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文本内容:
不锈钢分水器运输
9.2包装后的分水器,在雨雪不会直接淋袭及油污、化学品污染的条件下,可用任何运输工具运输在搬运过程中,不得剧烈碰撞、抛、摔、滚、拖贮存
9.3包装后的分水器应贮存在无腐蚀介质的干净环境内,避免露天存放、杂乱堆放和与其他物件混放质量证明书
9.4质量证明书应包括下列内容a)产品名称、规格、材料、标准号;b)制造商名称或商标;c)出厂检验项目要求的各项检验结果;d)批号、数量;e)质量部门盖章和签字;生产日期0附录A(资料性)表组稳流管与活接稳流管A.1表组稳流管结构型式见图A.1,尺寸见表A」表A.1表组稳流管尺寸单位为毫米公称尺寸螺纹尺寸稳流管长度L钢管外径Dw钢管壁厚DN表前稳流管表后稳流管Rin/RpinDN20XDN153/4X1/
218161.0150±2374x1/2DN20XDN203/4x3/
422201.2200±23/4X3/4图A.1表组稳流管结构DN25XDN201x3/
422201.2200±21x3/4A.2活接稳流管结构型式见图A.2,尺寸见表A.2R图A.2活接稳流管结构表A.2活接稳流管尺寸单位为毫米公称尺寸螺纹尺寸稳流管长度L钢管外径Dw钢管壁厚DN表前稳流管表后稳流管Rin/GinDN20XDN153/4x3/
418201.2150±2100±2DN20XDN203/4x
122201.2200±2100+2DN25XDN201x
122201.2200±2100±2A.3经供需双方协商可选用其他规格的稳流管A.4表前稳流管长度不应小于水表公称尺寸的10倍,表后稳流管长度不应小于水表公称尺寸的5倍附录B(资料性)分水器安装B.1一般规定
2.
1.1本文件适用于表前公称压力不超过
1.0MPa,温度不超过110℃,用于冷水、热水、直饮水系统的分水器及尺寸不大于DN40的水表安装系统压力超过
1.0MPa应采取减压措施
2.
1.2分水器宜在室内安装,沿海地区室外安装分水器或热水系统水中氯化物含量大于50mg/L时应选用S31608不锈钢分水器
2.
1.3分水器安装位置应避免污染和冰冻,便于安装、维护、拆卸以及必要时的“原地”结构分解
2.
1.4为便于水表读数(例如,不需要使用镜子或梯子),单支分水器单侧支管不宜超过7路,长度不宜超过1400mm
2.
1.5分水器间距根据水表尺寸确定
2.
1.6分水器室外安装宜安装在水表箱内分水器不应暗埋安装B.2相关管件B.
2.1为便于维修和保养,分水器前宜安装活接和阀门阀门应选用不锈钢或铜质阀门为防止水流速度剖面畸变和漩涡,水表上游和下游应安装表组稳流管,表组稳流管尺寸应符合附录A的规定当安装标准稳流管长度大于附录A的尺寸时,宜采用卡压、环压螺纹管件与薄壁不锈钢管组合安装B.
2.3当水表可能发生反转时,应在水表后安装止回阀
8.
2.4如水中的悬浮颗粒可能影响水表测量体积和流量的准确度,宜在水表前的阀门和稳流管间安装过滤器
8.
2.5水表的连接螺母及水表管接头应采用不锈钢或黄铜材质水表连接螺母及水表管接头宜由水表厂配套提供
8.
2.6除分水器、稳流管外,其他管件应选用卡压式、环压式、承插焊式管件,并与立管的连接方式保持一致B.3安装
8.
3.1分水器安装前应检查分水器规格、型号是否与设计相符:
8.
2.2根据图纸设计标高,在分水器及表后稳流管处应安装支架户外安装宜采用不锈钢支架,室内安装可采用钢制支架,钢制支架与不锈钢管或分水器之间采取绝缘处理,防止电化学腐蚀
8.
2.3分水器外螺纹与阀门等连接时应采用聚四氟乙烯生料带密封、不得使用厚白漆、麻丝、厌氧胶等可能对水质产生污染的材料分水器主管外螺纹不得与卡压螺母移动对接直接连接B.
