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文本内容:
机加巡检质检员测试题姓名工序曰期分数
一、判断题(每空分共分)
2201、作为机加车间质检员,当我看不懂图纸时,可以向工人请教,以作为我检验产品的依据()
2、我作为机加车间质检员看到车间工人随意仍活儿时,我有权利也有义务上前制止和劝说()
3、首件检验不合格时,应查明原因,采取措施,待工人再次加工后重新对其进行检验,合格后方可生产()
4、首检时有必要对车工的专用量具和通用量具进行校验,以防因量具不准导致批量不良()
5、巡检时发现工人工废的产品,我可以把他开成料废,反正料废的损失由供应商承担,公司无损失()
6、某产品外圆要求32产,工人实际车的外圆尺寸为
32.25mm,根据经验大5丝应该不影响,所以无需判废,但此产品没有按照工艺要求加工,只能开让步接收,不能正常开票()
7、在机加巡检车外圆工序时,《工艺过程卡》要求车外圆25北,图纸上要求25±
0.05,车工干的产品实测是249我可以判定为合格()
8、车工需对自己加工的产品100%自检,对于不自检的车工,质检员有权利拒绝对其产品进行检验()
9、质检员需对自己所管辖的车工的加工数量负责,每班至少核对三个人的生产数量()
10、质检员在巡回检验时发现的不合格品只要不与合格品放在一起即可,无需标识,自己清楚即可()
二、填空题(每空分共分)
2401、如在巡回检验过程中发现批量不良,应立即提出应急对策,同时通知相应的车间主任及质管部管理人员,并填写
2、车间巡检应对责任单位提出的纠正预防措施并把验证结果填写在《品质异常反馈单》
3、图纸公差在的尺寸进行全检(止口抽检),公差在之间的进行抽检50%,±
0.5以上的抽检o
4、针对链孔工序,首检验时检必须采取的方式来进行检验孔是否存在锥度现象
5、钻孔孔深全检
6、首件检验不合格时,应,并记录在《首检记录》上
7、质检员试用期期间,首检要通过确认.
8、每天下班前应对当班巡检检出的进行复检,对的质检员进行跟踪辅导,核对实际退废与工序卡或过程卡上的数量和退废原因o
9、《质量事故责任归属表》中因机加导致的事故(除巡检自己发现的)责任承担比列a、百检工序巡检%工人%;b、抽检工序巡检工人%o品率%o
三、问答题(每题分共分)
20401、车间巡检的职责?(20分)
2、车间巡检批量不良定义(20分)机加巡检质检员测试题姓名工序曰期分数
一、判断题(每空分共分)
2201、作为机加车间质检员,当我看不懂图纸时,可以向工人请教,以作为我检验产品的依据(X)
2、我作为机加车间质检员看到车间工人随意仍活儿时,我有权利也有义务上前制止和劝说(V)
3、首件检验不合格时,应查明原因,采取措施,待工人再次加工后重新对其进行检验,合格后方可生产(V)
4、首检时有必要对车工的专用量具和通用量具进行校验,以防因量具不准导致批量不良(V)
5、巡检时发现工人工废的产品,我可以把他开成料废,反正料废的损失由供应商承担,公司无损失(X)
6、某产品外圆要求32产,工人实际车的外圆尺寸为
32.25mm,根据经验大5丝应该不影响,所以无需判废,但此产品没有按照工艺要求加工,只能开让步接收,不能正常开票(V)
7、在机加巡检车外圆工序时,《工艺过程卡》要求车外圆25北,图纸上要求25±
0.05,车工干的产品实测是249我可以判定为合格(X)
8、车工需对自己加工的产品100%自检,对于不自检的车工,质检员有权利拒绝对其产品进行检验(V)
9、质检员需对自己所管辖的车工的加工数量负责,每班至少核对三个人的生产数量(V)
10、质检员在巡回检验时发现的不合格品只要不与合格品放在一起即可,无需标识,自己清楚即可(X)
二、填空题(每空分共分)
2401、如在巡回检验过程中发现批量不良,应立即提出应急对策,同时通知相应的车间主任及质管部管理人员,并填写《品质异常反馈单》
2、车间巡检应对责任单位提出的纠正预防措施.跟进并验证并把验证结果填写在《品质异常反馈单》
3、图纸公差在±
0.2的尺寸进行全检(止口抽检50%),图纸公差在土
0.2土
0.5之间的进行抽检50%,±
0.5以上〜的抽检30%
4、针对镇孔工序,首检验时检必须采取打表的方式来进行检验孔是否存在锥度现象
5、球头钻孔孔深全检
6、首件检验不合格时,应查明原因,采取措施,再次加工并重新进行检验,并记录在《首检记录》上
7、质检员试用期期间,首检要通过质检班长确认.
8、巡检班长每天下班前应对当班巡检检出的不合格品进行复检,对经验不足的质检员进行跟踪辅导,核对实际退废与工序卡或过程卡上的数量和退废原因是否一致o
9、《质量事故责任归属表》中因机加导致的事故(除巡检自己发现的)责任承担比列a、百检工序巡检70%工人30%;b、抽检工序巡检30工人70%率V
3.8%
三、问答题(每题分共分)
20401、车间巡检的职责?(20分)答
1、依据产品图纸及工艺过程卡进行首件检验及制程巡回检验
2、依据巡检频率、数量、时间如实巡检并做好记录
3、负责生产过程的质量控制,对因错检、漏检造成的质量问题负责
4、负责对生产过程中出现的不合格品之处理和监督
5、负责对制程不良纠正预防措施的跟进和验证
6、负责对批量质量事故提出应急措施并及时上报质管部
2、车间巡检批量不良定义(20分)答I、毛坯原因不良数量占其生产数量10%以上;
2、尺寸不良数量占其生产数量5%以上;
3、加工或搬运过程中发现有产品断裂的;
4、无《工艺过程卡》或制程条件不能满足《工艺过程卡》要求的。