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起先实施2023年中港第四航务工程局作业文件日期5月I日版本号1钻孔桩工程施工作业指导书编号QI7-3第1页共14页修改记录修改号生效日期修改页次修改理由修改号编写审核会签批准批准日期常包庚李进辉李加才邵慧敏傅立容
(1)施工场界噪声按《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)的要求
(2)实行措施,保证在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和方法,在满足土层施工要求的条件下,尽量选择低噪声的成孔机具
(3)在距居民较近的施工现场,对主要噪声源如空压机、铲车、钻机、卷扬机等接受有效的吸声、隔音材料施做封闭隔声或隔声屏,使其对居民的干扰降至规定标准
(4)夜间施工需经批准领取“夜间施工许可证”或“昼夜施工许可证”
(5)自备发电机时将作隔声处理
7.4城市施工环境爱惜
(1)对城市绿化,在施工范围内严格按有关法规执行临时占用绿地要报批并刚好复原;砍伐或迁移树木要报批,不得随意修剪树木;古树名木按要求进行特别爱惜
(2)发觉地下文物,将爱惜现场,刚好报告,不污染和破坏文物,不危及文物平安
(3)在施工前做好各类市政管线的调查,施工中做好防护,防止施工破坏管线市政管线的迁移和爱惜按法规要求进行,履行报批手续同时实行措施并建立应急程序、做好应急准备,避开停水、停电等事故的发生
(4)施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息
(5)按有关文件明确施工场地的复原要求和详细的实施时辰表,保证钻孔桩施工结束后刚好撤场、尽快复原
(6)在施工场地四周出安民告示,以求得旁边居民的理解和协作
(7)在施工工地场界处设实体围栏,不得在围栏外堆放物料、废料-
7.5水污染限制施工期间的水污染来源主要是施工泥浆、施工污水、车辆冲洗水、施工人员生活污水、雨季地表径流等实行的限制措施
(1)从起先钻孔、成孔及混凝土灌注过程中,应将孔内溢出的水或泥浆引流至储浆池或适当地点处理,不得随意排放,污染环境及水流
(2)钻孔运用的泥浆,宜设置泥浆循环净化系统,并留意防止或削减环境污染
(3)废水排入城市下水道,悬浮物执行当地的污水综合排放标准,废水排入自然水体,悬浮物执行当地污水综合排放标准
(4)依据不同施工地区排水网的走向和过我实力,选择合适的排口位置和排放方式
(5)在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设,并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性,做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标
(6)钻孔桩施工现场配备有效的废浆处理设备泥浆水产生处设沉淀池,沉淀池的大小依据排水量和所需沉淀时间确定水上钻孔桩施工的泥浆可接受泥浆船外运到指定的排放地点排放,严禁施工污水干脆排入江河水域陆地上钻孔桩施工的泥浆可建立临时储浆池,用槽车运至指定区域排放
(7)依据施工实际,考虑施工所在地区降雨特征,制定雨季、特别是暴雨期,制定有效的雨季防涝排水措施,避开废水弃浆无组织排放、外溢,堵塞城市下水道等,或冲垮、污染耕植地
(8)施工现场设置专用油料库,库房地面做防渗漏处理;储存、运用、保管专人负责,防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体
(9)对于参加施工的船机要定期检查检修,防止船机油料渗漏污染水体,并在施工中划分施工区域,防止船机污染水域的水质
(10)在重点爱惜区域树立明显的防水体污染标记
7.6教化施工人员养成良好的卫生习惯,不随地乱丢垃圾、杂物,保持工作和生活环境的整齐对生产生活产生的废机油及其污染物,以及紧急废弃物等,应由产生该废弃物的部门进行分类存放,做好标识,并运输到指定区域处理
8.7遵守施工区域所在地政府部门的法律法规要求8记录与归档(下列表供参考运用)
8.1质量记录
8.
1.1附录1水下混凝土灌注记录表QI7-3-A
9.
