《法人授权委托书》法人授权委托书

附件1:《法人授权委托书》法人授权委托书本授权委托书声明（姓名）系的法定代表人，现授权委托（姓名）为我公司代理人，以公司的名义参加邹平县黛溪山庄有限公司招标活动本人对招标文件内容负责并对代理人在开标、评标、办理财务回款对帐业务、合同谈判过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事宜，我均予以承认本委托有效期为期间若有变更，必须及时通知，否则不予接待被授权人签署的所有文件，不因授权的撤销而失效代理人无转委权，特此委托被授权委托人身份证复印件（止面）被授权委托人身份证复印件（反面）代理人性别年龄:单位部门职务:投标单位（盖公章）法定代表人（签字）日期:电动阀等的启停及运行台数，实现系统设备的安全联锁启停控制，冷却塔的高低水位报警等；

3.

2、根据运行状况，自动均衡各设备的累计运行时间；

3.

3、设立冷水机组数据通信模块，直接读取冷冻机组内部数据，实现无缝连接（要求在投标文件中详细说明控制原理）；

3.

4、中央工作站计算机应设有专有界面，提供来自冷冻机组内部参数供管理人员远程监视，系统软件须经过汉化，全中文显示

3.

5、自动控制冷水机组在高效率的状态下运行，确保整个中央空调系统尽可能运行在高效、节能的状态（要求在投标文件中详细阐述）；

3.

7、群控系统软件应含有强大的数据库，部分重要参数和记录曲线应可保持2年以上而不被覆盖；

3.

8、群控系统能根据室外天气走势、历史记录，自动进行系统的优化控制；

3.

9、控制系统配置灵活的手动/自动和检修转换功能，能进行就地、远程转换控制

3.

10、全电脑控制和显示，并能自动记录，具备打印接口，能和楼宇自控联网

4、群控系统实施的范围（包括但不仅限于以下内容）

4.

1、整个机房群控系统的深化设计，深化后的方案须经过业主审核认可；

4.

2、群控系统厂家须提供的材料设备（包括但不仅限于以下内容）图形控制中心（带彩色人/机对话屏的工业控制计算机、群控系统软件）、打印机、温度传感器、压力传感器、水流开关（主机配备的除外）、高低水位报警装置、各控制点至控制中心的线缆、桥架、控制箱、扩展模块、数字控制器、集成接口等

4.

3、投标人负责整个群控系统的配管、桥架、配线、接线等施工，负责提供电动阀门的相关技术要求并进行调试，负责各类传感器的深化设计选配及安装；

4.

4、投标人负责群控系统调试，调试费用计入群控总报价中；

4.

5、调试完毕后，厂家需对物业管理人员进行培训后移交，培训费用计入群控总报价中

5、投标人需对产品的专利及软件的著作权负责在法律范围内，所有文字、商标和技术侵权造成的相关费用，招标人概不负责

6、控制柜要求本次招标所涉控制柜，投标方需提供柜内元器件清单；柜体外壳采用冷轧钢板，且具有一定机械强度,周边平整无损伤，柜体内外做防腐处理，喷塑（颜色由招标人确认）或镀锌层无脱落制冷机房内设备自带控制柜，要求长宽高统一尺寸、排列整齐美观控制柜由中标单位深化设计并经发包方同意后方可订货安装

十二、末端设备技术要求产品执行技术标准如有更新，以最新版为准《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2015《建筑设计防火规范》GB50016-2014《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251-2017《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016《组合式空调机组》GB/T14294-2008《空气处理机组安全要求》GB10891-1989《空调用通风机安全要求》GB10080-2001《空气过滤器》GB/T14295-2008《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定一工程法》GB9068-1988《空气冷却器与空气加热器》GB/T14296-2008《工业通风机用标准化风道性能试验》GB/T1236-2017《风机盘管空调能耗监控系统技术规范》SJ/T11436-2015《制冷与空调设备噪声的测定》JB/T4330-1999《空气-空气能量回收装置》GB/T21087-2007《通风机能效限定值及能效等级》GB19761-2009以上标准如有最新标准，按最新标准执行机组的设计、能源效率值、强度计算、制造质量和测试应符合国家的相关标准、规范（-）风机盘管技术要求

1、产品要求本技术标书所指的风机盘管，风机盘管须选用知名品牌，生产历史超过15年，性能稳定，可靠，结构形式为卧式；卧式暗装型,30Pa,带回风箱风机盘管应该是标准产品，选自制造厂商公开发表的产品样本提供的产品性能应符合规范、标准的测试程序所测定的结果风机盘管生产厂商应该对风机进行动态和静态测定调整，并符合产品性能所规定的参数

2、风机盘管供方应根据设备的明细表提供风机盘管风机盘管应是原厂制造和装配的整机成品提供的风机盘管的性能，应与制造厂商公开发行的样本一致，在风机盘管高速运行时达到要求的功能

