电厂烟囱施工组织设计方案

第二发电厂建筑工程质管部:平安部:编写人:西北电力建设第四工程公司索凋整好后，用绳卡将绳头固定，每根绳头绳卡数量不少于个然后依次安装其余各道外侧环形吊架、随升平台完善平台铺板采用cm厚脚手板，铺设在辐射梁上，脚手板应铺设平整，并固定牢固外侧环形吊架人工用综绳起吊安装，并及时铺设脚手板并完善平安设施施工升降机及电气系统安装施工升降机采用外购产品，应严格按产说明由专业人员安装电气系统包括提升局部、照明局部，由电工按照电动提模电气图纸进行安装，并做好提模施工中的临时防雷接地设施安装.1升模平台荷载试验平台荷载试验包括外观检察、空载试验、负载及超载试验，此部分详细情况以及实施步骤详见升模平台荷载试验提纲，荷载试验过程应认真填写试验记录电动提模施工工艺烟囱组装层以上筒身施工采用电动提模施工电动提模工艺流程如下页所示碇浇筑施工时先撤除下层模板，再将操作平自产1t提升，撤除最下w道〔用导错S至架子顶端〕；绑L筒壁钢筋；安事道，再支设筒壁模校正、固定模板，验收，通过后浇筑碎在小三筒壁模板的过程中，钢筋上料这样循环作业，筒壁正常施工一天完万、个流程碎浇筑夜间进行，其它作业日间完成、钢筋工程钢筋分布在碎筒壁内、外侧，为横、竖网状形式，内、外侧钢筋网之间用横拉筋连接，环向钢筋均在竖向钢筋的外侧，筒壁钢筋保护层厚度为毫米竖向钢筋设计采用焊接，施工中拟采用机械连接〔直螺纹或锥螺纹套筒接头），环向钢筋采用绑扎连接每节钢筋绑扎，先在内、外侧竖向插筋上部引一圈环筋，操作时应通过烟囱中心拉半径确定竖向钢筋的位置，之后开始环筋绑扎，绑扎完后，竖向钢筋接长并临时固定竖向钢筋接长，当采用焊接，搭接长度不少于，当采用机械连接应符合钢筋机械连接通用技术规程？之规定环向钢筋绑扎，搭接长度不少于竖向钢筋同一截面截头数量不应超过接头总数的％,环向钢筋同一位置处接头应最少相临三排钢筋，洞口处可为一排竖向、环向钢筋的间距、数量、型号均应符合设计要求模板工程筒壁模板采用新购的定型钢模板，拼装成烟囱圆弧，翻模施工，每次施工米〔一截轨道高度），施工中由两层模板反复使用用收分模板以适应烟囱坡度的变化及轨道的分割，收分模板采用木条，木条与钢模板之间用螺栓连接，与碎接触面处刨光并涂刷隔离剂模板支设过程中，用对拉螺杆和内、外中环向钢筋围楝固定内侧模板设平撑生根到提升单元操作架上用对拉螺杆、口撑控制烟囱壁厚筒壁中穿拉杆处预埋塑料套管，以便于拉杆重复使用筒壁模板支设加固详见附图在模板支设时，将两块定型钢模板拼装成大模板，用X螺栓销连，模板缝隙填夹软皮条，防止漏浆，螺栓上夹弹簧垫圈，以适应烟囱弧线需要模板拼装时，水平、竖向模板缝用海绵胶带粘帖，然后用“〃卡连接用自动激光铅直仪“天顶法〃投测烟囱中心，用钢尺通过烟囱中心拉半径以控制烟囱每节施工半径投测中心时必须使随升平台处于静止状态在鼓圈上模板上口标高处设操作平台，以满足对中及拉尺控制半径操作碎工程烟囱筒壁25m以下硅标号为，25m〜100m硅标号为，100m以上碎标号为，碎水灰比要求不大于碎配合比由试验室根据碎标号、水泥品种及其拌合材料的实际情况，满足每天一节的施工进度，并考虑具体施工阶段的天气因素，通过试配确定粗骨料应选用坚硬、致密经破碎筛分后，石粉少的碎石，水泥尽可能采用同一厂家、同品种、同标号的it普通硅酸盐水泥，以保证碎筒壁上、下色泽一致碎由搅拌站集中供给，用施工升降机运至升模平台上，再用手推车从料斗中将碎运至筒壁浇筑点，浇筑点沿筒壁圆周均匀布置，不少于个点，碎应分层振捣密实，严防税在运输过程中分层离析在拌制、运输碎的过程中，应尽可能缩短时间碎施工缝应进行处理，方法是在碎施工缝处压出cmxcm凹槽,硅浇筑前清理干净碎浇筑过程中，模板下口处应兜挂彩条布，防