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电厂XXXX电力平安生产标准化自查报告XXXX电厂XXXX年XX月XX日我厂查评工作组成员比照《标准》进行了仔细的自查评工作,各部分适用项得分状况如下(参见表一)
1、平安生产管理应得分500分,实得分483分,得分率
96.6%0共查评41项,其中扣分项7项,占总项的17%
2、作业平安与防护应得分400分,实得分383分,得分率
95.8%共查评20项,其中扣分项4项,占总项的20%
3、职业健康应得分100分,实得分100分,得分率100%共查评12项,没有扣分项
4、生产设备设施应得分500分,实得分466分,得分率
93.2%共查评46项,其中扣分项11项,占总项的24%本次评价适用项共H9项,其中扣分项22项,占适用项总数的18%;应得总分为1500分,实得分1432分,评价综合得分为
95.5%、查评发觉的主要问题及整改建议:序号项目应得分实得分得分率扣分项平安生产管理
50048396.
675.1目标4040表一各部分自查评得分状况表
5.2组织机构和职责
60575.3平安生产投入
40405.4法律法规与平安管理制度
60565.5教化培训
80755.8隐患排查和治理
60605.9重大危急源监控
40385.11应急救援
60575.12信息报送和事故调查处理
40405.13绩效评定和持续改进2020作业平安
40038395.84生产现场管理8080作业行为管理240230标记标识40363030相关方平安管理变更管理1010职业健康
10010010005.
10.1职业健康管理3030职业危害告知和警示55职业健康防护5050职业危害申报1010生产设备设施
50046693.211设备设施管理10094设备设施爱护3030设备设施平安130114设备设施风险限制210205设备设施防汛、防灾
30281500143295.522合计表二电厂平安生产标准化自查评问题整改支配表XXX序号整改项目整改措施标准分责任部门责任人协作部门整改期限完成状况实得分(-)平安生产管理
1.安监部人资高海嘉林木第项,有的岗位平安责任不明确,存修订、补充明确的平安责任制20172023年7月部根在以岗位职责代替责任制现象
2.第项,未明确各部门、各岗位应配尽快明确各部门、各岗位应配安监部人108行政部翁炳华2023年7月备的规章制度备的规章制度资部
3.第项,设备和管理发生变更时,个刚好修订《运行规程》、《检修各相关部别《运行规程》或《检修规程》内108运行部检彳林岳恩林松全年规程》等平安生产规程门容有时未能刚好修订修部燃料部青吴士祥
4.第项,没有教化培训效果评估报告修订制度,补充教化培训效果各相关部108人资部林木根2023年9月评估内容并执行门
5.第项,生产部门、班组未逐级制定安监部各逐级制定相应的平安文化建设相应的平安文化建设实施方案3027政工部部门主任相关部门2023年7月实施方案
6.第项,(重大危急源液氨区)已登记加强与地方安监局联系,尽快108安监部黄瑾2023年9月建档,尚未备案完成备案工作
7.依据规定,规范性开展应急预第项,存在个别演练与预案相脱节案演练工作可协作平安月活107各相关部门部门主任全年现象动开展
(二)作业平安
