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采购产品技术参数要求序号产品名称技术参数备注
一、船舶综合实训系统项目概述本项目以一艘内河B级航区自航干货船为模型,船舶主尺度的总长约
30.00m,船宽约
5.20m,型深约
2.60m,船舶需要配套的设备、设施参数除注明外都按模型主尺度及航区等参照对应的规范、法规核配该船装备了主推进机组、发电机组,配备了尾轴系、舵轴系按内河船舶规范、法规要求配备了船舶管系、动力管系、甲板机械以及完整船舶所需要的船舶系统该船模型能满足所配备设备的实船操控动作,使学生能通过该综合实训系统了解到一艘内河干货船舶的大致概况,以及可实现各配套系统的实船操作效用该综合实训系统将船体部分以剖视结构展示于实训展示场内,以便学生能对船体结构、船舶设备、船舶系统布置、安装有清晰地实物认识船舶将安装于采购人的实训室内船舶模型应安装在稳固的钢质胎架上,该钢质胎架属船舶模块项目的配套工程,应美观且便于拆装该胎架上应配套有便于师生察看、学习的通道、平台,并将三个船体分段用通道连接在一起,通道宽度应大于800mm,通道平台应设置安包含系统全措施装置图纸设
二、船体模块1套计、胎架1船舶综合实训系统★1•分为船首、船中、船尾三个分段,船首分段约3m、船尾制作、安中分段约3m、船尾分段约10m,船宽
5.20m,型深
2.60m;船装以及搬体结构强度满足内河B级航区要求;运等★
2.船体为剖视结构,可以从船外清晰看到船内结构、机电设备;
3.船体所用钢板需预处理,完工后涂防锈漆;
4.船体钢板应为船用钢板
5.系统未详尽事宜,遵循船舶相关规范性要求
三、轮机模块1套
(一)主机推进系统★L主动力装置(即主机)功率:H0KW、转速:1500r/min,设备满足船检规范要求;
2.要求有与主机配套的主机底座一套,包括弹性减震器和钢制垫片;
3.高弹性联轴器(与主机配套)4,船用齿轮箱(正、反转及停、与主机配套);
5.船用尾轴管总成,含有前、后轴承,尾轴管密封装置;
6.根据主机配备满足规范要求轴系、舵系、螺旋桨
7.主机采用闭式冷却、压力润滑、电起动,排气系统应安装消音器及弹性吊架、膨胀节8,应配置主机遥控系统,根据需要可在机旁、集控室或驾驶台对主机进行起动、停车、换向和调速等操作
9.主机和齿轮箱之间采取弹性联轴节安装,其他法兰联轴节等刚性联轴节均采取较制螺栓安装;
10.尾轴管采取环氧树脂安装;1L系统未详尽事宜,遵循船舶相关规范性要求二船舶管路系统
1.冷却水系统主机采用淡水闭式循环冷却,通过滑油冷却器和淡水冷却器与海水系统进行热交换主机冷却水系统应包括以下设备1滑油冷却器2淡水冷却器3淡水循环泵4滑油循环泵5主海水泵6缸套水预热器7膨胀水柜8缸套水温度控制系统9系统附件如管路、滤器、阀门等10冷却水池以上设备参数如排量、通径和功率等应根据主机额定工况计算得出
2.主机燃油系统燃油系统包括燃油柜、燃油净化系统净油单元和燃油供给系统供油单元1燃油柜考虑实际情况和教学需要,主机用轻柴油设置燃油沉淀柜和燃油日用柜各一只,容量在
0.54及以上,沉淀柜的燃油经燃油净化系统处理后送至燃油日用柜,日用柜燃油经燃油供给系统送至主机油柜应具有液位显示,应设置放残阀和速闭阀2燃油净化系统燃油净化系统应遵循当前造船技术的发展方向,采用模块化设计与制造来实现柴油分油机共1台,用于柴油的净化,分油机系统能提供跑油报警另设底盘收集污油,污油送至污油柜分油机应配置有工作水阀组、温度计、燃油电加热器、控制箱和专用工具等必要附件配备配电箱;具体准确的选型数据根据用油设备如主机等的运行参数并按实船经验公式计算得到,同时考虑教学效果的需要3燃油供给系统燃油供给系统也采用模块化设计,形成完整的供油单元应包括1)燃油输送泵2)燃油循环泵3)燃油滤器(双联)4)流量计5)温度表(若干)6)压力表(若干)
3.主机滑油系统滑油系统包括滑油储存柜、滑油循环柜、滑油分油机、加热器、输送泵、控制箱、管路和滤器等滑油储存柜和循储存柜应在
0.5m3及以上,具有液位指示储存柜的滑油可自然放至滑油循环柜,循环柜滑油经输送泵驳运至储存柜,循环柜应有电加热盘管
4.压缩空气系统
(1)空压机(2台),风冷,排量按工况计算得出;
(2)主空气瓶(2只),容量、压力满足主机启动耍求;
(3)控制空气瓶(1只),压力满足控制气路要求;
(4)管路附件包括减压阀组、气源净化装置(空气干燥器)以及管路和阀件等
5.压载水系统由压载水泵、压载水管路、压载舱及有关阀件组成;6,舱底水系统由舱底水泵、舱底水管路、油水分离机及有关阀件组成;
7.消防系统仅设置水消防系统,消防水源可用压载舱水源,设置不少于4处消防栓,出口扬程与主机配备船舶相近吨位匹配;
8.日用水管系统恒压供水系统,配备不少于1个日用水取水点;
