XX酒店钢结构施工组织设计方案

XX酒店钢结构施工方案

1.编制说明本工程施工组织设计依据XX国际经济信息培训中心《XX酒店钢结构工程邀请招标文件》、XX承总设计院的有关设计图纸，结合我公司从事建筑施工中积累的丰富阅历及综合我公司劳动力资源，机械设备，技术力气编写而成施工组织设计共分章，对工程概况、施工总体部署、总平面布置、劳动力和设备进场支配，施工进度支配、组织机构及质量管理，平安管理等进行较具体的阐述

1.1编制依据a.《钢结构工程施工质量及验收规范》GB50205-2024b.《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82-91c.《冷弯薄壁钢结构技术规范》GB50018-2024d.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2024e.《屋面工程质量验收规范》GB50207-2024f.《涂装前钢材表面除锈及除锈等级》GB8923g.《我公司现行的质量、平安手册及项目管理手册

1.2工程概况本工程为金桥酒店七楼中庭钢结构及轻型屋面的制作及安装等，跨度约为7m,屋顶为卡布隆光栅结构，钢结构用钢采纳Q235钢；梁的端板法兰式连接、主框架梁柱连接等钢架构件现场连接采纳

10.9级摩擦型高强度螺栓，构件接触面采纳表面机械除锈，除锈等级为C超声波检测应做探伤记录且由n级以上人员填写，签发合格报告焊接检查记录应真实，标明焊工号，焊接位置，焊缝编号等记录上可追溯D的内容高强螺栓连接次楝与主楝的连接用高强螺栓高强螺栓螺栓连接时，依据《钢结构工程质量检验评定标准》施工，检验用高强螺栓应在施工现场安装的螺栓中随机抽取1）摩擦面处理用钢丝刷在垂直于受力面除去浮锈，要求做到连接面无油污、水、沙土，保持干燥平整，不能有毛刺、飞边、残留物等，不得在雨中作业2）终拧扭矩确定式中『施拧扭矩（N.m）；d-螺栓直径；P-螺栓预拉力；K-扭矩系数3）高强螺栓的检查目测检查是否有漏拧现象、螺纹损伤，是否有接触不密合现象，是否有垫圈、螺母反置现象4）成品爱护要求A高强螺栓连接副在运输、保管过程中应轻装、轻卸，防止损伤螺纹B高强螺栓连接副应按包装箱上注明的批号、规格分类保管，室内存放，堆放不宜过高，防止生锈和沾染脏物，高强螺栓连接副在安装运用前严禁随意开箱C工地安装时应按当天高强螺栓连接副运用的数量领取当天安装剩余的必需妥当保管，不得乱扔、乱放在安装过程中不得碰伤螺纹及沾染脏物，以防扭矩系数发生改变D加工后的构件在高强螺栓连接处的钢板表面应平整，无焊接飞溅，无毛刺，无油污，其表面处理方法应与设计图中所要求的一样E经处理后的高强螺栓连接处摩擦面，应采纳爱护措施，防止沾染脏物和油污，严禁在高强螺栓连接处摩擦面上作任何标记F经处理后的高强螺栓连接处摩擦面的抗滑移系数应符合设计要求G高强螺栓连接处摩擦面如采纳生锈处理方法时，安装前应以细钢丝刷除去摩擦面上的浮锈H不得用高强度螺栓兼做临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭矩系数的改变

4.3屋架安装

5.4屋面板安装

6.施工平面布置及施工用水用电设计鉴于本工程的规模较小，而主要作业现场在酒店的七楼，故平面设计只对现场供水供电作具体支配，现场分两区设专用钢构设备仓库和材料他库即可，其它按以下原则布置a.符合平安施工,符合消防原则；b.便于施工的原则；c.便于管理；d.符合文明施工，利于环保

6.1施工用水用电计算a施工用电量计算依据建筑工地临时供电须要，分为动力用电和照明用电，电源由建设单位指定处接入引进线计算由工地总用电量确定，工地大体上分为动力用电和照明用电两类室内照明用电量按动力用电量的70%估算总用电量P=

