版）

8.质量体系及安全措施

8.1执行作业程序通过检测技术（物资）准备外业检测实施一］通过数据处理编写检测报告提交检测报告。