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福建市电子企业有限公司XXFUJIAN JOINLUCKELECTRONIC ENTERPRISECO.LTD.文件名活动的实施与维护管理6s文件编号版次WI-JLAD-
0264.0年月日年月日编制人编制日期:年月日审核人审核日期:年月日工会审核:年月日审核日期:、年、、年月对全厂工作全面开展和巩
6.520081112200916s批准人批固期,全面落实操作程序文件管理实施加强日常检查、6S每周考核、每月专项、每月会议、每月评比等各项工作开6s准日期:生效日期:展、年月对全期工作总结,展开相关(策划)(执行)(检
6.6200926S6S P-D-C查)(改进)探讨工作,保障工作的持续化开展-A6s、相关文件
7、《推行委员会组织机构及职责》(见附录一)
7.16S、相关记录
8、检查评分标准(见附录二)
8.16s、检查评分表(见附录三)
8.26s、评比总结表(见附录四)
8.36s、纠正预防措施单(见附录五)
8.46s、培训计划表(见附录六)
8.56s附录一推行委员会组织机构及职责6s.推行委员会组织成员名单:2主任黄莉推行委员会组织机构
1.总干事何国辉检查督导员张玲丽、赖年坤、刘洪香、刘玉婷、杨燕岚委员廖明峰、林飞、王盛梁、林建雄、魏思文、江旺、郑峰、李渭、万玉红、鲍建平、吴海彬、陈元灯、陈细妹执行小组(按责任片区划分)办公室小组组长何国辉组员1办公室所有人员人力资源部小组组长廖明峰组员人力资源部所有人员整灯车间小组组长林飞组员车间行政助理、工段长,班组长灯管车间小组组长王盛梁组员车间行政助理、工段长,班组长车间小组组长林建雄LED组员车间行政助理、工段长,班组长工程技术部小组组长李渭组员工程技术部所有人员技术中心小组组长吴海彬组员技术中心所有人员生产计划部小组组长郑峰组员生产计划部所有人员仓库小组组长江旺组员所有仓管员1:设备部小组组长魏思文组员设备部全体人员质管部小组组长鲍建平组员所有质管人员.组织成员及执行小组工作职责3组织成员工作职责
3.1主任负责活动的决策,并指挥监督所属委员会的工作a.6s总干事全权主导公司推行工作,组织活动和各部门协调,组织每次定b.6S6S期会议,以及追踪、检讨、修正执行事项及考核评比工作6s检查督导员负责检查督导各部门执行的情况c.6s委员参与活动的计划、组织,并落实执行同时参与考核评比等工作6s已执行小组组织实施所负责区域的活动6S执行小组工作职责
3.2办公室小组负责三楼所有办公楼一楼及工厂行政区域活动实施a.23#6S其他部门小组负责本部门区域活动实施b.6s仓库小组负责原料仓库和成品所有区域活动实施c.6S各车间小组负责本车间及车间所占用的其它区域活动实施d.6s附录二检查评分标准6S项项次检查项目检查状况评分标准目通道被长期堵塞,无法通行0通道内摆放电线、手推车等物品占用通道,不能通行1通道状况1虽能通行,但要小心避开,叉车不能通行2超出通道,但有警不牌3很畅通,又整洁4私人物品在工区三处以上出现0非立即需要或过期(三天以上)之资料、物品未定位或入柜管理、呆料超过1规定时间(每月日)未清理152工作场所、材料、用品出现半个月以后才使用的材料,且无整理2出现一周内使用的材料,且整理好3仅出现日内使用的材料,且整理好34未将不要的东西丢弃(抽屉、橱柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具0用品、墙上标语、海报、看板)且杂乱放置地面、桌子零乱、抽屉内杂乱、私有品未整齐地放置一处整办公桌、作业台上下及13理抽屉资料、文件未及时归位放置2办公区域未整理,地面出现纸屑,水杯未定点统一排放整齐3办公桌