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文本内容:
人工挖孔桩桩身混凝土浇筑方案
一、工程概况东莞电力生产调度大楼是由东莞电力工业局投资兴建的大型综合办公楼它由主楼、副楼及连廊组成主楼采用人工挖扎桩基础,副楼则象用钢筋混凝土块式独立基础主楼人工挖孔桩共计114根,具体参数详见下表:直彳至(mmj桩顶标高(mJ数量(根)-
9.15781200-
9.8014-
11.8561600-
9.1521800-
9.15642000-
9.154[2400-
9.154该工程为框架筒体结构,主楼地下两层,地上28层人工挖扎板护壁混凝土强度等级为C20,桩身混凝土强度等级为C25,均采用现场设置的搅拌站拌制二,卷工段划分由于主楼的裙楼部分原设计为钢筋混凝土块式独立基础,后改为人工挖扎桩基础,因此将地下室人工挖扎桩分成两部分进行施工,即塔楼部分和裙楼部分两个施工段
三、生产资源配备)由于桩身混凝土用量较大(约2850m3,其中塔楼基础部分约1730m3,裙楼基础部分约1120m3现场设置临时JS750搅拌站一座,具体配备详见下表
1.械设备序号机械名称型号单住数量备注1混凝土地泵60m/h台12搅拌机JS7501拌制混凝土3铲车台1装砂、石料4散装水泥库个2单体参量100T5提鸡器台5备用2台6报揭格(J)120根85根备用7塔吊ZTQ63A座1L=50m8串桶m509对讲机台10通讯
2.劳动力投入序号工种每组人数共计人数备注1混凝土工824包括下料平仓振鸡2钢筋工26浇筑混凝土时看模3管工412拆、接泵管4其它515配合、协调工作
3.材料准备按照东莞市建设工程质量监督检测中心试验室提供的桩身《混凝土配合比设计报告》,本次浇筑桩身混凝土约1730m3,需要准备如下材料材料名称单住教量备注水泥T580华润牌425#普通硅酸盐水泥采用中粗砂,含泥量效T1400l%o碎石T2000级配符合送检要求水M3350市政自来水
4.配合比的确定配合比应按现行的《普通混凝土配合比设计技术规程》执行,混凝土的强度应符合国彖现行《混凝土强度检测评定标准》的有关规定根据所使用材料通过计算和试配确定各种材料的用量保证混凝土的可泵送性,其塌落度控制在14〜16cM之间
8、混凝土掘工工艺L浇筑前的检查和准备工作
1.
1.加快相临桩扎内地下水的挑放工作,以降低浇筑扎内的地下水住
1.
2.堵塞护壁上预溶的泄水扎,清除干净桩底泥浆、杂物,排除积水
1.
3.请现场监理和业主代表进行成扎验收记录
1.
4.吊放钢筋笼就住,控制好保护层厚度和锚人承台段长度
1.
5.做好钢筋评定和隐破验收
1.
6.泵送混凝土必须保证混凝土泵能连续工作,输送管线宜直,转弯要缓,接头要严密,以防止混入变气产生堵塞
1.
7.在泵送过程中,受料斗内应具有足够的混凝土,以防止吸入空气产生阻塞
1.
8.泵送混凝土前要先用适当的与混凝土成分相同的水泥砂浆润湿输送管内壁,并试泵以保证所有机械能正常使用
1.
9.为保证混凝土浇筑完毕后桩顶标高符合图纸设计要求,因此在浇筑前利用第一节护壁上控制林嵩制作不同的标嵩控制杆,以便控制浇筑时的标高,同时必须考虑板顶预第100mm厚的浮浆层要剃留
2.施工技术措施
2.
1.由于桩扎较深,为防止混凝土产生离析现象,因此在混凝士的下料必须采用漏斗和串桶下料,出料口距混凝土面不大于2m
2.
