【桥梁施工安全交底】桥梁安全技术交底主要内容

【桥梁施工安全交底】桥梁安全技术交底主要内容桥梁施工安全交底1一般规定

1.1桥涵工程施工前应编制相应的安全技术措施

1.2在通航河道上施工时，应事先与航运部门协商，清除河道障碍物，办理航标设置及发布公告等事宜施工完毕，应对施工影响段河道进行清理

1.3水上作业时应配备救生船只及其他救生设备

1.4桥上进行铺架作业时，桥下严禁车辆、船及行人通过2明挖基础

2.1基坑开挖应符合下列规定1基坑开挖对邻近建（构）筑物或临时设施有影响时，应提前采取安全防护措施2基坑顶面应提前做好地面防、排水设施3基坑开挖时，不得采用局部开挖深坑及从底层向四周掏土4基坑顶有动载时，坑口边缘与动载间的安全距离应根据基坑深度、坡度、地质和水文条件及动载大小等情况确定，且不应小于l.Omo必要时应采取其他措施6当承台及墩身混凝土灌筑后，应将承台顶面的钢结构切除4桥梁墩台

4.1模板的安装和拆除，除应符合混凝土与砌体工程有关规定外，尚应符合下列规定1模板采用分段整体吊装时，应联结牢固；在起吊安装时，应拴溜绳；模板合缝时，不得徒手操作2工作平台应满足承载力要求并搭设牢固，平台上应设围栏及梯步墩台高度超过2m时，应张挂安全网3施工中不得碰撞模板和脚手架4模板拆除时，应划定作业区，悬挂警示标志，并按规定的拆模程序进行

4.2砌体墩台的施工除应符合混凝土与砌体工程的有关规定外，尚应符合下列规定1运送砌块时，承重脚手架应搭牢，并应满足安全要求；2吊运砌筑材料时，作业人员应避让，待停稳松钩卸载后方可砌筑

4.3桥台排水及防护工程施工应符合下列规定1锥体和台后路基填筑时，应防石头翻滚砸伤人员；2护墙基础开挖，应按本规程第

4.

2.1条规定执行；3用汽车卸料时，不得从路基边坡上往下倾卸；4导流建筑物采用石笼下水防护时，工作人员应穿救生衣；采用脚手架或船只投放石笼时，应按顺序投放，并连接牢固5混凝土梁灌筑

5.1后张法预应力混凝土简支梁施工应符合下列规定1振动器应安装牢固，电源线路必须绝缘耐压，防水性能良好2预应力钢绞线整梳、编束时，在切口端应用铁线扎紧搬运时，支点距离不得大于3m,相互问应配合作业3抽拔胶管时，应防止胶管断裂4采用金属波纹管制孔时，应防止划伤手脚5钢绞线穿束后，梁端应设围栏和挡板，严禁撞击锚具、钢束及钢筋6管道压浆时，应严格按规定压力进行施压前，应调整好安全阀关闭阀门时，作业人员应站在侧面，并戴防护眼镜

5.2预应力混凝土连续梁（刚构）悬臂灌筑应符合下列规定1预应力连续梁（刚构）悬臂灌筑采用各型挂篮施工时，结构系统强度、刚度和稳定性必须符合设计要求，其稳定安全系数不得小于

2.O02施工前，应根据挂篮的型式制定相应的安全措施3悬臂拼装应按组拼程序平衡、对称进行其平衡总重量不得超过设计允许值；挂篮组拼后，应做静载试验4在墩上进行零号块施工的工作平台边缘处，应安装防护设施；墩身两侧与平台之间搭设的人行道板，应连接牢固5挂篮的结构及其使用的机具设备应检查，不合格的不得使用6挂篮前、后锚筋，张拉平台的保险绳应坚韧可靠7挂篮的行走滑道，应平整顺直行走速度不应大于

0.1m%oin,限位器应设置牢固8水箱作平衡重时，其位置应符合设计要求9挂篮牵移时，必须匀速、左右同步、方向顺直、牵力平衡主梁前端应及时加垫，后端设锚加压10灌筑混凝土前，应对挂篮限位装置进行检查

5.3移动支（模）架法架设预应力混凝土梁应符合下列规定1当在地面用移动支（模）架架设预应力混凝土梁时，地基基础应有足够的承载能力；当选用架空移动支（模）架架设预应力混凝土梁时，导梁安装应平稳、坚固，其抗倾覆稳定安全系数应大于

1.5滑道和支架支腿应能保证支（模）架的稳定和移动2支架平移搭设的临时支墩必须牢固在支架平台及走行道上，应满铺脚手板，四周应安装栏杆、贝雷梁下应挂安全网3支墩顶贝雷纵梁安装的导链应由专人指挥支架横移时，各支墩应同步作业，速度不应大于

0.1m/mino横移时如有异常，应停止作业进行加固6防水层施工

6.1TQF一工型防水层施工应符合下列规定1防水涂料在运输、贮存中，应防止日晒雨淋及碰撞，并远离热源、火源；2防水卷材应平放，贮存高度以平放5个卷材高度为限；3铺设防水层的环境温度低于0C时，应采取保温措施，不得用明火加热

6.2铺设热沥青防水层除应符合本规程第

2.