1.IX klEPl/cos4+k2£P2+k3ZP3=

1.IX

0.5X80/

0.7+

0.6X50+

0.8X

18.25=

111.8A线路上通过的电流I总二KP/

1.732Vcose y=

0.7X

111.8/

1.73X

0.38X

0.75=

158.7A选用BLV型塑料绝缘铝芯线，由表查得S二70nini2,照明总进线选用BLV-4铝芯线即可满意施工要求依据国际《建筑工程工地施工用电平安规范》要求，施工采纳三线五线制，进线选用BLV型3X70+1X35平方毫米电源进线的零线，在总配电箱处必需做重复接地，爱护接地线从该处引出重复接地进线选用IX16平方毫米铜芯塑料线因而本工地的全部配电箱，开关箱均要求爱护接地，且接地电阻要求W4Q爱护接地线为BV-16mm2绝缘铜芯线，各分开箱及各移动电气工具套体均要与它做好电气连接与机具干脆连接的开关要用漏电爱护开关b施工用水量计算工地临时用水，依据工地的特点，设置施工生产用水、现场生活用水量，由此确定总用水量施工生产用水量施工现场最高峰人数Pl=80人取Kl=l.l t=l K2=l.5得ql=

3.3L/S施工现场生活用水量取K4=l.5Na=60L/人施工现场院用水定额pl=80人为施工现场高峰期昼夜人数廿1得q3=

0.19L/S总用水量Q Q=ql+q3=

3.49L/S管径计算Q=

3.49L/S,V为管网中水流速度,取V=2m/sD=V[4Q/

3.14XVX1000]=

0.044m管径取DN

507.施工总进度支配及进度保证措施本招标文件要求本工程在50个日历天之内完成，计算方法为自发包人签发开工通知之日起计我公司响应招标文件的要求，拟定在47天之内完成工程投标时仅作限制性的网络进度，中标后再作进一步的细化和优化按工程量大致相等的原则将工程中的OQ轴外、OA OC轴、O COE轴和〜〜OF轴外部分分别分为I、II、III、W四段，进行流水施工（施工限制网络进度支配附后）

7.1工期限制的关键按施工进度支配，关键线路上主要工作是施工打算一钢结构构件加工拼装一钢构件安装一屋面板安装一竣工清理确保以上工序按支配完成是限制工期的关键

6.2工期保证措施组织措施成立工程项目经理部，对工程进行科学的管理，细心组织施工并成立公司相关经营、生产部门领导组成的的指挥部，在劳动力、设备、材料、资金及技术上赐予保证，并对整个项目的施工进行监督限制，确保总工期管理措施1）物资落实:开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品支配，专人负责落实选购工作，做到材料、半成品按质适时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生2）劳动力落实支配技术素养好，有类同工程施工阅历的工人、管理人员投入施工，全公司范围内统一调配，在专业工种和动力须要量等方面，满意现场施工须要3）机构落实现场工程材料和半成品的垂直运输，以汽车为主，公司优先支配该工程须要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度，本工程机具设备详见《主要施工机构设备表》4）措施落实为确保按期完成本工程的施工任务，在保证质量、平安的前提下,仔细落实加快工程进度的具体措施，推行“三定一奖”的承包方法在施工过程中，项目经理协调指挥、组织、检查，防止返工而影响工期，同时，项目部按日支配具体施工进度支配，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期支配完成管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作状况和存在问题布置其次天的工作，刚好解决施工过程中的冲突，凡受客观影响因素影响工程进度时，必需实行有力措施，及进补回来，保证网络支配的实现5）资金落实本工程实行专款专用，在甲方资金不到位的状况下，公司将在资金上对本工程与以支持，确保工程顺当进行其它保证措施

