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变电站设备巡察作业指导书年月20236序设备号检查内容标准名称
1.箱门紧闭,无受潮11端子箱
2.油温、绕组温度显示器显示正常
1.设备编号、
一、二次标示齐全、清晰、无损坏
2.相序标注清晰12其它
3.基础无倾斜、下沉
4.架构完好无锈蚀
5.防火墙完好、无破损
1.母线完好,无异物
2.终端、连接等金具良好
3.无异样声音母线本体及跨
4.跨接线无过大弧垂和摇摆1接线
5.母线无异样变形
6.母线无过大振动母线
7.母线均压环外观正常,安装坚实
8.接头无松动、发热,软连接无断片2瓷瓶
1.瓷瓶清洁、无裂纹、放电现象,固定坚实
1.金属构架无锈蚀、变形,水泥构架无裂纹、露筋
2.构架接地良好3其它
3.设备基础无下沉、倾斜
4.设备编号齐全、清晰、无损坏,相序标注清晰1状态
1.分、合闸到位
1.触头接触良好、无发热现象2主导流部分
2.线夹完好无开裂、发热现象
1.法兰连接坚实,无松动裂纹3瓷瓶
2.瓷质部分清洁、完好,无裂纹破损、无放电现象
1.操作机构箱密封良好,无变形、锈蚀,接地良好
2.机构箱内名称标注齐全、封堵良好,无杂物、异味主刀
3.各接线端子无飞弧,烘潮器完好闸4操作机构
4.电机电源刀闸在断开位置
5.水平、垂直连杆无弯曲变形,锈蚀
6.五防锁完好
1.设备编号齐全、清晰、无损坏
2.相序标注清晰5其它
3.构架完好、无裂纹露筋,接地良好
4.基础无倾斜、下沉1状态
1.分、合闸到位2主导流部分
1.完好,软连接无断片、脱落
1.操作机构箱密封良好,无变形、锈蚀,接地良好接地
2.操作机构完好,固定坚实刀闸3操作机构
3.水平、垂直连杆无弯曲变形,锈蚀
4.五防锁完好4其它
1.设备编号齐全、清晰、无损坏序设备号检查内容标准名称
1.分、合闸指示器指示正确1状态
2.弹簧储能指示为储能
1.法兰连接坚实,无松动裂纹2瓷瓶
2.瓷质部分清洁、完好、无裂纹破损、无放电现象L线夹无发热、裂纹3主导流部分
2.引线无断股、无烧伤痕迹
1.开关SF6压力表指示正常(正常压力值范围),抄录实际压力4本体表计值
2.表计完好,无破损,无渗漏
1.压力表指示正常(正常压力值范围),抄录实际压力值
2.表计完好,无破损,无渗漏
3.机构箱内无渗漏油,油位指示正常
4.机构箱内部烘潮系统完好,无结露积水现象5操作机构
5.各空开在正确位置
6.机构箱柜门无变形,开启灵敏、密封良好,接地良好断路
7.箱内清洁,无异样气味器
8.二次线无松脱及过热现象
9.孔洞封堵严密
1.箱门开启灵敏、密封良好、无变形锈蚀,接地良好
2.内部清洁,无异样气味、无结露积水
3.各元件完好6端子箱
4.加热器正常
5.各空开在正确位置
6.二次线无松脱及发热现象
7.孔洞封堵严密
1.设备编号、
一、二次标示齐全、清晰、无损坏7其它
2.相序标注清晰
3.基础无倾斜、下沉流1油位
1.油位指示正常感2瓷套
2.清洁完好,无破损、放电痕迹充油L无放电声或其他异样声响3本体式电
2.油位指示正常,无渗漏油现象互
1.线夹无发热、裂纹器4主导流部分
2.引线无断股、无烧伤痕迹序设备号检查内容标准名称
11.设备编号、标示齐全、清晰、无损坏
2.相序标注清晰5其它
3.均压环坚实平整、无脱落
4.基础无倾斜、下沉
5.构架完好、无裂纹露筋、接地良好
1.瓷质部分清洁、无渗漏油、无裂纹破损、无放电现象1本体
2.油位JTF常
3.法兰连接坚实,无松动裂纹压
1.线夹无发热、裂纹感2导引线
2.引线无断股、无烧伤痕迹充
1.名称标注齐全电
2.二次开关位置正确互3端子箱
3.烘潮器完好,运行符合规定器
4.二次端子接线良好,无锈蚀,发热现象油