台面整齐,作业台上下及抽屉内均最低限度,且整齐4杂物料架、工具架、文件柜未正确使用(存放不使用的物品及无关用品)且0摆放混乱杂物料架、工具架、文件柜缺乏整理杂物料架、工具架、文14件柜有摆放不相关或不使用的物品,但是整齐2物品整齐摆放3料架摆放为近日用,文件柜摆放有效文件,很整齐4塞满东西,人不易行走0物品未按先进先出进行管理,且未按类别摆放1仓库、储藏室5有做先进行出管理且定位摆放,但未标示或标示不清2有定位摆放并标不,但存取不便3一目了然,存取方便4破损不堪,不能使用,无规则放置0电源线杂乱无章、抛落地上16办公生产设备、仪器设备、仪器上出现与相关作业无关之多余物品2整能使用,有保养并记录,但不整齐3顿摆放整齐,干净,最佳状态4不能使用的工具未隔离放置,工具箱摆放杂乱,必备的工具未配备;0工具7勉强可用的工具多,但拿取不方便1工具齐全,且均为可用工具,但缺乏保养2工具有保养,有定位放置3工具采用目视管理4现场摆放物品(如原物料、成品、半成品、不良品、余料等)未定时区分要0用与不要用的,且杂放在一起不良品虽没即时处理,但有区分及标本1产品、零件、样品8不同类型的产品、部件放置在一起,且无标识2同类型的产品、部件放置在一起,但无标识3同类型的产品、部件放置在一起,且一目了然4作废资料未及时清理,过期资料与现行资料夹杂混乱0过期资料与现行资料摆放至文件夹内但属随意摆放1图纸、作业指导书等文过期资料与现行资料摆放有分类存放但文件夹随意摆放29件过期资料与现行资料摆放有分类存放但取用后未及时归位3文件有无实施定位化(颜色、标记)有目录,有次序,且整齐,任何人很快4能使用记录表单零乱放置,使用时没法找0记录表单虽零乱但可以找得着1记录10记录表单有集中保管,但使用时需要翻找不容易检索2记录表单有集中保管,较容易检索3明确定位,使用目视管理任何人能随时使用4有明显垃圾或掉落产品、部件、工具等,0生产垃圾、废料、余料、呆料等有没有随时清理1通道11地上、作业区的油污油污,灰尘,水渍没有清扫不干净2有清扫,较干净3有清扫,很光亮4文件,工具零件很脏乱,无定时清理0桌面,作业台面满布灰尘112办公桌作业台桌面,作业台面虽干净,但破损未修理2桌面,台面很干净整齐3桌面,作业台面,椅子及四周均干净亮丽4物品破烂,墙角有蜘蛛网0物品破烂,但已应急简单处理1清13窗,墙,天花板,窗帘乱贴挂不必要的东西2扫还算干净3干净亮丽,很是舒爽4作业台上有垃圾(包括纸屑、烟蒂、塑料袋、破布、木屑)等,或摆放私人0物品;虽无脏物,但台面产品,材料,用品存放不妥,掉地上1工作作业场所14水渍,油污,灰尘,不干净2还算干净、整齐3使用拖把,很光亮4有生锈,长期置放(一周以上)之设备没有加防尘装置0虽无生锈,但有油垢,办公生产设备,工具,115仪器设备、工具,仪器周边、角落余料未清理且有轻微灰尘2保持干净3使用中有防止不干净措施,并随时清理4没有划分,加工品、材料、搬运车随意摆放0在灭火器、消防栓、电源开关、出入口、疏散口处放置东西;1通道和工作作业区16划线清楚但物品在用一种不安定的方法放置,堆放高度未规范统一2将加工品、材料、搬运车超出线外一点点,放置;3通道及工作作业区区分清楚,科学4有油或水0有油渍或水渍显得不干净1地面17不是很平2经常清理,没有脏物3地面干净亮丽,感觉舒服4很脏乱,垃圾筒装得满出来了0偶尔清理,办公设备是否沾上污浊及灰尘、桌子、柜子有灰尘1清办公桌,作业台,椅子,18虽有清理,但还是显得很乱,饮水机不整净2洁架子有清理,较整洁,盆景有枯死或干黄3亮丽舒服4容器或设备脏乱0破损未修补1洗手台卫生间19有清理,但还有异味2经常清理,没异味3干净亮丽,还加以装饰,很是舒爽4阴暗潮湿0虽阴湿,但加有通风1仓库、储物室20照明不足2照明适度,通风好,感觉清爽3干干净净,整整齐齐,感觉舒服