6.6条有关规定执行外，并应符合下列规定1在熬制石油沥青时，应采用专用消烟沥青锅炉；2熬制热沥青时，应经常检测温度；当沥青表面停止起泡，温度达到175℃时，应停止加热升温，只能以微火保温待用；3涂抹（刷）沥青时，基层的表面不得有水，涂抹（刷）层应干燥、清洁；4铺设沥青砂胶防水层时，应防止沥青砂胶飞溅烫伤人员模板，内容仅供参考5用卷扬机牵引小车上坡时，宜用小钢丝绳牵引，其安全系数不应小于5o6在土石松动地层或在粉、细砂层中开挖基坑时，应先作好安全防护；当基坑开挖需要爆破时，应执行现行国家标准《爆—规程》GB6722中的有关规定；土质松软层基坑开挖必须进行支护7基坑开挖时，应观测坡面稳定情况当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时，应立即停止施工，加固处理后，方可继续施工8采用天然冻结法开挖基坑时，应根据地质、水文、气温等情况，分层冻结、逐层开挖，严禁破坏冻结层当气温剧烈回升、河水1卜升时，应提前搞好防水、排水工作9基坑采用排水法降低水位时，对降低水位区域的建构筑物町能产生沉降，应加强观测，必要时采取防范措施10在排水过程中，当出现大量砂漏、围堰裂缝漏水较大、围堰内侧坍塌等情况时，应暂停抽水，采取加固措施11拆除多层井点应自底层开始逐层向上进行，在下层井点拆除巾，上部各层井点应继续抽水

2.2基坑护壁应符合下列规定1挡板支撑护壁应满足下列要求1）根据土质情况确定分段分层支护开挖，每层开挖深度不宜超过

1.5m,边挖边支；2）当发现支撑变形或折断时，应立即加固；3）支撑拆除应自下而上分段进行2喷射混凝土护壁应满足下列要求1）护壁前，应对坑口顶缘进行防护加固；2）喷射混凝土时，喷嘴不得面对有人方向；3）作业中，喷射机发生故障时，应先停风、水后再处理3混凝土围圈护壁应满足下列要求1）混凝土围圈应开挖一段、灌筑一段；2）顶层护壁口应高出地面

0.3m以上

2.3基坑围堰施工应符合下列规定1围堰结构应能承受水、土和外来的压力，并防水严密；2在围堰内作业，遇有洪水暴涨或漏水渗入不能控制时，作业人员应立即撤离；3土围堰填筑宽度应满足水压力及流水冲刷要求；4钢筋笼卵（片）石围堰，钢筋笼下水时应打桩固牢

2.4钢板桩围堰施工时应符合下列规定1钢板桩起吊需要改变吊点位置时，其吊点位置不得低于桩顶下1/3的桩长；2钢板桩用锤击下沉时，桩顶应有桩帽；桩帽变形时，应及时更换

2.5钢套箱围堰施工应符合下列规定1钢套箱到位下锚时，应防止锚链（绳）缠绕或刮带伤人；抛锚地点应设置浮标；2钢套箱落床尚未稳定前，应防止往来船舶、飘流物等碰撞导向船、浮标和锚索等；3钢套箱取土下沉时，抓泥斗不得碰撞钢套箱侧壁

2.6双壁钢围堰施工应符合下列规定1在壁板或隔板内焊接时，应采用机械通风，舱内的空气温度不得超过25℃,二氧化碳等有害气体的浓度含量不得超过

0.5%2围堰在浮船或浮箱上组拼或定位时，浮船或浮箱的四个方位均应设置缆风绳并下锚固定，在锚碇路线上应设浮标浮船及浮箱上，应备有足够数量的救生及防火设备3双壁钢围堰接高下沉加载时，应加强缆风绳固位，防止围堰倾斜围堰顶面应高出水面

1.5m以上，有涨潮或风浪时应考虑加高4围堰内开挖需要潜水爆破时，应符合本规程附录B和现行国家标准《爆规程》（GB6722）的有关规定5双壁钢围堰水下切割拆除时，应符合本规程附录B中的有关规定当围堰切割成上、下两节时，在连接构件处，应装倒插连接装置，并加设支撑在吊卸时，起吊绳不得反弹