5.箱体接地扁铁完好、无断裂、锈蚀式
1.设备名称、标示齐全、清晰、无损坏
2.相序标注清晰4其它
3.构架完好、无裂纹露筋接地良好
4.基础无倾斜、下沉
1.瓷质部分清洁、无裂纹破损、无放电现象1本体
2.法兰连接坚实,无松动裂纹
3.内部无放电声或其他异响
1.线夹无发热、裂纹2导引线
2.引线无断股、无烧伤痕迹电压
1.名称标注齐全互感
2.二次开关位置正确,保险良好3端子箱
3.烘潮器完好,运行符合规定(CV
4.二次端子接线良好,无锈蚀,发热现象T式)
5.箱体接地扁铁完好、无断裂、锈蚀L设备编号、标不齐全、清晰、无损坏
2.相序标注清晰4其它
3.构架完好、无裂纹露筋接地良好
4.基础无倾斜、下沉1瓷瓶
1.清洁、无杂物,无严峻污秽,无裂纹、破损及放电现象2本体L无放电声响,引线无烧伤痕迹和断股3一次保险
1.无裂开、损伤,引接良好35kV
1.箱门开启灵敏、密封良好、无变形锈蚀,接地良好母线
2.内部清洁,无异样气味PT4PT端子箱
3.烘潮系统运行正常符合规定
4.二次线无松脱及发热现象
5.孔洞封堵严密序设备号检查内容标准名称
11.设备编号、标示齐全、清晰、无损坏
2.相序标注清晰5其它
3.基础无倾斜、下沉
4.构架完好、无裂纹露筋接地良好
1.在质部分清洁、无裂纹破损、无放电现象1本体
2.法兰连接坚实,无松动裂纹
3.无异样响声
1.线夹无发热、裂纹2导引线
2.引线无断股、无烧伤痕迹避雷
3.均压环坚实,无脱落、变位器
1.外壳完整、密封良好3计数器
2.泄漏电流指示在正常范围L设备编号、标示齐全、清晰、无损坏
2.相序标注清晰4其它
3.构架完好、无裂纹露筋接地良好
4.基础无倾斜、下沉
1.瓷质部分清洁、无裂纹破损、无放电现象合1本体
2.法兰连接坚实,无松动裂纹容
3.无异样响声耦
1.线夹无发热、裂纹电2接头及引线器
2.引线无断股、无烧伤痕迹
1.设备编号、标示齐全、清嘶、无损坏
2.相序标注清晰3其它
3.构架完好、无裂纹露筋,接地良好
4.基础无倾斜、下沉结1状态
1.接地刀闸位置正确滤合
1.密封良好,固定坚实器波2其他
2.各引线完好,压接紧固
3.接地良好
1.变压器运行正常,无异样声音
2.本体固定坚实、螺栓紧固、接地良好
3.表面整齐,无锈蚀、渗漏现象用
4.本体及调压箱油枕外观完好、清洁,无渗油,油位指示正常所1本体及附件
5.呼吸器完好,硅胶变色不超过1/2变
6.套管瓷瓶清洁、无裂纹、放电痕迹
7.压力释放器未动作
8.油位正常
1.线夹接触良好,无过热2导引线
2.引线固定良好无悬挂物
3.电缆固定良好,电缆头无流胶、放电现象序设备号检查内容标准名称
1.设备编号,标示齐全、清晰、无损坏3其它
2.相序标注清晰
3.基础无倾斜、下沉1瓷套
1.清洁完好,无破损、放电痕迹
1.本体固定坚实、螺栓紧固、接地良好
2.表面整齐,无锈蚀、渗漏现象
3.本体及调压箱油枕外观完好、清洁,无渗油,油位指示正常
4.呼吸器完好,硅胶变色不超过1/22本体
5.套管瓷瓶清洁、无裂纹、放电痕迹
6.压力释放器未动作并联
7.油位正常油式电
8.端子箱内二次线无松脱及发热现象抗器L线夹无发热、裂纹3主导流部分
2.引线无断股、无烧伤痕迹L设备编号、标示齐全、清晰、无损坏
2.相序标注清晰4其它
3.基础无倾斜、下沉
4.构架完好、无裂纹露筋接地良好1瓷套
1.清洁完好,无破损、放电痕迹
1.无异样声响2本体
2.无变形及损伤痕迹
3.防雨帽无倾斜
1.线夹无发热、裂纹并3主导流部分联
2.引线无断股、无烧伤痕迹干式
1.设备编号、标示齐全、清晰、无损坏电抗器
2.相序标注清晰
3.围栏无倾斜变形断裂及倒塌,围栏内无杂物4其它
4.网门闭锁锁具完好,电磁锁不带电
5.基础无倾斜、下沉
6.构架完好、无裂纹露筋接地良好1瓷套