8.第•1项,现场间或存在平安带低挂技术上,依据现场实际状况实3027用工部门部门主任安监部马上高用现象行装设平安绳等措施,平整改项目整改措施标准分责任部门责任人协作部门整改期限完成状况实得分安带按规定高挂低用管理上,加强平安教化和现场监督、考核
9.第.2项,三期磨煤机间24台电动单轨吊中有2台重量限制器损坏;
1、刚好修复3025检修部林松青策划部2023年9月2号炉电除尘电动葫芦失压爱护功能失效
10.第.3项,检修部电焊班拆班后,电加强管理.,对还在运用的电焊2015检修部林松青2023年7月焊机没有统一的编号和没有清册机统一编号,编制清册;或变更管理模式,不保留电焊机
11.第•1项,个别平安标记标识配置不尽可能查找,补充完善4036运行部检彳林岳恩林松安监部全年合理或缺失修部燃料部青吴士祥
(三)职业健康无
(四)生产设备设施
12.第・1项,三期扩建工程平安验收评工程部相安监部行政价已完成现场查评,目前在整改阶抓紧整改、评审验收107黄瑾翁炳华关部门2023年9月部段,还未完成验收评审
13.第.2项,设备异动管理已有固定的正式发布设备异动管理制度,异动申请单、报告单及严格的流程,加强消缺力度;刚好补充、完1512相关部门各部门主任全年但制度未正式发布,且存在设备缺善图纸、资料并刚好归档陷未按时消退现象;整改项目整改措施标准分责任部门责任人协作部门整改期限完成状况实得分图纸、资料不够齐全
14.第.1项,#3厂高变散热器冷却器与1513检修部林松青机组检修时本体之间的法兰面渗油结合机组检修时更换密封圈
15.第.2项,
(1)未进行阻波器内避雷
1、待线路停电时马上进行预器预防性试验
1、线路停电防性试验
(2)
3、4号机各两段快切装置交1512检修部林松青时;
2、订购分隔屏备品,将两台叉布置在两块屏中,且标记不明显,
2、待备品机快切装置分隔清晰、标示清存在平安隐患晰先制作明显直观的标示牌
16.第.4项,6B磨出口管道风粉温度测结合机组检修时更换温度套2017检修部林松青2023年7月点
3、测点4处漏粉管
17.第.5项,
(1)3A、3B循环水系统加强运行监视,抓紧选购备入口旋转滤网滚轮磨损,影响#3机品,调整循泵运行方式,轮番检修部林松青2023年7月组平安运行较大隐患进行更换2014
(2)因油压整定阀问题,#6限制油压有时会偏高,短暂解除油压高整改后复原该爱护检修部林松青2023年7月跳机爱护
18.第.7项,1号、2号S/R钢结构有
①检测评价后,支配S/R钢结腐蚀
一、二期输煤系统皮带机围构防腐处理
②
一、二期输煤107燃料部吴士祥策划部2023年11月栏不符合现行规范要求系统皮带机围栏按输煤系统新规范要求,将围栏加高150mm
19.第.
1.4项,
(1)升压站及发变组、
1、在爱护屏之间设不小于52检修部林松青策划部2023年9月100mm2的等电位接地铜排启备变爱护装置的爱护柜没有等整改项目整改措施标准分责任部门责任人协作部门整改期限完成状况实得分电位接地铜排网网,各行专用铜排首尾两端同
(2)
一、二期地网接地电阻2011时连接,并经铜排与限制室内年8月3日测试值为
0.239Q,超过的主地网一点接地原设计值(
0.05Q),但满意国家
2、实行开挖某些地段等措施行业标准(<
0.5)查找缘由同时请设计院重新核算接地电阻
20.第.
1.7项,#5主变在线监测装置己要求厂家尽快供应备件,结107检修部林松青机组检修时运行不正常合机组检修时更换
21.第.