止碎洒落，设专人在模板下口处，及时清洗挂浆，防止浆体下流，粘污下部碎外表碎应在满足设计施工要求的条件下，尽量减小坍落度，以减少浆体下漏窗洞施工窗洞按设计要求留设，施工时洞侧采用钢模板，上、下侧配制木模，木模外表刨光，对撑加固，窗洞应注意其位置，以保证施工之后，整个烟囱美观筒壁外观质量通病防治烟囱是高耸的构筑物，需保证烟囱有一个良好的外观，这样就要求要铲除施工中影响外观的质量通病影响烟囱外观的质量通病主要包括砂筒曙k、下色泽不一致，”麻面〃、”蜂窝〃、“狗洞〃、”穿裙子〃、“腰带〃、折线圆弧、错台、外观曲线不流畅等碎筒壁上、下色泽不一致主要是因为拌制碎时采用不同标号或者不同厂家的水泥造成施工之后的碎外表色泽不一致，或者在模板上涂刷废机油作为隔离剂，当模板撤除后，机油污染碎外表因而在拌制碎过程中尽可能的要采用同一厂家、同一标号的水泥，模板外表应涂刷隔离剂，禁止涂刷废机油作为隔离剂以保证筒壁上、下色泽一致“麻面〃主要是因为重复使用的模板外表清理不干净、隔离剂涂刷不均匀、露刷以及硅早期强度低的情况下，轨道模板受力下滑等原因造成硅外表被粘损，出现“麻面〃施工中应将模板清理干净，均匀的涂刷隔离剂，同时在施工中当碎到达一定强度之后，再使轨道受力，即可防止“麻面〃的产生对于已经产生“麻面〃的部位，先用水充分的润湿，然后用水泥浆抹面“蜂窝〃、“狗洞〃主要是因为模板拼缝不严，浇捣碎时漏浆，造成硅表面局部出现石多浆少，石子间出现孔隙而造成为防止这种现象的产生可在支模的过程式中，模板横、竖缝间填夹单面海绵胶带，确保模板缝不漏浆每次硅浇筑后，应及时将模板上口边肋处粘接的碎清理干净，这样木工支设下层模板时，不用清理该处用妾的硅，防止模板边肋变形，拼缝不严“穿裙子〃现象在筒壁施工过程中，下层碎已凝固，上层硅浇筑时，由于碎的侧压力，使下层性与模板之间出现缝隙，振捣时碎浆体从缝隙中下漏，形成一圈裙带形状为防止这种现象的产生，浇捣碎时应分层浇筑，瀚I层运cm需继续浇筑上层碎时应待下层碎沉实后再浇筑，同时振动棒不得插入已浇筑层过深，以减少碎的侧压力和浆体下漏在撤除、支设模板、处理施工缝的过程中，尽可能防止大力撞击下层模板，防止碎与下层模板别离对已出现的“穿裙子〃的部位，可用手提砂轮机将其打磨平整“腰带〃的出现在翻模施工过程中，如果上部性未填满，在下次硅施工中，接槎处就会出现两道缝，一条为施工缝，另一条为模板水平缝，两条缝中间会形成麻面、这局部校外表象腰带一样沿筒壁一周分布，两条缝之间的碎面形成麻面是因为上次硅浇筑时，未填满碎的模板部位粘接浆体，下次碎浇筑时，这局部碎面被浆体粘损形成麻面为防止这种现象的产生，每次浇筑碎时应将模板填满碎面出现折线圆弧、错台等主要是因为模板拼装半径不准，拼装不圆，模板变形这就要求在施工中严格控制半径，保证烟囱圆弧过度自然，同时对变形过大的模板应及时更换每节筒壁碇浇筑应连续进行，并应采取应急措施，防止“冷缝〃的出现上人扶梯安装烟囱内上人扶梯设在筒壁和内衬夹层间，为折返式上人扶梯自地面起每隔五米左右为一梯段，梯段间设休息平台，上人扶梯社下烟囱，进入各夹层平台的通道施工时，扶梯梯段和休息平台在车间制作，运至施工现场进行防腐处理之后再进行安装筒壁施工过程中将休息平台自下向上依次安装，待烟囱外筒施工完，操作人员利用吊笼，并用卷扬机配合，自上而下依次安装各梯段、栏杆避雷接地系统避雷接地极应在根底回填时进行埋设，接地引下线设计为四道通长的镀锌扁钢，施工时敷设在筒壁砂中烟囱到顶后，立即进行避雷设X施安装，将筒壁内埋设的接地引下线按设计要求与烟囱筒壁顶避雷针连接避雷系统应严格按设计要求施工航空色标涂刷航空色标自米标高起开始向上涂刷，红白色带相间组成，共五道，其中三道红色，二道白色，色带宽度