（1）外壳外壳上表面应配有吊装孔，以方便吊装外壳须采用无锌花镀锌钢板，用强化焊接或螺栓固定，其厚度不小于

0.8mm,保温材料为阻燃性型材料

（2）翅片和盘管盘管采用无缝紫铜管，盘管工作压力L6Mpa以机械胀管法与翅片紧密固接盘管一端应采用大弯管结构制造，最高点应设有放气阀盘管接管的连接方式为丝扣连接翅片须采用高效双曲波纹开窗亲水铝箔材质

（3）风机风机采用知名品牌风机，要求耗电省，噪音低风机叶轮及蜗壳必须采用镀锌钢板制作风机应能适应高、中、低三挡不同的运行速度，试验时符合静态和动态平衡的要求

（4）电机电机应是知名品牌固定的单相电容电机（三速式），应有足够的过载能力其中客房部分风盘电机采用直流无刷型电源频率为50Hz,电机应保证在额定电压±10%范围内正常工作绝缘电阻50MQ以上所有轴承、球承应为免维护型电机的电源线应配有金属护套为确保电机安全应采用全密封结构（电容外包封闭金属外罩），除轴的贯通部分外没有裸露部分绝缘等级及防护等级不低于B级/IP20

（5）凝水盘由整板整体冲压而成，没有焊缝凝水盘经喷粉处理，外贴整块厚6nlm的阻燃保温材料.干式水盘设计，凝水盘设计成略倾斜5凝水盘长度要预留足够长度能接纳阀门及软连接等部件的凝结水

（6）其他附件

1、提供所需的有关配件，使风机盘管能妥善地安装盘管所选用保温、隔声材料为无毒、无腐蚀、无异味的材料，具有自熄和不易吸水的特性并符合《建筑防火规范》的要求，粘贴平整、牢固

2、投标人需提供风机、电机、轴承、盘管以及其他零部件的产地，品牌明细表

3、设备自带控制面板，能实现1）单独启停，并实现高、中、低三挡不同的运行速度；2）室内温度检测等其他功能

3、以上产品执行《风机盘管机组》GBT19232-

2003、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012等国家、行业现行有关规范、规程其它未尽事宜严格执行国家有关部门的相关技术规范及相关规定

4、其他详图纸

（二）空调机组/新风机组技术要求空气处理机组的各组合段构成应满足国家规范要求，设备与风机盘管同一品牌，相关生产经验15以上空调机组为框架模数复合结构型式，由进风段、过滤段、表冷段、加湿段、热回收、风机段、出风段等组成关键部位，具体要求如下

（1）框架结构框架结构为铝合金框架，框架梁与三维铝合金角撑采用螺栓连接组成坚固的外形架构面板为聚氨脂保温板双层面板结构，内板为镀锌钢板，外板为镀锌钢板喷涂，内外板厚度不小于

0.5nnn,面板保温层厚度不小于25n m，机组箱体保温层与壁板结合牢固密实，箱体内表面应平整、光滑机组应结构坚实，l具有良好的防腐能力和机械强度

（2）表冷器投标人提供的表冷器应满足所规定的技术参数表冷器回路应设计为逆交叉流，冷冻水进出水管应设于同侧，其管内水流速应控制在

0.6L8m/s,迎面风速应控制在约

2.8m/s且风速均匀度应大于80%o〜表冷器的管材应采用紫铜管，其铜管管径和壁厚的选择应满足整机的热工性能及耐压要求，表冷器的翅片应采用铝合金翅片并用机械胀管的方法固定在紫铜管上，翅片厚度和间距的设计应能满足整机的热工性能表冷器出风侧需设置不锈钢或铝板挡水板，挡水板的过水量应不大于

0.4g/kg干空气，在设计风速下不应有水滴吹出表冷器翅片间距不小于

2.8mm,以方便表冷器冲洗表冷器盘管的耐压性能及气密性能试验应满足相关验收规范要求3冷桥解决方案为解决冷桥的泄冷和外箱体凝露问题，在所有可能产生冷桥的部位均采用特殊的绝热材料加以隔绝，避免金属零部件与低温气体接触4凝水盘凝结水盘采用干式水盘，水盘采用厚度不小于