3.3项,6B磨出口管道风粉温结合机组检修时更换温度套53检修部林松青2023年7月度测点处漏粉管
22.第・4项,未编写防汛大事记或未做补充编写防汛大事记或防汛52安监部黄瑾2023年7月防汛总结总结(主要针对台风)
五、自查评结论XX电厂以建立本质平安型企业为目标,主动推行管理与机制创新,在全厂平安管理和生产技术上不断探究和实践平安生产标准化管理,主动找寻差距、不断持续改进依据国家的法律法规、政策、标准及华能集团的各项规章制度,全面修订了企业各项管理标准和管理制度;在设备治理和提高机组运行牢靠性上做了大量的工作,加大了设备治理投入,通过季节性平安检查、专项检查以及设备平安性评价,发觉并刚好消退平安隐患,提高设备健康水平,为实现长周期平安运行打下坚实基础各专业小组依据《发电企业平安生产标准化规范及达标评级标准》,经自查评认为,XX电厂具备平安生产标准化的必备条件,且评价综合得分
95.5分,符合电力平安标准化一级企业的标准附件
1.XXX电厂自查评组织机构
2.XX电厂标准化评审期内平安生产状况证明
3.XX电厂主要生产设备及装置配置表
4.XX电厂平安生产标准化自查评项目明细表XX电厂电厂自查评组织机构附件1二一二年七月十日附件2华能福州电厂标准化评审期内平安生产状况证明附件电厂主要生产设备及装置配置表3XX设备及装置设施状况主要设备装置名称一期机组二期机组三期机组型号TC2F-
33.5,亚临界、单轴、双缸双排汽、型号中学压缸K30-40T,低压缸N30-2X10,型号N660-25/600/600,超超临界、单轴、四八级回热抽汽、一次中间再热、凝汽式额定功亚临界、单轴、双缸双排汽、八级回热抽汽、缸四排汽、八级回热抽汽、一次中间再热、凝率350MW,主汽门前压力
16.56MPa,主汽门前温一次中间再热、凝汽式额定功率350MW,主汽汽式额定功率660MW,主汽门前压力25MPa,主度538℃,主蒸汽流量1062t/hTHA,再热汽门门前压力
16.67MPa,主汽门前温度538℃,主蒸汽门前温度600℃,主蒸汽流量
1945.前温度538℃,再热汽流量887t/hTHA工况,工汽流量
300.4kg/s THA,再热汽门前温度62t/hTHA,再热汽门前温度600℃,工作转速作转速3000r/min,额定背压
4.9kPa a,回热538℃,工作转速3000r/min,额定背压
4.93000r/min,额定背压
4.6/
5.7kPa a,回热汽轮机级数三高、四低、一除氧,最终给水温度
274.7CkPaa,回热级数三高、四低、一除氧,最终给级数三高、四低、一除氧,最终给水温度
295.TRL,保证热耗7891kJ/kW.h THA,汽轮机水温度
284.8℃TRL,保证热耗7817kJ/kW.h3℃TRL,保证热耗7689kJ/kW.h THA,各个转子与发电机转子采纳刚性连接方式,4个THA,汽轮机各个转子与发电机转子采纳刚性汽轮机各个转子与发电机转子采纳刚性连接方支承轴承,末级叶片采纳851mm叶片日本三菱连接方式,3个支承轴承德国西门子公司制式,5个支承轴承上海电气集团公司制造公司制造造型式三菱CCRR型亚临界CE强制循环锅炉,单型式TPC亚临界自然循环锅炉,单炉膛、一型号HG-2042/
26.15-YM3,型式超超临界炉膛、一次中间再热、切圆燃烧方式、平衡通风、次中间再热、前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、一次中间再热变压运行螺旋管圈直流锅炉,单露天布置、全钢构架、全悬吊冗型结构额定蒸露天布置、全钢构架、全悬吊n型结构额定炉膛、一次中间再热、墙式切圆燃烧方式、平发量1150t/h,额定蒸汽压力
17.25MPa,过热器额蒸发量330kg/s,额定蒸汽压力