21.0m涂刷总面积而，其中红色带疔，白色带面，涂料采用氯化橡胶丙烯酸磁漆利用水平模板缝作为色带分界基准线航空色标涂刷四道涂刷涂料应在筒壁外表干透后进行，涂料应严格按照产品的使用说明进行施工，涂刷之前应将筒壁基面的灰尘、毛刺、浮垢等杂物清理干净，然后再用刷子自上而下分层涂刷阴、雨天及筒壁潮湿的情况下不得进行施工烟囱外筒施工到顶之后，撤除电动提模系统，在筒顶平台预埋铁件，悬挂弧形吊船进行涂刷，吊船靠近筒壁处设两个滚轮，以便吊船上、下移动，吊船上应设防坠落装置，并应采取措施防止吊船整体悬转，吊船尽可能购置吊船两侧挑出彩条布，减少涂料洒落色带分界线处用油漆刷子仔细涂刷，并采用粘贴胶纸方法，以保证色带分界线明晰涂刷厚度应均匀，盖严碎外表，不允许漏刷测量控制及沉降观测由测量人员通过厂区的控制点定出烟囱地面中心，设置烟囱中心控制点，用自动激光铅直仪投测烟囱中心烟囱筒身开始施工，即埋设沉降观测标并进行首次沉降观测，以后烟囱每施工15m〜20m高度进行一次沉降观测，在烟囱长时间停工之前及复工后均应进行沉降观测，烟囱到顶后应每两个月进行一次观测，直到工程移交，每次观测后，应认真做好记录电动提模撤除烟囱外筒施工到顶〔山

233.0m〕，在筒首上埋设夹层平台吊装以及电动提模撤除用预埋件，吊装IH

225.0m平台钢梁，施工砂平台在平台上搭设脚手架，脚手架上铺脚手板，利用脚手架撤除升模平台鼓圈、辐射梁，提模平台构件从烟囱内部用卷扬机吊运至地面电动提模撤除施工详见电动提模撤除施工方案,质量标准序号序号质量标准检验工程质量标准检验方法检验工程检验方法