0.8mm的镀锌钢板喷涂，滴水盘外表面采用不小于10mm厚的阻燃型橡塑保温材料保温5风机段精选高性能离心风机，具有风量大、能耗低、运行平稳、噪声小的特点，符合AMCA风机性能认证可选用进口或国产名牌产品，采用进口自动调心滚珠轴承，运行可靠，寿命长，配用风机、电动机轴承应选用知名品牌的进口轴承电机380V3N50Hz、绝缘等级F级、防护等级IP54；电动机能在环境温度W45℃,〜相对湿度＜98%的条件下存储及连续运转，风机和电动机固定于一个公用底座，配置工厂提供的弹簧减振器，采用皮带传动，出风口设有优质工业用浸油帆布制作的减振接头，与箱体连接传动皮带采用国际知名品牌的皮带，确保皮带散热、传动效率6过滤空气处理机组设置初效过滤器G3和袋式中效过滤器F6初效过滤器采用板式粗效过滤器，过滤器材料应为无纺布袋式中效过滤器采用人造合成纤维，过滤效率应符合要求在设计风量下，通过过滤器的面风速应不超过过滤器制造厂商建议的风速过滤段的进风断面风速均匀度应大于80%过滤器应方便拆卸、清洗7加湿器，采用湿膜加湿，加湿量满足设计要求；8其他要求其中风机、电机、轴承、盘管、钢板等主要部件必须为国内知名品牌，且投标人应提供投标所用主要部件的产地及品牌明细表投标人应根据机组性能提供机组各段样图及参考型号尺寸标书内应附有投标设备的第三方检测报告邹平县黛溪山庄有限公司2023年10月06日邹平魏桥君澜大饭店空调机房设备及末端设备技术招标要求

一、总体要求

1、完成本空调工程所含的材料设备采购加工、运输、相关试验、检验检测、深化设计、施工安装、系统调试及试运转、人员培训、验收、交付、保修，售后服务以及与其他单位的施工配合、成品保护、安全生产、清洁等全部内容，保证整个空调系统能够连续、稳定、可靠、协调的运行1）产品应符合国家现行的规范要求及最新行业标准，所有产品均要求有经国家产品检验机构检验合格的证书2）空调设备安装质量应符合有关国家规定、法规并需通过国家指定的当地行业验收部门的验收，并符合图纸设计要求

2、本次招标工程优化设计、安装、调试、施工组织和验收必须符合以下标准、规范的规定，企业设计标准，主要包括（但不限于），未尽事宜按国家现行的有关规范、标准执行1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012）《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-20123）《建筑设计防火规范》GB50016-20144）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20155）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20166）《公共建筑节能设计标准》GB50189-20157）本项目设计施工图（提供电子版图纸）上述技术标准和规范如有不足或未能达到国家最新标准时，应使系统设备和材料符合所有最新国家标准、规范的要求，并提供有关书面文件得到业主认可

二、变频螺杆式冷水机组要求技术条件和要求推荐品牌国内知名一线酒店用空调品牌

1、空调主机主要技术参数

1.1螺杆机数量1台；单台制冷量》1772kw;冷媒选用环保冷媒R134a

1.2在国标工况下:GB19577-2015,不低于一级能效；机组运行噪音W85dB（A）；冷冻水出/入口温度:7/12℃;

1.3冷却水出/入口温度37/32℃；驱动形式采用变频驱动、冷量调节范围25%-100%无级调节;

1.4蒸发器、冷凝器水室承压L6MPa；设计使用寿命20年以上；

2、冷水机组总体要求

1.1设备外形构造尺寸、重量满足现场安装条件

1.2控制柜、启动柜、减震器等配套设备原厂随机配带所有设备都应在设备制造商工厂装配、接线,并随同所有的启动装置、控制器、仪器和安全装置一同运输；采用适合长途运输和搬运的包装设备至其控制柜、启动柜的接线由设备厂家提供并安装

1.3制冷机装置的设计效率须达到不低于《GB19577-2015冷水机组能效限定值及能源效率等级》一级能效要求，需按照相关法律法规要求粘贴能效标识同时C0P和IPLV等指标不低于设计要求，

2.4机组出厂前应进行出厂检验、检测

3、冷水机组技术要求

3.1压缩机压缩机为螺杆压缩机，压缩机与主机同一品牌，不得出现贴牌现象，如已经进场，招标人有权终止合同，给招标人造成损失的，有权向中标人进行索赔；机组能量调节方式、范围冷水机组负荷调节不允许采用有级调节，必须为无级调节，调节范围为25%T00%

3.2蒸发器、冷凝器蒸发器和冷凝器必须符合压力容器相应规范并获得压力容器制造许可证

3.

2.2蒸发器、冷凝器应为壳管式（铜管钢壳），传热管为高效传热管，以扩大传热面积，提高传热效率，传热管可以单根更换，不影响管板的强度和寿命，并不造成相邻管的泄漏；

3.

2.3蒸发器、冷凝器应有特殊的措施避免液态冷媒吸入压缩机及压缩机排放的高速气体直接冲击管束，以利于延长管束寿命，降低噪声，需在投标文件中说明；

3.

2.4机组必须配置冷媒隔离阀以方便机组的维修；

3.

2.5蒸发器端板必须具有保温措施，且应在原厂进行保温，以防结露，所有冷表面均要覆盖优质保温层，保温层厚度应由厂家根据选型设备和机组安装地大气环境参数进行确认，确保在设备表面不结露；提供机组可正常工作下的冷冻水温度运行范围，冷却水温度运行范围；

3.3控制系统（控制中心）

3.