1、为满意安装进度支配，制作必需赶工期因此图纸深化及生产技术工艺打算必需在合同签定时同进行

2、钢结构的安装至30%时，屋面起先安装，各道不相互牵制的工序可同时进行另外，要求钢结构进场前土建施工单位刚好供应地脚螺栓的验收状况并且清理好吊装现场

3、钢材选购对所需钢材型号及数量进行精确的估计并提前定货，与市内诸多钢材库均有亲密的联系，因此在材料打算上能够作到有力的保证

4、加工制作因钢结构加工质量的要求及现场施工场地和运输条件的限制，大型钢构件在工厂制作，现场级拼、高强螺栓连接这可以大大地削减现场的工作量

5、形成流水线作业方法，各工序之间形成搭接关系材料打算、制作运输、组装、结构吊装、彩板现场加工及安装相连搭接，加快工程进程

6、成立强有力的项目管理班子，选择合适的管理和技术管理人员建项目部，在人员组成上，不仅要考虑能覆盖项目的各项管理业务，同时，必需兼顾项目部技术力气的专业覆盖范围，保证项目管理工作的科学性、有效性、合理性

7、集中公司的优势兵力，调集技术业务精、实力素养高、劳动力配备足的施工队伍参加建设，保证各项工作保质、保量、按时完成

8、充分利用公司的资金优势，保证项目资金运用需求，保证工程项目正常运行

9、具体制定物资材料运用支配，严格材料、选购、储运、发放各个环节的管理制度，保证自购物资材料供应的精确刚好，同时，帮助业主做好管理工作

10、确定加工生产支配，确保质量要求，保证加工件合理有序地按期交付

11、制定内部节点考核制度，用经济手段促进工程建设速度，保证工程质量

7.质量标准及质量保证措施我公司按IS09000-GB/T19000《质量管理和质量保证》系列标准建立的质量保证体系，已经通过第三方认证本工程质量限制和质量管理将严格执行我公司《质量保证手册》《程序文件》以及《作业指导书》

7.

1、质量管理

1.成立以项目经理为首的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析驾驭工程质量动态，全面限制各部分项工程质量项目上配备专职质检员，对质量实行全过程限制

2.树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量，谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制,并采纳经济手段来协助质量岗位责任制的落实

7.

2、建立质量管理制度

1.技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则，技术部门编制有针对性的施工组织设计

2.构件进场检验制度对于进场的钢构件必需事项严格检查依据国家规范要求进行检查，对不合格的构件一律退厂重新加工

3.建立三检制度，实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好为文字记录，隐藏工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较具体的文字记录

4.质量推翻制度不合格的焊接、安装必需进行返工

5.实现目标管理，进行目标分解，把工程质量责任落实到各部门及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层绽开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，细心操作工序，实现质量目标

6.开展质量管理QC小组活动，攻关解决质量问题，同时做好QC成果的总结工作建立QC小组于各工序小组的质量限制网络

7.制定工程的质量限制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，驾驭质量动态，全面限制工程质量

8.实行不同的途径，用全面质量管理的思想，观点和方法，使全体职工树立起”平安第一”和”为用户服务”的观点，以员工的工作质量保证工程的产品质量

7.

3、质量保证措施

1.施工打算过程的质量限制1）优化施工方案和合理支配施工程序，做好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作2）严格限制进场原材的质量，对钢材等物资除必需有出厂合格证外,需经试验复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于本工程3）合理配备施工机械，搞好修理保养工作，使机械处于良好的工作状态4）对产品质量实现优质低价，使工程质量与员工的经济利益亲密相关5）采纳质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前限制工序及因素，达到“预控为主”的目标

2.施工过程中的质量保证措施1）依据本工程钢结构施工难度大、质量要求高，必需加强质量管理的领导工作，严格执行规范、标准，按设计要求进行限制施工，把施工质量放在首位，细心管理，细心施工，保证质量目标的实现2）由项目经理干脆负责检验，项目副经理中间限制，专职检验员作业检查、班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统，将每个岗位、每个职工的质量职责都纳入项目承包的岗位责任合同中，并制定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序，每个部位都处于受控状态，并同经济效益挂钩，保证工程的整体质量水平3）制定项目各级管理人员，施工人员质量责任制，落实责任，明确职责，签订质量责任合同，把每道工序、每各部委的质量要求、标准、Sa

