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球墨铸铁件知识学习一定义及性能在铸铁的金相组织中,碳主要以球状石墨的形式存在,这种铸铁称为球墨铸铁球墨铸铁的性能比较L与灰铸铁相比,其金相组织的最大差别在于石墨形状的改善球墨铸铁中的石墨避免了灰铸铁中尖锐石墨的存在,因此是石墨对金属基体的切口作用大为减少,基本消除了因石墨而引起的应力集中现象,使得金属基体的强度利用率达到从而使金属基体的性能得到了很70%——90%,大程度的发挥;与钢材相比,铸造性能好,生产工艺及设备简单,成本仅为铸钢或锻钢件的1/3——1/
2.球墨铸铁的物理性能2铁素体球墨铸铁
6.9——
7.2g/cm3;.球墨铸铁的其它性能3减振性球墨铸铁件的减振性忧于钢,劣于灰铸铁球化率越高,减振性越差温度上升,
3.1灰铸铁的减振性下降,但对球墨铸铁影响很小切削性能球墨铸铁含有较多的石墨,起切削润滑作用,因而切削性能优于钢
3.2焊补性球墨铸铁不能焊接,只能焊补当球铁中镁和稀土残留量较高时,在焊缝和近缝区
3.3易产生白口或马氏体组织,形成内应力和裂纹;当镁和稀土残留量不足时,则在焊缝和近缝区呈现灰铸铁组织,石墨呈片状,力学性能下降耐热性球墨铸铁中的石墨彼此分离,与灰铸铁相比阻碍了高温下氧的扩散,因此球墨铸
3.4铁的抗氧化性和抗生长性优于灰铸铁耐蚀性在大气中,土壤中球墨铸铁的耐蚀性优于钢,与灰铸铁相近球墨铸铁抗点蚀能力
3.5略强,但球铁管经腐蚀后的强度损失则小于灰铁管耐磨性球墨铸铁的耐磨性优于同样基体的灰铸铁,碳钢
3.
6.二球铁件的分类球墨铸铁按基体分为铁素体球墨铸铁,铁素体珠光铁球墨铸铁,珠光体球墨铸铁和贝氏体球墨铸铁;铁素体球墨铸铁牌号抗拉强度屈服强度延伸率/%不氏硬度Mpa/Mpa/HBQT400-1840025018130-180QT400-1540025015130-180QT450-1045031010160-210球铁的力学性能以抗拉强度和伸长率两个指标作为验收依据,为保证性能,规定按硬度验收时,必须检验金相组织,其球化等级不得低于级;4球墨铸铁的质量控制炉前快速金相法球化分级球化级别说明球化率1级石墨呈球状,少量团状,允许极少量团絮状95%级石墨大部分呈球状,余为团状和少量团絮状290-95%级3石墨呈团状余为团絮状,允许少量蠕虫状80-90%级4石墨大部分为团状和团絮状,余为球状和少量蠕虫状70-80%级石墨呈分散分布的蠕虫状,球状,团状,团絮状560-70%级石墨呈聚集分布的蠕虫状,片状及球状,团状,团絮状6三球墨铸铁件的生产过程:生产过程包含以下几个环节熔炼合格的铁液,球化处理,孕育处理,炉前检验,浇注铸件,清理及热处理,铸件质量检验球墨铸铁对铁液的要求
1.用于球墨铸铁生产的优质铁液应该是高温,低硫,低磷和低夹杂物优于在球墨铸铁的球化,孕育处理过程中要加入大量的处理剂,铁液温度要降低度,为保证浇注温度,铁液出50-100铁温度必须比灰铸铁高的度,一般控制在度由于处理剂中所带入的大量的硅,因此1450-1470要求在原铁液中有较低的含硅量球化剂稀土镁合金
2.目的脱硫,促进共晶组织含碳量增高孕育处理
3.定义铁液浇注之前,在一定的条件下,向铁液中加入一定量的物质以改变铁液的凝固过程,改善铸态组织,从而达到提高性能的目的,这种处理方法称为孕育处理目的促进石墨化,降低白口倾向;降低断面敏感性;控制石墨形态,消除过冷石墨;适当提高共晶团数和促进细片状珠光体的形成,从而达到改善铸铁强度性能及其他性能的目的;孕育处理方法炉前一次孕育,倒包孕育,瞬时孕育球墨铸铁的质量控制
4.炉前快速金相法球墨铸铁件的凝固特点:球墨铸铁有较宽的共晶凝固温度范围;
1.球墨铸铁的糊状凝固特性;
2.球墨铸铁具有较大的共晶膨胀;
3.。