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机械工程专业毕业实习报告机械工程专业毕业实习报告1生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的匡助为期XX天的生产实习,我们去了XX机床厂,在XX机床厂实习之中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅
一、实习目的深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高
二、实习要求根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式
三、实习安排1:第一周了解车间及工件大体情况2第一周分析万能摇臂铳床六大件的加工工艺
四、实习内容在机床上加工工件时、必须用夹具装好夹牢工件将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧从定位到夹紧的全过程,称为装夹装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种找正装夹方法是以工件的有关表面或者专门划出的线痕作为找正依据,用划针或者指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或者振动,以免破坏工件的定位性能2轴类零件的加工了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程了解某道工序的具体加工工艺技术要求,刀、夹、量具,切削液等
3、了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点
4、装配工艺1了解化工设备的结构特点及其装配工艺;2了解化工设备装配后的最终检验项目和检验方法;3了解主要化工设备零部件在加工车间的检验情况
三、实习收获及总结在现场技工师傅,工程师的指导和讲解中,我们对各类车床,铳床,钻床,冲床,磨床有了更进一步的了解对应于各种不同型号,不同用途,不同尺寸的零部件,有各种不同类型的加工机床进行处理基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的基础知识和基础操作,我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程,精加工流程,装备流程,修改处理流程等加工流程技工师傅们给我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧,其基本原理和操作规范同小型简单机床是大同小异的整个参观过程中,同学们就一些机床的工作原理,精度问题等方面的疑问请教了指导师傅,如磨床,钻床等机床具体的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面老师在给我们解答疑问的同时,也给大家讲解了许多关于公司经营,生产管理等方面的基本常识,让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产流水线,各类部门的职能,各工种的职责,各类技术要求,同时也拓展了我们对大型机器公司购置,生产,包装,销售的流程,公司经营,管理等方面的常识我们对各类机器的功能,型号及操作规范等都做了详细的记录最后,我们就对各自的参观疑问和看法做了初步的交流和讨论,取人之长补己之短,对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结,并结合各自在金工实习期间所掌握和了解的机床知识,交流了各自对某些机器的改进或者存在的缺陷等方面的观点看法在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力经过这次实习,让我明白做事要认真细致,不得有半点马糊同时也培养了我们坚毅不屈的本质,不到最后一秒决不抛却的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习不具备这项能力就难以胜任未来的挑战随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有不少领域是我们未曾经接触过的,惟独敢于去尝试才干有所突破,有所创新就像我们接触到的车工,虽然它的危(wei)险性很大,但是要求每一个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每一个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到真正目的明确校外实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,特别是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力,以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的,能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人材校外实习、工学结合是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人材培养模式其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生,学生通过工学交替完成学业实现从一位学生到一位工人的角色转变十几年的校园生活令我们思想单纯,同时感到其生活乏味和升学的压力,这使得我们向往社会、憧憬工作,渴望独立的开辟一片乾坤,发挥了自己的才干机械工程专业毕业实习报告5实习前言机械对于我们都不会目生因为在我们的身边就有着不少大大小小的机械,每一个机械都有着他的用途而对机械的解释;从机械专业的角度来说机械具有相当