4.服装穿戴不整齐,有穿拖鞋的现象0服装不干净,未按规定配戴相关防护用品(如长发要盘入帽子内)1服装21纽扣未扣好,厂服披着穿或鞋带未系好2厂服,识别证有依规定穿戴3穿着依规定,并感觉有活力4不修边幅0头发,胡须过长1素仪容22头发,胡须其中一项有缺点2养均依规定整理3安感觉精神有活力全4举止粗暴,口出脏言,工作态度不好(上班谈天、说笑、离开工作岗位、呆0坐、看小说、打磕睡、吃东西等现象)衣衫不整,不守卫生1行为规范23自己的事可做好,但缺乏公德心,不积极配合上级主管安排的工作2公司规则均能遵守3有主动精神,团队精神4时间观念缺乏时间观念,上班迟到240稍有时间观念,开会迟到的很多1不愿时间约束,但会尽力去做2约定时间会全力去完成3约定时间会提早去做好4易燃易爆、有毒物品、易引起火灾的物品未隔离存放0对易燃、易爆物品无专人管理1安全25无劳动保护技术措施,设备无防护措施2有防护措施,但无警示标识3防护措施、警不标识完善清晰4文件编号版次:页次WI-JLAD-
0264.012附录三检查评分表6S受检查部门检查日期检查人项目项次检查项目分数检查情况得分通道状况142工作场所的设备、材料、用品4整理3办公桌、作业台上下及抽屉44料架、文件柜状况4仓库、储物室546办公生产设备、仪器47工具4产品、零件、样品整顿849图纸、作业指导书等文件410记录4通道11412办公桌作业台4清扫13窗,墙,天花板,窗帘414工作作业场所415办公生产设备,工具,仪器416通道和工作作业区417地面4办公生产设备,工具,仪器,办公桌,清洁184作业台,椅子,架子,产品19洗手台卫生间4仓库、储物室20421服装422仪容4素养安全23行为规范424时间观念425安全4合计100总评表格编号版次FM-JLAD-
0433.0附录五纠正预防措施单6S检查时间检查地点巡视者问题点描述确认者□请车间/部门立即处理□请设备部协助立即处理特□请办公室协助立即处理处理殊思见□请调查原因及责任者说明□请调查分析提出报告□请部门/车间主管提出改善计划复查时间复查确认被巡视单位复查结果□达到标准口有改善尚未符合标准口未改善原因描述和处理结果备注表格编号版次FM-JLAD-
0453.0文件编号WI-JLAD-026版次
4.0页次13附录四评比总结表6s日期部门月平均分评比检查督导员6s推行委员会总干事意见6S推行委员会主任意见6S表格编号FM-JLAD-044版次
3.0目录、目的
11、适用范围
21、定义
31、职责
41、工作程序52-
6、推行计划66s
7、相关文件
78、相关记录88附录一9-10附录二11附录三12附录四13附录五14文件编号WLJLAD-026)板次
4.0页次15附录六附录六15培训计划安排表6S日期时间地点参会人员课程内容讲师5月5日16:00B座会议室6s管理委员会主任、总干事、督导员、委员6S程序文件培训何国辉5月9日16:00华冠三楼培训室6s管理委员会总干事、督导员、委员6S推行技巧一1何国辉5月16日16:00华冠三楼培训室6s管理委员会总干事、督导员、委员6S推行技巧一2何国辉6月6日16:00华冠三楼培训室灯管车间6s委员会执行小组组员、总干事、督导员车间6s推行技巧、方案、目视管理王盛梁6月9日16:00华冠三楼培训室整灯车间6s委员会执行小组组员、总干事、督导员车间7s推行技巧、方案、目视管理林飞6月13日16:00华冠三楼培训室LED车间6s委员会执行小组组员、总干事、督导员车间8s推行技巧、方案、目视管理林建雄6月11日16:00华冠三楼培训室仓库6s委员会执行小组组员、总干事、督导员车间9s推行技巧、方案、目视管理江旺6月16口16:00华冠三楼培训室设备