1.清洁完好,无破损、放电痕迹
1.无异样声响2本体容
2.无变形及损伤痕迹电组器
1.线夹无发热、裂纹联3主导流部分串式
2.引线无断股、无烧伤痕迹干抗
1.设备编号、标示齐全、清晰、无损坏电器
2.相序标注清晰4其它
3.基础无倾斜、下沉
4.构架完好、无裂纹露筋接地良好序设备号检查内容标准名称
1.外壳无杂物,无膨胀及变形,无严峻锈蚀电容1本体
2.无渗漏油器组
3.熔丝未熔断35353535kvkvkvkv2瓷瓶
1.安装坚实、无裂开,无放电、闪络现象
1.无漏油及裂纹、损伤,无污秽、放电痕迹3放电线圈
2.外壳无严峻锈蚀4接头及引线
1.无松动、散股、过热现象
1.内部无异样声响
2.瓷套无损坏及裂纹5中性点CT
3.清洁,无渗、漏油,油位指示应在中间值(20℃)旁边
4.接头连接良好,无过热发红及放电痕迹
1.设备编号、标示齐全、清晰、无损坏
2.相序标注清晰
3.网门紧闭,围栏无倾斜、变形及倒塌,围栏内无杂物6其它
4.网门电磁锁不带电,插销已插入孔内
5.构架完好、无裂纹,接地良好
6.基础无倾斜、下沉针雷
1.针体无锈蚀、倾斜1避雷针避
2.接地引下线坚实,无锈蚀
1.名称标注齐全
2.二次开关位置正确端子1端子箱
3.烘潮器完好,运行符合规定箱
4.二次端子接线良好,无锈蚀,发热现象
5.箱体接地扁铁完好、无断裂、锈蚀
1.箱门开启灵敏、密封良好、无变形锈蚀,接地良好力
2.内部清洁,无异样气味、无结露积水箱动1动力箱
3.接线无松脱及发热现象
4.熔断器无熔断
5.孔洞封堵严密检
1.机构箱柜门无变形,开启灵敏、密封良好,接地良好电修
2.各空开在正确位置箱源1检修电源箱
3.箱内清洁,无异样气味
4.孔洞封堵严密探照
1.机构箱柜门无变形,开启灵敏、密封良好,接地良好灯电1探照灯电源箱
2.箱内清洁,无异样气味源箱
3.孔洞封堵严密
1.门窗关闭严密,玻璃完整
2.房屋无渗、漏水现象设备1房屋及其设施
3.防鼠挡板完好房间
4.环境温度在530℃范围内〜
5.房间电话畅通序设备号检查内容标准名称屏机1屏囿
1.清洁,显不运行方式与一次设备运行方式一样防2五防功能
1.正常微五3屏内接线
1.无异味和打火、放电现象,封堵完好限制1限制屏
1.清洁屏2表计
1.各表计指示正常3限制开关L位置与实际方式一样
1.接线良好,无锈蚀,发热现象4二次接线
2.标示齐全、清晰、无损坏5熔断器
1.熔断器无熔断现象L屏头编号、设备标示齐全、清晰,无损坏
2.无异样声音及气味
3.屏内外清洁、整齐6其他
4.接线端子无松脱、发热现象
5.电缆孔洞封堵严密,屏体密封良好,屏门开合自如
6.接地良好1信号屏
1.清洁
1.接线良好,无锈蚀,发热现象2二次接线
2.标示齐全、清晰、无损坏3爱惜装置爱惜装置运行正常,爱惜压板投、退位置正确,无告警4熔断器
1.熔断器无熔断现象各爱
1.屏头编号、设备标示齐全、清晰,无损坏惜屏
2.无异样声音及气味
3.屏内外清洁、整齐5其他
4.接线端子无松脱、发热现象
5.电缆孔洞封堵严密,屏体密封良好,屏门开合自如
6.接地良好
1.运行回路有显示1读数及显示
2.表头显示正常,表计显示与潮流一样
1.屏头编号、设备标不齐全、清晰,无损坏电度
2.无异样声音及气味表屏
3.屏内外清洁、整齐2其它
4.接线端子无松脱、发热现象
5.电缆孔洞封堵严密,屏体密封良好,屏门开合自如
6.接地良好
1.本体无变形,无电解液漏出
2.连线无断裂、脱落蓄电1蓄电池
3.电池电压合格池组
4.电解液比重合格
5.电解液面在上下限之间2通风设施
1.正常序设备号检查内容标准名称3支架
1.清洁、干燥、无腐蚀4标示牌L齐全、完好、清洁5各充电模块
1.无异样6屏后接线
1.标示齐全、封堵完好,无异味和打火、放电现象直流直流母线电压