2.5,摩擦系数，

0.35,不得有油污、不得刷油漆表面喷涂强力锌两道作防腐处理，厚度80微米；框架梁柱上下翼缘板，腹板的拼接采纳加引弧板的对拉焊接，三者的对接焊应错开200nni以上，构件主材的拼接，翼缘、腹板与端板、柱脚、牛腿的连接，梁翼缘与柱、与梁的刚性连接，皆采纳熔透对接焊缝，焊缝质量检验级别为二级

2.工程管理目标

2.1质量目标

1、竣工验收达到国家验收评定标准的合格以上等级

2、质保资料和分部分项质量评定与施工同步，内容真实完整

2.22平安目标强化平安管理，杜绝重大伤亡事故和重大设备事故，火灾事故，交通事故千人负伤率限制在1%以下

2.3文明施工目标按公司的文明工地管理条例严格管理，争创文明施工先进工地

2.4工期目标本工程招标工期50天，力争46天完成本工程

3.技术力气配备

3.1组织机构在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、平安、成本及文明施工等负全责项目经理部以工程项目管理为核心，以优质、高速、平安、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，细心施工，大力限制目标，分解到各个管理人员和操作人员4）依据工序要求，制定项目质量管理奖罚条例，岗位职责质量目标与工资奖金挂钩，实行质量一票推翻权5）编写本工程钢结构施工的关键工序作业指导书，严格按作业指导书进行交底和施工操作，做到施工有序限制和监控检查6）施工现场的检查机构，由项目经理和质量总负责牵头建立质量检查机构，使保障工程质量的重要环节依据工种不同设专职检查员，人员责任实到位，分兵把关贯彻工程全过程，通过检查机构职能运行,把技术要求、质量要求传达道班组质检员，逐级负责限制各专业技术岗位和质量目标通过每一系统的质量把关

7.

4、质量限制程序L仔细贯彻执行GB/IS09000系列质量标准，质量手册和程序文件,将其纳入规范化、标准化的轨道

2.质量依靠于科学管理和严格的要求为确保工程质量，特制定本工程总体工程质量、构件拼装、安装、焊接质量限制程序，并且符合规范及现行标准的要求

7.