3.1机组的所有控制器件都应装有一个在多块可拆卸的箱板组成的柜子内，所有控制器件（包括传感器）在装运前都应在厂内装好并经过测试；

3.

3.2投标人提供微机控制器应可以实现下述各项功能1）带菜单指令式的控制显示器2）机组应具有中文显示的智能监控系统，具备运转状态显示，通过触摸键能清楚地了解制冷系统、水系统、压缩机、蒸发器、冷凝器、电机、起动器等各个部件的运行状态应具有监控制冷剂泄漏及运转机件和各部分轴承温度及工作状态等功能3）自适应控制功能机组的自适应控制应具有在系统的任一参数变化达到极限而有可能损坏机器或因此引起停机的情况下能够起保护机组的作用功能，而且机组的控制模块能够自行修正，以确保机组运转机组设定的基本设置参数和控制参数应具有防丢失功能4）机组的控制显示器（微机控制器）应具有中文显示，方便操作，并要求提供标准的RS-485通信接口，同时能够向制冷机房设备监控系统（BAS系统）提供标准公开Moudbus通信协议及相关数据库的内容或以其它方式实现，确保机组的内部参数可以在监控系统的监控工作站上显示，并提供可供制冷机房设备监控系统（BAS系统）进行监视和参与系统控制的机组内部参数清单（所有说明书应为中文）5）蒸发器的冷水出水温度应能调节和控制，低于设定值时应能自动调节，控制精度±

0.3℃6）开机和关机应具有就地和远程两种控制功能7）电控设备应具有手动及自动控制功能，并能安全切换8）机组自带云端监控配置，需要配置硬件无线数据转发器，将机组的运行数据通过无线信号转发到云端服务器上如手机，用户可通过手机可对云端服务器储存的数据进行分析和报警预判断，实现远程监控机组，方便机组的后期维护和管理

4、机组安全保护要求为了防止机组在运行中由于种种原因而造成失误，设定以下保护

（1）进出口水温极限的保护；

（2）压缩机过载保护；

（3）系统低压保护；

（4）电子防冻保护；

（5）系统缺水保护；

（6）压缩机启动三分钟延时保护；

（7）压缩机水泵联动保护；

（8）测温头故障保护；

（9）通讯故障保护；

（10）手动操作密码设定保护；

（11）系统故障停机报警；

（12）压缩机频繁启停保护；

（13）

（15）吸气压力过低保护；

（16）排气压力或温度过高保护；

（17）油温过高、过低保护；

（18）防冻保护;

（19）电机相序保护；

（20）油位过低保护；

（21）压缩机故障停机；

（22）冷水不流动停机；；

（23）防止机组重复启动保护；

（24）电压过高和电压过低保护；

（25）缺相和短路保护等

三、变频离心机组的技术条件和要求推荐品牌国内知名一线酒店用空调品牌

1、基本要求

1.1采用环保无毒冷媒R134,不得采用国家受控物质清单内冷媒；L2机组承压

21.6MPa冷量23516kw两台;

1.3压缩机采用半封闭结构或开启式、采用变频驱动、整体噪音W85分贝L4机组应包括压缩机、电动机、蒸发器、冷凝器、启动柜、控制柜、冷媒、减振垫、润滑系统及保证机组运行的零配件

2、技术要求

2.1制冷机装置的设计效率须达到不低于《GB19577-2015冷水机组能效限定值及能源效率等级》一级能效要求，需按照相关法律法规要求粘贴能效标识同时C0P和IPLV等指标不低于设计要求，

2.2设备应具有结构简单、操作运行简便，现场维修、维护方便，运转平稳安全、噪声低、振动小、控制系统灵敏可靠、设备利用率高、机组无喘振、利于环保等特点

2.3机组板结构应具备抗锈蚀能力强、适应各种气候环境的特点、设计构思先进、工艺合理、良好的隔音材料及配件

2.4离心式压缩机应为单级或多级压缩机叶轮为同轴式设计，材质为高强度铝合金制成，压缩机配备电机均须提供三相绕阻温度探头

2.5蒸发器和冷凝器，应为壳管式结构，各成一体，换热管应高效，同时，管子应能便利更换，不影响管板的强度和寿命，并不造成邻管的泄露蒸发器、冷凝器应有特殊的措施避免高压冷媒喷雾及压缩机排放的高速气体直接冲击管束，以利于延长管束寿命，降低噪声蒸发器要求设有液位视镜和制冷剂充注阀蒸发器、冷凝器应与主机同一品牌，自主生产

2.6电机形式采用半封闭结构或开启式结构，压缩机与主机同一品牌；电机应包括相位失锁、相位不平衡、反向、瞬间失电及高温保护等

2.7节流装置设备应兼具可靠性及精确性

2.8机组应能实现变冷冻水流量运行，其允许流量变化率应230%设计流量/分钟，流量变化范围为满载工况时流量的50110%之间在此流量变化和流量变化率范围内机组能可靠运行〜

