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CCS H44高铁制动盘用锻团体标准制圆钢T/SSEA XXXX—XXXXForged barsfor brakedisc ofhigh-speed train实施发布XXXX-XX-XXXXXX-XX-XX中国特钢企业协会发布0+62组0长度及允许偏差
5.2圆钢通常交货长度应为
5.
2.14000mm〜6000mm♦sO定尺、倍尺长度交货时,其长度允许偏差为
5.
2.20-弯曲度
5.3车光圆钢每米弯曲度不大于,总弯曲度不大于总长度的
5.
3.12mm
0.2%热锻圆钢和磨光圆钢每米弯曲度不大于,总弯曲度不大于总长度的
5.
3.24mm
0.3%端头形状
5.4圆钢端头应锯切整齐,不应有飞边、毛刺,圆钢两端的切斜度应不大于公称直径的2%重量
5.5圆钢按实际重量交货技术要求6牌号和化学成分
6.1钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表的规定
6.
1.13表钢的牌号和化学成分3化学成分(质量分数)/%牌号C SiMn PS CrMo Ni30CrNiMo
0.
400.80〜
1.
300.
0100.008钢中残余元素含量应符合表的规定4表钢中残余元素含量4化学成分(质量分数)a/%,不大于As SnSb PbBi
0.
0150.
0150.
0100.
0080.010a As+Sn+Sb+Pb+Bi
0.035%钢中气体元素含量(成品分析)应符合表的规定5表气体含量5气体含量(质量分数)/%0N H
0.
00200.
00600.0002圆钢的成品化学成分允许偏差应符合的规定
6.
1.4GB/T222冶炼方法
6.2钢应采取转炉或电弧炉冶炼,并经炉外精炼和真空脱气处理,也可采用电渣重熔法冶炼采用电渣重熔法冶炼时需在合同中注明制造工艺
6.3圆钢应在有足够能力的锻压机上锻造成型,锻造比应不小于
3.0交货状态
6.4圆钢应以热锻软化退火、热锻软化退火后经车光或磨光状态交货交货硬度
6.5圆钢的交货硬度应不大于235HBWo低倍组织
6.6圆钢应进行低倍组织检查,经酸浸的圆钢横截面低倍试片上应无残余缩孔、裂纹、皮下气泡、过烧、白点及有害夹杂物中心疏松、一般疏松、锭型偏析、中心偏析合格级别应符合表的规定不允许出现一般6或边缘点状偏析表低倍组织合格级别6合格级别/级(不大于)中心疏松
1.0一般疏松
1.0锭型偏析
1.0一般、边缘点状偏析不允许有非金属夹杂物
6.7圆钢应进行非金属夹杂物检验,合格级别应符合表的规定7表非金属夹杂物合格级别7夹杂物类型A BC DDS细系粗系细系粗系细系粗系细系粗系合格级别(不大于)
0.
50.
50.
50.
50.
50.
51.
00.
51.0晶粒度
6.8圆钢应按照进行检测,试样奥氏体化处理后水淬,级及以上晶粒度大于不GB/T6394880±5℃4h670%,允许出现粗于级晶粒3带状组织
6.9圆钢应按照进行评级,带状组织小于等于级GB/T
34474.13超声检测
6.10圆钢应按照进行超声检测,验收等级为级JB/T
5000.15I表面质量
6.11锻制圆钢表面应无肉眼可见的折叠、裂纹、夹渣等缺陷,若有以上缺陷应予以清除,其清除深度不得超过允许下偏差的要求,不允许补焊车光圆钢应将表面氧化皮或脱碳层车净,车光后表面无肉眼可见的折叠、裂纹、夹渣等缺陷,若有以上缺陷应予以清除,其清除深度不得超过允许下偏差的要求,不允许补焊磨光圆钢应将表面氧化皮或脱碳层磨净,车光后表面无肉眼可见的折叠、裂纹、夹渣等缺陷,若有以上缺陷应予以清除,其清除深度不得超过允许下偏差的要求,不允许补焊特殊要求
6.12根据需方需求,经供需双方协商,并在合同中注明,可提出其他特殊要求试验方法7钢的化学成分分析按、、、、或其他
7.1GB/T4336GB/T20123GB/T20124GB/T20125GB/T22368YB/T4307通用的化学分析方法进行,仲裁时应按、、、、GB/T
223.5GB/T
223.1k GB/T
223.23GB/T
223.26GB/T
223.29GB/T
223.31GB/T
223.37GB/T
223.47GB/T
223.50GB/T
223.62GB/T
223.63GB/T
223.67GB/T
223.
69、的规定进行GB/T
223.80GB/T
223.82GB/T
223.84GB/T1126k GB/T20125每批圆钢的检验项目、取样方法、试验方法应符合表的规定8表检验项目、取样数量、取样位置和试验方法8序号检验项目取样数量取样位置试验方法1化学成分1个/炉GB/T20066见
7.12气体1个/炉GB/T20066GB/T
223.37GB/T
223.