9.通风管系统机械通风由轴流风机、通风管道、布风器组成
10.未尽详事宜遵循CB/Z345-2008船舶管系布置和安装工艺要求和船舶设计手册
四、电气模块1套★
1.发电机组(1套),柴油机单机持续功率不少于30KW、转速:1500r/min,发电机功率不小于20KW、电压:400V、频率50Hz,需配备消声器,发电机组应设机旁控制箱,控制箱为一体式控制箱,并设有计时器,本地/遥控选择开关,带有充电电压、转速、水温、油压等显示、装有起动、停止、急停等操作安钮,设有机旁报警指示,具有高水温、低油压、高油温、高转速、燃油泄漏报警,超速自动停车保护功能集监测,控制和安全保护于一体发电机采用三相三线制,无刷励磁(AVR自动调压器),绝缘等级H级,防护等级IP23,发电机应带有铜质接地螺栓和明显接地标志;▲2,配电板(1套),含发电机屏、负载屏、启动屏;功率因素补偿屏;
3.动力电缆(1套),符合船用标准;
4.全自动岸电箱,满足船舶电网、岸电网切换要求;5,供配电工程根据现场布置情况,为其他系统进行输配电,布线形式参照船舶建造规范;根据各设备的用电需求,可能需变压或整流等设备;
6.配备充放电板以及电瓶不少于2组,单组电瓶容量充满后,不再充电,应满足单台柴油机连续启动不少于6次;
7.全船信号设备布置满足船检规范要求
8.发电柴油机为自带冷却水箱,或定制配套冷却循环系统▲
1.功能组成能完成发电机手动并车、准同步并车;能手动进行并联运行发电机组的负荷转移及分配、发电机组的解列▲;具有2绝缘监视及报警功能.系统组成主发电机组2台,变频器控制电动机拖动,额定功率15KW及以上,额定电压400V,额定频率50Hz要求发电机额定功率15KW及以上,功率因数
0.8(滞后);要求电动机额定功率
18.5KW及以上,三相交流变频电机,绕组安装有温度传感器,可以实现绕组高温保护;要求变频器额定功率
18.5KW及以上,独立安装在控制箱内;配备机旁控制箱,要求机旁控制箱面板安装有变频器的本地操作板,可以实现发电机组本地起停控制II■OEXXX%11一117n pHE2mLW—J_三■2船舶电站f1J啸.11c■A建-一七瓠t、€飞K E一7电1V1无人船由船体、遥控器、岸基基站、主控系统、通讯系统、定位系统、动力系统任务系统以及船用锂电池组成能够搭3水质监测无人艇载不同的仪器设备进行多种领域的水上作业能够实现定时、定量全自动采样作业,也可分别集成水质监测探头实现在线水质监测,监测指标PH溶解氧、电导率、浊度、温度并将检测数据实时发送回基站,地面控制基站可实时接收、显示并存储无人船数据信息、生成采样和监测工作报告,绘制该区域各水质参数分布图;可以实现无人遥控、自动航行功能,可以最大限度地规避水上作业的安全隐患,得到精准水质数据,提高工作效率▲L尺寸不小于
1.05m(长)X
0.55m(宽)X
0.35m(高);
2.空载重量不小于15Kg;▲
3.,曲载吃水深度不小于
0.15m;船体小,重量轻,便于搬卸,使用方便;采样量不小于10L,在线监测PH、溶解氧、电导率、温度、浊度;
4.续航时间3-4小时
5.以下附水质监测无人艇图片供参考1X11,长约
1.2米,玻璃钢+亚克力,不生锈、不易老化;
2.按比例打造集装箱船结构,能生动展现集装箱船的典型4集装箱船船模结构;3,配置支撑架,含内部结构1,长约
1.2米,玻璃钢+亚克力,不生锈、不易老化;
2.按比例打造LNG船结构(气体燃料罐外置),能生动展现5LNG船模LNG船的典型结构;3,配置支撑架,含内部结构展示灯光辅料及展示台6船舶模型配套展示台,模型进行照明美化设计推进装置总长约
1.2米,包括柴油机、减速箱、中间轴
1、中间轴
2、尾轴管、尾轴、螺旋桨及相应轴承、支架模型,各7船舶推进装置模型轴段法兰为刚性连接,需做出各设备连接的详细结构,如法兰螺栓孔及配套螺栓,能展示轴系安装及调试工艺
1.变送器均附有QDY-200型减压阀减压阀的气源压力为
0.3IMPa,减压阀输送给变送器的压力为送OkPa土力为〜
2.采用单杠杆平衡结构、调整反馈波纹管的有效面积和8气动差压变送器相对位置可以实现变送器量程的无级调节
3.采用双膜片膜合结构,灵敏度高,内充硅油,膜盒特性好,工作温度高,又能承受单向过载的冲击4,变送器输出压力20~100kPa
5.被测量介质温度-20℃1200c〜
6.环境温度-10℃55℃〜
7.环境相对湿度10~95%
8.工作环境允许振动振幅
0.35mm频率20Hz
9.主要另件材料1密封片高弹性合金3J212密封环氟橡胶或丁睛合成橡胶3正、负压室基座碳钢镀铭和耐酸钢lCrl8Ni9Ti或铸铝4转换部分内波纹管锡磷青铜
1.使用对象液体、气体和蒸气
2.4信号输出,带HART总线协议〜
3.量程:
0.16-lMPa9电动差压变送器4,精度
0.