17.12MPa,过热衡通风、露天布置、全钢构架、全悬吊n型结锅炉定汽温541℃,再热蒸汽进/出口温度339/541℃,器额定汽温541C,再热蒸汽进/出口温度构额定蒸发量1945t/h,额定蒸汽压力
26.再热蒸汽进/出口压力
4.36/
4.17MPa日本三菱339/541°C,再热蒸汽进/出口压力
4.07/
3.15MPa,过热器额定汽温605℃,再热蒸汽进/出o公司制造90MPa英国BABCOCK公司制造口温度
383.7/603℃,再热蒸汽进/出口压力
6.o174/
5.974MPa哈尔滨锅炉厂公司制造o主要设备设备及装置设施状况型号MB-J,型式卧式双氢内冷隐极无刷励磁型号THDD108/44,型式卧式双氢内冷三相型号QFSN-660-2,型式:卧式二极水氢氢冷三三相同步汽轮发电机,额定容量412MVA,额定功同步汽轮发电机,额定容量412MVA,额定功率相同步汽轮发电机,额定容量733MVA,额定功发电机率350MW,额定功率因数
0.85,50Hzo日本三菱公350MW,额定功率因数
0.85,50Hzo德国西门子率660MW,额定功率因数
0.9,50Hzo上海电气集司生产公司生产团公司生产西门子TELEPERM XP限制系统上海福克斯波罗公司FOXBORO I/A限制系统机组主DCS要限制华能新锐PineControl限制系统西门子SIMADYN限制系统西门子SPPA-T3000系统系统DEH主蒸汽和再采纳高、低压二级串联电动旁路系统,其中局采纳高、低压二级串联液动旁路系统,其中高采纳高、低压二级串联气动旁路系统,其中高压热蒸汽旁路压旁路容量为35与BMCR,低压旁路容量为压旁路容量为40与BMCR,低压旁路容量为旁路容量为30%BMCR,低压旁路容量为2X20%BMCRo40%BMCR40%BMCRo系统o每台机组设置两台50%容量汽动给水泵和一台每台机组设置两台50%容量汽动给水泵和一台每台机组设置两台50%容量汽动给水泵采纳25%容量电动给水泵,与前置泵通过变速箱连接,30%容量电动给水泵,与前置泵通过变速箱连电动前置泵,布置在汽机房零米层,可单独向布置在汽机房零米层给水泵汽轮机为凝汽式,接,布置在汽机房零米层给水泵汽轮机为凝锅炉上水至锅炉起压,主给水泵由汽轮机驱动排汽排入主汽机凝汽器汽式,排汽排入主汽机凝汽器前置泵型号布置于汽机房15Mo给水泵汽轮机为凝汽式,排前置泵型号CPKC200-40单级双吸涡壳式离心YNK400/300单级双吸涡壳式离心泵,流量汽排入主汽机凝汽器给水系统泵,流量620t/h,进出口压力
0.79/
1.5MPa617t/h,进出口压力
1.22/
1.94MPa前置泵型号QG400/300C单级双吸涡壳式离汽动给水泵型号CHTC5/5离心泵,流量620t/h,汽动给水泵型号CHTC5/5离心泵,流量心泵,流量
1286.5m3/h,扬程117nb电机型号出口压力
21.13MPa,额定转速6150rpm603t/h,出口压力
22.67MPa,额定转速:YKK450-4,功率560kW,电压6KV,电流63A,o电动给水泵型号CHTC4/5离心泵,流量6117rpm转速1490rpm给水泵型号MDG366离心泵,o o电动给水泵型号CHTC4/5离心泵,流量流量
