混凝土墙柱根部缺陷烂根处理措施

混凝土墙柱根部缺陷〔烂根〕处理措施为了减少质量缺陷问题的发生，最大可能的保证、提高建造工程质量,现针对本工程局部墙柱底部缺陷〔烂根〕质量通病发展分析，并提出相应处理及预防措施-通病产生原因、模板下口缝隙封闭不严，导致混凝土跑浆

1、浇筑前未浇灌足够厚以上的水泥砂浆

2、墙柱模板底部木防挤50缝m过m多，造成混凝土吃模现象

3、混凝土没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析4

二、处醺施、在墙柱根部凿去薄弱松散局部混凝土及松动石子，凿出一条行凹槽

1、用钢丝刷或者压力水洗刷槽杂物，对钢筋外表发展除锈，屡次U洗刷直至干2净，湿润槽壁、在墙体根部斜支模板模板支设要结子，防止混凝土强度未到达要求之前3受到扰动、用粒径细石混凝土〔比原混凝土标号高一级〕发展浇注,子细4填塞、捣1实0-20mm、加强养护

5、混凝土强度到达要求后，撤除模板，将凸出的多余混凝土发展剔除

三、缺陷修补质量控制

6、在缺陷修补施工前，施工人员应配合质检人员对缺陷发展详细检1查，认真做好缺陷记录、严格按照“三检〃制度对缺陷修补的每道工序发展检查，修补处理每道工2序应有相应的质量检查记录，上一道工序经历收合格前方可发展下一道工序施工否则，视为不合格，必须返工，不留质量隐患、对于重要部位的缺陷修补，应有质检员发展全程跟踪检查，以确保工程3质量为保证工程质量，针对模板工程及混凝土工程，我工程部将加强对施工管理人员及施工班组的技术指导工作，在施工过程中要特殊注意以下几点、支设模板前将剪力墙部位的杂物等清理干净；模板拼缝严密”方止漏浆

1、严格按照混凝土的配合比施工，确保混凝土的和易性

2、浇筑混凝±之前，先均匀浇筑一层厚的同强度等级的水泥350-100mm砂浆或者减少石子混凝土，以防止混凝土在下落过程中石子落在下面，造成石子过多砂浆偏少的现象、用木防封堵模板底部缝隙时，控制混凝土吃模〃现象蜂窝、麻面、露筋等缺陷的处理方案4-专项小组设立由于本次浇筑的轴二层梁板柱混凝土存在不同程度的蜂窝、麻A~J面、烂角、漏筋及局部漏振等缺陷针对此情况，我工程部成立缺陷专项整改小组，负责对缺陷事件的处理具体如下专项整改小组全权负责质量缺陷的方案编制及方案落实

二、施工准备、彳寺拆模后对已发展全数检查,拟修补墙、柱的佐蜂窝、麻面、胀模等1缺陷部位，大小标记清晰，然后请监理业主发展确认、对施工过程中使用的架子、锤子、铁锤、吊锤、墨斗准备好

2、施工员对操作施工人员发展施工技术、安全的交底

3、施工员负责对施工人员发展技术指导和检查监视工作

4、要求待修补处的碎强度到达设计强度的后，才干发展修补工作585%混凝土应修凿到彻底密实为止，我们采用目测检查和细铁丝探检，两者相结合的方法发展区分，使现有混凝土的砂眼、气孔、裂纹全部得以剔除干净，然后清理干净，用清水冲净浮尘及碎屑，外露的钢筋用钢丝刷将钢筋上的水泥浆去除干净，以利监理工程师及业主现场代表发展复核检验对本次私自修补的且不符合要求的全数剔打返工，待检查确认前方能按照方案、劳动力准备:1!要求发展修补施工人员根据缺陷存在的数量，由施工员合理安排

五、修补方案㈠、缺陷处施:、待对待修补部位的松散混凝土发展凿除，做到小锤细凿，防止损伤构造1钢筋、对凿除部位用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘

2、发展支模，要求模板支设结子，并留设浇筑口和清理口，确保支模时的3垃圾能清理干净清理后及时封堵清理口、对修补处涂刷一层用同仁一样的水泥做成水泥浆发展界面处理，以使新旧4混凝土能结合良好〔二〕、卜蝴施及方法针对现场现浇佐外表缺陷的处理补救措施如下、麻面问题混凝土构造构件外表呈现出无数小凹坑麻点1补救措施如果混凝土外表作抹面或者粉刷，可不作修补否则，应在麻面部位喷水湿润后，用与混凝土同标号的砂浆抹压，将麻面抹平、蜂窝问题混凝土外表浮现蜂窝似的窟窿2补救措施对小蜂窝冲刷干净后，用水泥砂浆抹面压实；对较大蜂窝，要凿去蜂窝处薄弱松散局部及突出骨1料颗2粒，用钢丝刷或者压力水洗刷干净，支模后可用粒径细石混凝土（同标号）子细填塞捣实；对较深的蜂窝，影响承载10力~而2又0去mm除艰难时，可埋压浆管、排气管，外表抹砂浆或者浇筑混凝土封闭后，再放水泥砂浆，把蜂窝中的石子包裹起来，填满缝隙结成整体，必要时可发展水泥灌浆处理、孔洞问题钢筋混凝土构造中有较大的孔洞，钢筋局部或者全部裸3足各*=l=*o补救措施将胴周围的疏松混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设模板，湿润后采用与原混凝土设计强度等级高一级的细石混凝土发展浇筑修补，要求用钢筋子细捣实C12修补的混凝土上口应做成斜形簸箕口，簸箕口的上口模板应高出孔洞顶部以上，使孔顶的新筑混;配具有F的压力确，实紧顶、露筋问题钢筋混凝土构造外表钢筋裸露150mm t4补蝇施用钢丝刷或者压力水冲洗干净后，在外表抹或者水泥砂浆，使露筋局部充满，再予抹平，并1保证2保护层1厚度对:于

2.较5深露筋，凿去薄弱混凝土和突出骨料颗粒，洗刷干净后，用同标号混凝土填塞并压实、裂缝及裂纹句题楼板勺俵产生裂纹5］当外表裂缝较细、数量不多时，可将裂缝用水冲洗并用水泥浆抹平1］对宽度和深度较大的裂缝附近的硅外表凿毛或者沿裂缝方向凿成深为2〜,宽〜的形凹槽，扫净并洒水湿润，1520mm100200mm V水泥浆一度，然后用水泥砂浆涂抹层，总厚控制在摆布，并压实抹光1:22~310~

20、对胀模部位的混凝土发展凿除，做到小锤细凿，防止损伤构造钢6筋要求凿成后的混凝土外表观感到达斩假石的效果，无松动石子及混凝土颗粒、标高位置轴交轴曲渤除硅的处理:待该处已强度

74.453H-J到达以上时，撤除模板，采用风镐将其该处及邻近板上的碎全部去85%除干净，对于钢筋及模板再次检查恢复，按照像应的施工规要求和程序采用比原磅高一级的硅发展浇筑

六、安全防护工作及操作要点修凿混凝土时必须注意加强以下几项安全防护工作、操作人员的眼、耳、鼻等器官要重点防护，可考虑采用防风镜、防风帽、1口罩等防护措施，以防混凝土碎渣飞溅伤人、部位较高的地方，修凿前必须搭设好结子的操作平台，平台的四周应加2设高度米摆布的栏杆防护，严禁设置挑头板敷衍了事、同一操1作点或者相邻很近的操作点，不宜多人同时修凿，以防飞溅的混3凝土渣相互伤人、修凿完毕的部位必须经监理工程师、业主现场代表等检查认可、验收合4格后，方能允许进入下一阶段的混凝土修补工作、立模板时，考虑到插入由辰捣棒的振动围，将以高度为界限，超5过时分层立模板，待下层混凝土浇筑振实50后0再m立m上层模板，再浇捣上50层0混m凝m土，以确保振捣效果模板支撑拟采用钢管做抱箍及斜撑，可靠地支护模板，确保模板能承受一定的压力，以利于混凝土能振捣密实，严密地和混凝土连结成整件、修补时，混凝土的振捣必须充分密实对于较大的孔洞，可采用小振动棒子细地发展机械插入振捣对大多数深度较浅较小6

①30的孔洞，只能以人工振捣为主，采用小铁棒、新毛竹片认真子细的插入振捣，并辅以木锤在模板外部适度敲击，既起辅助振捣作用，又可从声音沉闷程度来判别部混凝土是否已密实，必使修补的混凝土质量一次合格，防止二次返工情况发生、上述各项工作应组织技术经历较丰富、工作责彳壬性强的工人和管7理人员成立专门修补小组发展，并随时承受监理工程师、业主现场代表的认可和检查，确保到达修补要求，不得再发生一次较明显的质量缺陷，保证本次修补10质0量%

七、养护、对于较轻微的麻面现象，用毛刷刷干净，用水冲洗，使其无松动石子及粉1尘后，修补前涂刷同仁标号水泥浆基层或者用水泥砂浆发展抹面处理即可，施工完毕终凝后加强淋水养护1:

2、混凝土修补浇筑后，外表充分浇水养护一周以上，使混凝土在潮湿的良好2环境下充分养护和膨胀，确保新浇混凝土整件连结共同受力、模板和簸箕口的混凝土在浇筑养护一周摆布，再发展拆模和子细凿除，以3确保新浇混凝土的结子和棱角方正

八、修补后的检查修补一周后的混凝土应从外观上作一次全面的检查和验收，检查是否棱角方正、外表平整，并初步判别是否外光实，是否有轻微的缺陷发生等并作好书面的纪录。