部6s委员会执行小组组员、总干事、督导员车间10S推行技巧、方案、目视管理魏思文6月20日16:00华冠三楼培训室其他部门6s执行小组组员、总干事、督导员6S文件管理和目视管理何国辉7月2日16:00B座会议室整灯车间6s委员会执行小组组员、总干事、督导员成品三车间6S规范探讨何国辉进程安排16:00B座会议室相关车间、部门6s委员会执行小组组员、总干事、督导员各个车间、部门6s规范探讨何国辉每周一16:00B座会议室相关车间、部门7s委员会执行小组组员、总干事、督导员车间、部门检查结果通报和改进张玲丽每月底16:00B座会议室6s推行委员会所有成员月评比结果通报和改进、发放锦旗、奖金小组表格编号FM-JLAD-046版次
3.0部门文件福建省苍乐电子企业有限公司文件发放范围审批发放记录表文件名文件编号版次发文部门发文日期部门/车间董事长室黄副总王副总薛副总办公室技术中心信息办生产部质管部设备部财务部仓储部人资部国内市场部副总主任主任经理主任经理经理经理经理经理经理职务董事长副总副总份数11111111111111胡生双鲍建平江旺姓名黄潞黄莉王颍薛胜薜何国辉吴海彬陈元灯郑锋魏思文万玉红廖明峰签收日期「程部(含副成品四(含车粉管(含车间部门/车间LED车间零件工段包装工段成品一成品二成品三成品五成品六白管工段灯包工段办公室经理1份)间主任1份)主任1份)职务经理主任工段长工段长工段长工段长工段长工段长工段长工段长工段长工段长工段长文员份数21111112112111刘口忠陈慧琳姓名李渭林建雄吴胜宇陈孝生黄须成涂德辉林飞朱庆祥徐六保华志军薛威杨叶臻签收日期编制人/日期批准人:文件回收记录作废文件/回收记录作废页次作废日期页版次董事长室黄副总王副总薛副总办公室技术中心国内市场部信息办生产部质管部设备部财务部仓储部人资部工和曲台副经理怜)LED车间零件工段包装工段成品,成品二成品三成品网(含主任份)成品五成品六粉管(含主任份)白管工段灯管工段文件签收记录更改页页更改文件签收记录发文日期次页/新版次董事长室黄副总I副总薛副总办公室技术中心国内市场部信息办生产部质管部设备部财务部仓储部人资部LED车间零件工段包装工段成品一成品二成品三成品五成品六白管工段灯管工段工程部(含副此理份)成M四(含主任1份)粉膏(含主任1份)表格编号FM-JLMD-002版次
1.()注此表适用「长期使用的文件的发放和更改控制目的创建良好的工作环境,提升全体员工归属感及良好的工作习惯,减少浪费,保障安全生产,提高生产效率及产品质量,提升企业形象、适用范围:2本程序适用于的管理和控制6S、定义
3、整理区分有必要用的与不必要用的物品,有必要用的留在现场,不必要用的
3.1及时进行清理区分有必要用与不必要用的物品的方法及相应的处理方法不能用的物品和不用的物品——废弃处理个月以上会使用的物品和少使用的物品--放储存室1每天到每周都要使用的物品和经常用的物品一放工作场所边、整顿将整理后有必要用的东西依规定摆放,并放置整齐,加以标示
3.
2、清扫将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净,亮丽
3.
3、清洁维持整理、整顿及清扫的成果,并设法杜绝污染源
3.
4、素养每位员工养成良好的工作习惯,并遵守规则做事,培养主动积极的精神
3.
5、安全识别工作场所所有不安全因素和类别,制定相关管理防范措置,配置安
3.6全防护措施,进行安全警示,对危险物品进行隔离存放,保障安全、职责
4、推行委员会负责公司推行中的策划、实施、宣传、考核评比及改善等工
4.16s6s作、主任负责公司活动的决策,并指挥监督所属委员会的工作
4.
1.16s、总干事全权主导推行工作,负责组织活动和各部门协调,组织每次定期
4.