1286.5m3/h,扬程3503m,额定转速XX电厂(以下简称XX电厂)位于XX省XX市,电厂总装机容量为XXXXMW,其中一期工程XX、二期工程XX,机组分别于1988年、1999年、2023年建成投产依据国家电监会、国家安监总局《关于深化开展电力平安生产标准化工作的指导看法》(电监平安[2023)21号)精神,依据国家电力监管委员会颁布的《电力平安生产标准化评级实施细则》要求,开展电力平安生产标准化工作,结合本电厂实际,成立了以电厂领导为组长的组织机构,依据《发电企业平安生产标准化规范及考核评级标准》,于2012年5月10日至6月30日,从电厂的平安生产管理、生产设备设施、作业平安、职业健康四个方面,针对平安生产目标、组织机构和职责、作业平安、职业健康、生产设备设施、隐患排查和治理、应急救援、绩效评定和持续改进等十三个要素开展了自查评工作XXX自查报告起草人:自查报告审核人:XXXXXX自查报告批准人:XXXX电厂(章)二O一二年XX月XX日主要设备设备及装置设施状况315t/h,出口压力
21.59MPa,额定转速392t/h,出口压力
20.38MPa,额定转速531Orpine6435rpm电动机功率:2750k肌电压6KV,电流5639rpm电动机功率3430kW,电压6KV,电给水泵汽机由东方汽轮机厂生产,o303A,转速:1475rpm»流:377A,转速1490rpm型式G16-1,单轴单缸冲动式凝汽式汽轮机,给水泵汽机由日本三菱公司生产,为单轴单缸给水泵汽机由德国西门子公司生产,为单轴单具有再热冷段高压汽源、汽轮机五段抽汽和协冲动式、凝汽式汽轮机,具有再热冷段高压汽源、缸冲动式、凝汽式汽轮机,具有主蒸汽高压汽助蒸汽低压汽源,可在不同负荷时进行切换汽轮机五段抽汽和协助蒸汽低压汽源,可在不同源、汽轮机五段抽汽和协助蒸汽低压汽源,可最大连续转速6000rpm负荷时进行切换额定功率4689kW,额定转速在不同负荷时进行切换额定功率4701kW,额6150rpm定转速5663rpmo型号WKTA300/3,型式2X100%容量立式筒型型号10LDTNB-4PJX-WXT,型式2X100%容量型式3X50%容量5级立式筒型泵设计流量400泵设计流量260kg/s,设计压头
2.89MPa,立式筒型泵设计流量1640m3/h,设计扬程m3/h,设计压头
2.06MPa,机械密封式,转速机械密封式,转速机械r/min电动机额定电333nl H0,机械密封式,转速1480r/mino电凝聚水系统21475r/min电动机额定电压AC6kV,额定电流压AC6kV,额定电流136A,功率1185kWo动机型号YLKK630-4,额定电压:AC6kV,额定o36A,功率310kWo电流:
218.8A,功率2000kWo类型N-37500双背压双壳体单流程表面式凝型式双流程对分水室表面式单背压凝汽器,冷型式双流程对分水室表面式单背压凝汽器,汽器,冷却面积37500m2,冷却水流量凝汽器却面积19100m2,冷却水流量44400m3/h,凝汽冷却面积22039m2,冷却水流量
13.09kg/s,
20.5kg/s,凝汽器压力高压B/低压A器压力
4.9kPaa钛质管材凝汽器压力
4.9kPa a钛质管材o
5.727/
4.624kPa a,钛质管材型号ANN-2180/1000N轴流式风机,风量型号ASN-2730/1400轴流式风机,风量
223.型号AFW-R250-DWDT,风量10800m7min,调整204m3/s,调整方式进口动叶调整,转速14898m7s,调整方式进口动叶调整,转速990rpmo方式进口导向风门,凹凸速电机,转速735/590rpm电动机型式全封闭内冷屋外式,额定电电动机型式全封闭内冷屋外式,额定电压送风机rpnio电动机型式全封闭内冷屋外式,额定电0压AC6kV,额定电流
128.6A,功率:1175kW AC6kV,额定电流
166.5A,功率1400kWo压AC6kV,额定电流136/86A,功率01140/570kWo主要设备设备及装置设施状况型号Z9-
2745.03,双吸双速离心风机,风量型号YA16648-8Z离心风机,风量486nl%,调型号YC35656(90°X30°),风量17367n/min,