5、质量限制措施

1.各工序的质量检验

2.编制各工序施工工艺指导书，严格执行

3.以生产指令单指导生产

4.选购管理a选购执行部门对全部涉及制作、支配和收货全部事情负责，该部门由以下成员组成选购人员、材料管理人员b执行部门应当打算选购说明和质量保证要求，并送交供货方，同时还要复核和认可供货方供应的材料，质量负责人打算质量保证标准并分发，还要审核供货方的质包程序c收货检验及审核供货方的质保实力由项目的质量负责人托付专职质检员负责d选购执行部门负责协调发货并监督发货方汇报生产进度5）过程管理A为确保每道工序都能满意质量要求，建立了一个过程限制系统，要求理解和无条件的执行这些质量管理程序B部件和组装件应当检验，以防止损坏，仅当部件和组装件完全满意质量要求时，才能转入下一道工序C采纳合格的焊接关于变更的修改应当彻底执行过程限制系统应当是有效的，并完全符合相应的标准、规则、规范用于本工程的过程管理系统如下施工方案材料检验过程中的检验尺寸限制焊接无损伤检验缺陷清单、不合格、修改等6）材料清单项目质量负责人将保证所收到的材料、零部件符合购货的要求材料、部件和组装件要进行严格的制作检验，建立适用于本工程检验程序，以保证不合格材料、原部件可刚好被识别，确保该批材料、零部件符合要求方可用于下一道工序材料易于确认、分隔和分放，以防止安装时误用全部收到的钢材应随带各自的材料试验证明，并交由项目质量负责人检验其尺寸、材料标准、质量、机械性能等，这些试验证书须由认可的检验机构批准核查钢材还应带有各自证明书上相对应的标记焊接材料应符合GB17—98标准并附带生产许可说明螺栓及栓钉应带有材料证明全部与规格不相符合的材料应作不合格材料处理并分割放置7）检测与检验项目质量负责人应建立能够刚好发觉包括标高和定位误差质量状况的检验和测试工艺项目质量负责人应依据业主要求的规格和可适用的规则包括收货标准制定检测标准，并分发至各施工工段，制订标准时应指定检测的项目项目质量负责人应复验关键的记录和其他有关检验记录以及材料证明的记录，并检验在合同中说明的与同类部门认可和认证过的全部质量要求项目总工如有必要应制订一份施工指导书作为检查和测试工艺的补充检验设备应具备足够的牢靠性，在运用前要校准和修理质检员应当与总包单位/工程监理就检测范围的要求保持亲密联系，并让特地的检验机构按要求进行检测假如总包单位/工程监理要求现场监督检测，质检员应在这些检测起先之前3天通知总包单位/工程监理8）不合格的管理A不合格是指不符合质量要求或业主指定的要求工程监理认为已完成的工作，材料或工艺中的某一部分不能满意要求工程监理认为与确认的样品或试验不一样，与已经施工的部分不匹配，或会影响或损坏以后部分的工作，都将认为不合格B不合格材料的构件和产品应完全按本部分的措施正确地验证，隔离和弃用C不合格施工应撤掉并从现场移走，采纳代换或依据认可过的方式进行处理D主管质量管理的工程师有权处理不合格品当设计变更或材料替代品对质量状况有明显影响时，应由项目总工应刚好向监理汇报，由工程监理在修复工作进行前复核并认可修复工艺9）文件管理确保最新的图纸说明，工艺等被钢结构制作和施工部门运用，保留全部与质检相关的文件，证明我们的施工符设计、有关规范和业主的要求全部文件应标明内容编号，符合编号和分发编号项目质检员应依据要求的标准和规范来填写报告，并就这些报告对工程监理及代表其他相关的机构和特地部门的最终鉴定负责报告应包况零件、部件，单批或成批产品的证明观测及检测的数量发觉缺陷的数量和类型实行的全部改正措施的具体内容10）记录的保存项目质检员协作资料员依据业主的要求实行适当方式负责保存记录文件

8.施工平安及文明施工措施

8.1平安健康管理措施

一、平安健康管理体系及目标

1.平安健康管理体系执行公司职业平安健康管理体系建立平安生产管理体系，成立以项目经理为首的平安生产管理小组，确定专职平安员，各生产班组设兼职平安员

2.工程平安目标重伤事故及死亡事故为零；工伤事故不超过一次；平安教化培训率100%;重大机械事故为零确定危急危害因素可能发生事故的区域、机械设备及人为因素

3.平安措施1）建立落实平安生产责任制，仔细做好进场平安、技术交底，定期进行平安教化与各施工队伍签订平安生产责任书2）坚持班前平安活动制度，且班组每日活动有记录3）项目部每半月进行一次全面平安检查，平安员不定期进行检查，对现场发觉的担心全隐患进行整改4）管理人员及特种作业必需持证上岗，且所持证件必需是专业对口5）全部高处作业人员必需经过体检，合格方可进行高空作业6）正确穿戴个人防护用品，全部进入现场作业区的人员必需戴好平安帽，高处作业人员必需系挂平安带，穿防滑鞋7）施工用电严格采纳三级配电二级爱护的三相五线制“TN-S”供电系统，做到“一机一箱一闸一漏电”，漏电爱护装置必需灵敏牢靠电工每天进行电路检查8）全部物料应堆放平稳，不阻碍通行和装卸，工具应顺手防入工具袋，作业中的走道、通道板和登高用具、临边作业部位必需随时清扫干净；拆卸下的物料及余料和废料应刚好清理运走，不得随意乱置乱堆或干脆往下丢弃9）高处作业的平安设施必需经过验收通过方可进行下道工序的作业10）施工中电焊机等施工机械必需实行固定措施存放于高空作业平台上，不得摇摆滚动登高用钢爬梯必需牢坚固定在钢架上，不得晃动紧固螺栓和焊接用的挂篮必需平安牢靠，挂点进行加强处理11）运用气割时，乙快瓶必需直立并装有回火装置氧气瓶与乙快瓶必需立放，二者间距大于5m,距明火大于10mo并存放阴凉通风场所，不得暴晒电气焊操作人员应穿戴防护用具、服装12）对焊接区域下方进行清理，清除易燃、易爆物品，防止火花溅落引起危害13）焊工焊接防护措施a焊接时必需运用镶有特制防护眼镜片的面罩b焊工必需穿好工作服，戴好手套和鞋盖工作服面料要用反射系数大的纺织品制作c焊缝探伤检查时必需做好防护措施14）大雨、大雾或风速达到6级以上（含6级）等恶劣天气时，吊装作业必需停止15）雨天进行高空作业时，必需实行牢靠的防滑措施施工道路及作业区进行清除并铺垫防滑材料，构件上的水刚好清除16）高空作业中的工具及物品必需放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得干脆放在高空物件表面上，以免阻碍通行及高空坠物每道工序完成后作业面上不准留有杂物，以免通行时将物件踢下发生坠落打击禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳栓牢17）作业人员应从规定的通道和走道上下来往，不得在单根梁上等非规定通道爬攀如需在梁上行走时，则该梁必需事先挂设好钢丝缆绳高空作业人员行走时必需将平安带刻扣挂于平安缆绳上18）吊装作业应划定危急区域，挂设平安标记或用平安隔离带，派专人加强巡察19）夜间施工要有足够的照明