重要的基础地位机械是现代社会进行生产和服务的五大要素(即人、资金、能量、材料和机械)之一在马克思说到工业社会时候,说工业社会,特别是大工业社会,即用机器生产机器的时代无论从生活中接触的各种物理的装置,如电灯电话、电视机、冰箱、电梯等等都包含有机器的成份,或者包含在广义的机械之中,而从生产中来看,各种机床,自动化装备,飞机,轮船,神五,神六等等,都缺不了机械更不用说化工厂,电厂等所以,毫不夸张的说,机械是现代社会的一个基础如果有人要说农业也是基础的话,也无可厚非,但是在现代的社会来说,机械做为整个工业和工程的基础,可以毫不夸张的认为也是社会一根大柱子任何现代产业和工程领域都需要应用机械,就是人们的日常生活,也越来越多地应用各种机械了,如汽车、自行车、钟表、照像机、洗衣机、冰箱、空调机、吸尘器,等等实习目的:学校安排这次机械认知实习,旨在通过本课程的实践,使我们感性了解机械传动形式、机械连接形式及坚固连接件、机械零件创造方法及型材.、机械控制、机械构造等知识,从而使我们提高对机械的感性认识并打下一定的实践基础,增强学习机械专业后续课程的兴趣实习内容接下来的时间里公司负责培训的师傅向我们说明了今后几天实习的具体安排,除了今天的学习之外,我们还会按照工艺流程参观XX的厂区,后面三天我们会被分到不同的部门里去深入了解这间企业的内部结构和企业文化实习体味和感想这次认识实习是我大学生活中不可或者缺的重要经历,首先在实践中我的知识得到了巩固,思量问题的能力也受到了锻炼;其次,它实习开阔了我的视野,使我对公司在现实中的运作有所了解,再也不像以前那样只会纸上谈兵了;此外,我还了解了不少资料的搜集整理方法,可以和同学在一起相互交流,相互促进提高企业优点,通过灵便有效经营与持续采用市场上最佳营运方式追求成长,以世界一流的表现为投资人创造价值,应用六项策略要旨以达到卓越表现而我认为其中最重要的就是它的核心价值观,即诚信,价值创造,勇气,承诺,爱心,诚信就是以开放及坦率的心态面对他人在交往中值得信赖,将安全放在首位,工作中严格执行法律法规,避免卷入利益冲突,当犯错误或者有疑问时,对同事坦诚相待,鼓励相互学习实习总结在实习过程中还有些其它方面也让我学到了不少东西我了解了企业运营工作的一些具体操作细节,知道了每件产品的研发创造都是一项具有创造性的活动,要出一流成果,就必须要有专业的人材和认真严肃的工作态度,知道了一丝不苟的真正内涵XX厂区内处处张贴着的质量目标产品一次交付/使用合格率答95%,顾客满意率达90%,每年新产品开辟项目达四项,3项投放市场产品损失率小于
0.8%时刻提醒着它的员工,也包括实习的我认识机械实习期间,我也深深的感觉到自己知识的肤浅和在实际工作中知识的匮乏,在学校总以为自己学的不错,一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,因此在以后的学习中我会更加努力,让自己掌握好更多的专业及其相关知识,也会用更认真的态度面对每一件事情机械工程专业毕业实习报告6
一、实习目的终于等到了实习的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实习,那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来,因为大家再也无法满足于课堂教学,尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情蓦然回首,转眼为期一周的铳工实习结束了在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一位铳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力而且也让我更深刻地体味到伟大的诗人李白那一位言只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铳工实习的有关的知识与我铳工实习过程中的注意事项的碟片看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既耽心又激动耽心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花撩乱;激动的是,等待了将近一年的铳工实习就要开始了这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人恭敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平铳工实习是机械类专业学生必修的实践性很强的技术基础课学生在铳工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械创造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练铳工实习是培养学生实践能力的有效途径又是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,非常重要的也特殊有铳工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛同时也更加感受到了当一位工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任通过老师的讲解我终于明白了什么是铳工同时也懂得了为什么有人说“当铳工是最累的!”铳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或者难以完成的工作,同时设备简单,故在机械创造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种铳工的常用设备有铳工工作台、台虎铳、砂轮等
二、具体内容本次实习,我主要是做铳工,所谓铳工就是根据设计零件图纸用铳床(加I工零件的设备)进行零件加工的技术工人,分为初级工、高级工零件加工精度要求高铳工的操作要求