1.2附录II钻孔桩终孔后灌注混凝土前检查记录表QI7-3-B
10..3附录m钻孔桩记录表QI7-3-C附录I QI7-3-A水下混凝土灌注记录表工程名称施工单位濯注前孔底设计孔底标护筒顶标域(台)号桩号桩径(m)标高(m)高(m)高(m)钢筋骨架底酸强度等级水泥的厂牌坍落度每盘碎水灰比标高M标号(cm)数量一水泥:砂:石:水:外加剂计算碎数量实灌碎数应灌注碎厚协作比总盘数小量度(m总孔深A(m)基斗E而到碎顶混凝土浇筮厚基准面到导管顶面时间导管总长(m)导管埋深(m)重要记事dIT高度m度(m)高度(m123=1-2456=4-2+5记录人现场技术负责人签字工地监理签字年月日附录II QI7-3-B钻孔桩终孔后灌注混凝土前检查记录表桩号施工单位工程名称检验日期年月日位置桩号护筒顶标高m护筒长度m设计直径m终孔直径m孔位偏差m设计孔底清孔后孔底灌注离孔终孔底标高m标局H1标高m底标高m钻孔中出现的问题及处理方法骨架底面标高钢筋骨架骨架总长D1m骨架每节长度焊接方法搭接长m度地质描述检查看法驻地监理批示现场技术负责人签字驻地监理签字附录HI QI7-3-C钻孔桩记录表工程名称施工单位填表日期设计桩位置桩号地面标高底标高护筒顶高护筒埋置深钻头直护筒长度度径上班交班时进本班进尺钻头重量尺钻进深度时间共计冲冲击次检孔深孔底标工程项目孔内水位末次起止小时程数累计m高D1m时分时分时间统计纯钻时间由年月日时分至年月日时分记录人现场技术负责人驻地监理备注1概述规范钻孔桩工程施工作业,使工程符合质量要求的同时,也符合环境爱惜、职业健康平安的相关要求2适用范围本作业指导书适用于本局钻孔灌注桩工程施工3参照文件
3.1四航局《管理手册》
3.2四航局《程序文件》
3.3《公路桥涵施工技术规范》JT.J041-
20003.4《公路工程质量检验评定标准》JTJ071-
983.5《公路工程施工平安技术规程》JTJ076-954职责和权限
1.1现场主管/技术人员负责施工作业的质量、环保和职业健康平安交底,以及现场管理工作
4.2质量工程师负责钻孔桩工程施工的质量管理工作
5.3平安员负责钻孔桩工程施工环境爱惜和职业健康平安监督管理工作
6.4现场作业人员按劳取酬操作规程作业,对不符合质量、环保和生命平安的违章支配有权制止或拒绝5实施要求
6.1施工前准备工作
6.
1.1施工前应组织进行图纸会审,明确设计要求,调查分析桩位地质状况、施工条件,编写详细的分项工程施工方案施工方案应包括但不仅限于施工工艺、工料机支配包括桩机选型、质量保证措施和环保、平安措施等
6.
1.2按分项工程施工方案中的支配落实工、料、机等资源,落实环保、平安措施
6.
1.3提前做好原材料检测试验,混凝土协作比试验
6.
1.4钻孔桩施工前应组织全部相关人员进行质量、环保、职业健康平安的交底
6.2施工质量技术要求
7.
2.1钻孔桩桩位由测量班进行测设放样,阅历收后应实行爱惜措施,防止桩位变动钻孔桩机、泥浆泵、发电机等配套设备进场前必需检查合格
5.
2.3无检验合格证或出厂合格证的产品、原材料不允许进入施工现场
6.
2.4施工依次场地准备场地准备⑴场地为旱地时,应清除杂物,换除软土,整平夯实⑵场地为陡坡时,可用枕木,型钢等搭设平台或用机械、人工修整台阶或平台
(3)场地为浅水时,接受筑岛法(即围堰)施工筑岛高度应高于是高水位
0.
51.0mo〜
(4)场地为深水或淤泥层较厚时,可接受钢管桩工作平台、双壁钢围堰平台等固定式平台,也可接受浮式施工平台平台规模及受力状况应通过计算确定,并符合设计、施工规范
(5)依据各种地形、地貌和四周环境,接受适当的帮助措施以供应平安、坚实、平稳、最佳的钻桩场地
(6)建立良好的泥浆循环系统,包括泥浆沟槽、过滤池、沉淀池、储浆池、泥浆泵排放的弃渣、泥浆应有足够的位置存放,并依据要求进行处置,不得对环境造成污染
7.