二、消防管理

1.消防管理措施1）成立以项目经理为首全员参加的消防组织，对广阔劳务工进行防火平安教化，提高其防火意识2）生活区及施工区按规定配备有效的消防器材，实行动火审批制度,动火前开动火证并配备看火人员禁止在严禁烟火的地方吸烟动火3）气瓶需有防爆防晒措施，且远离电焊、气割火花及发热物体4）电气焊作业留意事项a电气焊工必需持证上岗，无证者不准进行焊、割作业；b电气焊工不了解焊、割现场四周状况，不得进行焊、害I；c电气焊工不了解焊件内部是否有易燃、易爆物时，不得进行焊、害I;d焊、割部位旁边有易燃易爆物品，在未作清理或未实行有效的平安防护措施前，不准焊、害I;e旁边有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、害IJ；f与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危急而未实行有效的措施之前，不准焊、害I;g施工现场用电，应严格依据用电的平安管理规定，加强电源管理，以便防止发生电气火灾h因施工须要搭设临时设施，应符合防火要求，不得运用易燃材料i设置消防通道，禁止占用消防通道，保证畅通

三、现场文明施工

1.依据公司统一要求布置临时施工围护，执行公司CI方案

2.施工现场平面布置严格执行施工总平面图

3.严格执行工程进度支配支配及施工工艺，不得随意更改，不得蛮干

4.执行分片包干和个人岗位责任制，做到现场清洁、整齐

5.保持施工现场清洁卫生，材料放置整齐，废弃物品统一放置在指定地点

6.每天工作完成后，必需清扫工作区域，清除建筑垃圾，清理对环境有害的污染物

7.进入现场人员应穿戴整齐，禁止穿拖鞋、赤背进入施工现场

8.施工场区及生活区均不得酗酒、不得追逐打闹

9.定期进行培训，提高职工酷爱企业意识

四、环境爱护措施

1.执行公司环境管理体系，成立以项目经理为首的环保管理小组

2.运用风动设备或其他噪音较大的机具施工时，对工作时间严格限制，必要时设置隔音墙，避开噪音扰民

3.进行焊接时，在施工区域搭设防护栏杆，用彩条布围挡，防止电弧光外露，同时应保证烟尘排放顺畅

4.对施工材料的包装袋应刚好分类回收，施工中产生的废铁、螺栓头等进行回收避开造成环境污染及材料奢侈

5.防治大气污染的技术措施a动力设备进场前和施工作业中要严格维护、保养，做到排放不达到国家标准不准进场进场后排放不达标禁止运用b运用符合国家标准的无毒或低毒的焊接材料，消退或降低焊接烟尘和有毒气体的危害c构件图装时应用刷子，不能用气泵喷涂d严禁焚烧杂草、树木