2.制定合理浇筑顺序,按先发后深为原则以较深的桩扎作为临时集水井,降低浇筑桩扎的地下水住,防止离析现象发生,保证混凝土质量
2.
3.若遇大量涌水而无法及时排除时,则集取水下浇筑混凝土的方法,即象用垂直导管法混凝土用导管浇筑,由重力作用下从导管下口排出导管采用中200-中300钢管导管下端始终埋左混凝土表面之下只有第一批混凝土直接与水泥浆接触导管中应设置球、塞等隔水,并托住混凝土,使其徐徐下降在整个浇筑过程中,导管下口应埋于混凝土中
1.5m以上导管不能横向移动,否则将会使泥菜混入混凝土中同时也应在混凝土浇筑漏斗周围加盖挡板,防止混凝土直接落入槽内污染泥茱桩身分层浇筑,每层1m,导管每节长1m,每次拆除一节,可用手动力葫芦提升导管加强对导管根部报捣,防止因导管提升造成局漏振
2.
4.考虑到地下浇筑有地下水影响,因此要严格检照配合比摔制混凝土,在保证可泵送性的前提下控制用水量和毋落度各种材料允许偏差见下表材料名称允许偏差水泥±2粗、细骨料±3水±
22.
5.桩身混凝土采取连续浇筑分段振捣的方法施工,每段振揭厚度不超过1m
2.
6.对于直径大于2m的大直径桩,第一次浇筑到广底部优的顶面,陵即根揭密实,再分层浇筑桩身,直至桩顶
2.
7.若遇混凝土泵管堵塞,可临时用塔吊运输混凝土在使用珞吊吊斗浇筑时,避免产生离析现象需在地面上铺设平板,以便将吊斗内的混凝土泻在平板上,然后再浇入桩扎内
2.
8.在混凝土初凝前抹压平整桩顶面,避免出现塑性收缩裂嫉或环向干缩裂缝
2.
9.待混凝土初凝后在桩头进行畜水养护
2.
10.蜚除桩头浮浆层并请冼干净钢筋上浮浆,以保证与上部承台葭好连接
2.
11.混凝土试块取样试验要符合《混凝土强度检验评定标准》
五、质量标准人工挖乱灌注质量要求序号项目内衮允许偏差备注及检验方法1扎住中心线±10mm2板扎直径±10mm3桩身垂直度3L/1000L为桩孔长度4护壁混凝土±30mm5孑Li底1虚土不允许6主筋向距±10mm用尺量7箍筋间距±20mm用尺量8钢筋笼直径±10mm用尺量9钢筋笼长度±50mm用尺量注序号6-9项为钢筋笼制作允许偏差项目要求六
1、质量保证器施
1.严格轨行“三”按“三检”和“一控”三按严格按图、按工艺、按规范施工三检自检、互检、交接检一控自控正确率、一次验收率
2.加强成品保护意识,保证钢筋不受油污、锈浊交叉施工时,各工种对上道工序的成品、设备必须进行检查和办理书面接交手续
3.严格按照有关钢筋、混凝土工程的操作规定进行施工,严禁漏筋、漏根或过振
七、安全事项
1.由于浇筑混凝土时,需塔吊配合施工时,地面人员一定要配戴好安全帽并注意吊斗,不要被其碰伤
2.在使用混凝土震鸡器进行根揭时,操作人员必须穿绝缘里或绝缘于套
3.施工人员在进入施工现场时必须戴好安全帽,进入桩扎底部施工时必须杀好安全带
4.在使用混凝土泵进行浇筑时,严禁施工人员或其他人员站放泵管匍■端,以放混凝土泵啧浆时将人啧伤
5.由于浇筑混凝土需连续不同断进行,因此必须合理的安挑施工人员的交接时间让施工人员有适当的休息时间,以免施工人员出现疲劳作业发生危险
6.在浇筑混凝土时要及时请理落在混凝土泵周囹的混凝土,并将混凝土泵内流出的循环水做好引道,保证现场文明施工。