二、住/任必须符合设计检查出厂证人跑29贝里仞用尺连量再钢筋的品种、要求和规范规件和试验报主筋间距偏差当，腱平均±mmr^jSL贝里161定告值必须符合设计癖、麒、游钢筋的规格、数主筋保护层要求和规范规标卡检查〜mm尺量检查量和位置偏差定碎组成材料的品必须符合设计检查出厂证内、外外表平2m靠尺和种、规格和质量要求和规范规件和试验报25mm整度楔形塞尺定告必须符合设计查碎强度试筒壁厚度硅强度尺量检查±mm要求验报告筒壁20m35mm任何截面上激光铅直仪中心的半径±mm尺量检查4Qm50mm检查线垂直偏差高度60m65mm烟道口中心尺量检查15mm线偏差80m75mm100m85mm烟道口标局水准备仪检±mm偏差查120m95mm150m110mm烟道口高和尺量检查±mm180m120mm宽偏差210m120mm预留洞口高240m140mm尺量检查±mm应平直、洁净全面观察检和宽偏差钢筋外表质量查色标基层外颜色均匀观察检查硅表m RI检面质露筋蜂不应有表、外观质量一致、无露查底、脱皮、量窝麻面裂缝必须符合设计观察并核对避雷针及接地线要求和规范规技术资料筒首标高偏筒身全高水准仪和尺的材料定差±%量检查必须符合必须符合设计钢爬梯、休息检查出厂证接地线、避雷针设计要求要求和规范规观察检查平台材质、外件和试验报的安装和标准规定观,焊条型号告定航空色标的材必须符合设计查出厂证件钢构件长度±mm尺量检查质、涂刷质量步梯侧向弯曲要求15mm尺量检查质量保证措施严格执行质量四级检验、验收制度〔班组级、施工队级、工程部级、监理级），上道工序验收不合格，不得进入下道工序执行“钢材跟踪单〃管理制度，按标准要求对钢筋、现浇砂进行试验,确保工程内在质量钢筋半成品在现场应分类堆放，并应采取措施防止锈蚀，严禁施工使用带颗粒状或片状老锈的钢筋碎振捣设专人负责，并实行挂牌制，明确责任，保证振捣质量碎浇筑中，应设专人值班看护钢筋、模板及模板支撑，防止出现钢筋、模板变形、移位试验室应现场密切配合，根据施工情况及时调整配合比，未经试验人员同意，任何人不得以任何理由随意加水施工中应对变形模板更换籁修，不合格的严禁使用，每次懒S拼装前应将模板面清理干净，并涂刷隔离剂钢梯、栏杆、休息平台等金属构件，均应在安装前按设计要求刷漆，安装后在焊缝处补刷油漆按设计要求设置沉降观测点，并按要求哉进行观测并做好观测记录进入冬、雨期施工，应编制冬、雨期施工措施焊工应经培训，考试合格持证上岗，钢筋焊接前，应进行焊前试验，钢筋焊接接头以及机械连接接头质量应按要求进行试验明确上至队长、下至班组成员的各级岗位质量职责，建立队内质量奖罚制度，提高全队人员质量意识力喷职工质量意识教育，对职工进行岗位培训，开展岗彳武术竞赛，提高职工的技术素质和操作技能开展小组活动，针对烟囱工程特点,、成立提高外观质量、消除质量通病等活动课题小组，促进工程质量提高结合工程实际，制订出治理质量通病的具体措施编制依据页工程概况及主要工程量页施工区域平面布置页施工准备页施工顺序及方法页质量标准页质量保证措施页平安措施页文明施工与环境保护措施页劳动力组织页“g施工材料、机具方案人3施工进度方案附图施工区域平面布号///附图电动提模组装《附图脚手架搭设、轨*平面布置图筒壁模板加图\施工中的验评资料、试验报告、施工记录等各种质量记录要及时收集、整理，并且要做到真实、清晰、完整，做到各种工作有据可查已浇筑的碎应及时养护，夏季可采用浇水养护，冬季采用覆盖塑料簿膜及麻袋养护碎施工缝应按方案要求处理，并保证清理干净每节模板支设都要用铅直仪投测中心，进行对中控制，激光铅直仪应按要求，定期鉴定工序交接程序队级质保体系:队长袁景春钢筋班哇:平安措施烟囱筒身施工时应划定危险区，并设置围栏，悬挂警告牌，当烟囱施工高度在米以上时，其筒身周围米以内为危险区危险区的进出口应设专人值班在危险区内进行施工作业时，应停止烟囱上的任何施工作业，且人员不得上至烟囱施工平台上走动烟囱入口通道的上方必须搭设防护隔离层，隔离层应采用双层5cm厚脚手板铺设，施工人员、车辆必须由通道进出，严禁在通道外逗留或通过通道应从烟囱入口一直通到米危险区以外参加烟囱施工的所有操作人员，作业前必须认真接受平安、技术交底，并在施工中严格按交底执行，遵守操作规程烟囱施工属高处作业，所有参加施工人员必须进行体检，凡患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加烟囱施工作业操作人员进入施工现场，必须正确佩带平安帽，高处作业应系好安全带，平安带应挂在上方牢固可靠处，穿软底防滑鞋木工、机工、电工、焊工、电梯操作手、卷扬机操作手、架子工、起重工等特殊工种作业人员应经培训、考试合格之后，持证上岗脚手架应由架子工搭设，脚手架搭设完毕，应经验收合格之后，挂牌使用，并应定期进行维护烟囱施工升模平台上的脚手板应采用6cm厚的松木板，脚手板应铺平、铺稳、铺严，相互之间用抓钉钉牢，以保证脚手板不滑移脚手板在辐射梁上的搁置长度不少于Wcmo每班施工作业前应检查升模平台上的脚手板，脚手板损坏或铺设不符合要求的要进行处理之后，方可进行施工作业门架、外吊架上的脚手板应固定稳固、牢靠并应每天进行全面检查，发现问题，立即由所在作业面处的施工操作人员进行完善处理操作架、升模平台上的杂物、施工料具每班施工后应进行清理，用电梯运至地面，不允许在门架、吊架上堆集不用的模板、脚手板等施工料具不允许将杂物和施工料具从烟囱上向下抛、掷外吊架、门架外侧应设兜底平安网，升模平台的下部自鼓圈至门架之间应设全封闭式平安网，为防止细小物体坠落，平安网外须再设一层密度网，平安网内的杂物应定期清理在烟囱上施工时，操作人员应佩戴工具袋、传递物件时，严禁抛、掷，工器具不用时放入袋中施工中使用的材料、工、器具包括模板应有防坠落措施吊架扁钢、扁钢与辐射梁连接件、兜底平安网钢丝绳、吊架脚手板支撑圆钢应定期检查，发现有平安隐患或者扁钢、圆钢变形较大时，应立即进行处理辐射梁下的斜拉索、钢圈严禁随意撤除，需撤除时应通知技术人员，认可前方可进行严禁任何人员在烟囱施工作业面上追逐、打闹、嘻戏、打架，一经发现应进行严肃处理上下门架、外吊架应走梯子，严禁沿钢筋或者模板攀爬门架、吊架上的防护围栏、平安网、脚手板，应随烟囱半径减少及时进行更换或者处理，确保设施平安有效乙燃气瓶使用时应直立放置，氧气fi应水平放置，氧气S与乙块瓶之间的平安距离不应少于米且气瓶应在烟囱上可靠固定，防止倾倒、滚动和坠落烟囱上施工严禁生明火取暧，在进行电焊、气割等操作时应有可靠的防火措施烟囱施工现场、升模平台上、航空色标涂刷吊船上应设置灭火器，且灭火器应定期检查，确保其有效可靠