6.确保水源免遭污染的技术措施a动力设备在修理、保养过程中产生的废弃污水要集中回收，在进行无害处理后，排放到指定地点b动力设备产生的废物要集中回收，定期到回收部门处理c施工中产生的工业垃圾，如焊条的残渣、被切割下的金属块，集中回收，严禁乱丢乱弃，造成周边环境污染d生活区产生的生活垃圾要集中回收，在进行无害处理后，运输至指定地点处理e在生活区内洗衣、洗澡要运用环保型无磷洗涤用品推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务在推行项目法施工的同时，从文件限制、材料选购到产品标识、过程限制等过程中，切实执行IS09001标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标项目经理对工程项目行使支配、组织、协调、限制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，项目经理部对公司实行经济责任承包项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、平安、高速、低耗地完成项目任务而努力工作项目管理层由项目经理、技术负责人、施工员、平安员、质量员、等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、平安、成本等实施支配、组织、协调、限制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理作业层人员的配备施工人员均选择有丰富施工阅历和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，选择技术过硬、思想素养好的正式职工带班为保证项目部管理层指令畅通有效，工作支配采纳“施工任务书”的形式要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必需找出缘由并对执行人进行惩罚

3.2项目部主要管理人员配置冈位序号姓名职称证或岗位证LU1徐自强二级项目经理工程师/项目经理证说明星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料，内容涉及景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计等各个领域的设计素材和设计图纸等参考学习资料是为广阔艺术设计工作者优质设计学习参考资料本站所售的参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上，总量在数千G以上★建筑设计施工图纸★建筑规划设计方案及施工图★园林景观设计施工图纸★室内装修设计图纸★建筑结构设计方案与施工图★给排水设计方案与施工图★暖通空调设计方案与施工图★电气设计方案与施工图★设计施工组织方案大全★建筑及景观表现PSD后期处理效果图图库网址联系QQ447255935电话2胡志奇技术负责人工程师3龙汉施工员工程师/施工员4王平选质检员工程师/质检员5赖新红平安员工程师/平安员

3.机械设备配备序号名称规格数量备注1沟通电焊机BX6140―^台焊接用2沟通电焊机BX1500一台焊接用3空气压缩机WY-6110一台钢材喷砂除锈用4砂轮切割机一台钢材加工用5砂轮磨光机M0DEL8325一台钢材加工用6台式砂轮机TC250J一台钢材加工用7电锤TE12S一台钢材加工用8半自动气体切CG1-30钢材加工一台割机用9手工气体切割三套钢材加工工具用10手动葫芦5T2个协助起重用113T2个协助起重手动葫芦用121T2个协助起重手动葫芦用13电动套丝机钢材加工用14手动套丝机一台钢材加工用15手动单轨吊SXD-5二台协助起重用16储气罐

0.6m3一个钢材喷砂除锈用17水平仪T0P-DS24一台标高限制用18手动水平尺一把安装限制水平用19经纬仪SJ2一台轴线限制用

4.施工工艺

4.1钢结构下料按结构图对每个零件进行放样、绽开，编制数控切割软盘、号料划线草图、零件配套表及加工检验样板，并留意以下各点

1.钾工下料之前应依据图纸状况进行放样下料时应依据板材状况及图纸尺寸进行套裁，最大限度的节约材料

2.在放样前必需对各零件的焊接收缩变形进行计算，结合本公司在以往各项工程中的阅历与记录，确定各零件的收缩变形量进行放样必要时可在若干个分段的接缝处单侧留有余量，在分段拼装、总装时赐予调整、割除，以保证拱架外形尺寸的精度

3.检验样板

4.在正式号料、切割前必需对所用钢板进行确认

5.切割与加工:零件成形后必需满意下列要求名称允许偏差值mm外形尺寸

1.5对角线差

2.0曲形

1.5翘曲构件曲形

2.