3.4未完成阀门、水表安装的分水器,各支路外螺纹应用塑料管帽封堵B.
3.5管道井安装示例、户外分水器安装示例见图B.l、B.2o标引序号说明立管;等径三通(卡压);固定支架;直管外螺纹弯头(卡压);1——DN502——DN503——DN504——DN50xR25——DN50不锈钢或铜质内螺纹球阀;6——DN50双外丝;7——DN50内丝活接;8——180型外螺纹分水器(DN50xR3/4x3);不锈钢或铜质内螺纹球阀;表前稳流管;外螺纹卧式水表(带9——DN2010——DN20xl511——DN15活接);表后稳流管;外螺纹转换接头(卡压);弯头(卡压)12——DN20X1513——DN2014——DN2090A注、本图适用于住宅分层,在公共部位设置集中管道井的分水器安装;
1、本图按卡压连接设计,其他连接方式可参考安装;
2、本图分水器按主管支管间距按三位水表绘制,主管、支管、水表数量可根据设计进行调整3DN50,DN20,180mm,、本图同样适用于电子远传水表、卡水表、物联网水表、饮用净水水表的安装4IC图B.1管道井分水器安装示例标引序号说明外螺纹钢塑转换接头;不锈钢或铜质内螺纹球阀;双外丝;内丝活接;I——DN502——DN503——DN504——DN505——DN50固定支架;6——180型外螺纹分水器(DN50xR3/4x3);7——DN20不锈钢或铜质内螺纹球阀;8——DN20X15表前稳流管;外螺纹卧式水表(带活接);表后稳流管;外螺纹转换接头(卡压);9—DN1510—DN20X1511―DN2012——DN20弯头(卡压)90A注、本图适用于多层建筑室外分水器安装;
5、本图按卡压连接设计,其他连接方式可参考安装;
6、本图分水器按主管支管间距按三位水表绘制,主管、支管、水表数量可根据设计进行调整7DN50,DN20,180mm,、本图同样适用于电子远传水表、卡水表、物联网水表、饮用净水水表的安装8IC图B.2户外分水器安装示例前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14分类与标记25结构型式与尺寸36要求57试验方法68检验规则79包装、运输和贮存8附录A(规范性附录)表组稳流管与活接稳流管9附录B(资料性附录)分水器安装10不锈钢分水器1范围本文件规定了不锈钢分水器(以下简称分水器)的术语和定义、分类与标记、结构型式与尺寸、要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存本文件适用于公称尺寸不大于DN80,公称压力不大PN
25、介质温度不大于110C的不锈钢分水器及表组稳流管的设计、制造和检验2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件GB/T191包装储运图示标志GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T
223.11钢铁及合金铭含量测定钢铁可视滴定或电位滴定法GB/T
223.25及合金化学分析方法钢铁及丁二酮月亏重量法测定银量GB/T
223.28合金化学分析方法钢铁及合a-安息香月亏重量法测定钥量
223.37金化学分析方法钢铁及合金蒸储分离-靛酚蓝光度法测定氮量GB/T
223.60化学分析方法钢铁及合金化高氯酸脱水重量法测定硅含量乙酸丁酯萃取光GB/T度法测定磷量
223.62学分析方法钢铁及合金化学GB/T
223.63分析方法钢铁及合金化学分重碘酸钠(钾)光度法测定镒量GB/T管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
223.68析方法GB/TGB/T241金属管液压试验方法GB/T2100通用途耐蚀钢铸件GB/T
7306.155密封管螺纹第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹钢制GB/T
9124.1管法兰第1部分PN系列GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T14976流体输送用不锈钢无缝管GB/T
19228.1不锈钢卡压式管件组件第1部分:卡压式管件GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)33926—2017GB/T不锈钢环压式管件CJ/T152薄壁不锈钢卡压式和沟槽式管件3术语和定义下列术语和定义适用于本文件
1.
13.1不锈钢分水器stain lessstee Iwater di vi der以不锈钢管为主体管材,结构为主管进水多路支管出水的部件
3.