1、铳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮普通应放在场地的边缘,以保证安全
2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要时常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用
3、台虎铳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或者钢管施加夹紧力
4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施使用砂轮时,要戴好防护眼镜在铳台上进行操作加工时要有防护网
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,罗列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面
6、钻孔、扩孔、钱孔、钩孔、攻罗纹、套罗纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或者让刀具对准工作台槽
7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作更换钻头等刀具时,要用专用工具不得用锤子击打钻夹头铳工的实习目的
1.了解铳削加工的工艺特点及加工范围
2.了解常用铳床的组成、运动和用途,了解铳床常用刀具和附件的大致结构与用途
3.熟悉铳削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简单分度进行的加工
4.在铳床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铳削以上是铳工的基本知识,实习时我时刻牢记的内容,也是对书本知识的巩固之处
三、经验总结通过实习,对铳削加工的特点、加工范围,对铳床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的能力;已达到实习目的
四、实习心得在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是平生难忘虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,的是需要我们自己去观察、学习不具备这项能力就难以胜任未来的挑战随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有不少领域是我们未曾经接触过的,惟独敢于去尝试才干有所突破,有所创新就像我们接触到的铳工,虽然它的危(wei)险性很大,但是要求每一个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气此外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等这次实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的儿种能力,的则需要我们每一个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的在实习过程中,我真的明白了许多,许多在学校掌握不到的东西,我非常幸运我能得到那末有效的实习现在我的工作已经找好了,毕业后就要去参加工作了,直接由校园走进单位,由于之前我实习的已经很出色了,我相信在新的工作岗位上,我能够做的更好实习让久在课堂的我切身的感受到作为一位工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识铳工实习更让我深深地体味到人生的意义一一世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!工件在夹具中定位的任务是使同一工序中的一批工件都能在夹具中占领正确的位置工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度
五、实习总结XX天的参观实习结束了,在这期间我们在公司进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了不少也学到了不少让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开辟等环节,初步培养我们得知识运用能力经过培训我的工作能力得到了相应的提高本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次参观实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅同时,也使我体验到了工作的艰辛,整个参观过程,我们从粗加工到精加工,从小型机床到大型机床我充分的体味到了一个机械产品,从无到有的整个过程,第一次感受到了机械这个专业带给我的震撼和感悟机械工程专业毕业实习报告2今年我到XX公司开始实习,XX公司是专业从事汽车门锁的民营企业,现已拥有一流的冷热成型加工、装配生产线等专业生产设备、检测设备数白台套,拥有各类生产用模具20XX多付,具备年产30万车付系列汽车门锁的生产加工能力企业主要生产车门锁体,分为冲压车间,模具车间,注塑车间,成装车间本次生产实习的岗位有操作工,车工,磨工,线切割等经过这8周的生产实习,让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解学校把生产实习作为一个重要的学习环节,其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道,培养学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法这些实际知识,对我们学习乃至以后的工作,都是十分必要的基础所以我希