282.2m7s,调整方式进口导向风门,凹凸速电整方式入口静叶调整,转速740rpm电动机0调整方式进口导向风门+变频调整,转速568-966机,转速743/592rpmo电动机型式全封闭内型式全封闭内冷屋外式,额定电压AC6kV,引风机rpm电动机型式全封闭内冷屋外式,额定电冷屋外式,额定电压AC6kV,额定电流
165.额定电流401A,功率3500kWo压:AC6kV,额定电流:283A,功率:2500kW8A/
124.6A,功率1400kW/940kWo o型式HPT003弹簧加载中速碗式磨,每台机组型式:MPS200HPTI液压变加载中速碗式磨,每型式三菱CE-RP903中速碗式磨,每台机组54台(其中1台备用);容量61t/h,转速40rpm台机组6台(其中1台备用);容量
63.5t/h,台(其中1台备用);容量
47.2t/h,转速
42.3rpm电动机型式全封闭外冷屋外式,额定电压转速
32.5rpnu电动机型式全封闭外冷屋外磨煤机0电动机型式全封闭外冷屋外式,额定电压ACAC6kV,额定电流73A,功率560kW式,额定电压AC6kV,额定电流
62.2A,功率o6kV,额定电流68A,功率450kWo500kWo型号TFUM8754三相外铁式强油风冷型,额定型号SFP-760000/220,三相外铁式强油风冷型式SUB三相外铁式强油风冷型,额定容量容量435MVA,高压侧电压242kV,高压侧电流型,额定容量760MVA,高压侧电压242kV,高压侧436MVA,高压侧电压242kV,高压侧电流1040A,1038A,低压侧电压21kV,低压侧电流11960A,电流1813A,低压侧电压20kV,低压侧电流主变压器低压侧电压22kV,低压侧电流11440A,总重(含总重(含48吨油)268吨21939A,总重(含88吨油)418吨
2.2吨油)227吨型号TLUN7644,三相外铁式强油风冷型,额定型号SFF10-CY-63000/20,三相外铁式强油风型式CRB三相外铁式强油风冷型,额定容量容量35MVA,高压侧电压21kV,高压侧电流冷型,额定容量63MVA,高压侧电压20kV,高压高压厂用变32MVA,高压侧电压22kV,高压侧电流840A,低压侧962A,低压侧电压
6.3kV,低压侧电流2930A,总侧电流
1818.7A,低压侧电压
6.3kV,低压侧电压器电压
6.3kV,低压侧电流2930A,总重(含9吨油)重(含10吨油)53吨流
3207.5A,总重(含
19.3吨油)
85.3吨
42.5吨主要设备设备及装置设施状况型号:TLSN7854+HSAK5639,三相外铁式有载调型号SFFZ10-CY-63000/220,三相外铁式有载型式CUB-MRM三相外铁式有载调压油浸自冷/压油浸自冷/强油风冷型,额定容量60MVA,高压调压油浸自冷/强油风冷型,额定容量60MVA,启/备变压强油风冷型,额定容量40MVA,高压侧电压220kV,侧电压220kV,高压侧电流157A,低压侧电压
6.高压侧电压230kV,高压侧电流
158.1A,低压侧器高压侧电流105A,低压侧电压
6.3kV,低压侧电流3kV,低压侧电流1833A,总重(含
26.7吨油)电压
6.3kV,低压侧电流
3207.5Ao2930A,总重(含
2.8吨油)
94.6吨108吨脱硫装置采纳石灰石一石膏湿法脱硫工艺,无GGH,与锅炉形成一炉一塔方式布置每台机组S02排放浓度极限值为400mg/m:脱硫效率为95%以上烟气处理实力为锅炉BMCR工况时100%烟气量,最小可调实力为不投油最低稳燃负荷即30%BMCR工况事故状态下,极限进烟温度180℃,延时5分钟FGD跳闸,触发锅炉MFT,送引风机全停脱硫设备脱硫装置工艺系统包括:石灰石存储及浆液制备系统、烟气系统、汲取塔系统、石膏脱水系统、工艺水系统、压缩空气系统、事故浆液及排水坑系统、废水处理系统其中石灰石存储及浆液制备系统、石膏脱水系统、公用工艺水系统、压缩空气系统、废水处理系统为