2.6测量放样钻孔桩位接受全站仪、测距仪或经纬仪交汇放样,其精度应满足测量规范和钻孔桩施工规范要求
8.
2.7埋设护筒⑴护筒用压重、振动、锤击或挖埋法埋设接受挖埋法时,护筒底部和四周所填粘质土必需分层夯实⑵护筒底端埋置深度应依据设计要求或桩位的水文地质条件确定,一般状况埋置深度宜为2〜4m,特别状况应加深以保证钻孔和灌注混凝土的顺当进行,可参考下列值:在旱地或浅水处,对于粘土埋深不小于
1.
01.5m;在砂土上,应将护筒四周
0.5~L0m范围的砂土挖除,然后夯填粘土至护筒底〜
0.5m以下;在深水及河床软土、淤泥较厚处,应尽可能埋入到不透水层内
1.
01.5m在软土、淤泥、〜砂土中的埋深依据地质资料探讨确定,但应不小于
3.0m有冲刷影响的河床,应沉入局部冲刷线以下不小于
1.0~l.5m⑶护筒中心竖直线应与桩中心线重合护筒平面允许误差为5cm,竖直线倾斜度不得大于1%长钢护筒连接应顺直,护筒内无突出物,应耐拉、压,不漏水⑷护筒用钢板按设计要求的桩径加工,壁厚512mm,当护筒长度在2~6m范围时,护筒内直径〜比桩径大2040cm,深水处的护筒内径比桩径大40cm〜⑸护筒高度宜高出地面
0.3m或水面
1.0~
2.0ni当孔内有承压水时,要求高于稳定后的承压水位
2.0m以上当处于潮水或洪水影响地区时,应高于最高施工水位
1.
52.0m,并接受稳定护筒内〜水头的措施
9.
2.8钻机就位⑴钻机就位前,应对钻机及各项准备工作进行检查,包括配套设备及水电供应等⑵钻机安装就位后,应检查机底和顶端是否平稳,检查回转钻机顶部的起吊滑轮缘、转盘中心和孔中心三者是否在同一铅垂线上,其偏差不得大于2cm钻孔⑴开钻时应慢速钻进,待导向部位或钻头全部进入地层后,方可加速钻进钻孔作业应分班连续进行,刚好填写钻孔施工记录,交接班时应交待钻进状况及下一班留意事项⑵施工中对钻孔泥浆进行检测和试验,不合要求时,随时调整⑶钻孔桩泥浆依据地质状况和钻孔方法,一般接受二种调浆方法,一是原地造浆,在原地钻进冲水自行造浆护壁二是投料造浆,在孔内投入水、粘土(或膨润土)和添加剂按适当协作比配制而成
(4)钻孔泥浆种类有两种,膨润土和粘土泥浆原料尽可能运用膨润土,运用一般粘土时应符合含砂率少于4%,水湿后有粘滑感,加水和成泥膏后,简洁搓成1mm的瘦长泥条,感觉砂粒不多,浸水后能大量膨胀即可⑸依据钻孔桩的地层状况接受不同性能指标的泥浆,一般可参照表1若图纸、规范有另要求时,按图纸或规范要求实施
(6)应依据地质条件调整泥浆粘度⑺钻进过程应刚好排渣,削减钻头阻力⑻钻进过程中,应适量保存各土层、岩层的渣样,以便对各地质层的岩土类别、物理力学性能进行鉴别⑼在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时,应保持孔内具有规定的水头和要求的泥浆相对密度及粘度,以防坍孔处理孔内事故或因故停钻,必需将钻头提出孔外,以防埋钻泥浆性能指标要求表1钻孔泥浆性能指标方地质状况法相对失水率泥皮厚度密度粘度Pa.s含砂率%胶体率%ml/30min mm/30min静切力Pa酸碱度PH一般地层16-228~4296W25W
21.0~
2.58~10正循环易坍地层19〜288~4296近15W23~58-10一般地层16-20《4295W20《31-
2.58~10反循易坍地层18-28《4295W20W31-
2.58~10环卵石土20-35W4N95W20W31-
2.58~10推钻冲粘性土18-24W4295W20W31-
2.58-11抓冲砂土碎石土22-30W4却5W20W33~58~11击IO直径大于
2.5m的大直径钻孔桩对泥浆的要求较高,泥浆的选择应依据钻孔的工程地质状况、孔位、钻机性能、泥浆材料条件等确定在地质困难,覆盖层较厚,护筒下沉下到岩层的状况下,宜运用具有不分散、低固相、高粘度特点的泥浆,如丙烯酰胺即PHP泥浆11成孔后应运用特地加工的验孔器一般接受比钢筋笼外径大100所、长不小于4培桩径的钢筋笼制成进行上下扫孔检验桩孔直径、垂直度
10.
