循环流化床锅炉启动调试导则-修订说明

1.工作过程

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1.任务来源原标准已制定近13年，13年来循环流化床锅炉发生较大变化，特别是超（超）临界循环流化床锅炉的发展和超低排放环保设备的增加，原标准未能涵盖超（超）临界循环流化床锅炉的内容，不包含燃气点火的部分内容，不能满足现场启动调试要求，同时，由于启动调试部分标准修编，原标准在在现场调试过程中无法起到有效指导作用我公司申请修订现有标准DL/T340-2010《循环流化床锅炉启动调试导则》2022年10月8日，国家能源局综合司下发《关于下达2022年能源领域行业标准制修订计划及外文版翻译计划的通知》（国能综通科技

（2022）96号），将《循环流化床锅炉启动调试导则》列入修订计划，编号为“能源20220698”，并由电力行业电站锅炉标准化技术委员会归口管理

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2.主要参加单位本导则由西安热工研究院有限公司负责牵头起草，参编单位有西安西热锅炉环保工程有限公司、中国能源建设集团西北电力试验研究院有限公司、神华神东电力有限责任公司

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3.主要工作过程2022年11月，西安热工研究院有限公司成立“行业标准DL/T340修订工作小组”，确定了指导思想、修订原则及保障措施2022年11月，组织召开了标准修订启动会，讨论了修订大纲、修订内容，明确了修订分工，制定了工作计划，正式启动修订工作附-以吸锅炉临时银压存道和阀内安装调试完具备河祭的推汽泄压于段63:6而ft烘炉时.锅炉应去备的点火自动和投入主燃料条件如下H7-TOOT1M;VWriXJX/xW/WRln*TS7ETO烧温度为做e以上投入油页岩时.出nw

⑦rN楸/v燧人必厂忘上1《八/YC[4L忸征播3元「0/^、—力J••温/六1*/门KEHIkJiJJ1TLW*白P仪;沐11-PM0ih•出也丛咚曲木二珈ATTn第tRKH）乂TFl仅八期二家，启动空气预热髭，依次启动引风机、二次后动空气预热器，依次启动引风机、二11前大型流化床CFB锅炉不再使用流化床式冷渣器，用滚风机、网料风机、一次风机一次风机启次风机、问料风机、一次风机一次风筒冷渣器替代流化床式冷渣器一般采用一次风作为流化床动后，启动冷渣器机启动后，启动冷渣器式冷渣器的流化风，不单独设跟冷渣器流化风机，建议删除应选取有代表性的2~3个负荷工况或风门应选取不少于3个有代表性的负荷工况35增加了负荷工况，保证标定准确性开度分别做标定试验，或风门开度分别做标定试验蒸汽吹管和高温燃炉高温烘炉直和蒸汽吹管结合在一起进行摘炉点火后按照高温烘炉的曲线进行升温升压，在此过程中，进行蒸汽吹3610蒸汽吹管管的部分工作（冷热态冲洗，关闭对空增加了高温烘炉内容，将高温烘炉和蒸汽吹管结合在一起排气、热紧鳏丝、膨胀检查、开关菠水、开临吹门等），但是，原则上以高温烘炉为主线高温烘炉合格后按照吹管的要求进行吹管临时系统应符合下列规定蒸汽吹管和高温烘炉应满足下列要求增加了高温烘炉a）吹管临时系统执行DUT5O47以及相关a）吹管临时系统执行DL.T5047及明确了蒸汽吹管导则

3710.1蒸汽吹管导则的规定DUT1269的规定将原标准、条移至此处c）、d）.b）锅炉在蒸汽吹管阶段投煤时，系统应具有控制锅炉压力的可靠设施b）锅炉在蒸汽吹管阶段投煤时.系统应具有控制锅炉压力的可靠设施O汽轮机盘车系统应调试合格,具备投运条件.d）纲炉压力控制阀（PCV阀）以及锅炉临时泄压管道和阀门安装调试完毕，锅炉具备可奇的排汽泄压手段吹管期间，空气预热器吹灰应连续投38吹管期间，空气预热器吹灰宜连续投入.吹管低负荷，空预器吹灰连续投入，保证安全.入.投保吹管时，控制蒸汽压力的管路应防时投煤吹管时，控制蒸汽压力的管路应随处于热备用应将燃料量和风量控制在与时处于热备用应将燃料量和风量控制将床温控制值由850c改为950C,床温更易控制，提高高温烘