2.7混凝土与砌体基础施工时应符合本规程第

2.5节中的有关规定3桩基础

3.1沉桩基础施工应符合下列规定1打桩机的移动轨道应铺设平顺，轨距准确，轨道钉牢，轨道端部应设止轮器2打桩机架移动时，机体应平稳，桩锤应放在机架的最低位置采用滚杠滑移打桩机时，工作人员不得在打桩机架内操作3附有千斤顶的打桩机移位时，四角的千斤顶应支顶平稳，并在桩架顶拉好缆风绳4水上打桩平台与桩机底座应连接牢固5浮式沉桩的桩架与船体必须连接牢固船体定位后，应用锚缆封固，浮船在施工中不得晃动6起吊沉桩或桩锤时，作业人员不得在吊钩下或桩架龙门口处停留7采用高压射水辅助沉桩下沉施压时，应防止沉桩急剧下沉造成桩架倾倒射水沉桩时，应待桩身入土达到稳定时再射水8震动打桩机启动后，作业人员应暂离基桩震打中出现震桩回跳，机械发生异响，应停震检修9拔桩前，应按规定拔力进行试拔，不得超负荷拔桩，不得硬拔10在涨潮使用吊船拔桩时，应防止吊机扒杆折断，导致吊船倾覆落潮时应防止吊船浅搁11采用锚固桩或顶梁千斤顶施力拔桩时，被拔桩及锚固桩的各连接处应牢固千斤顶的置放点应避免偏心

3.2钻孔桩基础施工应符合下列规定1钻机安装时，机架应垫平，保持稳定，不得产生位移或沉陷，钻架顶端应用缆风绳对称张拉，地锚应牢固；2钻孔时，钻速不得过快或骤然变速；孔内弃土不得堆积在钻孔周围；3停钻后，钻头应提出孔外安全放置，孔口应遮盖防护

3.3冲击钻机造孔应符合下列规定1所用的钻头、卷扬机、钢丝绳等应配置适当冲击中，钢丝绳的松弛度应适宜，制动良好2冲孔时，非作业人员不得进入冲击区范围内当检、测钻孔或吊泥浆出孔时，钻头应放置在安全位置3提升钻头到接近护筒底缘时，应减速平稳提升

3.4旋转钻机进钻时，高压胶管下不得站人水龙头与胶管连接处应用双夹卡住钻机旋转时不得提升钻杆加接钻杆时，连结螺栓严禁用普通螺栓代替

3.5套管钻机造孔应符合下列规定1在钻孔作业中高压软管不得与机架接触导管加接时，机体应支垫平稳，不得下沉歪斜2开挖时，当冲抓钻头脱离皇冠后，上导向环应快速放绳，防止钢丝绳被折断，制动装置应安全可靠3清孔使用的高压水或高压风的管路接头，应连接牢固，并能承受水、风压力

3.6挖孔桩基础施工应符合下列规定1挖孔桩较深时，孔壁应支护，渗水时应采用抽排水措施2桩孔周围应有防、排水设施3孔口围圈应高出地面

0.3m以上，并设防护栏孔口安全梯应挂牢固4夜问作业应悬挂示警红灯挖孔暂停时，孔口应设盖防护5孔内作业时应有防止物体堕落措施相邻两孔中，当一孔爆破或灌筑混凝土时，另一孔的挖孔人员应停止工作，并撤出井孔6人工挖孔，当孔内二氧化碳含量超过

0.5%,或作业人员已感不适时，应采取通风措施7人工挖孔深度超过10m时，应采用机械强制通风挖孔深度大于15m时不宜采用人工挖孔8桩孔内岩石需要爆破时，应符合本规程第

3.6节的有关规定，并严格控制炸药用量，不得使用火雷管

3.7管柱基础施工应符合下列规定1管柱下沉的导向结构应牢固；2管柱震动下沉时的震动力对邻近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取防护措施；3管柱下沉接长，应按配套的管节及标志连接，连接时柱夹应夹牢，焊接（紧固）应可靠；4在管柱内除土时，应在管柱上安设承重工作平台及护栏采用抓泥斗出土时，管内外水压力应保持平衡

3.8桩基承台施工应符合下列规定1搭设的操作平台及支撑系统应连接牢固，并能承受所有施工机具与用料的重量2插打桩基的定位桩组成的施工平台，应高出设计施工水位

0.5m平面结o构的顶层、底层，应连接成一个牢固的平面整体平台周围通道应没栏杆及脚手板3在平台上安装的导向架，在插打钢护筒时，应将平台牢固地支撑在钢护筒上4在围堰内除土、吸泥，直至封底前，应经常检查围堰内水流的冲刷情况，并有防止围堰倾斜的措施5在处理桩顶被锤击的破损部分（混凝土、钢桩）的残楂及浮浆时，应加强安全防护在绑扎钢筋连接时，作业人员应互相酉己合。