2.10清孔⑴钻孔达到设计要求的深度后,按规范对成孔进行质量检查、孔深、孔径符合要求后进行清孔⑵清孔用抽浆法、正循环法或气举反循环法清孔⑶抽浆法用反循环钻机、空气吸泥机,水力吸泥机或真空吸泥泵等设备进行4正循环法则利用簇新较好的泥浆不停地从钻杆注入孔底进行循环,取得置换泥浆及清渣的效果⑸气举反循环法则把压缩空气导入钢导管或钻杆气管内,使管内的泥浆与空气混合比重变小而快速上升抽出孔外,把孔内石渣、泥块带出清渣和换浆效果好、速度快,更适合于大直径超深钻孔桩的清孔
11.
2.11清孔留意事项⑴清孔不得用加深孔底深度的方法代替清孔,在清孔排渣时,特别是用气举反循环法清孔时,留意向孔内补浆,保持孔内水头,防止坍孔⑵清孔后孔底沉渣厚度应不大于设计和规范规定⑶清孔后应从孔底、孔中部分别提出泥浆试样,进行性能指标试验,试验结果要符合规定钻孔成孔质量标准表2项目允许允许偏差孔的中心位置mm群桩100单排桩50孔径mm不小于设计桩径倾斜度钻孔小于1%摩擦桩不小于设计规定孔深支承桩比设计深度超深不小于50mm摩擦桩符合设计要求,当设计无要求时,对于直径Wl.5m的桩,W300mm;沉淀厚度mm对桩径>L5m或桩长>40m或土质较差的桩,W500mm支承桩不大于设计规定清孔后泥浆指标相对密度;粘度17~20Pa.s;含砂率<2%;胶体率:>98%
12.
2.12钢筋及导管安装⑴钢筋骨架制作可整体或分节制作,每
2.
02.5m设置加强箍筋一道,确保钢筋骨架整体性,〜防止钢筋骨架起吊时发生变形⑵主筋接头可运用焊接、钢套筒挤压连接、直螺丝套筒连接接头应错开,接头长度符合规范规定,质量检验应依据规范规定做试件进行试验钢筋骨架制作时为使主筋间距分布匀整,应运用半圆形钢筋定位架⑶钢筋笼外侧应设放保证桩基碎爱惜层的措施,可运用绑焊耳筋、在箍筋上穿环形混凝土垫块在接近桩顶部分,可插入导向钢管加强主筋爱惜层垫块应保证坚实、有效,竖向为2m,横向圆周不得小于4处不宜运用绑扎混凝土垫块的方法⑷钢筋骨架吊装就位后应测量钢筋笼中心与桩设计中心的偏位,误差应满足规定值,然后进行固定,并实行防止钢筋笼在混凝土灌注过程中上浮的措施⑸灌注混凝土的导管内径一般为20~35cm,壁厚3~5nim导管运用前应全长试拼,以检查导管的直线性并进行接头抗拉试验和用水进行水密承压试验水密试验的水压不应小于孔内水深
1.3倍的压力,也不应小于导管壁和焊接可能承受灌注混凝土时最大内压力的
1.3倍6吊装时导管安设在孔中心并固定,在混凝土浇筑前进行升降试验
13.