3910.23悒炉最低整燃负荷相应的水平上，床温控在与提炉最低稳燃负荷相应的水平上，炉效果制在850C以内一旦出现异常，应紧急床温控制在950c以内；一旦出现异常，停炉应紧急停炉高温烘炉时,锅炉应具备的点火启动和投入主燃料条件如下a）而温烘炉阶段投入褐煤时，稔定燃40新增烧温度为480c以匕投入油页岩时，稳将原标准条移至此处条将烟煤改为无烟煤定燃烧温度为5901c以上b）高温烘炉时，烘炉床温低于760C的，高温烘炉阶段不宜投入无烟煤.e）检查锅炉本体以及燃油、给燥、除e）检查锅炉本体以及燃油、给煤、除灰、除灰、除渣、除尘、脱硫、脱硝等系统正渣等系统正常投入电除尘加热袋置与振增加了除尘、脱硫、脱硝系统,超低排放后除尘很多采用电411常；投入除尘器加热装巴与振打反吹装打装置投入各风机的润滑油站；投入空袋结合或者纯布袋除尘器，将电除尘改为除尘器.置投入各风机的润滑油站；投入空气气预热器预热器.42删除上水之后才进行冷态冲洗，不宜放在锅炉上水章节锅炉冷态清洗锅炉冷态清洗分为开式清洗和循环清洗两个阶段冷态开式清洗1）对于汽包锅炉，冷态开式清洗即当凝结水及降氧口出水含铁量大于iooorg/L时，应采取排放冲洗2）对于直流锅炉，上水至分离器水位正常后，维持给水大于30%BMCR流量，通过溢流阀排水当启动分座蹲出口水含铁量大于IOOO“g/L时，将冲洗水排至机组排水槽进行开式清洗冷态循环清洗依据DUT889-2015£电力基本建设热力设备化学监督导则343新增1）汽包锅炉冲洗时，冲洗至凝结水及第至条，详细规定了锅炉冷态清洗的要求除氧器出口水含铁量小于1000叫也时，可采取循环冲洗方式，投入凝结水处理装置，使水在凝汽馔与除氧沿间循环，同时进行锅炉充水、放水冲洗当锅炉水含铁量小于2OOpg/LH-j,冷态水冲洗结束，2）直流锅炉冲洗时,当启动分离器出口水含铁量小于10004皿时，将冲洗水回收致凝汽甥进行循环冲洗,投入凝结水处理装置当启动分尚器出口水含铁量20如L时，冷态冲洗结束a）炉膛吹扫时，总风城应大于25%的额定a）炉膛吹扫时，总风垃应大于30%的风量.吹扫时间应不少于5min应有专门额定风蛾，吹扫时间应不少于5min应44吹扫风量最少30%的总风量，才能到达吹扫要求.的风景通过床料外泡换热器顶部的吹扫有专门的风门通过床通:外置换热器顶阀应开启.部的吹扫阀应开启g）床卜燃烧器全部投入后，需要继续提而床温时，以对称的方式投入床上燃烧器，对不带点火系统的床上助上油枪，当风道g）床下燃烧器全部投入后，需要维续现役的大型CFB锅炉及新建机组根据技术流派有设置床上45燃烧器投入且热风温度大于700G床温达提高床温时,以对称的方式投入床上燃点火燃烧器的，但一般都不设置床上助燃油枪.建议到500七时，可投入床上烧器.掰除,，锅炉热态清洗a）锅炉点火进行热态冲洗，冲洗期间应维持炉水温在14O*C~I7OC范围内b）汽包炉热毒水冲洗应依推锅炉排污换水，冲洗至锅炉水含铁量小于200四小时，热态冲洗结束依据DL/T889-20I56电力范本建设热力设备化学监督导则》46新增C）在直流炉热水冲洗过程中，当启动第8,