一、
二、三期六台机组公用一二期工艺水箱补水来自二期工业水系统,仪用压缩空气来自机组仪用压缩空气系统
一、企业概况
11.1厂址自然状况
11.2厂区总平面及主厂房布置
21.3交通状况
31.4主要设备状况简介3
二、平安生产管理及绩效5
三、自查评状况6
四、查评发觉的主要问题及整改建议7
五、自查评结论13附件1XX电厂自查评组织机构14附件2XX电厂标准化评审期内平安生产状况证明14附件3XX电厂主要生产设备及装置配置表15DXXX电厂始建于建86年8月15日,位于XX市,距省会福州市区35公里,区位优势明显厂区(不含灰库)总占地850余亩,员工620人电厂现有6台机组,总装机容量2720MW电厂一期工程2X350MW机组于1988年建成投产,为日本三菱公司成套设备;二期工程2X350MW机组于1999年建成投产,锅炉由英国三井巴布科克公司制造,汽轮发电机组由德国西门子公司制造;三期工程2X660MW超超临界机组于2023年11月建成投产,锅炉由哈尔滨锅炉厂、汽轮发电机组由上海汽轮机厂和上海发电机厂制造
1.1厂址自然状况XX省属亚热带海洋性气候,雨量充足,气候温柔电厂建在XXX省最大河流闽江下游右岸,与马尾区隔江相望,位于长乐市筹歧村的东北侧,西北距福州市约35km,东南距长乐市约4km,距闽江入海口约34km电厂西北侧紧靠闽江,南面接近山体,东北面为宽缓的山间谷地,现场地面标高
4.4—
5.5mo厂址区主要地层由第四纪河口滨海相沉积层及下伏〜燕山期片麻状花岗闪长岩、细晶岩脉及其风化残积层组成,属地质灾难不发育区,无滑坡、倒塌、泥石流等地质灾难现象电厂场地不存在地震断层效应,相宜工程建设原紧邻电厂的筹歧村因三期工程建设须要,已全部搬迁电厂外围东南侧有筹岐面粉厂、东安村,西南侧为福建省砂石出口有限公司、青洲大桥和闽江
1.2厂区总平面及主厂房布置电厂现有四台350MW机组和两台660MW机组,主厂房固定端向西位于闽江边,六台机组自西向东分别布置汽机房、除氧煤仓间框架采纳钢结构和钢筋混凝土结构,各层楼面采纳钢梁一现浇跄板组合结构主要生产建(构)筑物如主厂房、烟囱、烟道、集中限制楼等均采纳桩基电厂实行三列式布置,由南向北依次为煤场、主厂房、220kV升压站及出线铁塔主厂房由闽江边自西向东扩建,固定端布置有生产综合楼、检修楼、微波楼等协助生产设施化学水处理站及净水站位于一期锅炉烟囱南面、煤场的北边;污水和废水处理区位于220kV升压站的西北面;循环水泵房位于A列外、220kV升压站的西侧;排水口位于厂区北面;
一、二期干灰库区位于江边、煤场西北侧,三期干灰库区位于煤场北侧;脱硝所用液氨区位于煤场北侧,液氨用罐车运到电厂,通过氨卸载装置卸入4X1001113液氨贮罐内贮存;脱硫所用石灰石堆场位于煤场北侧,石灰石块外购,由船运至电厂专用码头,用卡车转运至石灰石筒仓电厂南侧为煤场,三期工程在原有条形煤场北侧新建三个全封闭圆形煤场(#
1、2已建成,#3在建中)机组循环冷却水采纳闽江取水直流供水;燃煤采纳电厂专用煤码头接卸,煤码头位于厂区西南侧、煤场西侧电厂应急贮灰场位于距电厂东南约
4.5km的山谷中,筑坝形成厂前区位于
一、二期主厂房扩建端的南侧,行政综合楼、环保楼、食堂、物资材料仓库、汽车库等位于厂区主出入口主干道的两侧,厂前区建构筑物错落有致,环境美丽电厂厂区(不含灰库)总用地面积
850.5亩,已建有四台350MW机组和两台660MW机组,并留有接着扩建的余地L3交通状况水路电厂紧邻闽江,自备有