1.26s6s会议,以及追踪、检讨、修正执行事项及考核评比工作6s、委员参与活动的计划、组织,并落实执行同时参与考核评比等工作
4.
1.36s、执行小组组织实施所负责区域的活动
4.
1.46s、工作程序
5、推行委员会的组织机构(见右图)
5.16s、工厂责任区域划分
5.
2、进行宣传海报的张贴及教育训练
5.
3、实施
5.
4、实施内容
5.
4.1项目实施内容6s6S各工作场所的办公桌、作业台、现场等摆放物品应定时
1.1清理,区分要用的与不要用的,并对不要用的进行清理;档案夹、资料柜及工具箱等应正确摆放和使用,且文件、
1.2资料及工具等应定时加以区分清理;仓库及生产车间的物料架、工具架等的正确使用与清理;
1.
3、整理1SEIRI样品、标准件应有专人保管,且应标示;
1.4生产设备、量具等的正确使用、摆放整齐;
1.5地面和通道应消除“死角”及凌乱现象
1.6机台是否标示,检查各个车间设备的完好和使用率
1.7厂区和现场的宣传牌和目视化管理是否规范
1.8对各责任区域的规划(含作业区、通道区、存放区等),绘
1.1制定置定位图并标示,使其一目了然;文件、资料均应统一放置于文件夹及文件柜内,且应有统
1.2一标签标示,并摆放整齐、有序;桌面上的文件及其物品,均应随时摆放整齐,下班前桌面
1.3应收拾干净、文件及资料应摆放归位;使用的设备、量具及夹具等,均应有相应的人员管理、保
1.44养,同时摆放在指定位置并作好标示;作业场所应予以划分,并加以标示采用目视化管理(如
1.5原材料区、产成品区、半成品区、待检区、不合格品区、呆料、整顿2区等);SEIT0N针对易燃易爆物品、毒性物品及安全部品,均应定位摆放,
1.6其放置场所必须有警告标示和加设防护装置;所有物品均应分类摆放整齐、有序,且均有明确的标
1.7zj\O仓库是否做到对生产所有材料定置、定容
2.8生产现场的机台是否做到点检、分级和使用、状态说明、
3.9定人定期管理每月日定为全厂的整顿日,如遇节假日、休息日就提
4.1015前整顿,车间把所有的废料、余料、呆料整理出来放在成品三旁边相应的区域内,由工程技术部、品管部、生产计划部、仓库、办公室共同判定,合理利用办公桌面除了使用资料外,长时间离席应整理且归位
3.1过期及作废文件、资料予以销毁或归档;办公桌、工作台、生产设备、门窗等应清理、擦拭;
3.2地面垃圾、纸屑、烟蒂应清除;
3.
3、清扫天花板、墙壁及作业区的污染物清除;
33.4文件柜、物料架、工具箱等均整洁、无灰尘,且放置SEIS
03.5物品整齐、干净;公布栏、记事看板等内容应定时清理或更换;
3.6洗手间、垃圾桶应随时清理干净
4.7生产作业机台是否做到清洁、干净
5.8工作环境应随时保持整洁、干净;
4.1盆景、花木等应清洁;
4.2地板、门窗、墙壁及所有设施均应保持干净、整洁;
6.
3、清洁通道应保持畅通、整洁,设备设施应定期保养,使其
44.4洁净;SEIKETSU洗手间设备保持完好、整洁,维持一个清爽、干净的环境;
6.5墙壁剥落、地面画线脱漆等现象应及时修补,设备移位应及时
6.6复位不断接受教育训练,使观念深入到公司全体员工的心中;
5.16s遵守公司的各项规章制度;
7.2上班时随时注意自己的仪容、仪表,依公司规定穿戴整齐;
5.3随时注意使用文明礼貌用语词(早、您好、谢谢、对不起、
5.