4.1至条,详细规定了锅炉热态清洗的要求分齿器出口水含铁量大于lOOOpg/Lirr,应将后分离器卜来的水外持，当含铁量小1003g/L时，招水回收至凝汽器，并通过凝结水处理装置净化，直至锅炉启动分离器水含铁量小于lOOpg/L时，热态冲洗结束f）湿态转干态时，超临界直流锅炉的给水流量应大于制造厂规定值，控制煤水47新增比和风知相对稳定,尽用缩短机组在锅增加了直流锅炉湿态转干态阶段调整要求炉湿态、干态转换负荷区间（20%~30%额定负荷）的运行时间，使锅炉由湿态运行方式平稳转换到干态运行方式建立正常风量,当床温高于590C时，根建立正常风戊，当床温高于590X时，根据煤质情况投煤或投入床上点火汕枪,现役的大型CFB锅炉及新建机组根据技术流派有设置床上据煤质情况投媒或投入炉膛内的助燃油48快速稳定和加热床料，当床温达到投煤点火燃烧器的,但一般都不设置床上助燃油枪，建议将炉膛枪，快速检定和加热床料，当床温达到投温度时，投煤内的助燃油枪改为床上点火油枪.煤湿度时，投煤床温达到850C左右稳定后，逐渐提升负床温达到850C左右稳定后，逐渐提升现在大型CFB锅炉以劣质燃料作为入炉煤的时候，采用高效49荷在高负荷时，悬浮段压差应维持在负荷在高负荷时,悬浮段压差应维持分离罂，悬浮段差压可以到

2.0Kpa以上，综合锅炉磨损，

0.6kPa〜I.OkPa之间在之间效率等因素，建设控制在

0.6kPa〜l.8kPa之间a）调节燃料见和与之相应的风量，以调节a）在锅炉负荷调节过程中.加负荷过程5锅炉负荷维持适当的风煤比率在.燃烧应满足先加风后加煤、渡负荷应・满足风量超前仅满足锅炉升负荷过程.未覆盖减负荷过程调整的过程中,风量超前及燃料滞后的措先减煤后减风的原则维持适当的风煤施应得以满足比率,保证炉内燃烧稳定d）机组运行中.机组运行特性及发电负荷、高压调节汽门开度、安全稳定性及经济性等确定机组滑压运行曲线e）湿态工况下主汽压力询整可通过旁路开度、燃烧工况、机组负荷来控制直流工况通过调整锅炉负荷、给水湿度、滑压偏值等参数来控制.51新增对货荷调节与汽压调节内容进行了完善.f）注意汽压、负荷与稀相区差压之间的对应关系，稀相区差压表明了稀相区的颗粒浓度,对控制压力和负荷起者里要作用.g）正常情况下，机组带负荷后不允许采取投停旁路、向空排汽、安全峋的方式控制压力h）压力变动较大、较快时.应及时查找压力波动原因并及时调节加强给水及给水泵组、中间点湿度、主再热汽温、省煤器出水温度、机组负荷及汽机主参数的监控.i）增、减负荷时,应及时调整锅炉燃烧,尽快适应外界负荷的要求；当外界负荷增加使汽压下降时，及时增加

一、二次风髭和燃料显当外界负荷减小使汽压升高时，及时减少给煤量和

一、二次风量1）当发生异常情况造成汽压骤升时，及时降低锅炉负荷或开启对空排汽进行降压，尽艮避免安全门的动作汽压上升达到安全阀的动作值，旁路、向空排汽、安全阀拒动或动作后压力仍无法控制,锅炉超压时，立即手动紧急停炉d）加强对中间点温度（焰）的监视,中52新增间点过热度应维持在10〜20c范围内增加了直流锅炉中间点温度的调整要求.，中间点温度偏离正常值，应分析原因，及时调整修正水煤比，使之恢复正常.蒸汽严密性试验、安全阀校验按DLT蒸汽严密性试验和安全阀校验在锅炉点火启动后进行，将原

5311.6新增5047的规定进行安全阀校验合格后，标准第10章修改至此处

11.6应投入使用，并办理签证手续

5411.7新增配合汽机，电气，热控进行相关试给，增加配合汽机，电气，热控进行相关试验的要求f）对丁•配备汽动给水泵的机组，在降负荷过程中，应注意负荷对应的抽汽压力.提前做好小机备用汽海的暖管和切

5512.1f）将汽动给水泵切换到电动给水泵换准备，当小机汽供汽不足时，将小机增加r汽动给水泵汽源切换、调节的相关要求汽源切至铺汽供汽，同时根据情况启动电动给水泵.将另一台小机退出运行，当小机转速调节受限时及时投入给水旁路控制.保证主给水调㈣稳定g）给水流量降至锅炉厂规定的最低给水流址时，开角省块器再循环直流锅g）给水流量降至锅炉厂规定的最低给水流炉转湿态且汽水分离器水位稳定时，应量时，开启省煤器再循环直潦制炉转湿启动炉水循环泵，保持省四器进口给水