翼通过这次生产实习可以更多了解机电产品、设备,提高对机电工程创造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料此次实习我先被分到冲压车间,后被分到模具车间,做的岗位有操作工,车工,线切割等、冲压车间1生产实习前先要进行安全教育企业规定必须对新员工进行安全生产的入厂教育,车间教育,班组教育;对调新工种,采取新技术,新工艺,新设备,新材料的工人,必须进行新岗位,新操作方法的安全教育,实习者经考察合格后方可上岗操作我所实习的冲压二组是主要生产线之一,车间有二十台先进中型冲压机床,正式职工50余人该线主要冲压本厂的冲压件,生产任务重,工作条件艰苦,噪音大,工人三班倒,周六周日时常加班冲床简单的说就是一种冲压的机床它可以产生一个很强的冲击力,它要和模具配合使用例如,我要在一批铁皮上做出同样的方孔或者其它什么形状的孔,那最好就用冲床了首先用硬度大的材料做出模具将铁皮放在上下模之间冲床一冲击上模进入下模,铁皮就冲出你要的形状了回顾我在冲压车间的实习生活,感触是很深的,收获是丰硕的实习中,我采用了学,看,问,想等方式,对车间的日常工作的和技术知识有了进一步的了解,协助了车间师傅完成锁体的模具设计任务书,和相关工序的cad画图再线设备检测,还匡助库房搬运零件,帮工人去毛刺修零件等工作同时还向车间办公室其他师傅请教学习车间开展座谈会,会上车间主任的讲话极具教育意义每一位冲压车间员工都自觉站对进食堂,厂内走路走人行道,从小事无形中提高每名员工的素质、车工2我分在第三组,首先接触的工种是车工车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的挪移来加工各种回转体的表面,包括内外圆锥面、内外罗纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有车刀、像刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或者纵向挪移为进给运动师傅先细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,让我逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,师傅要求先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习要求达到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续到一定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止、线切割3车间里是最先进的工种之一一一电火花数控线切割加工这对于我来说比较目生,由于其奇妙而准确的操作,让我产生极大的兴趣由于这是一种特种加工方法,设备比较贵重,操作方法也较为复杂,万一操作不当,在进行切割加工用的电极丝会断掉,甚至发生人身和设备事故,所以师傅在开始前先给我详细介绍机床的四大组成部份及其主要作用数控装置、机床部份、运丝机构、丝架、拖板(X、y方向)在计算机控制下,作协调的成型运动、床身(固定各机械、传动系统)组成;高频冲电源,作用有二个(提供时间极短的脉冲放电)、工作液系统(绝缘作用排屑和冷却作用)立式回转电火花线切割机(卧式自旋转电火花线切割机)的特点与传统的高速走丝和低速走丝电火花线切割加工均有不同,首先是电极丝的运动方式比传统两种的电火花线切割加工多了一个电极丝的回转运动;其次,电极丝走丝速度介于高速走丝和低速走丝直接,速度为1-2n)/s由于加工过程中电极丝增加了旋转运动,所以立式回旋电火花线切割机与其他类型线切割机相比,最大的区别在于走丝系统立式回转电火花线切割机的走丝系统由走丝端和放丝端两套结构彻底相同的两端做为走丝结构,实现了电极丝的高速旋转运动和低速走丝的复合运动两套主轴头之间的区域为有效加工区域除走丝系统外,机床其他组成部份与高速走丝线切割机相同它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、创造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上根据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类一类是高速走丝电火花线切割机床(wedm-hs),其电极丝作高速往复运动,普通走丝速度为8-xxm/s,电极丝可重复使用,加工速度较高,但快速走丝容易造成电极丝颤动和反向时停顿,使加工质量下降,是我国生产和使用的主要机种,也是我国独创的电火花线切割加工模式;另一类是低速走丝电火花线切割机床(wedmTs),其电极丝作低速单向运动,普通走丝速度低于
0.2m/s,电极丝放电后再也不使用,工作平稳、均匀、颤动小、加工质量较好,但加工速度较低,是国外生产和使用的主要机种数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件,要做的工作就是设计工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成为了准确度高,无非速度比较慢,由于速度较慢,师傅先直接示范在电脑上画出要加工的图形,将其输入到切割机床,让其自动切割看着数控装置上那末多的操作按扭,一时真不知从哪里下手,师傅反复的讲解,才渐渐熟悉一些基本的操作最后我们从图形库中调用出一个“心型”图形,将其送入切割系统,并在切割期间加冷却液,看者钢丝晌出的火花,工件的轮廓越来越清晰,不禁惊叹工程技术的先进,可惜由于自己在设计图形时没有调整好缩放大小、数控机床4先听师傅讲解,然后通过示范,自己操作数控机床模具创造常用的数控加工机床有数控铳床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成控制系统用于数控机床的运算、管理和控制,通过输入介质得到数据,对