8.19升模平台设计活荷载为50kg,严禁堆载电动提模提升之前，应先由机工、电工将电动提模提升系统、丝杆、螺母、电机等进行检查，无异常后，方可进行提升时设一人指挥、两个电工操作，由机工、架子工、木工等工种组成配合人员，分散在每根门架部位配合操作提升时应信号明确，号令统一提升中发现异常，应立即停止操作并进行处理施工升降机、卷扬机、圆盘锯、电焊机应由专人操作，操作时应严格遵守各自的操作规程施工场所的用电系统应由电工按照平安用电的要求进行设置电器系统应有可靠的接地或者接零保护电气系统不得超铭牌使用电工应定期检查施工电气系统、电气元件是否灵敏、可靠，定期检查烟囱上的临时避雷设施是否有效用角磨机修磨烟囱筒壁时，操作人员应带防尘口罩及防护眼镜，角磨机应有防护罩烟囱筒身内外不得进行垂直交叉作业，否那么应有可靠的防护措施应由机工负责，每周对施工升降机、提升平台结构系统、提升系统、包括升降机、辐射梁、鼓圈、斜拉索、卡头、等部件进行全面检查、保养或检修遇有六级及六级以上大风、大雪、大雨、大雾、雷雨等恶劣天气时、应停止烟囱施工作业夜间施工应有足够的照明施工所使用的钢丝绳严禁与带电体接触

8.28升模体系组装完后要组织全面检查、验收，随升平台须按要求进行荷载试验，符合要求前方可使用夏、冬季要做好防暑、降温和防寒、防冻工作，保证施工人员的安全和身体健康