2.9设备安全性采用安全无毒冷媒；机组应具有完整的安全保护功能，应能详细列明机组安全保护种类功能内容，采用变频器驱动机组应装备有急停装置，以使在调试或运行中有异常声响或其他危险将要发生时，能得以避开急停装置应置于明显且易于识别和操作的位置当急停装置的操纵器复位时，不应使机组重新启动，只有允许起动时才能启动当电压偏差为额定值得10%时，机组应能正常启动、运行

2.10机组配备电脑控制柜，全套标准的保证安全运行的检测保护元件（各种传感器）、减震装置、制冷剂、冷冻润滑油、机组的重要部件必须注明产地及品牌

2.11机组控制中心采用全电脑自动控制、能显示所有的运行状态，并有适应强的微处理器控制，能够良好的完成最优系统控制、监控故障自诊断等功能，控制界面要求明显直观（彩色屏、中文界面显示）

2.12冷水机组设计使用寿命不得低于20年，机组部分负荷时应有相应结构技术措施，改善部分负荷性能，提高部分负荷时机组的稳定性

2.13机组技术水平应达到目前国际先进水平

2.14机组出厂前应进行出厂检验，不接受不经测试的机组出厂提供检测报告，接受业主到厂见证测试检测内容为•

①电气测试耐压绝缘测试、电气接地测试、电气绕阻温度测试、启动电流测试

②水压试验，要求

1.5倍工作压力

③检漏测试

④真空测试

2.15控制系统功能机组的运行过程由微机控制，具有时间表操作功能，能够实现无人值守，根据负荷变化而自动控制机组的运行系统应有完整的故障自动保护、报警和自动诊断功能并能自动记录，储蓄并显示全部的故障与报警信息控制屏为中文显示、能显示各种运行状态，并至少精确显示以下运行参数冷冻水进出水温度、冷却水进出水温度、蒸发器和冷凝器制冷剂温度和压力、油温和供油压力、电机额定负载电流、电压机组的安全保护项目至少应包括蒸发器低压保护/冷水温度过低保护冷凝器高压保护；冷却水温度过低、过高保护；冷水、冷却水流量不足/意外停止保护轴承（油）温度过高保护；安全阀保护；电机过载、短路保护；电机缺项、反向保护机组应具有空调智能化控制系统开放通信接口满足楼宇控制需要，并具备接入节能监测系统的条件，配置Moudbus协议及相应接口；免费提供开放的通信协议；控制系统应具有防止误操作的功能机组自带云端监控配置，需要配置硬件无线数据转发器，将机组的运行数据通过无线信号转发到云端服务器上如手机，用户可通过手机可对云端服务器储存的数据进行分析和报警预判断，实现远程监控机组,方便机组的后期维护和管理

2.16启动柜（随机机载）启动方式为变频采用机载变频驱动器，可实现变频软启动，启动电流由0逐步加载到100%满负荷电流，总电源启动柜要求预留足够的接线空间与接线母排若无法采用机载，启动柜到设备间的电缆电线的敷设均由投标单位负责

2.17机组应配套供应，含货物本体、制冷剂、保温保冷、减振垫、备品备件等

2.18机组所有配管接口均应利用国标法兰接口

2.19铭牌及各种标志所有提供的铭牌、指示、警告标识必须具有中文表示铭牌内容应符合国家有关规定，其材料应耐腐蚀、耐磨的金属材.料，必须牢固置于设备显著位置

2.20机组的产地要求机组所有部件及整机质量均由整机制造商负责整机合格证必经由整机制造商开具若投标人为某生产厂委托的代理商，须提供生产厂家授权委托书合资（独资）空调必须详细注明进口件的名称、产地、数量并列出原材料清单压缩机形式其部件必经包括压缩机、电机、控制中心、蒸发器、冷凝器、铜管、板材、节流器件、温度传感器、压力传感器、过滤器、干燥过滤器等机组压缩机和压力容器应该采用同一品牌，且自行生产制造出厂前需完成冷媒充注并测试，交货时提供测试报告；

2.21应提供如下资料

2.2L1机组技术数据:压缩机电机消耗功率、机组在100%、75%、50%及25%负荷时的耗电指标机组的满负荷能效比COP及新国标部分负荷系数IPLV,冷冻水和冷却水流量、压降；机组尺寸、重量；压缩机形式；转速、卸载机构形式投标人应选择能效高的产品投标，能效将作为评标的重要指标之一

2.

21.2机组在可靠性和节能方面的技术特点

2.

