LED封装班灌胶工艺操作指导书

福建省电子企业有限公司文件编号XX WI-JLRD-073FUJIAN JOINLUCKELECTRONIC ENTERPRISECO.,LTD.生效日期

2022.

09.14版次

2.0文件名称封装班灌胶工艺操作指导书LED页次1/2一,设备手动灌胶机、电热鼓风干燥箱（烤箱）、真空干燥箱二,原材料及辅助材料已脱泡好的胶、模粒、丙酮、真空泵油三,工具气枪、铝模座、搪瓷盘、接胶槽、12#针头、9#针头、防静电工具、检修工具、厚纸皮、红外灯（250W）四.操作规程

一、穿戴防静电服、帽子、鞋子、防静电手指套及静电环，进行静电环测试，且并确保手腕与地线扣良好接触

二、自动灌胶1打开手动灌胶机电源及气阀开关，气压调整至5-7kg/cn）

2.将灌胶模用丙酮冲洗干净，用高压气枪吹干并用检修工具组装好2调整控制盘（示图2-1）在手动位置，手动循环切至ON,作试胶动作若干次.3电源指示灯.ON OFF自动手动手动循环示图2-1（控制盘面盘）ON OFF自动启动自动停止确定所用模粒等是否与投料确认单相符将需灌胶的模粒置入125c±5℃烤箱中预热，预热

4.时间应大于15min,待需灌胶时取出置入己预热的模粒（连模座），踩脚踏开关，让灌胶机单步运行，作举模动作时，调整举模高

5.度及铝模左右限制块使每个针头都能准确插入模粒（沿胶杯左侧或右侧约1/3处），调整好并固定如果胶流动性好，为防止刺模，也可将灌胶针底端调整在离胶杯上缘约

0.5mm处将配好并已脱泡完毕的胶沿桶壁慢慢倒入胶桶，先倒入少量，待内孔气泡浮起后再继续加入其余的胶

6.调整控制盘在自动位置，按自动启动按钮置入已预热铝模，踩脚踏开关，送入铝模后自动运行铝模送进一举模动作一旋转一灌胶一旋转一抽胶一举模下降一铝模退出取一张白纸皮制

7.成纸槽置于灌胶针头下试灌胶观察每个针孔的出胶量是否均匀及胶内有无气泡，重复该动作，直至达到规定要求批准人审核人编制人日期日期日期文件编号WLJLRD-073版次

2.0页次2/2示图2-2示图2-

38.置入已预热模粒，调整胶量至规定要求并锁定（胶量以调整至略低于模粒面为准，示图2-4）取出模粒再置入接胶槽，反复踩脚踏开关，反复灌胶，使出胶稳定，即可正式生产（示图2-2和2-3）灌完一批（一张流程单为一批）后，填写LED封装工序流程单，交于插管操作员进行插管操作灌胶胶面位剩下胶抽完

10.抽完向胶桶倒入丙酮，继续动作，直至挤完丙酮，且胶桶清洗干净为准

11.将手动循环切到OFF关闭电源，及气压开关，折下灌胶模，取出轴心及抽胶销清洗干净，泡在丙酮中灌胶模固定板，胶杯、接胶槽，机台表面等均要用丙酮清洗干净

12.旋转轴心及抽胶销须分别洗净各孔道及灌胶针头须确定干净无阻塞

13.灌65模粒用12#针头，灌63模粒用9#针头

14.如生产过程中胶量需调整或需切回手动作手动循环，按自动停止键，待动作切换后，再按启动键一次

三、手动灌胶

1.根据不同模粒直径选择不同的针筒

2.将已预热的铝模置于面前，沿模粒沿壁将胶缓慢挤入模粒中，防止产生气泡

3.胶量同样以调整至略低于模粒面为准

四、首件确认每次批量生产之前，应先进行首件确认，可先灌15条废支架，观察是否有汽泡、杂物等缺陷，如果外封装有加色素，还应观察其颜色是否与样品相符，待确认后方可进行批量生产。