11.正常,巡察中记录直流母线电压值馈电屏直流绝缘监察
21.无异样和报警信号发出,现场记录直流正负极对地电压装置各直流电源开
31.符合运行要求关4屏后接线
1.标示齐全、封堵完好,无异味和打火、放电现象1照明
1.完好电缆防火堵料封堵夹层
21.完好室3电缆
1.排放整齐、无杂物附录设备班中巡察标准2设备名序检查内容标准称号
1.箱体无渗漏,无异样声响1本体
2.压力释放阀未动作,防雨帽未打开,无渗漏
1、上层油温度℃,绕组温度℃,线圈温度及上层环境温度℃;2油温度
2、温度计指示温度符合运行要求,与主变限制屏远方温度显示器指示一样
1.调压开关档位指示正确3无激磁调压开关
2.视察孔内无积水
3.连杆完好无变形
1.油色、油位指示正常4套管
2.清洁无渗漏主变
3.无破损、裂纹、放电痕迹1$害洁牙辕怵途漏2油位需常,油彳立於示壶和油枕上的环境温度标记5油枕线相对应(指针式油位计指示,应与制造厂规定的温度曲线相对应6瓦斯继电器无渗漏,取气孔内充溢油,无气体,防雨罩完好
3.硅胶变色不超过1/27呼吸器
4.外部无油迹油杯完好,油位正常
1.引线线夹无过热变色现象
2.引线无断股、散股、烧伤痕迹8导引线
3.中性点引下线接地良好
4.无挂落异物
1.散热器清洁,无锈蚀、渗漏
2.油泵、风扇运转正常,油流方向指示正确,无异样声音
3.变压器温度指示正常
4.冷控箱电源灯亮,各告警灯不亮,KK沟通电源切换开关在正确位置9冷却系统
5.冷控箱内冷却器自动投入开关在“自动”位置,冷却器切换开关在正确位置,各空气开关在正确位置,各继电器、接触器、保险完好,加热温控系统完好
6.冷控箱箱门开合自如,箱内清洁,无异样气味
7.电缆孔洞封堵严密设备名序检查内容标准称号
4.喷淋头及构架完好,无变形、倾斜及倒塌,无严峻锈蚀主变专用消防系
105.雨淋装置阀间门窗应关闭严密,玻璃完好,阀门统无渗漏
6.充氮灭火装置运行方式正确,无渗漏油
1.箱门紧闭,无受潮11端子箱
2.油温、绕组温度显示器显示正常
1.母线完好,无异物
2.终端、连接等金具良好
3.无异样声音母线本体及跨接
4.跨接线无过大弧垂和摇摆1母线线
5.母线无异样变形
6.母线无过大振动
7.母线均压环外观正常,安装坚实
8.接头无松动、发热,软连接无断片2瓷瓶
1.瓷瓶清洁、无裂纹、放电现象,固定坚实1状态
1.分、合闸到位
1.触头接触良好、无发热现象2主导流部分
2.线夹完好无开裂、发热现象主刀闸
1.法兰连接坚实,无松动裂纹3瓷瓶
2.瓷质部分清洁、完好,无裂纹破损、无放电现
1.水平、垂直连杆无弯曲变形,锈蚀4操作机构
2.五防锁完好状态
1.分、合闸到位12主导流部分
1.完好,软连接无断片、脱落接地刀闸L水平、垂直连杆无弯曲变形,锈蚀3操作机构
2.五防锁完好
1.分、合闸指示器指示正确断路器1状态
2.弹簧储能指示为储能
1.瓷质部分清洁、完好、无裂纹破损、无放电现象2瓷瓶
1.线夹无发热、裂纹3主导流部分
2.引线无断股、无烧伤痕迹
1.开关SR压力表指示正常(正常压力值范围),抄4本体表计录实际压力值
2.表计完好,无破损,无渗漏1适用范围错误!未定义书签2引用标准错误!未定义书签3巡察要求和巡察周期错误!未定义书签
3.1巡察要求错误!未定义书签
3.2巡察周期错误!未定义书签4巡察前准备错误!未定义书签
4.1人员要求错误!未定义书签
4.2紧急点分析错误!未定义书签
4.3平安措施错误!未定义书签
4.4巡察工器具错误!未定义书签
4.5卡的运用说明错误!未定义书签
4.6路途图错误!未定义书签
6.1开关场巡察路途图错误!未定义书签
6.2主控室、爱惜室巡察路途图错误!未定义书签7巡察准备状况检查错误!未定义书签8指导书执行状况评估错误!未定义书签附录1设备全面巡察标准错误!未定义书签附录2设备班中巡察标准错误!未定义书签设备名序检查内容标准称号