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用;伺服系统根据控制系统的指令驱动机床,使刀具和零件执行数控代码规定的运动;检测系统则是用来检测机床执行件(工作台、转台、滑板等)的位移和速度变化量,并将检测结果反馈到输入端,与输入指令进行比较,根据其差别调整机床运动;机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置;辅助系统种类繁多,如固定循环(能进行各种多次重复加工)、自动换刀(可交换指定刀具)、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差)等等在数控加工中,数控铳削加工最为复杂,需解决的问题也最多除数控铳削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点,本书将重点介绍对数控加工程序编制具有指导意义的数控铳削加工的数控编程伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号,转换成机床挪移部件的运动通过这次实习我们了解了机械创造工业的生产方式和工艺过程熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术了解机械创造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械创造中的应用这次实习,我在我的机电专业领域获得了实际操作经验知识巩固并检验了自己三年专科学习的电方面的知识水平这次能有机会去渤海冶金设备有限公司公司实习,我感到非常荣幸,虽然惟独两个星期的时间,但是在这段时间里,对于一些至常理论的知识有了感性的认识在厂中的生活让自己有了很好的锻炼和体验,提高了自己对厂中生活的适应度,为下一步的工作铺下基石在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力经过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马糊同时也培养了我们坚毅不屈的本质,不到最后一秒决不抛却的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习不具备这项能力就难以胜任未来的挑战随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有不少领域是我们未曾经接触过的,惟独敢于去尝试才干有所突破,有所创新就像我们接触到的车工,虽然它的危(wei)险性很大,但是要求每一个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气三周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每一个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的明确校外实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,特别是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力,以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的,能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人材”“校外实习、工学结合”是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人材培养模式机械工程专业毕业实习报告3
一、实习目的
1.通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的知识
2.通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程
3.本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用
二、实习说明⑴实习时间20xx年x月1日至20xx年x月1日2实习地点xx有限公司3实习性质毕业实习
三、实习单位简介XX有限公司,前身为XX厂,具有40余年的机械创造和内燃机用滤清制造历史,是全国滤清器行业的骨干企业本公司通过应用CAD、ERP、CAPP技术,管理水平、产品开辟能力、检测水平和生产能力得到进一步提高,已于20xx年通过IS090011994国际标准质量体系认证,20xx年通过IS0/TS1694920xx国际标准质量体系认证该公司占地面积130余亩,现有员工400余人各类技术员110余人,其中有高、中级职称人34人企业下辖xx制品厂、xx过滤器厂和xx有限责任公司、xx房地产开辟有限公司、xx物业管理有限责任公司等五个子公司公司拥有运用国外及国内先进技术创造的多台套生产专用线和完善的实验检测设备主要产品有多种型号单级和多级空气滤清器、旋装整体可换机油滤清器和柴油滤清器、分流离心式机油滤清器,车用水泵,各类滤芯,各种工业橡胶制品和橡塑制品等产品广泛应用于汽车工程机械等行业,主要为XX汽车有限公司、XX集团汽车厂、XX汽车有限责任公司等大型企业配套,同时大量提供市场维修使用