8.30升降机使用前应进行荷载试验及吊笼防坠落试验，同时防坠落试验应定期进行，升降机上部必须设限位开关，且不得少于两道，吊笼底部应装设缓冲装置或自动停止装置吊笼上、下孔洞四周应设防护围栏及挡脚板险因素分析及平序安控制方案表作业活动危险因素口」导致事故控制力案号没有方案或不按方案执机械伤害，高处坠操作平台、升模方案不经总工审批严禁行落，系统组装与撤开工，开工后由安全监除督部门监督实施危险源及控制方案见下页表23恶劣气候下操作高处坠落不允许作业通讯不畅机械伤害不允许作业平安设施不完善高处坠落、物体打由平安监督部门监督击元音设施前方口」开工脚手架工程非架子工搭设撤除身处坠落或物体非架子工不得搭设打击向卜或向上抛物物体打击不允许操作扣件质量不合格断裂物体打击检查扣件出厂证件，用前逐个检查脚手板铺设未绑扎有探高处坠落、物体打脚手板铺设应符合安头板击全措施规定未设防护栏杆或不全高处坠落检查并加设作业面脚手板绑扎不牢高处坠落检查并绑扎同处“四口〃未防护高处坠落检查并加设作业上下交叉未设隔禺措施物体打击检查并加设危险带电区触电施工前断电警戒区范围不够物体打击检查并按措施要求设置平安通道不按措施要求设置物体打击检查并加设特殊工种作业无证操作机械伤害经培训，考试合格，持证上岗序作业活动危险因素可导致事故控制方案号无证操作机械伤害实行挂牌制,并巡查无操作规程或不按规程机械伤害，设备损编制操作规程，持证操作坏上岗，并巡查施工升降机质量不合格机械伤害，设备损检查出厂证件坏装拆不按说明书进行设备损坏严格按说明书操作限位器失灵设备损坏定期检查航空色标涂钢丝绳平安系数不够设备损坏，高处坠通过计算确定刷落恶劣气候下作业高处坠落停止作业平安设施不完善高处坠落检查并完善通讯不畅高处坠落不允许作业升模平台、操平安设施不完音高处坠落检查并完善作架、吊架，未设灭火装置火灾检查并加设不按方案操作设备损坏，高处坠平安员监督按方案操平台提升落作脚手板有朽板高处坠落定期检查无临时避雷设施检查并加设文明施工、环境保护措施施工现场所使用的各类材•料应分类堆放整齐，并挂S卑标识，施工场所应保持整洁，垃圾、废料集中装箱并及时去除，做到“工完、料尽、场地清〃，坚持文明施工施工现场严禁流动吸烟，严禁酒后进入施工现场材料堆放整齐有序，保持现场整洁在施工区域设施工班组标志牌，加强文明施工管理施工机械、机具要摆放合理、使用方便、可靠，标识标准现场围护栏杆布置合理，人员着装整洁，文明用语施工道路要及时濠里，撒水湿润，对凸凹不平处，用碎石填平，机械运输车辆宜慢速行驶，减少尘土飞扬绿化生产办公区域，改善生态环境施工垃圾应分类收集处理，尽可能二次利用，减小对环境污染施工场所应设立施工垃圾收集、贮存、处置设施钢筋接头采用机械连接，消除电焊所产生焊渣、废气、弧光对环境的污染施工，应设专人富I水源，提高水资源重复利用率，节约用水，减少水资源浪费、废水以及污染物排放量组织全体人员，学习环境法规以及环境保护知识，增弓鬣作人员环保意识圆盘锯操作，应在木工房中操作，减少噪声排放施工现场，严禁燃烧木材、塑料等可燃垃圾，防止燃烧气体对大气污染结合系列标准的实施，依“增效、降耗、节能、减污〃为生产目标，努力实现施工过程清洁生产在施工中不使用国家规定限期淘汰影响环境的施工材料，尽量采用新型环保材料序人宁5动力狙织作业内容工种号数木工随升平台提升，支设筒壁模板钢筋工运输、绑扎筒壁钢筋硅工浇筑性，处理施工缝，养护碎，修整碎外表操作升降机、卷扬机、修理机具、组装并检机工修电动提模、检修并保养升降机、卷扬机、架使并保养机劫车辆电气照明、通讯线路检修、安装；电动提模电气系电工统安装、检修焊工电、火焊操作瓦工验收面架子工搭设脚手架、安装上人扶梯配合组装电动提模，吊装扶梯、夹层平台构起重工件、内衬支承预制环梁合计注以上不包括职能管理人员单序号规格名称数量用途位川电动提模施牛,相机八套筒身施工钢筋焊接、钢平台安装直流电焊机台汽车吊台电动提模组装

①义脚手管吨筒身施工脚手架搭设扣件个筒身施工却手架搭设I型卷扬机吨台撤除使用移动照明、振动棒移动配电盘个编制依据第二发电厂烟囱钢筋混凝土外筒施工图，图纸分册号第二发电厂X机组工程土建专业施工组织设计第二发电厂土建工程工程管理方案第二发电厂烟囱图纸会审纪要混凝土结构工程质量验收标准？烟囱工程施工及验收标准？钢筋机械连接通用技术规程？钢结构工程施工质量验收标准？电力建设施X及验收技术标准？健筑工程篇）建筑工程施工质量验收统一标准？助建设Oo电力建设安全健康与环境管理工作规定（国电公司发布2002-01-21实施〕建筑施工高处作业平安技术标准？西北电力建设第四工程公司建筑工程质量通病防治措施工程概况及主要工程量第二发电厂烟囱为