4.压力表指示正常(正常压力值范围),抄录实际压力值
5.表计完好,无破损,无渗漏5操作机构
6.机构箱内无渗漏油,油位指示正常
7.机构箱内部烘潮系统完好,无结露积水现象
8.各空开在正确位置
9.孔洞封堵严密
1.内部清洁,无异样气味、无结露积水
2.各元件完好6端子箱
3.加热器正常
4.各空开在正确位置
5.孔洞封堵严密
1.SF6压力指示正常,指针指示在绿区1表计
2.正常表头内充有硅油,无渗漏电流互感器2瓷套
1.清洁完好,无破损、放电痕迹(SF6式)3本体
1.无放电声或其他异样声响
1.线夹无发热、裂纹4主导流部分
2.引线无断股、无烧伤痕迹油位
1.油位指示正常12瓷套
2.清洁完好,无破损、放电痕迹电流互感器
1.无放电声或其他异样声响3本体(充油式)
2.油位指示正常,无渗漏油现象
1.线夹无发热、裂纹4主导流部分
2.引线无断股、无烧伤痕迹
1.瓷质部分清洁、无渗漏油、无裂纹破损、无放电现象1本体2油位正常
3.法兰连接坚实,无松动裂纹电压互感器
1.线夹无发热、裂纹(充油式)2导引线
2.引线无断股、无烧伤痕迹
1.二次开关位置正确3端子箱
2.烘潮器完好,运行符合规定
3.二次端子接线良好,无锈蚀,发热现象
1.瓷质部分清洁、无裂纹破损、无放电现象1本体电压互感器
2.内部无放电声或其他异响(CVT式)L线夹无发热、裂纹2导引线
2.引线无断股、无烧伤痕迹设备名序检查内容标准称号
1.二次开关位置正确3端子箱
2.烘潮器完好,运行符合规定
3.二次端子接线良好,无锈蚀,发热现象
1.清洁、无杂物,无严峻污秽,无裂纹、破损及放1瓷瓶电现象2本体
1.无放电声响,引线无烧伤痕迹和断股35kV母线3一次保险
1.无裂开、损伤,引接良好PT
1.二次开关位置正确4PT端子箱
2.烘潮器完好,运行符合规定
3.二次端子接线良好,无锈蚀,发热现象
1.瓷质部分清洁、无裂纹破损、无放电现象1本体
2.法兰连接坚实,无松动裂纹
3.无异样响声避雷器
1.线夹无发热、裂纹2导引线
2.引线无断股、无烧伤痕迹
3.均压环坚实,无脱落、变位3计数器
1.泄漏电流指示在正常范围
1.线夹完好无开裂、发热1本体
2.内部避雷器、电容器完整阻波器
3.表面油漆未脱落
1.瓷质部分清洁、完好、无裂纹破损、无放电现象2瓷瓶部分
1.瓷质部分清洁、无裂纹破损、无放电现象1本体
2.无异样响声耦合电容器
1.线夹无发热、裂纹2接头及引线
2.引线无断股、无烧伤痕迹结合滤波器1状态
1.接地刀闸位置正确
1.变压器运行正常,无异样声音
2.本体固定坚实、螺栓紧固、接地良好
3.表面整齐,无锈蚀、渗漏现象
4.本体及调压箱油枕外观完好、清洁,无渗油,油1本体及附件位指示正常
5.呼吸器完好,硅胶变色不超过l/2o油式所用变
6.套管瓷瓶清洁、无裂纹、放电痕迹
7.压力释放器未动作
8.油位正常
1.线夹接触良好,无过热2导引线
2.引线固定良好无悬挂物
3.电缆固定良好,电缆头无流胶、放电现象设备名序检查内容标准称号
1.完好、清洁、无锈蚀、无渗漏1本体
2.无异样响声
3.压力释放阀无渗漏
1、上层油温度℃,绕组温度℃,线圈温度及上层环境温度℃;2油温度
2、温度计指示温度符合运行要求,与主变限制屏远方温度显示器指示一样
1.油位指示正常3套管
2.清洁无渗漏
3.无破损、裂纹、放电现象500kV电抗
1.清洁,无锈蚀、渗漏器
2.油位正常
3.瓦斯继电器内充溢油,无气体防雨罩完好4油枕
4.呼吸器硅胶潮解变色部分不超过1/2O
5.呼吸器外部无油迹油杯完好,油位正常
6.呼吸器阀门正常在打开位置
1.引线线夹压接坚实、接触良好,无发热现象5导引线