四、实习过程在这段时间里我是一边实习一边做毕业设计,X月1日到公司人事部报到,人事部安排了我们熟悉一下车间,起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是目生的前半个月里我被安排在金工车间,在金工车间里,都是在加工冲压件,有大量的模具,在车间一段时时间后,我发现公司有不少不足之处,这也正是现在我们国内民营企业和国有企业之间的差距,同时也是我们国内的不少企业跟国外的行业标准的差距,我在车间里发现XX滤清器有限公司,不少时候都是靠经验来指导生产,这样一来在一定层度上妨碍公司的标准化生产的推广,没有节约成本意识,使得生产效率很低,在一定层度上使得成本增加,降低了公司的竞争能力看到公司和国企、国外同行业的差距,在耽心之余同时我也看到了这是一个机会,我们这也正是需要我们当代大学生为我国机械行贡献的时候下半月至X月,我被安排到涂装车间,虽然与我所学的专业出入很大,这也同时给我学习的机会,在这里我学到了不少化工专业里的东西,同时也让我看到了公司的落后,不少而且已经很成熟的自动化技术生产模式在公司没得到的运用,更多时候公司还处在劳动力型生产模式,生产效率低,无非也算是为我国就业方面做出了贡献在这期间,公司也在推行GMS、QSB、5S这些先进的管理技术可能公司领导已经意识到要保持在激烈的竞争中优势,公司要在一定层度上学习些先进的管理技术,考虑成本允许下公司更新及时的更新生产技术,更新生产设备,生产线但不能盲目的跟技术潮流,这样才干使得公司在激烈的经济市场中占领有利的优势在这段时间里,公司推广的这几个项目里,公司也让我们参预进去,跟进几个小项目,我们也从中学到了,在学校没有学到的知识,也让我们知识面拓宽了为我们以后正式走上工作岗位上奠定了基础总之,不管作为普通员工,还是公司领导,我们都要做好自己本职工作,时刻的保持自己知识更新,与时俱进,联合实际情况解决所遇到问题我个人认为,我们当代毕业大学生从学生到员工,我们应该做到以下几占・
八、、•第一是真诚,你可以伪装你的面孔你的心,但绝不可以忽略真诚的力量刚出社会心里不可避免的有些疑惑不知道同事怎么样,应该去怎么做啊,要去干些什么等等!所以我们要有一颗真诚的心和同事去相处我们会故意想不到的收获第二是沟通,要想在短暂的实习时间内,尽可能多的学一些东西,这就需要跟领导和同事有很好的沟通,加深彼此的了解,领导并不了解我们的工作学习能力,不清晰你会做哪些工作,不清晰你想了解什么样的知识,所以跟领导同事建立起很好的沟通是很必要的同时我觉得这也是我们将来走上社会的一把不可获缺的钥匙第三是激情与耐心,激情与耐心,就像火与冰,看似两种彻底不同的东西,却能碰撞出最漂亮的火花在学校时,老师就跟我说,无论你想做什么,激情与耐心必不可少在不断更新的世界里,需要你有激情去发现与创造,而你的耐心就要用到不断的学习新知识,提高自己的专业水平之中去老师曾经对我们说过,无论在哪个实习岗位都要细心负责,具有基本的专业素质,因为细心负责是做好每一件事情所必备的基本条件,基本的专业素质是做好工作的前提第四是“主动出击”,当你可以选择的时候,把主动权握在自己手中在公司的时候,主动地帮同事做一些力所能及的事情,并会积极地寻觅合适的时间,向同事请教问题,跟同事像朋友那样交流,谈生活学习以及未来的工作,通过这些我就和同事走的更近,在实习之中,同事就会更愿意更多的指导我,使我获得更大的收获当同事有事时,我就很乐意的去帮同事我心里感觉很高兴,因为我的主动,我巩固了我所学的知识,并且得到了同事的认可第五是讲究条理,如果你不想让自己在紧急的时候手忙脚乱,就要养成讲究条理性的好习惯“做什么事情都要有条理,”这是从小爸爸给我的忠告以免用的时候翻箱倒柜的去找,担搁时间,浪费精力,误了事情这一点对我感触很深,同时让我联想到在一本书上看到这么一个故事,一位在电视领域颇有成就的美籍华人当部门经理时,总裁惊讶于他每天都能把如山的信件处理完毕,而其他经理桌上总是乱糟糟堆满信件他说,“虽然每天信件不少,但我都按紧急性和重要性排序,再逐一处理”总裁于是把这种做法推广到全公司,整个公司的运作变得有序,效率也提高了所以说养成讲究条理的好习惯,能让我们在工作中受益匪浅
五、心得体味此次毕业实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,提升了自己的实践技能,同时也学会了如何与同事相处沟通的有效方法途径积累了处理有关人际关系问题的一些简单方法总之,虽然时间不长,但是从中学到了不少在课堂上没学到的知识,而且是靠自己去感悟的,关于做人,做事,从校园走向职业场也感悟到了“在大学不仅是学习知识,更重要的是学习自学的能力”机械工程专业毕业实习报告4通过这次实习我们了解了现代机械创造工业的生产方式和工艺过程熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术了解机械创造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械创造中的应用
一、实习目的
1、通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生较为全面地了解机械创造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础
2、在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,培养我们的考察,分析和解决问题的工作能力
3、通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们有价值的生产经验,了解技术革新和科研成果
4、通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面
5、参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解
6、通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力
二、实习内容与要求
1、机械零件的加工根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构,在此基础上对典型零件进行重点的分析研究,要求如下1阅读典型零件的工作图,了解该零件在机器中的功能及工作条件,零件的结构特点及要求,分心零件的结构工艺2大致了解毛坯的创造工艺过程3深入了解零件的创造工艺过程,找浮现场加工工艺4对主要零件加工工序做进一步的分析
2、典型零件工艺1箱体零件的加工了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。