2.13水下混凝土的配制⑴配制混凝土所用的材料应符合规范要求⑵掺用的外加剂、粉煤灰等材料,其技术条件及掺量参照规范规定⑶混凝土拌合物应有良好的和易性,在运输和灌注过程中应无显著离析•、泌水现象灌注时应保持足够的流淌性,其坍落度限制在18~22cm⑷混凝土协作比依据规范规定进行设计、试拌确定水下混凝土选用的水泥初凝时间不宜早于
2.5h,水泥的强度等级不宜低于
42.5Mpa每立方水下混凝土的水泥用量不宜小于350kg,当掺入减水0缓凝剂和(或)粉煤灰时,可不小于300kg⑸对沿海地区、有盐碱腐蚀性地下水地区,应配制防腐蚀混凝土
5.
2.14水下混凝土灌注(导管法)⑴灌注混凝土前,应测量泥浆性能指标、孔底沉渣厚度,如大于规定值,应再次清孔或换浆清孔时留意孔壁的稳定,防止塌孔⑵首批混凝土灌注时留意导管下口至孔底的距离应限制在25~40cm之间⑶首批灌注混凝土的数量应满足导管初次埋置深度
21.0m和填充导管底部的要求,数量应依据规范通过计算确定首批混凝土灌注后应进行标高探测,确保埋管深度⑷起先灌注混凝土时,应在漏斗底口处设置牢靠的隔水设施(俗称剪球或拔球)⑸灌注起先后,必需保持连续性,防止混凝土在灌注中中断造成导管内的高压气囊而堵管
(6)在施工中要经常探测孔内混凝土顶面标高,刚好调整导管埋深,确保导管在混凝土中埋深限制在
2.0~
6.0m⑺为防止钢筋骨架上浮,当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时,应降低混凝土的灌注速度当混凝土上升到骨架底口4m以上时提升导管,使导管底口高于骨架底部2m以上,即可复原正常灌注速度⑺灌注碎的顶标高应按规范要求高于设计桩顶
0.
51.0m混凝土灌注至桩顶
6.0m范围内时.,〜以及在拆除最终
6.0m导管时,应保证经常振动导管以震密实混凝土,防止混凝土出现蜂窝
14.
2.15灌注混凝土留意事项⑴严格遵守钻孔桩基础施工规范施工⑵在灌注混凝土中导管要经常检查是否可拉动提起,提升时要留意速度,以免出现脱节现象经常检查导管接头,是否有松动、漏浆、漏气现象⑶运用短钢护筒作护壁时,应在灌注完混凝土后立刻拔出⑷灌注过程中混凝土管堵塞时,可用长杆冲捣或用振动器振动导管⑸施工前校准探测绳
(6)刚好凿除桩顶
0.
51.0m的混凝土,并检查桩顶混凝土有无松散现象〜⑺灌注中如发生故障,应及查明缘由,快速合理确定处理方案进行补救
15.
2.16故障处理⑴坍孔a发生坍孔时,应立刻提起钻头,避开埋钻b发生孔口坍塌时,立刻拆除护筒并回填钻孔,待新填土稳定后,重新埋设护筒后再钻c发生孔内坍塌时,判明坍塌位置,回填砂和粘土(或砂砾和黄土)混合物到坍孔处以上1~2%如坍孔严峻时应全部回填,待回填物沉积密实后再进行钻进⑵钻孔偏斜a在倾斜的软硬地层交接处钻进时,应吊着钻杆(减压)限制进尺,低速钻进或回填片石、卵石冲平后钻进b查明钻孔偏斜的位置和偏斜状况后,一般可在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔,使钻孔正直偏斜严峻时应回填砂粘土到偏斜处,待沉积密实后再接着钻进c偏斜严峻的可在起先偏斜处设置少量炸药(少于1kg)爆破,然后用砂土和砂砾石回填到该位置以上1m左右,重新冲钻⑶掉钻落物a掉钻后应刚好摸清状况,若钻锥被沉淀物或坍孔土石埋住应首先清孔,使打捞工具能接触钻锥b依据落物不同,接受不同的打捞工具,一种打捞工具不行,再换另一种,打捞工具有打捞叉,打捞钩,打捞活套、偏钩,打捞钳等
(4)卡钻卡钻后不宜强提,用小冲击锥冲击或用冲、吸的方法将卡住钻头四周的钻渣松动后再提出用以上方法提升卡锥无效时,可试用水下爆破提锥法,将防水炸药(少于1kg)放入孔内,沿锥的滑槽放到锥底,而后引爆,震松卡锥,再用卷扬机结合手拉葫芦同时提拉⑸其他故障依据故障类型不同,综合分析缘由,技术人员与有阅历的钻孔桩施工人员一起同心同德,提出有效的方案进行处理6职业健康平安要求