2.引线无断股、散股、烧伤痕迹
3.无挂落异物
1.瓷质部分清洁、无裂纹破损、无放电现象
2.无异样响声6避雷器
3.线夹无发热、裂纹
4.引线无断股、无烧伤痕迹1瓷套
1.清洁完好,无破损、放电痕迹
1.本体固定坚实、螺栓紧固、接地良好
2.表面整齐,无锈蚀、渗漏现象
3.本体及调压箱油枕外观完好、清洁,无渗油,油位指示正常35kV并联油2本体
4.呼吸器完好,硅胶变色不超过2式电抗
5.套管瓷瓶清洁、无裂纹、放电痕迹器
6.压力释放器未动作
7.油位正常
8.端子箱内二次线无松脱及发热现象
1.线夹无发热、裂纹3主导流部分
2.引线无断股、无烧伤痕迹35kV并联瓷套
1.清洁完好,无破损、放电痕迹1设备名序检查内容标准称号干式电抗器
1.无异样声响2本体
2.无变形及损伤痕迹
3.防雨帽无倾斜
1.线夹无发热、裂纹3主导流部分
2.引线无断股、无烧伤痕迹
1.围栏无倾斜变形断裂及倒塌,围栏内无杂物4其它
2.网门闭锁锁具完好,电磁锁不带电1瓷套
1.清洁完好,无破损、放电痕迹35kV电容器
1.无异样声响组串联干式2本体
2.无变形及损伤痕迹电抗
1.线夹无发热、裂纹器3主导流部分
2.引线无断股、无烧伤痕迹
1.外壳无杂物,无膨胀及变形,无严峻锈蚀1本体
2.无渗漏油
3.熔丝未熔断2瓷瓶
1.无裂开,无放电、闪络现象
1.无漏油及裂纹、损伤,无污秽、放电痕迹3放电线圈
2.外壳无严峻锈蚀35kV电容器4接头及引线
1.无松动、散股、过热现象组
1.内部无异样声响
2.瓷套无损坏及裂纹5中性点CT
3.清洁,无渗、漏油,油位指示应在中间值(20℃)旁边
4.接头连接良好,无过热发红及放电痕迹
2.围栏无倾斜变形断裂及倒塌,围栏内无杂物6其它
2.网门闭锁锁具完好,电磁锁不带电
1.针体无锈蚀、倾斜避雷针1避雷针
2.接地引下线坚实,无锈蚀
1.二次开关位置正确端子箱1端子箱
2.烘潮器完好,运行符合规定
3.二次端子接线良好,无锈蚀,发热现象
1.O
2.内部清洁,无异样气味、无结露积水动力箱1动力箱
3.接线无松脱及发热现象
4.熔断器无熔断
5.孔洞封堵严密
1.门窗关闭严密,玻璃完整设备房间1房屋及其设施
2.房屋无渗、漏水现象
3.环境温度在530C范围内〜设备名序检查内容标准称号1屏面
1.显示运行方式与一次设备运行方式一样微机五防屏2五防功能
1.正常3屏内接线
1.无异味和打火、放电现象,封堵完好1限制屏
1.清洁2表计
1.各表计指示正常3限制开关
1.位置与实际方式一样限制屏
1.接线良好,无锈蚀,发热现象4二次接线
2.标示齐全、清晰、无损坏5熔断器
1.熔断器无熔断现象1信号屏
1.清洁
1.光字牌、音响、亮暗屏试验正常,所发光字信号2光字牌、音响与实际一-样中心信号屏
1.接线良好,无锈蚀,发热现象3二次接线
2.标示齐全、清晰、无损坏4熔断器
1.熔断器无熔断现象
1.运行回路有显示电度表屏1读数及显示
2.表头显示正常,表计显示与潮流一样爱惜接口屏1屏内各继电器
1.清洁,无异样2屏内接线
1.无异味和打火、放电现象,封堵完好
1.运行灯亮,TV断线灯、充电灯、通道异样、跳A、RCS-931A线路爱跳B、跳C、重合闸灯不亮1惜
2.液晶显不屏显布时间(与GPS时间相差不超过10秒)、电流、电压值等正常
1.运行灯亮,TV断线灯、充电灯、通道异样、跳A、跳B、跳C、重合闸灯不亮500kV线路RCS-925远方跳闸
22.液晶显示屏显示时间(与GPS时间相差不超过10爱惜屏装置秒)、电流、电压值等正常RCS931/
9023.定值区在正确位置
1.通道切换开关符合实际运行状况3切换开关
2.断路器运行状态切换开关符合运行方式
1.爱惜装置运行正常、无异样声音及气味4其它
2.交直流开关完好,位置正确