5612.1态且汽水分离器水位稔定时，应肩动炉水完善了汽水分离器水位控制操作措施流量不低于保护流量，防止省煤等入口循环泵应保持省煤器进「I给水流量不低流量低锅炉BT,同时开后溢流阀，控制于锅炉厂规定值汽水分离器水位稳定，并控制燃烧稳定57连锁联锁文中将连锁全部修改为联镣循环流化床锅炉启动调试导则（修订）修订说明《循环流化床锅炉启动调试导则》修订小组

2023.5循环流化床锅炉启动调试导则（修订）修订说明《循环流化床锅炉启动调试导则》修订小组

2023.52022年11月2023年3月，修订小组开展初稿修订，对修订内容进行了〜深入讨论，经反复推敲、修改，形成讨论稿2023年4月，修订小组聘请原标准拟写人党黎军及多位高校、行业专家，对讨论稿逐项评审，征集修改意见2023年5月，修订小组结合专家意见修改完善讨论稿，形成征求意见稿，并报送至电力行业电站锅炉标准化技术委员会2023年6月-2023年10月，电力行业电站锅炉标准化技术委员会挂网征求用户、标委会委员和相关方意见，结合反馈意见修改征求意见稿并形成送审稿2023年x月x日，完成《循环流化床锅炉启动调试导则》（送审稿）的会议审查会后，根据专家意见进一步修改，形成了《循环流化床锅炉启动调试导则》（报批稿）

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4.工作组成员党小建、张海龙、吴寿贵、刘爱军、党黎军、李强、吕海生、刁培超、巩时尚、李韩亮、曹培庆、郭前鑫、杜佳军、白杨

2.编写原则及主要内容

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1.编写原则依据国家标准GB/T

1.1-2020《标准化工作导则第1部分标准化文件的结构和起草规则》的相关要求进行制定标准文本的编写，严格参照GB/T

1.1的标准编写规则和标准规范结构参考体例进行本标准编制遵循“统一性、协调性、适用性、一致性、规范性”的原则，尽可能与国际通行标准接轨，注重标准的可操作性

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2.主要内容本次修订标准正文包括13个章节:第一章范围第二章规范性引用文件第三章术语和定义第四章总则第五章单机试运第六章分系统调试第七章中低温烘炉第八章冷态通风试验第九章化学清洗第十章蒸汽吹管和高温烘炉第十一章锅炉机组整套启动调试第十二章锅炉停运第十三章事故停炉附录A为资料性附录，给出了不定形耐火材料衬体的烘烤制度

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3.修订标准与原标准的主要差异原标准DL/T340-2010《循环流化床锅炉启动调试导则》实施13年以来，循环流化床燃烧技术得到了创新发展，标准修改了适用范围，增加了术语和定义章节，增加了燃气点火内容，增加了超超临界循环流化床锅炉的内容，将烘炉内容拆分为中低温烘炉、高温烘炉，并将高温烘炉和蒸汽吹管结合在一起重要技术修改内容见附录A

3.验证情况及预期效果本次修订中的修改内容更适应于目前的技术要求，进一步规范循环流化床锅炉的启动调试技术及管理活动，促进控制手段的创新，极大发挥对启动调试质量的保证和预控作用

4.采标情况、同类标准水平对比情况本次修订是在研究总结国内循环流化床锅炉启动调试经验的基础上编制的，对原标准进行了科技升级及范围拓宽在同类标准处引领地位

5.与现行法律、法规、政策及相关标准的协调性本标准与现行法律、法规、政策及相关标准内容没有矛盾和抵触

6.重大分歧意见的处理经过和依据；本标准与现行法律、法规、政策及相关标准内容无重大分歧

7.本标准作为强制性仅工程建设类或推荐性标准的建议；本标准建议为推荐性标准

8.贯彻标准的要求和措施建议；建议作为电力行业标准，规范涉及和采用循环流化床锅炉技术的电厂、锅炉制造厂、电力设计院、安装调试单位的技术工作，以促进循环流化床锅炉技术的进一步推广和创新发展