54.2钢结构连接焊接连接1考虑焊接本身的技术问题，焊接依次应尽可能均衡对称2连接形式及截面特点框架梁柱上下翼缘板，腹板的拼接采纳加引弧板的对接焊接、翼缘、腹板与端板、柱脚、牛腿的连接，梁翼缘与柱、与梁的刚性连接，皆为坡口全溶透焊接A主刚架截面的特点截面为工形截面（HN250*125*6*9）B主楝截面的特点主橡截面为矩形截面（|120*60*

2.5）3）焊接打算A焊工现场焊接施工操作的焊工均经过焊工培训，并经过考核筛选后持证上岗，上岗焊工人员名单及焊工证复印件报工程监理备案B依据构件吊装依次和进度支配焊接打算工作，提前合理支配焊机风铲和手砂轮机，检查焊接平台（脚手架）及防风围护设施，布置好焊工作业环境，以保证焊工能平安、连续、无障碍作业4）施焊依次故采纳对称断点焊接节点焊接依次上翼缘板一下翼缘板一腹板5）焊接的基本要求A焊接的一般程序焊前检查一清洁坡口面一焊接任务书一预热一焊接一后热一检验（外观、UT）一填写焊接作业记录B焊前检查坡口角度，钝边、间隙及错口量，坡口内和两侧之锈斑、油污、氧化皮等清除干净垫板与母材应贴紧、焊实，引弧板与母材连接坚固C焊条烘干后应放在保温筒内随用随取焊条由保温筒取出到施焊的时间不宜超过2h焊条烘干次数不宜超过2次D焊接时第一道应封焊坡口内母材与垫板之连接处，然后逐道逐层焊至填满坡口每道焊缝焊完后应清除焊渣及焊口内的飞溅物，出现缺陷应刚好用角向砂轮机磨除并修补好E焊接管理人员应每日听取天气预报，以支配下一工作日焊接作业，遇雨天应停止支配施焊或采纳防护措施F焊接接口四周搭设防风设施，用安装平台和脚手架临时搭设，风速大于5m/s（三级）时应停止焊接，检查修整挡风措施至符合施焊要求后再进行施焊G一个节点焊接口必需一次连续焊接完成，如遇需二次焊接完成，也应在焊满节点焊口的2/3厚度停止，大于40mm的厚板，应实行预热、后热保温措施，二次施焊应按正常施焊工艺进行预热、后热和保温缓冷H当遇特别状况而中途停焊（如停电、设备故障修理），大于40mm厚板焊口应采纳火焰加热100200C保温至故障解除，再进行施焊6）焊缝的质〜量检查A焊缝质量外观检查，应按设计文件规定的标准在焊缝冷却后进行B焊缝表面应匀称、平滑，无折皱、间断和未满焊，并与基本金属平缓连接，严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷；C全部焊缝均应进行外观检查，当发觉有裂纹时，可用磁粉探伤或着色渗透探伤进行复查D焊缝外观检验的允许偏差或质量标准焊缝外观检验的允许偏差或质量标准（表11—4）项目允许偏差或质量标准焊脚尺寸偏差kW6mm

01.5mm〜k6mm03mm〜角焊缝余高kW6mm

01.5mm〜k6mm03mm〜焊缝余高b15mm

0.53nmi〜b，15mm

0.54mm〜T型接头焊缝余高t40mm；k=t/4mm05mm〜t40mm；k=10mm05nlm〜焊缝高度偏差在随意150mm范围内W

2.5mm焊缝表面凹凸差在随意25mm范围内W

2.5mm咬边Wt/20,WO.5mm在受拉对接焊缝中，咬边总长度不得大于焊缝长度的10%;在角焊缝中，咬边总长度不得大于焊缝长度的20%气孔承受拉力或压力且要求母材等强度的焊缝不允许有气孔；角焊缝允许有直径不大于

1.0mm的气孔，但在随意1000mm范围内不得大于3个；焊缝长度不足1000nun的不得大于2个7）超声波检测A超声波探伤在焊缝外观质量检验合格后进行B修整打磨焊缝两侧至满意超声波探伤要求C超声波检测标准严格依据设计要求8）检查记录A焊工应做好焊前和焊后焊接自检记录B专职检查人员焊后进行100%外观检查并填写焊缝质量检查记录。