3.爱惜压板投、退位置正确设备名序检查内容标准称号
1.DC插件“DC”电源灯、CPU
1、CPU
2、SIG插件“0P”运行灯亮
2.电源开关完好
3.“运行修改”方式开关在“运行”位置〜1线路爱惜
4.定值区在正确位置
5.爱惜跳闸、异样信号灯不亮(DX、CH、TA、TBs TO
6.液晶显示窗口工作正常,显示定值区域、二次电流、相位、时间正确(与GPS时间相差不超过5秒)500kV线路LDC插件“DC”电源灯、CPU、OUT插件“OP”运行爱惜屏灯亮
2.电源开关完好LFP-902/
3.“运行修改”方式开关在“运行”位置931LFP-925远方跳闸〜
24.定值区在正确位置装置
5.爱惜跳闸、异样信号灯不亮(DX、RT、VT)
6.液晶显示窗口工作正常,时间正确(与GPS时间相差不超过10秒)
7.通道选择开关在正确位置
1.通道切换开关符合实际运行状况打印切换开关投3切换开关至“LFP—902A”位置
1.爱惜装置运行正常、无异样声音及气味4其它
2.交直流开关完好,位置正确
3.爱惜压板投、退位置正确
1.全部6个“0P”运行灯亮1操作箱
2.爱惜动作灯不亮(TA、TB、TC、CH)
1.“运行”灯亮
2.TV断线、充电、跳A、跳B、跳C、重合闸灯不凫;500kV断路
3.液晶显示窗口工作正常,电压、电流显示正常,器爱惜2断路器爱惜装置显示时间与GPS相差不超过10秒屏
4.定值区在正确位置RCS/LFP-
5.重合闸重合方式把手位置与调度叮嘱一样
9211.爱惜装置运行正常、无异样声音及气味3其它
2.交直流开关完好,位置正确
3.爱惜压板投、退位置正确设备名序检查内容标准称号
1.“运行监视”灯闪烁500kV高抗
2.CPU
1、CPU2“CT断线”、“差流越限”、“PTWDK-600微机电抗爱惜屏1断线”、“过负荷”告警灯不亮器爱惜装置WDK-
6003.“调试/运行”方式开关置“运行”位置
4.自检灯闪烁
1.爱惜装置运行正常、无异样声音及气味2其它
2.交直流开关完好,位置正确
3.爱惜压板投、退位置正确
1.TRIP灯、
61、
62、63灯均不亮500kV母线1指示灯
2.1灯显示与实际运行状况相符,FI灯不亮爱惜屏
3.0N灯亮,TEST、OFF灯不亮BUS
1001.爱惜装置运行正常、无异样声音及气味02其它
2.交直流开关完好,位置正确
3.爱惜压板投、退位置正确开入隔离KGL、
11.主变模块4号灯亮,其余不亮KRGMDM MODEM模块
21.发送、接收灯无规则闪烁,异样灯不亮稳压电源DY模L开关在“0N”位置3块
2.+5V、+12V、-12V、24V灯亮卫星对时GPS模
41.正常灯规则闪烁,异样灯不亮块5打印接口1运行、准备灯亮.,打印灯在打印时亮
1.显示时间与GPS时间相差不超过10秒、电流、分布式稳定电压、功率值等正常限制屏GFWK6液晶显示屏
2.功率总加值小于100MW
3.自动打印为“是”
4.当前方式号、川渝与华中联网方式与实际一样7CKZ模块
1.灯不亮
1.运行灯亮,发送、接收灯闪烁,动作灯、异样灯8DCJ模块不亮,启动灯符合实际运行状况
2.设置开关在禁止位置
1.爱惜装置运行正常、无异样声音及气味9其它
2.交直流开关完好,位置正确
3.爱惜压板投、退位置正确断路器检修选择开关和通道选择开关符合运行方式1各切换开关稳定限制接2OUTPUT模块0K灯亮,i、IoL灯不亮口屏GFWKAL灯不亮,TXD、RXD、TXD、RXD灯闪烁,RTS、3通讯模块DCD灯亮,T1灯不亮设备名序检查内容标准称号
1.爱惜装置运行正常、无异样声音及气味4其它
2.交直流开关完好,位置正确
3.爱惜压板投、退位置正确
1.无报警异样信号灯亮安控装置1屏内指示灯
2.电源指示正常MODEM柜2屏内接线