9.废止现行有关标准的建议；建议废止DL/T340-2010《循环流化床锅炉启动调试导则》全部内容，由新标准完全代替

10.重要内容的解释和其它应予说明的事项无O附录A序号条文号原条文内容修订后条文修订理由和说明本标准适用于额定工作压力

9.8MPa及本标准适用于400Vh（I00MW级）及以上11苑围以上、蒸汽温度540C及以上的循环流适用范围进行了扩展，描述更准确，容域的循环流化床锅炉化床锅炉DDT1269火力发电建设工程机组蒸汽吹管导则22规范性引新增DUT1322循环流化床锅炉冷态与燃烧新增加了DL“

1269、DUT

1322、DL“1326三个引用规范，用文件调整试验技术导则文中部分内容参考了这三个导则DUT1326300MW等级循环流化床锅炉运行导则床料、物料、循环物料、循环倍率、颗粒平均粒径、密相区、稀相区、过渡区、3术语和定3新增床层差压、流化速度、临界流化速度、增加了循环流化床锅炉后动调试导则中常用的术语和定义义布风板阻力、冷态通风试发、化学清洗、蒸汽吹管、锅炉烘炉、锅炉燃烧初调整、锅炉低负荷稳燃试验、满负荷试运设备单机试运转前相应的电气、与设备设备试运转前应完成设备单体调拭，相应相关的热控保护应完备，单机试运结束443的电气、热控保护应完备单机试运合格对语句进行了调整，增加验收环节，便于过程质量控制并验收合格后才能进入分系统调试后，才能进入分系统调试主体安装单位负诜分部试运组织,安装单施工单位负贡分部试运组织,统筹分部DL，T5294-20136火力发电建设工程机组调试技术规范3第

54.4位负责设备单体调求和单机试运转.调试试运计划、单机试运条件确认、试条的内容归纳总结.单位完成分系统调试.险签证、分系统及整套消跳「•作•调试单位负优整套启动试运组织提出调试单位负员整套启动试运组织，调试单整套启动试运计划、分系统及整套试运DI..T5294-20）3«火力发电建设工程机组调试技术规范

64.5位负责整套启动调忒安装单位负贡设备条件确认、整套试运现场指挥、调试质第条的内容归纳总结.维护消缺,量验收签证及指标统计工作

75.1新增g）试运设备的安全、环保措施已落实试运条件增加安全、环保措施要求b）试转前，应进行就他事故按钮动作

85.3b）试转前，苴进行就地事故按钮动作试验.事故按钮作为急停手段必须可以备用试验.远方启动转动机械转动机械启动后，应远方启动转动机械转动机械首次启动9在首次试转时，应确保转向正确检查旋转方向正确后，应检杳腌转方向正确，b）应重点检查风相、风室以下的风道b）应重点检查风帽、风室以下的风道等部等部位风帽疏通率应达到100%烘位风帽疏通率应达到100%烘炉工作结炉工作结束后应再次检查风相、风室及10烘炉后，容易出现浇注料脱落的情况束后应再次检查风帽、风室及风道的清洁风道的清洁度，检查浇注料是否有脱度落、裂纹长度及宽度（宽度一般不大于2mm）C）罗茨风机出口卸压州调整完毕11可以投C）殳离心风机或罗茨风机出口卸11目前大部分大型CFB机组采用多级离心风机作为返料风机入使用压阀调整完毕11可以投入使用b）启动风机并应记录启动电流、启动风机启动不仅要记录启动电流、启动时间、工作电流，并要b）启动风机并应记录启动电流、启动时间、12时间、空投电流、工作电流，并确认转求启动电流和时间应符合设计要求，相关挡板联锁功能应正工作电流,并确认转动部分无异声.动部分无异声，启动电流及时间符合要常，停机情走正常.求、挡板联锁功能正常、停机情走正常.a）风机带负荷试运时，应检件炉检BEa）风机带负荷试运时，应将炉膛EE力控制力测点是否可靠投入,并将控制在正常13风机圮动前应做好负压测点的检查核对工作.在正常范围之内范围之内