21.3在投标文件中提供冷水机组压力容器制造许可证

四、循环水泵的技术条件和要求推荐品牌南方、凯泉、东方、熊猫等同等品牌

1、设备设计、制造、检验、安装、试运所采用的标准

1.1泵GB/T5657《离心泵技术条件HI》GB/T700《碳素结构钢》GB/T3077《合金结构钢技术条件》GB/T3214《水泵流量的测定方法》GB/T3216《回转动力泵水力性能验收试验

1、2级》GB/T9439《灰铸铁件》GB/T11352《一般工程用铸造碳钢件》GB/T13306《标牌》GB/T13384《机电产品包装通用技术条件》JB/T

4127.1《机械密封技术条件》JB/T8097《泵的振动测量与评价方法》JB/T8098《泵的噪声测量与评价方法》

1.2电机GB755《旋转电机定额和性能》GB/T1993《旋转电机冷却方法》GB/T

3836.1《爆炸性环境用防爆电器设备通用要求》GB/T

3836.2《爆炸性环境用防爆电器设备第二部分隔爆型d》GB/T

4942.1《旋转电机外壳防护分级》GB/T

10069.1《旋转电机噪音测量方法及限值》IEC《国际电工协会相关标准》

2、设计和制造技术要求本要求为机泵最低要求，并不替代采用标准的要求

2.1整泵

2.

1.1卖方提供的产品技术先进、经济合理、安全、成熟可靠

2.

1.2泵设计特性曲线在泵设计工况范围内的流量、扬程（压力）、效率均在标准范围内

2.

1.3泵设计使用寿命20年（不含易损件），并且泵体非加工表面涂防锈漆，泵壳厚度保证至少有足够的腐蚀裕量外观质量表面光洁、无裂纹、无气孔、无缩孔、无砂眼等影响强度的缺陷；产品外表面的保护漆涂层表面光洁、均匀，无气泡、流痕、龟裂等影响外观质量的缺陷

1.

1.5各连接部件密封处无渗漏

2.

1.6所有对外接口及泵进出口都采用法兰形式带配对法兰、螺栓螺母垫片

2.2叶轮

2.

2.1叶轮型式闭式，整体铸造

3.

2.2泵叶轮的静平衡为G

6.3级

4.

2.3泵轴是刚性轴设计，轴封处挠度小

5.3泵机械密封泵机械密封型式及要求单端面机封，品牌上海奥赛罗或上海博格曼品牌机封

6.4轴承和润滑立式单级泵或卧式单级泵，轴承润滑系统采用润滑脂

7.5底座立式泵带底座；卧式泵带底座

8.7电动机技术要求

2.

7.1电气设备选择应与安装场所的爆炸危险环境特征及当地的气候特点相适应

2.

7.2电动机使用环境为非防爆区域内的电机采用YE2系列异步电机，级别为三级能效电动机按F级绝缘，B级温升考核非防爆区域的电机要求为采用高效节能电机（注变频电机除外）

3、公用工程消耗指标:无

4、检验、试验及验收要求

4.1检验

4.

1.1泵的主要零件泵体，泵盖、叶轮、轴进行材料的机械性能和化学成分分析

4.

1.2泵承压件作静水压试验，其结果符合相关标准规定

4.

1.3买方有进行不定期抽检监造的权利，卖方必须给予积极配合

4.2试验

4.

1.1泵试验项目a）泵性能试验

4.

1.2泵叶轮按GB/T

9239.1标准要求单独做静平衡，悬臂泵叶轮和两端支撑泵转子整体按标准要求做动平衡，静平衡精度等级G

6.3级，动平衡精度等级G

2.5级

4.

1.3泵机泵在出厂之前做全速全流量试验

五、冷却塔的技术条件和要求推荐品牌马利、荏原、BAC、益美高、良机、金日等同等品牌中选取

1、总则说明1）、本节主要说明冷却塔的设计，供应、安装及调试的各项技术要求，以及各项相关的事宜

1.2冷却塔性能指标要求1）本项目所指的冷却塔为全不锈钢型方形横流式冷却塔，生产厂家须有10年以上研发、制造经验2）提供近2年内的国家压缩机制冷设备质量检测检验中心检验报告.3）为保证热力性能，产品必须通过国际CTI认证.提供CTI认证证书并且提供CTI网站该投标型号详细技术参数，加盖制造商公章；4）提供质量管理体系认证证书、环境管理体系认证证书.5）保障售后服务及时性，冷却塔制造商应在山东设有办事处或分公司，提供冷却塔制造商在山东地区分公司或办事处营业执照，不得以经销商或代理商营业执照代替；6）现场安装空间有限，为保证冷却塔不出现热风回流，冷却塔总长度不超过20米，宽度不超过