23.2表组稳流管Steady fI owtube ofmeter group用于连接阀门和水表,防止水表上游水流速度剖面畸变和涡流的内外螺纹短管表组稳流管分为表前稳流管和表后稳流管4分类与标记
3.1分水器分类分水器按主管连接方式可分为五类a W型——主管一端为外螺纹,一端为封头;b Z型——主管一端为直管,一端为封头,可与单卡压、双卡压、环压、承插焊等管件连接;c D型——主管两端为单卡压连接;d S型------主管两端为双卡压连接;e H型——主管两端为环压连接;f F型——主管一端为法兰,一端为封头注分水器支管均为外螺纹连接方式
3.2分水器种类及代号分水器的种类、代号与型号见表1表1分水器的种类、代号与型号种类代号型号支管间距外螺纹分水器WF直管分水器ZF120双卡压分水器SF180单卡压分水器DF200220环压分水器HF法兰分水器FF
4.3标记与标志
4.
3.1标记方法产品标记由分水器代号或产品名称、型号、公称尺寸/外径X支路管螺纹尺寸X支管数量、材料牌号和标准号组成标准号材料代号公称尺寸/外径X支路管螺纹尺寸X支管数量型号(支管间距)分水器代号或产品名称
4.
3.2标记示例示例1主管公称尺寸为DN50(外径为54mm),支路间距180mm,支路接头为螺纹接头R3/4”,支路数为6个,材料为的外螺纹分水器的标记为06Crl9Nil0WF180DN50/4)54xR3/4ux6S30408T/CECS XXXX-XXXX或外螺纹180型分水器DN50/小54xR3/4Hx6S30408T/CECS XXXX-XXXX示例2主管公称尺寸为DN40(外径为40mm),支路间距200mm,支路接头为螺纹接头R1/2”,支路数为4个,材料为的双卡压分水器的标记为06Crl7Nil2Mo2SF200DN40/4)40XR1/2HX4S31608T/CECS XXXX-XXXX或双卡压200型分水器DN40/4)40xRl/2nx4S31608T/CECS XXXX-XXXX
4.
3.3标志经检验合格的分水器上应标注制造厂名称或商标、分水器规格、材料代号、标准号、批号等标志5结构型式与尺寸
5.1分水器的结构见图1〜图6,基本尺寸见表2o图1外螺纹分水器图2直管分水器图3法兰分水器图4双卡压分水器图6环压分水器表2分水器基本尺寸单位为毫米规格主管外径主管壁厚t L\支管间支管数量支管高度Qw L2H120±232DN32XR1/2〃180±
2351.5+
0.151502〜730±2a200±240DN40X R1/2〃220±24232DN32X R3/4〃120±235180±24030±2aDN40X R3/4〃
1.5+
0.151502〜7200±24250±2b220±
250.8DN50X R3/4〃54120±240DN40X R1〃180±24235±2a
1.5±
0.151502〜7200±
250.850±2bDN50XR1〃220±254注1a为支管采用六角螺纹的高度,b为支管采用无缝管车制螺纹的高度;注2支管间距L2为推荐尺寸,应根据水表规格、型式要求,选择支管间距
5.2与分水器配套使用的表组稳流管的结构与尺寸见附录Ao6要求材料
5.
15.
1.1分水器常用材料牌号见表3o表3分水器常用材料牌号输送水中允许氯化物含量/(mg/L)序号数字代号牌号冷水(温度W40C)热水(温度>40℃)1S3040806Crl9Nil0W200W502S3160806Crl7Nil2Mo21000W2503S31603022Crl7Nil2Mo2W1000W250分水器的化学成分(熔炼分析)应符合表4的规定表4化学成分化学成分(质量分数)%数字代号牌号C SiMn PS NiCr MoS3040806Crl9Nil
00.08—
0.
752.
000.
0450.030S3160806Crl7Nil2Mo
20.
082.00〜
3.00S31603022Crl7Nil2Mo
20.
0316.00〜
18.00注表中所列成分除标明范围或最小值外,其余均为最大值
5.
1.3分水器接头中密封圈材料应为三元乙丙橡胶、氯化丁基橡胶、硅橡胶外观
5.