82、GB/T112613硬度3个/批不同支圆钢的端部GB/T
231.14低倍组织6个/批见GB/T2265非金属夹杂物6个/批见GB/T105616晶粒度1个/批1/2半径GB/T63947带状组织1个/炉GB/T
34474.1GB/T
34474.1超声检测逐支整支8JB
5000.159表面质量逐支整支目视和量具10尺寸外形逐支整支合适的量具低倍组织和非金属夹杂物的取样部位按如下规定进行:)模铸钢对每炉钢从浇注开始、中间和最后一个锭盘的任一钢锭的头部和尾部各取个,共个试样;a16若一炉钢只浇两个锭盘时,则从第一个锭盘中任取一支钢锭,从第二个锭盘中任取两支钢锭,共三支钢锭,在其头部和尾部各取一个试样;若一炉钢只浇一个锭盘时,则任取三个钢锭,在其头部和尾部各取一个试样,试样应从成材前的锻坯或材上相应部位切取;)连铸钢若在钢材上进行检验,则从任意支钢材的任意端各取个试样;b61)电渣重熔钢每个电渣子炉号头尾各取个式样c1T/SSEA XXXX-XXXX对于非金属夹杂物检验,试样直径或边长为的锻坯或材上于中心到外表面中间部位切取经供需100mm双方协议,试样亦可在更大或更小的截面上切取;试样抛光面尺寸为抛光面应于变形方向20mmxlO mm,平行检验规则8检查和验收
8.1圆钢的检查和验收由供方质量技术监督部门进行组批规则
8.2圆钢应成批验收每批由同一牌号、同一子炉号、同一尺寸、同一交货状态、同一热处理炉批的圆
8.
2.1钢组成在工艺稳定且能保证本文件各项要求的条件下,允许以电渣重熔的母炉号组批,但化学成分应按每个子炉号取个,其他项目按电弧炉钢取样规定进行1复验与判定规则
8.3圆钢的复验和判定规则应符合的规定GB/T2101数值修约
8.4检验结果的数值修约方法按照的规定GB/T8170包装、标志及质量说明书9圆钢的包装、标志及质量证明书应符合的规定GB/T2101A版权保护文件版权所有归属于该标准的发布机构除非有其他规定,否则未经许可,此发行物及其章节不得以其他形式或任何手段进行复制、再版或使用,包括电子版,影印件,或发布在互联网及内部网络等使用许可可于发布机构获取目次前言Ill范围11规范性引用文件21术语和定义32订货内容42尺寸、外形、重量52技术要求63试验方法75检验规则86包装、标志及质量说明书96本文件按照《标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则》的规定起GB/T
1.1—20201草请注意本部分的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由中国特钢企业协会团体标准化工作委员会提出并归口本文件起草单位本文件主要起草人高铁制动盘用锻制圆钢范围1本文件规定了高铁制动盘用锻制圆钢订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书本文件适用于制造最高运行速度为的动车组轴装制动盘和轮装制动盘用公称直200km/h〜350km/h径为的锻制圆钢(简称圆钢)250mm〜450mm规范性引用文件2下列文件中的内容通过文中的规范性引用而成为本文件必不可少的条款其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件钢的成品化学成分允许偏差GB/T222钢铁及合金铭含量的测定GB/T
223.11可视滴定或电位滴定法钢铁及合金镇含量的测定GB/T
223.23丁二酮月亏分光光度法钢铁及合金铝含量的测定GB/T
223.26硫氧酸盐分光光度法钢铁及合金铅含量的测定GB/T
223.29载体沉淀-二甲酚橙分光光度法钢铁及合金碑含量的测定GB/T
223.31蒸储分离-铝蓝分光光度法钢铁及合金氮含量的测定GB/T
223.37蒸储分离靛酚蓝分光光度法钢铁及合金化学分析方法GB/T
223.47载体沉淀-铝蓝光度法测定睇量钢铁及合金化学分析方法GB/T
223.50苯基荧光酮-溟化十六烷基三甲基胺直接光度法测定锡量钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T
223.62钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锦量GB/T
223.63钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法GB/T
223.67钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体滴定法钮和碑含GB/T
223.69钢铁及合金量的测定氢化物发生-原子荧光光谱法GB/T
223.80钢铁氢含量的测定惰性气体熔融■热导或红外法GB/T
223.82钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅铝酸盐分光光度法GB/T
223.5钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T226金属材料布氏硬度试验第部分试验方法1GB/T
231.11GB/T908锻制钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱方法(常规法)金属平GB/T6394均晶粒度测定方法GB/T8170数值修约规则极限数值的表示和判定GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T11261钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法T/SSEA XXXX-XXXX钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20066钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T20123钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法)GB/T20124低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T20125低合金钢多元素含量的测定辉光放电原子发射光谱法(常规法)GB/T22368钢中带状组织的评定第部分标准评级图法GB/T
34474.11钢铁及合金氧、氮和氢含量的测定脉冲加热惰气熔融-飞行时间质谱法(常规法)YB/T4307重型机械通用技术条件锻钢件无损探伤JB/T
5000.15术语和定义3本文件没有需要界定的术语和定义订货内容4按本文件订货时,合同或订单应包括下列内容:)产品名称;a)本文件编号;b)牌号;c)交货的重量;d)交货状态;e)尺寸与外形;f)特殊要求g尺寸、外形、重量5直径和允许偏差
5.1热锻圆钢的直径允许偏差应符合的规定
5.
1.1GB/T908公称直径直径允许偏差+2250-3500+3350〜4500表车光圆钢的直径及允许偏差1单位为毫米车光圆钢的直径允许偏差应符合表的规定
5.
1.21表2磨光圆钢的直径及允许偏差单位为毫米公称直径250〜4501组+5磨光圆钢的直径允许偏差应符合表的规定圆钢直径允许偏差精度组别应在合同中注明,未2注明时按第组允许偏差执行2。