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机械设计基础解答题导语机械设计基础是高等职业技术教育和高等专科教育机械设计与制造类和机电工程类专业的主干课程下面是收集整理的机械设计基础解答题,欢迎参考!
1、机构的“死点〃位置在什么情况下需要克服?在什么情况下应当利用?答运动时克服,固定夹紧时利用
2、简述“二力平衡公理〃和“作用力与反作用力公理〃的区别答一对平衡力是作用于同一物体的两个力,大小相同,方向相反,作用在同一直线上一对作用力与反作用力的受力物体必定是两个,大小相同,方向相反,作用在同一直线上
3、为什么要限制齿轮的最少齿数?答防止加工过程中切根(范成法加工齿轮齿数低于17发生根切).
4、轴的结构设计主要考虑的因素有哪些?答轴的毛坯种类、轴上的载荷大小和分布情况、轴上零件的布置及固定方式、轴承种类及位置、轴的加工和装配工艺性等方面(轴上零件的轴向、周向定位,装拆,加工工艺)
5、常用螺纹的种类有哪些?各用于什么场合答常用螺纹的种类有普通螺纹、管螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹,前两种主要用于联接,后三种主要用于传动
6、四杆机构曲柄存在的条件是什么?答
1.连架杆与机架中必有一杆为四杆机构中的最短杆;
2.最短杆与最长杆杆长之和应小于或等于其余两杆之和(通常称此为杆长和条件)
7、齿轮的失效形式有哪些?采取什么措施可减缓失效发生?齿轮强度设计准则是如何确定的?答齿轮的失效形式有五种1轮齿折断减缓措施增大齿根的圆角半径、提高齿面加工精度增大轴及支承的刚度2齿面点蚀改进措施提高齿面硬度、降低表面粗糙度增大润滑油粘度3齿面磨损改进措施:采用闭式传动、降低齿面粗糙度保持良好的润滑4齿面胶合改善措施提高齿面硬度、降抵齿面粗糙度、选用抗胶合性能较好的齿轮副材料、采用抗胶合润滑油、减少模数、降低齿高5塑性变形改善措施提高齿面硬度、采用粘度高的润滑油齿轮强度设计准则的确定是根据齿轮传动的工作方式齿轮的材料、硬度、失效形式来定的
8.一般来说,带传动的打滑多发生在大带轮上还是小带轮上?答小带轮,因为它接触面积小
9.在什么情况下凸轮机构的从动杆才能得到运动的停歇?答向径、高度无变化
11.螺纹联接的自锁条件是什么?在公称直径,螺旋升角,摩擦系数相同的情况下,试比较三角形螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹的自锁性(简述理由)答螺旋升角小于当量摩擦角;由于当量摩擦角的关系,三角螺纹自锁最好,矩形最差
5.为什么常将轴设计为阶梯轴?答考虑轴上零件轴向定位、装拆。