16.1在施工中贯彻执行“平安第一,预防为主”方针和坚持“管生产必需管平安”的原则,严格执行平安环保的规章制度
16.2孔桩开工前必需详细核时设计文件,依据施工地段的地形、地质、水文、气象等资料,编写钻孔桩工程质量施工方案时,同时编写环保、职业健康平安支配和保证措施
16.3加施工的管理人员、技术人员和生产操作人员,必需接受平安环保技术教化,熟知和遵守钻孔桩施工的各项平安技术操作规程,并签订《施工人员平安生产承诺书》
16.4于从事电气、起重、焊接、车辆驾驶、船机驾驶、爆破、瓦斯检验筹特别工种的人员,必需持证上岗
16.5作人员上岗前,必需按规定穿戴个人平安健康防护用品平安员应随时检查劳动防护用品的穿戴状况,不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗
16.6对施工现场、机具设备及平安防护设施等,进行全面检查,确认符合平安要求后方可施工施工所用的各种机具设备和劳动爱惜用品,应定期进行检查和必要的检验,保证其经常处于完好状态;不合格的机具设备和劳动爱惜用品严禁运用
16.7析钻孔桩施工作业的环境因素、紧急源辨识在施工过程中,留意环境因素、紧急源可能存在的客观变更,刚好调整支配措施
16.8于江河、海面上的钻孔桩工程,施工前应与当地海事、港监、水利部门联系,制定有关通航、防洪作业平安事宜
16.9装桩机、钢筋笼时,应依据作业高度和现场风力大小、对作业的影响程度,制定适于施工的风力标准遇有六级(含六级)以上大风,或雷雨、台风来临前,施工应停止作业
16.10孔机械就位后,应对钻机及配套设备进行全面检查钻机安设必需平稳、坚实;钻架应加设斜撑或缆风绳
16.11机选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等,应配置适当,钢丝绳与钻锥用绳卡固接时,绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配
6.12钻机运用的电缆线要定期检查,接头必需绑扎坚实,确保不透水、不漏电;对经常处于水、泥浆浸泡处应架空搭设挪移钻机时,不得挤压电缆线及风水管路
6.13钻头提到接近护筒底缘时,应减速、平稳提升,不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘
6.14钻机停钻,必需将钻头提出孔外,置于钻架上,不得滞留孔内
6.15对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的,应加设护筒顶盖或铺设平安网遮罩
6.16施工作业用船舶平安措施
(1)施工用船舶均应持船检局的有效适航证书,各类平安设施按证书要求配置并保持有效,船机设备经常检查保持技术状态良好
(2)船员必需持有与所在船舶相适应的船员证书,按平安技术操作规程谨慎操作
(3)施工现场设船舶调度,统一支配船舶停岸离靠依次
(4)驳船装载钢管桩、钢筋笼要有配载和封仓加固方案如船舶空载时出现非正常横倾,要检查舱内是否漏水,消退横倾才允许接着施工
(5)船舶在风浪区拖航或靠泊,拖缆和系船缆接受钢丝接驳尼龙缆方法,保证缆绳有足够的强度和抗拉度,防止缆绳崩断伤人
(6)相关人员乘搭交通船只、在作业船甲板上作业的人员必需穿救生衣7环境爱惜要求
7.1环境爱惜承诺:分析工程对所在地的环境影响,制定相应的环保措施支配,在施工细致落实实施
7.2保持施工场地和道路平整畅道,并应有排水设施,零散碎料、垃圾刚好清理全部物料及设备摆放整齐
7.3噪声污染限制实行限制。