4.4米7）冷却塔制造商需要具有售后服务五星级认证证书

2、冷却塔各部件要求1）塔体a）塔体外型线条简洁、美观大方，应具有与建筑物相协调的特点；b）考虑到气候因素及水处理的不稳定性及户外长期使用过程中的防锈问题，原材料供应商应该是中外合资或具有相当实力的国内知名生产厂商；c）塔体框架、面板、集水盘、散水槽等关键性部位应采用优质SUS304不锈钢材质，防腐蚀能力强，结构强度高，且使用寿命长，以上关键性部位严禁采用镀锌钢或其他材质；d）联接紧固件（螺栓）整体全部采用SUS304不锈钢材质；e）采用现场组合安装方式，设计时应考虑便于运输及安装组合时，两塔之间要用FRP板完全隔开；f）上部风筒和上部水盘采用SUS304不锈钢材质，风筒上应设置防护网，防止异物坠落，保护电机和风机电机采用内置式，降低运行噪音，且电机的承重设计不应依靠风筒承重；g）塔内设有不低于200mm宽的不锈钢材质检修走道，方便对塔内部进行维护保养h）冷却塔整体采用原厂配套弹簧减震器，减小机组运行噪音及共振影响，冷却塔本体应充分考虑安装弹簧减震器所需自身框架的加固2）集水盆a）集水盆应整体采用SUS304不锈钢材质，防止因管道拉扯、挤压造成断裂漏水；b）集水盆出水口加有防漩涡装置及不锈钢过滤网保证在启动冷却泵后不出现水被抽空现象，停泵不出现大量水溢流现象；c）多台塔并联使用时，集水盆应有内连通设计或在集水盆上设有安装连通管的法兰；d）集水盆应设有自动给水装置及阀门、手动补水口、出水口、满水溢流口、排污口3）淋水填料a）填料采用悬挂式安装，不用胶水粘接，以方便清洗维护；安装时要求间隙均匀、顶面平整、长时间运行不出现无塌落和叠片现象，填料片不得穿孔破裂填料采用的PVC平片厚度三

0.30mm,填料应具有良好的热力性能及阻力特性，耐高温，抗低温，使用寿命应大于12年氧指数应不小于32,满足消防要求,达到国家B1级难燃标准，提供填料B1级阻燃检测报告；b）能提供最佳的空气与热水的接触面而产生最有效的热交换作用；c）填料要求能在50℃温度下正常运行4）配水系统a）采用重力池式布水+三级布水模式或池式重力+喷头布水，选用的喷头应为大口径，内部无活动件,免维护时间长，如布水系统含喷头，需要在报价内包含1台冷却塔所需要数量的喷头作为备品备件；b）应控制冷却塔的漂水率，配置的收水系统应具有高收水效率和低空气阻力具有防溅水能力，漂水率应小于

0.0005%,冷却能力应大于100%,以提供检测报告数值为准；5）风机及电机a）风机应采用可风可、豪顿、克莱特菲尔品牌，低噪音铝合金中空机翼型冷却塔专用风机；要求强度可靠，表面光洁，正常使用寿命要求大于15年；b）风机正常时应在高效率区段工作风机组装前叶片应进行静平衡试验，并按“刚性转子平衡精度”,取G

6.3等级，叶片平衡后应定位、编号；c）风机轴承应便于调整、维护，润滑剂更换的维修时间表应在维修手册内提供；d）风机传动系统采用皮带传动型式，皮带轮应与风机同时进行静平衡试验，皮带应选用高质量进口皮带，正常使用寿命要求不小于20000小时皮带减速器内配置进口轴承且必须是NSK、NTN、SKF产品；e电机采用ABB、西门子或自主品牌电机，封闭户外风冷式Y系列电机，电机应便于安装、调整电动机的电流值，不应超过额定电流值电机防护等级2IP55,绝缘等级F级，防水性能好，需要满足25IIz-50IIz变频运行序号主要部件制造厂家企业性质性能材质1风机叶片、轮毂2釉承3皮带轮4皮带5电机O6框架7填料8面板9风筒、散水、集水槽10浮球阀11连接螺栓组件注此表内容可根据实际情况增加，不允许减少

六、制冷机房板式热交换器的技术条件和要求

1、板式热交换器技术要求板片材质采用SUS316不锈钢制造，厚度不少于

0.5mm,并需同时满足承压要求设计压力

1.6Mpa、压降不大于50KP

2、垫片材质三元乙丙、必须满足国家有关设计、制造、检验、验收、安全和环保等规范和标准

4、卖方在运输和包装过程中采取相应措施确保配件的完好；如有损坏，卖方负责免费更换

5、所供物资应按合同有关要求，具有完善的包装或符合汽运标准由于运输引起物资损坏或丢失，卖方负责修理、更换或补充供货

6、包装箱外壁应有明显的文字说明，如名称、用途及运输、储存安全注意事项等在运输过程中必须有防尘、防雨、防止变形的有效措施，运输中严禁碰撞和摩擦，以免受损伤

七、气体定压补水装置的技术条件和要求

1、设备名称气体定压补水装置

2、技术要求

2.1一罐两泵配置、补水泵一用一备，工频控制；定压罐容积壳体材质碳钢

八、不锈钢软化水箱的技术条件和要求

1、设备名称不锈钢软化水箱

2、技术要求

3.1整体要求

3.