146.2燃油系统燃油（气）系统补充了燃气点火方式，后续相应位置均作了同样改动a）燃油系统安装验收合格消防系统应具a）燃油（气）系统安装验收合格消补充了燃气点火系统油系统阀门需要确保失气、失电后可15备投入条件系统阀门远方传动试脸防系统应具备投入条件系统阀门远方靠隔离完成，传动试验完成.阀门验证失气、失电动作情况，应具备失气、失电关功能c）燃气系统通气前，应确认泄漏报警16新增增加了燃气系统相关要求装置投入正常

（1）燃气系统点火前，应经过气体置17新增增加了燃气系统相关要求.换，并检测合格b）没计了床内助燃油枪的锅炉，应运行床大型CFB锅炉有设置,床上点火油枪的，但少见设置床内助18删除料温度低联镂跳闸助燃油枪试腌C燃油枪,建议删除19涵盖了燃气点火系统.油燃烧器燃油油枪油（气）燃烧器燃油（气）油（气）燃油系统枪燃油（气）系统d）点火试验时，若点火失败，应吹扫20新增油枪点火失败，需吹扫后才能再次点火.后才能再次点火.c）检查给煤机及入口门、出口门、密封风C）检查给煤机及入口门、出口门、密早期的阿尔斯通机组、部分国内锅炉厂采用过埋刮板给煤方封风门、播煤风门检先叫「做21门、播煤风门检查测量、吹堵装置检式.需要煤量分配调整门现在都是采用点对点的给煤方式，查调整煤量分配调整门开度建议删除g）除铁器调试完成、运行正常，堆取•股输煤系统都配置有除铁装置垂型卸煤设备也需要进行22新增料机、卸船机等重型设备试运合试运格a）愉媒系统的带负荷试验在在摘炉具备投a）输煤系统的带负荷试验宜在锅炉具23具备上煤条件，即可进行带负荷试脸媒条件后，向煤仓上煤时进行备

1.煤条件后，向煤仓上煤时进行e）冷却水恻安全阀校验合格，动作准24新增增加了除渣系统安全阀校验相关要求确目前大型流化床CFB娟炉不再使用流化床式冷渣器，用滚筒b）b）做冷渣器冷却水断水保护、冷却水冷渣器杵代流化床式冷渣器一般采用一次风作为流化床式25验L做冷渣器冷却水断水保护、冷却水流流量低保护、曲温保护试脸冷渣器的流化风，不单独设置冷渣器流化风机，冷渣器不与量低保护、起温保护试验流化风量联锁b）启动床料系统试运前，锅炉炉膛、外置b）启动床料系统试运前，锅炉炉膛、返26带负荷试验前应对返料器进行检查，增加r返料器换热器应检查清理完毕料器、外置换热器应检查清理完毕d）启动床料系统所存储床料应满足床27新增保证粒度与含碳量，防止堵塞或结焦料颗粒度及含碳量要求a）而灰石仓排粉风机及除尘㈱、Ti灰布石灰石输送有输送风机、空压机两种输送方式，增加了空压a）石灰布仓排粉风机及除尘器、石灰石系系统加热及其保护装置、输送风机或空机28统加热及其保护装置、输送风机总体调试乐机单体谓试完成石灰石仓高、低料将布灰布库料位指示报警装置修改为石灰布仓高、低料位指完成，石灰石库料位指示报警装置单体调位指示及报警装置单体谢试合格石灰示及报警装置试合格；石灰布密封风系统应完善石密封风系统应完善c）启动系统,系统启动限序为投入系统c）启动系统.系统启动顺序为投入系加热装置投入料斗除尘器启动气化风29统加热装置投入石灰石仓除尘器启将料斗除尘器改为石灰石仓除尘器,用语更规范.机建立输料管线风量启动装料/挂料阀动气化风机建立.输料管线风量启系统停止顺序相反动装料/排料阀.系统停止顺序相反d）系统投入前应确保石灰石粉维持干30新增防止板结.燥.e）检查投入灰控制阀控制水系统、冷却水e）若采用灰控制阀,检查投入灰控制阀门主研发的外置换热器不采用灰控制阀，采用风控白平衡系31系统液压控制系统、冷却水系统.统.此章节仅包含中低温烘炉.将高温烘炉内容倜整至低、第10327烘炉中低温烘炉堂蒸汽吹管和高温烘炉fa,中wuxrrfu*六FT33删除将原标准、条调整至第10章蒸汽吹管和高温烘炉常节646相册烘炉前丁璃炉张力控岫研PC*。