3.5万吨级的煤码头、3千吨级重件码头和5千吨级石灰石码头电厂燃煤均采纳海运方式到厂马路长乐市城区有国家级马路通过;沿海福宁高速马路从厂区南侧经过,交通非常便利铁路铁路运输可到达福州火车站或马尾火车站L4主要设备状况简介主要生产流程电厂为燃煤发电火电机组,燃煤由船经水运至电厂专用煤码头,由码头通过输煤皮带运至储煤场,再由输煤系统经制粉系统制成煤粉后送入锅炉炉膛燃烧,将锅炉内处理过的除盐水加热成高参数蒸汽,蒸汽在汽轮机内膨胀做功,带动发电机发电,电能经主变升压后以220kV等级接入电网电厂送出工程由电网企业投资建设冷却水采纳直流供水冷却方式,水源取自闽江煤粉在锅炉中燃烧产生的烟气首先进入烟气脱硝装置,除去绝大部分氮氧化物;然后进入高效电除尘器,绝大部分飞灰被电除尘器捕集下来,烟气从引风机出口侧的烟道接口进入烟气脱硫系统,经脱硫系统进一步净化后的烟气,通过烟囱排入大气锅炉内燃烧生成的底渣、锅炉尾部及电除尘器捕集下来的灰,分别进入除渣系统和干式除灰系统锅炉燃烧产生的渣用汽车定期将渣运至贮灰场或外送综合利用;被电除尘器捕获的干灰落入灰斗,由正压气力输送系统输入干灰库储存,灰库中的干灰经干式卸料器装入运灰专用车,供综合利用当综合利用不足时,剩余的干灰由专用车辆送应急贮灰场碾压贮存电厂脱硫装置采纳石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺,无GGH装置石灰石浆液制备及石膏处置系统为全部机组脱硫装置公用锅炉烟气脱硝以液氨作为还原剂,每台锅炉配有两套SCR反应器,六台锅炉共用一套液氨储存和供应系统为加强监控,电厂在液氨区限制室设有实时监测预警装置,将现场采集数据干脆上传至福州市安监局
1.
4.2主要生产设备及系统电厂主要生产设备及装置配置表,参见附件3涉网主要电气设备的技术规范主要机组设备状况
一、二期(14号)机组依据《电力建设工程质量监督检〜查典型大纲》要求,先后通过了华能电力基本建设工程质量监督中心站的质量监督检查,分别于1988年和1999年顺当投产多年的实际运行状况表明,机组性能稳定,各协助系统及外围公用系统都能满意满负荷时主设备的要求整个DCS工作正常,热控、电气测点检测及限制良好,热控爱护投入率100%,自动投入率100%三期(
5、6号)机组依据《电力建设工程质量监督检查典型大纲》的要求,先后通过了福建省电力建设工程质量监督中心站和华能电力基本建设工程质量监督中心站的质量监督检查,分别于2023年7月和11月顺当投产投产至今的运行状况良好,机组性能稳定,各协助系统及外围公用系统都能满意满负荷时的要求整个DCS工作正常,热控、电气测点检测及限制良好,热控爱护投入率100%,自动投入率100%o平安生产管理及绩主要措施有
(一)落实责任,强化隐患排查
(二)重视培训,强化人员管理,精细操作,加强员工责随意识和技能水平的教化
(三)主动作为,强化设备管理我厂推行平安文化建设,
三、自查评状况XX电厂仔细对待本次企业平安生产标准化达标评级的自查评工作,提前编制了《平安生产标准化规范达标评级实施方案》,组织相关人员依据《电力平安生产标准化达标评级管理方法》、《发电企业平安生产标准化规范及考核评级标准》,参照国家现行有关发电企业的法律法规以及《平安生产工作规定》等相关规章制度,对本厂平安生产标准化状况比照标准进行了自查评审工作
(一)企业必备条件状况经比照规定,电厂符合《电力平安生产标准化达标评级管理方法》第八条基本条件(必备条件)的规定
(二)对标查评状况《发电企业平安生产标准化规范及考核评级标准》主要内容概括为平安管理、设备设施、作业平安和职业健康四大类,共有139个条款、总标准分值为1800分我厂有119项适用项、总标准分1500分,其中平安管理41项、500分;设备设施46项、500分;作业平安20项、400分;职业健康12项、100分。