4、素养再见、打扰您了等),以全面提升公司及自身的素质;5SHITSUKE
5.5离开座位或下班时应将椅子(或凳子)归位,其物品亦应放归原位且摆放整齐;下班前应做好清扫及防火防盗工作
5.6对全厂所有设备、环境进行安全识别,将所有不安全因素按
6.1等级区分,制定相关工作流程和防范措施,配备设备安全防护设施;采取劳动保护技术措施,配备通风除尘设施,保证工作环
6.2境卫生安全洁净,配备并穿戴劳动保护用品;配备消
6.3防安全设施,对消防安全设施进行日常点检,确保消防安全设施时时处于完好状态;、安全6绘制消防疏散图并显目粘贴,定期进行消防演练,及其他安SAFETY
6.4全培训;对易燃易爆、有毒物品隔离存放,远离生产工作区域,并
6.5进行显目警示标示;对危险区域设置防护围栏,并进行显目警示标示
6.6采取安全保卫措施,做好安全巡查,保证通道畅通、现场
6.7整洁有序对重要安全因素制定表,进行张贴、宣传和教育、推行小组进行6责.8任区域定置定位图绘制MSDS
1.
1.
2、推行小组按实施内容组织责任区域实施
1.
1.36S6S、考核、评比
5.56s、由督导员每周不定时进行检查,总干事每半月一次和各执行委员于进行检查,
5.
5.1依检查表”所规定的项目至各部门进行检查,并予以考核评分;主任每月一“6S次专项检查要求评委力求客观、公正,同时将其结果记录于检查表”中“6S、根据推行实际情况对考评活动频率作相应调整
5.
5.26S6S、为加强本活动的执行效力,主任委员可不定期组织检查
5.
5.36s、考评的结果两日内在公告栏中公布,并将拍照的最优和最差现场的图片一起公布554各部门依考核中的缺失项自行提出改善措施,提交至总干事处,以作为改善追踪依据若下次检查时仍未改善或改善不落实,则加重处理、奖惩
5.66s、公司考核评比以月度为基准,取当月平均分进行评比,评比方式如下
5.
6.1蓝色为良好81〜90绿色为优秀91〜100以下红色为不合70黄色为合格71〜80每月评出前三名,并给予元、元、元奖金奖励,每月后三名给500300100予全厂通报批评,所有成绩将纳入管理人员的绩效考核;、公司将设立流动锦旗,悬挂于各部门绿旗为优秀、蓝色为良好,黄旗为合
5.
6.2格、红色为不合格、此评比活动不只是个人,同时也是团体的荣誉,若有员工违反规则或任何人
5.
6.3有认为不公之处,可向部门主管或推行组长提出,以维护本部门的利益和名誉、此评比结果以班组、工段、车间为单位,列为班长的绩效考核、年总评比、是
5.
6.4否符合岗位任职之依据、推行计划66s45678910111212订定自动计与织1成立推动小组一先方组2»宣导教育2活动开始宣言一成品三建立规范示范6s f5S推——*区3丁小氾点彳现场一全厂实施整理、整顿(施4一齐各单位作改善活动将改善项目表5列A并制作官埋范发表及表彰6规五分钟表•表7步骤反复执行5〜6发为早年月底完成程序文件和相关记录的汇编,并对程序文件进行培训
6.1200846s6s、年月日组织全厂《公司专项工作》启动仪式,宣布运动正式开
6.22008536S6S始年月制作全厂区工作宣传标语,组织推行工作培200856S6S训、年月底制作全厂区各个部门、车间宣传标语,并给予悬挂,制作厂
6.
2.1200856s区和各个部门管理看板,组织讨论现场目视化管理需求清单并实施6S6S、年月底完成全厂班长以上人员培训推行委员会主任或总干事对督导200866s6S员和委员培训进行培训;督导员或委员对执行小组组员进行培训如何开展6S6S推行工作,详细见《培训计划表》;车间员工由各个车间安排培训6S6S、年月开始实行管理规范示范车间整顿一一成品三车间
6.3200876S、月之前对成品三车间进行现场规划探讨,目视化管理规范;
710、月日之前对成品三车间进行工作合理化整理整顿;
6.
3.27206S、月日之前完成成品三车间工作规范化实施
6.
3.37306S、年、、月展开管理全厂整理整顿,全厂按照示范点进行实施,实
6.4200889106s施安排为成品车间一一包装车间、零件车间——白管车间-------------------粉管车间--------仓库---------其他各个部门。