255.数字显示表头
6.316不锈钢
1.供电电源:AC220V
2.输入信号K、S、B、T、R、J、PtlOO、Cu
50、0-375Q、0~75mV0~5V、15V、0~10V0~10mA、020mA、420mA〜〜〜
3.显示范围:—1999—
99994.基本误差
0.2%FS±l个字10智能数显调节仪
5.冷端补偿热电偶输入时在0~50℃自动冷端补偿
6.馈电输出DC24V30mA
7.继电器触点容量AC220V3A阻性负载
8.继电器触点寿命105次9,使用环境0~50℃,85%RH无腐蚀性环境
1.设备包括主机、送丝机构、焊枪、气体调节机构带2米控制线和3米焊枪组成
2.数字IGBT控制,额定输入电源为三相380V,额定输入容量14KW,额定输出电流DC350A,额定输出电压
31.5V,额定负载持续率60%,输出电流范围DC40-430A,
3.满足焊接方法C02/MAG/不锈钢MIG/MAG/;MIG/MAG数字化气保焊
114.外壳防护等级IP21s级;机
5.冷却方式强制风冷;
6.使用实心焊丝直径
0.
8、
0.
9、
1.
0、
1.2mm,药芯焊丝直径L2mm;7,适用气体二氧化碳焊接C02含量100%;
8.MAG焊接:Ar80%+C0220%;
9.MIG焊接:Ar98%+022%
1.采用波纹管式传感器12船用压力控制器
2.可用于气体,蒸汽等气体介质和液体介质
3.控制器的设定值可调,调节范围-
0.1…4MPa
4.环境温度:-25+55℃〜
5.外壳防护等级YWK-50IP40o
6.触点容量AC380V3A(阻性触
7.DC220V
2.5A(阻性)
8.切换差可调规格90加仑,满足柴油等可燃物存放规范要求,提供相关13防爆柜合格证书,带静电泄放鞭
1.产水量
1.5T/D(20℃)2,进水含盐量^40000mg/L
3.进水温度5360c〜
4.进水量L2m3/h
5.进水PH范围:
3.0—
10.
06.进水压力范围:-
0.I~lkg/cm
27.出水含盐量^700mg/l
8.系统脱盐率:
298.5%14海水淡化装置
9.出水水质符合GB5749—06生活饮用水水质标准
10.出水PH值
6.5~
8.
511.出水压力>
0.15Mpa
12.系统回收率(视温度和水质而定)
13.电源:AC380V/5源z/
3614.装机容量:L5KW(主机)
15.电控箱控制电压220VAC
16.最大外形尺寸LXBXH=470X500X135015金属波纹补偿器304材质,法兰连接,DN50o16截止阀J41H-16c截止阀,铸钢材质,DN40,手动操作,直通型17止回阀升降式,WCB型,水平卧式,DN40,铸钢材质明杆软密封闸阀,铸钢材质,法兰连接口,DN50,手动操作18闸阀(明杆)暗杆软密封闸阀,铸钢材质,法兰连接口,DN50,手动操作19闸阀(暗杆)20球阀Q41F型球阀,不锈钢材质,手动操作,DN40o三通旋塞阀,型号X44W-10P,不锈钢材质,法兰连接,DN50o21旋塞阀22蒸汽减压阀铸钢材质,型号Y43HT6型,DN50,活塞式结构,法兰连接型号YK43F-16C,DN20,铸钢材质,法兰连接,双压力表结23压缩空气减压阀公称压力16兆帕24压缩空气安全阀不锈钢材质,A21样式,DN20o25蒸汽过滤器法兰连接,阀体黄铜材质,DN50,公称压力
1.6兆帕铸铁材质,DN50,法兰式连接,四个操作手轮,双排2*2结26双排截止阀箱构,手动操作铸铁材质DN50,法兰连接,3个操作手轮,进出口合计5个,27单排三联吸入阀箱手动操作,符合CB/T4278-2013标准
1.液压弯管机,可满足弯曲675*4的碳钢管道,弯曲半径范围R50-R350nmb最大弯曲角度190,液压系统电机功率不少于11KW,液压系统电磁阀控制,微电脑控制系统,弯管28弯管机精度±
0.20,配备弯模具、夹具
2.需完成安装、调试,需提供验收试机的相关耗材,提供使用指导。