①

6.8m套筒式双管烟囱，按电厂坐标系，烟囱中心坐标

815.60m，

575.50m，±

0.00m相当于绝对标高米外筒为钢筋硅结构,高度

233.0m，外筒II

25.0m以下以及III

100.0m以上为直筒局部，HI

25.0m以下筒壁外半径

12.75m，壁厚700mm；III

100.0m以上筒壁外半径

9.0m，壁厚在300mm之间，壁厚随高度的增加常用吨手动导链个吊装、提升轨道常用吨手动导链个吊装常用吨手动导链台吊装火焊套配合型拖拉机辆运输翻斗车辆运输手推车辆运输对讲机对通讯连系定型钢模板块筒壁施工插入式振动棒台浇筑碎吨

①钢筋围橡模板支设“〃卡只模板支设只蝶形扣盖模板支设X

①钢丝绳米根扒杆用角磨机台除锈圆盘锯台配制木模例砂轮机台修整筒壁施工升降机台施工垂直运输航空色标涂刷用吊船台航空色标涂刷对拉螺杆模板支设塑料套管模板支设激光铅直仪台烟囱对中方配制木模脚手板方升模平台，平安通道平安网m2平安设施密度网m2平安设施钢卷尺20m把烟囱半径控制海绵胶带卷模板支设*螺栓套模板支设螺母只模板支设图库网址联系:而减少；烟囱外筒IHIUlOO.Om段，筒壁外半径随高度的增加按的坡度减少，壁厚在廊mm之间变化内管为钢管结构，高度

240.0m，内径

6.8m〜烟囱内管、外筒夹层间in

25.0m、in

60.0m、ni

100.0m、in

140.0m、III

180.0m设有层钢梁格栅板检修平台；在夹层间HI

225.0m处设一层钢梁—钢筋碎板组合平台，用于钢内管的安装；在外筒顶部III

232.5m处设有封顶磴平台,钢内管伸出顶部平台

7.5m；外筒每层平台处设有个mmxmm采光窗；烟道接口尺寸7mxi

3.3m（宽x高），顶标高ni

21.65m；烟囱底部设有两个5mx5m门洞，以供施工使用烟囱外筒自川

135.0m起向上涂刷红白相间航空色标，色带宽度21m，在夹层间门洞正对处设有一折返式上人钢扶梯外筒主要工程量硅1200m3硅2627m3硅2435m3钢筋〜施工区域平面布置烟囱施工区域平面布置应结合周围建、构筑物的施工进度及厂区临建设施进行统筹安排，烟囱平安警戒区内建、构筑物在施工进度上应避开烟囱筒身施工工期，施工区域平面布置详见附图烟囱零米筒壁外围30m区域范围内为施工平安警戌区，生产临建设施应布置在警戒区外危险区域界线处应设围栅，并悬挂平安警示牌危险区域内供施工人员、车辆进出烟囱使用的通道应搭设巩固的平安棚盖，并设专职人员看守施工电源施工电源由厂区配电室引入，用电负荷包括电动升模提升机X直流电焊机X施工升降机X现场照明及办公用电其它作业合计=考虑到各种用电设备不会同时使用及供电的可靠性，取烟囱施工实际负荷为施工水源烟囱施工水源由厂区临建水管网用寸镀锌钢管引至蓄水池蓄水池贮水量为8m3用施工升降机将水运至烟囱施工平台上的储水桶，以供烟囱养护及其它用水要求施工准备人员配备根据工程部安排由队负责烟囱筒身施工，方案投入劳动力约人参见劳动力组织表主要材料配备参见施工材料、机具方案开工条件烟囱根底大体积碎测温养护结束，根底土方已回填至地面标高，质量符合要求筒壁钢筋已由钢筋车间配制，满足烟囱施工施工水、电源已按方案要求布置好烟囱图纸已会审施工人员已进行体检，全部合格；开工前进行平安、技术培训，全部考试合格，并接受交底〔平安、技术）施工顺序及方法施工顺序in0m〜HI