1.1满足02S101图集

3.

1.2外观水箱外表面应整洁、光滑、不应有锋棱、毛刺及明显的碰撞缺陷，焊缝应平整并涂装饰性覆盖层

3.2材料要求

3.

2.1水箱主体结构及内部加固、支撑件、扶梯及内部所有附件必须为SUS304不锈钢材质，符合《生活饮用水卫生规范》，其机械性能应符合GB/T3280的规定

3.

2.2内部采用成品SUS30440*40*4成品角钢支撑加固，且结构方便水箱清洗工作

3.

2.33焊接材料应与水箱同材质，加固处及组板焊接处应符合相关相关规范要求，水箱处顶部必须满焊及防灰尘及雨水渗入焊缝应进行抗氧化处理，焊缝不允许存在裂纹、气孔、缩孔、夹渣、未焊透、焊瘤和烧穿等缺陷不锈水箱内的支撑角铁必须焊接牢固牢靠，并且不得影响日常水箱清洗消毒工作生活水箱所有螺栓、螺帽、垫片均为不锈钢，密封接口所用材料应为化学性稳定、无毒性、不影响水箱水质

3.3结构要求

3.

3.1溢流管管径应大于进水管管径，溢流管、通气孔需设不锈钢过滤网

3.

3.2水箱顶板上应设有透气孔

3.

3.3水箱处配有进出口外，还应配有溢流、排污接口，进水口应高于溢流口50mm以上，排污口应设在水箱的最底处水箱法兰接口处应焊接一段至少100mm长短管，接口法兰应为国标法兰

3.

3.4出水口管底应高于水箱底，高差不小于

0.1m

3.

3.5进水管优先选择顶部进水，进、出水管宜分别设置，不得产生水流短路，必要时设导流装置

3.

3.6水箱自身进出水管必须采用SUS304不锈钢成品给水管制作

3.4渗水性注入水的水箱不允许有渗水现象

3.5密封性:盛入水的水箱不允许有漏水现象

3.6刚度注入水的水箱不得有导致水箱发生明显塑性变形

3.7水箱内水质应符合《生活饮用水卫生规范》》指标列出的规定

3.8各投标厂家均要设计水箱底座（槽钢规格自行计算），本次报价含该底座

3.9报价应包含水箱全部内容及外部零配件材料价，包括开口法兰，水箱所有接管处均应包含进出水箱预留管及第一片法兰

3.10投标方在工程交工前需对水箱进行清洗，清洁度达到生活饮用水标准的要求异色污迹必须彻底清除，保证注水后长期不生藻类

九、物化综合水处理器的技术条件和要求

1、设备名称物化综合水处理器

2、主要功能物化式综合水处理器主要由优质碳钢筒体、特殊结构的不锈钢网、排气装置及排污装置等组成通过活性铁质滤膜，通过机械过滤器的过滤作用，阻止在实际运行工况下各种水系统形成的硬度物质及复合垢的通过，达到控制污垢及大部分硬度垢的目的通过自动排气装置，达到设备自动排气的目的所以，物化式综合水处理器在系统正常运行状态下，可以完成防结垢、防腐，杀菌，灭藻，超净过滤，自动排气，自动排污控制水质的综合功能

3、技术要求腐蚀率＜

0.05mm/a（碳钢）；防垢除垢效率298%杀菌灭藻率299%；过滤精度380um；工作压力

1.6Mpa；工作电源380V/

1.5KW

十、全自动软化水装置的技术条件和要求

1、设备名称全自动软化水装置

2、技术要求

2.1电源~220V,50HZ、控制器全自动程序控制；产水量10t/h；

2.2双阀双罐一用一备连续供水；原水硬度＜10meq/L；出水硬度＜

0.03meq/L；设备组合双阀双罐双盐箱；

2.3罐体材料玻璃钢材质，罐体表面应无脱裂、皱褶、气泡、斑痕及粘附颗粒杂质等缺陷；

2.4进水压力

0.

20.5Mpa；原水水质自来水

十一、机房节能群控系统要求

1、机房群控系统

2、群控系统控制的设备（包括但不仅限于以下内容）

2.

1、冷水机组；

2.

2、冷却塔；

2.

3、冷冻水循环泵；

2.

4、冷却水循环泵；

2.

4、板式换热器；

2.

5、热水循环泵；

2.

6、电动阀、压差旁通阀；

2.

7、冷却塔高低水位报警装置（每台冷却塔配置一套）；

2.

8、温度、压力、水流开关由投标人自主深化设计选配（其中水泵、冷却塔需配水流开关，由群控供货并实施）；

3、群控系统须实现的功能（包括但不仅限于以下内容）

3.

1、对相关设备进行智能控制，根据末端负荷的变化自动控制水泵、冷却塔、冷水机组、换热器、。