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福建省电子企业有艮公司文件编号WI-JLRD-233XX WFUJIANJOINLUCK ELECTRONICENTERIRISE CO.,LTD.生效日期2022-08-21版次
1.0文件名称型灯管上胶工艺操作指导书U页次1/2一,设备搅拌机、灯管胶粘剂自动烘干流水线、KPX型输送线二,原材料导丝已处理的灯管、PBT塑料下盖、YW—808胶、白水泥、钛白粉、三,工具木格子盘、硬塑料片、橡皮筋、塑料框四,操作规程技术要求注意事流程图操作规程使用表单项
1.每种灯管都要隔一段距离,以免瓦数、色温混在一起发料给后道工序带来影响2,所发的下盖应同灯管相符合,卷片长短要根据灯管瓦数大小、长短来发1L将硬塑料片卷成圆柱形,直径与灯管外径相当,再把灯管套入塑料片,露出管脚,扣上橡皮筋,包扎好的卷片灯管松紧度应适宜1L颜色要一致塑料下盖检
2.下盖边缘不能残留着毛刺验
3.表面要光滑、无黑点
1.将灯丝拉直套上相应的下盖,下盖要自然套入,若太V紧,可用刮刀将相应的孔扩大后再套入套下盖
2.PCB板定位柱应套在汞齐灯的两根芯柱中间
1.调节好管脚与下盖定位柱的距离,灯管最高那根芯柱
1.汞齐灯管以较低V应低于下盖定位柱1mm以上,灯丝按规定弯好的那一根芯柱为准插片配制过程
1.搅好的胶应呈⑴称取10Kg YW—808胶于1号桶中;黄色,无明显大颗⑵力口15Kg钛白粉、2Kg白水泥于2号桶中并搅粒,固化后胶外观光滑,细腻.拌均匀;配胶
2.胶不能长期暴⑶将2号桶中的混合粉倒入1号中;露在空气中即胶取⑷上机搅拌1—
1.5小时用后应加盖密封以免固化.
1.将灌好的胶装上胶枪,左手扶枪头,右手强把用劲将胶L胶粘剂不能覆盖芯柱,导丝不能粘¥压出“打胶在Tg,否则易造成
2.注胶时胶枪要保持垂直灯丝短路,
2.胶泥
3.胶好的灯管木盘子放入流水线的吊柜上,流入预烘干注入量适中,过多流水线.加重整灯重量且影响装配空间,太少胶合强度不够批准人审核人编制人日期日期日期文件编号WI-JLRD-233版次L1页次:2/2技术要求注意事操作规程使用表单流程图项
1.接通电源,揪下灯管胶粘剂自动烘干流水线电机启动
1.预烘干加热炉绿色按钮、开启预烘干加热、固化加热温控表启动按钮,温度110±20℃预指示灯亮,温控表开始工作,同时风机、循环水也启烘干箱温预烘干动,设定烘干流水线运行参数控:85±5℃;
2.按下KPX型输送线、照明按钮,皮带转速调至12002,转速1250r/min待烘箱温度达到设定温度,打开胶预定型电风r/mirioo扇电源,电风扇运转
1.从预烘干流水线出来的吊柜上取下木盘子,拿出灯管L汞齐管在校正时组件,拔出E字形铁片,退去硬塑料片应以无汞齐端芯柱
2.对灯管进行校正,看正时左手握灯管,右手调节塑料下为准来调整灯管的盖,使灯管的垂线与塑料下盖平面垂直,并调节灯管看正高度高度使两支芯柱梗中最高的一支顶端应低于塑料下盖的PCB板的定位柱
1.5mmo
3.再轻放入木盘格子中,将木盘重新放入吊柜上,流入固化箱
1.流入烘干箱
1.固化加热炉温烘干度130±5℃、固化箱温控80±20℃o2,转速1250r/mirio
1.对从固化箱出来的灯管进行刮胶,用刮刀将注胶时溢出粘在塑料下盖底部和灯管端部的胶刮除套管长度
1.采用
1.0mm绝缘套管,剪取一定长度,分别套入4根T4/3U0汞齐为灯丝中7mm;T3/3U0汞齐13mm;其他灯管25mm
1.检查灯管与塑料上盖的垂直度,不能有歪管现象
2.胶管后的胶面胶合牢固,无裂纹、无刮胶不干净现象
3.灯管表面清洁,灯丝完整套入套管4,用检漏器检查灯管色温应符合并剔除电漏灯管
1.将检验好的灯管装入泡沫盘放到规定的区域内
2.核对好色温与瓦数并办理好入库手续,保证发出数量准确无误。