7.5m筒壁施工一一电动提模组装、施工升降机安装-III

7.5m〜HI9m筒壁施工一一电动提模平台荷载试验一III9m〜HI24m筒壁施工一一烟道接口处相门架安装调试一一Hl24m〜III233m筒壁施工一

111225.0m组合平台一一电动提模平台撤除一一外筒顶部平台施工一一夹层平台安装一一航空色标涂刷一一钢内衬施工一一上人扶梯安装施工方法烟囱筒壁施工采用in型电动提模施工工艺，电动提模组装层设在UI

9.0m标高处，垂直运输采用购置的施工升降机；组装层以下筒身施工采用翻模施工方法，每层施工

1.5m高度，施工操作采用脚手架脚手架立杆平面布置详见附图，脚手架步距

1.5m，施工中需搭设上一座上人斜道，碎浇筑采用泵车电动提模组装in型电动提模体系包括平台结构系统（包括鼓圈、辐射梁、钢圈、斜拉索、平台铺板），提升系统［门架），模板系统（轴直制娥板〕，垂直运输系统［施工升降机），电气操作系统局部组成系统布置详见附图组装图序号名程单位数量单重〔〕总重〔〕二门架ALK-JL/T根辐射梁根鼓圈个斜拉索道外侧环形吊架套钢圈道平台脚手板施工升降机组装准备电动提模零件、部件较多，组装前应充分准备，以便顺利组装地面门架检修、调试门架检修，安装传动局部（丝杠、螺母、电机等），通电试运行，检查传动局部运行情况，提升速度，提升架与操作架之间配合情况，有无异常，发现问题，进行解决钢圈试拼装将每道钢圈在一块平整场地上拼装，联成整体，检查各道钢圈的尺寸是否符合设计要求，各段圆弧是否在同一平面内，有偏差时及时修正，再将连接处撤除，预留联接板和螺栓、螺母于钢圈上，作上记号，以便烟囱上再次组装筒壁轨道布置轨道平面布置见附图，轨道安装在烟囱内侧轨道尺寸为X，烟囱组装层高度为in

9.0m，当烟囱施工至皿

6.0m时开始安装轨道，安装时需操平，确保轨道底在同一水平面内由于电动提模在提升中需通过烟道接口，烟道接口尺寸7mxi

3.3m〔宽x高〕，该处将有个轨道不能安装，组装时解决方法是这个轨道不安装，该处四根门架、四根辐射梁、及脚手板不安装，待提模平台越过烟道顶标高之后，安装轨道，二次再组装此局部平台施工脚手架搭设根据体系组装层高度ID

9.0m，鼓圈本身的高度

4.08m、平台起供cm以及升模体系的要求，搭设脚手架放置cm脚手板后的标高为

6.86m，为鼓圈的吊装作好准备筒壁施工用内、外双排脚手架落至轨道底部体系组装组装顺序鼓圈一一门架一一平台辐射梁一一钢圈一一平台铺板一一环形吊架一一斜拉索一一随升平台系统完善一一施工升降机安装一一电气系统安装一一平台荷载试验、系统试提升鼓圈就位鼓圈重，高

4.08m，半径

2.5m,用汽车吊进行安装在鼓圈就位用脚手架上定出烟囱中心及烟囱、轴线，在鼓圈下钢圈上用油漆号出就位标志线，就位时使其中心与烟囱中心线重合，并注意鼓圈的方向门架安装每根门架重约，长度

6.75m,用汽车吊进行安装用吊车将组装好的门架竖直起吊，吊至筒壁上已安装轨道上方，施工人员稳住门架，用撬杠使门架两滚轮进入轨道中，注意提前插上方钢，以便门架挂脚受力门架固定好后应及时安装脚手板并完善平安设施辐射梁及钢圈安装辐射梁每根重，长度H.3m，钢圈共四道半径分别为

4.4m，

6.3m，

7.8m，

9.8m辐射梁用汽车吊吊装，两点绑扎，水平起吊，一端搁置在门架顶部中间，另一端用销子与鼓圈相连辐射梁应对称安装，防止鼓圈偏心受力过大倾倒辐射梁安装之前应在辐射梁上画出钢圈就位标志线，以梁底安装，注意钢的编号及顺序便辐射梁安装后钢圈就位钢圈安装，人工用四道棕绳将钢圈拉至辐射斜拉索安装斜拉索共三道，半径分别为

6.1m，

7.6m，

9.6m，采用义

①钢丝绳，最外道要求用双股绳用个导链从四个对称方向同时用力，初拉力，先拉最外道，拉〜。