25.
2.1分水器内外表面应光滑,不得有折叠分层、毛刺、过酸、氧化铁皮及划伤、压坑、麻点等深度不超过主管壁厚负偏差值的缺陷
5.
2.2分水器焊缝表面应无裂纹、虚焊、气孔、咬边、夹渣、回火色,外焊缝应与母材平齐并圆滑过渡尺寸与公差
5.
36.
3.1分水器的外形尺寸与公差应符合表2的规定
7.
3.2分水器管螺纹尺寸与公差应符合GB/T
7306.1的规定
8.
3.3分水器的法兰应符合GB/T
9124.1的规定分水器的单卡压接头尺寸与公差应符合GB/T
19228.1的规定;双卡压接头尺寸与公差应符合GB/T
19228.K CJ/T152的规定;
6.
3.5分水器的环压接头结构与尺寸应符合GB/T33926—2017表3中11系列的规定液压性能
6.4分水器应进行液压试验,试验压力为
3.75MPa,稳压时间不应少于5s,应无渗漏分水器应进行气密试验,试验压力
0.6MPa时,稳压时间不少于5s,应无气泡渗出
6.
6.耐腐蚀性能分水器应进行酸洗钝化,酸洗钝化后进行240h的中性盐雾试验后,表面应无目视可见的锈蚀现象若采用光亮热处理时可不进行酸洗钝化光亮热处理应符合GB/T
19228.1的规定卫生性能
6.7用于生活饮用水、饮用净水的分水器,其卫生性能应符合GB/T17219的规定连接与安装
6.8分水器的连接与安装见附录B,并应符合相关标准和规范的规定7试验方法材料
6.9分水器的材质可按材质单验收,也可按GB/T
11170、GB/T20123进行化学成分分析仲裁时应按GB/T223系列标准进行成品分析化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定观
6.10外观质量可在日光或充分照明条件下目测检验,可用5倍放大镜检验寸与公差
6.11尺寸与偏差采用符合精度要求的量具测量液压试验
7.4液压试验按GB/T241的规定进行气密试验
7.5气密试验按GB/T
19228.1的规定进行
7.6耐腐蚀试验耐腐蚀试验样品宜选2位分水器,按GB/T10125规定进行卫生性能
7.7卫生性能试验按GB/T17219的规定进行8检验规则组批
7.8同牌号、同工艺、同规格,连续生产的分水器为一批,每批数量不应超过1000支,连续7d生产不足1000支时,应按7d为一批分水器检验分为型式检验和出厂检验检验项目
8.3分水器型式检验和出厂检验项目应符合表6的规定表5分水器的检验项目序号检验项目型式检验出厂检验取样数量检验方法及章条化学成分每批取个试样1••
17.1外观逐根2••
7.2尺寸逐根3••
7.3液压试验每批取个试样4•—
17.4气密试验逐根5••
7.5耐腐蚀试验每批取个试样6•—
17.6卫生性能每批取个试样7•—
17.7注为必检项目,”为不检项目出)—检验
8.4出厂检验按表6项目执行检验项目全部符合要求,判定出厂检验合格;若有一项不符合要求时应加倍取样复验,复验合格判定出厂检验合格,复验时仍有不符合要求的项目,则判定该批分水器出厂检验不合格
8.5型式试验
9.
5.1检验时机有下列情况之一时应进行型式试验a)产品首次制造或转产试制定型鉴定;b)正式生产后结构、材料工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c)产品停产半年后恢复生产时;d)出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时;e)每3年检验一次判定原则型式检验应在一批分水器中任取1个试样进行检验,若有一项不符合要求时应加倍取样复检复验合格,判定型式检验合格;复验时仍有不符合要求的项目,则判定该批分水器型式检验不合格9包装、运输和贮存
9.1包装
9.
1.1分水器的管接口端应予加封盖保护,防止碰伤
9.
1.2分水器应放入洁净的塑料袋内并封口,装进纸质包装箱或者木质包装箱内,箱内应附有质量证明书
9.
1.3包装箱上应有产品名称、规格、数量、制造商名称、防潮等字样或符合GB/T191的有关规定。