1.无异味和打火、放电现象,封堵完好DY稳压电源模块
1.开关在“ON”位置
12.+5V、+12V、-12V\24V灯亮
1.运行灯亮,动作、异样灯不亮,启动灯符合实2DCJ模块际运行状况
2.设置开关在“禁止”位置
1.运行灯亮,动作、异样灯不亮,启动灯符合实际运行状况失步解列屏3UFV-2F
2.设置开关在“禁止”位置GWJ-
023.液晶显示屏显示时间与GPS时间相差小于5秒,电F压、电流、功率值等应正常并不断刷新SZ输出中间模块
1.启动灯符合实际运行状况,其余指示灯全部不亮45CKZ模块
1.指示灯全部不亮6DYK打印接口
1.运行、准备灯亮,打印灯在打印时亮
1.爱惜装置运行正常、无异样声音及气味7其它
2.交直流开关完好,位置正确
3.爱惜压板投、退位置正确l.TAk TB
1、TCI、TA
2、TB
2、TC2插件“0P”运行1操作箱灯亮“LI”、“L2”灯指示与一次设备一样
2.爱惜动作灯不亮TA、TB、TC、C1ILDC插件“DC”电源灯、CPUK CPU
2、SIG插件“0P”运行灯亮,“CD”灯亮220kV900系
2.“DX”灯、“TA、TB、TC、“CH”灯不亮A线路成套快速爱列微机线路
23.液晶显示窗口工作正常,电压、电流、重合闸充惜爱惜电状况显示正常,显示时间与GPS相差不超过10秒
4.“运行修改”切换开关在“运行”位置,定值区屏〜在正确位置
5.重合闸重合方式把手位置与调度叮嘱一样
1.接口插件“正常”灯、电源插件“运行”灯亮
2.电源开关完好3收发讯机
3.线路频率显示正确
4.无异样信号灯设备名序检查内容标准称号
1.DC插件“DC”电源灯、CPU、SIG插件“0P”运行灯亮失灵启动及帮助
42.液晶显示窗口工作正常,电流显示正常,时间正爱惜装置确
3.爱惜动作SA、SB、SC”灯、“TJ”灯不亮
1.爱惜装置运行正常、无异样声音及气味5其它
2.交直流开关完好,位置正确
3.爱惜压板投、退位置正确跳闸出口继电器
11.未动作,无掉牌2差动继电器
2.未动作,TRIP不亮失灵启动继电器
33.未动作
1.未动作
2.液晶界面为“SYS Description59/81,4过励磁继电器“ALARM”、“TRIP”灯不亮,“HEALTHY”灯亮5MVTT
1.未动作,“TRIP”灯不亮500kV阻抗爱惜模
1.液晶界面为“OPTIMHO,“ALARM、“TRIP”灯6不亮,“RELAY AVAILABLE”灯亮件
1.液晶界面为“SYS DescriptionH036TYPE535kV过流爱惜模7TEST”,“ALARM”、“TRIP”灯不亮,中间绿灯亮件主变爱惜
11.液晶界面为“SYS Description1036TYPE5公共绕组零序过屏ALSTHOM8TEST”,“ALARM”、“TRIP”灯不亮,中间绿灯亮流模件公共绕组过负荷
1.液晶界面为“SYS Description1036TYPE69模件TEST”,“ALARM、“TRIP”灯不亮,中间绿灯亮
1.液晶界面为“SYS DescriptionH036TYPE5500kV零序爱惜模10TEST”,“ALARM、“TRIP”灯不亮,中间绿灯亮件主变第一套爱惜
111.未动作,无掉牌动作继电器12MVAX
1.未动作13BLOCKED插件
1.所插位置与运行方式相符
1.爱惜装置运行正常、无异样声音及气味14其它
2.交直流开关完好,位置正确
3.爱惜压板投、退位置正确设备名序检查内容标准称号跳闸出口继电器
11.未动作主变其次套爱惜
21.未动作主变爱惜动作2屏ALSTHOM
1..液晶界面为“SYS DescriptionH036TYPE6335kV过流爱惜TEST”,“ALARM、“TRIP”灯不亮,中间灯亮220kV过负荷爱惜
1.液晶界面为“SYS DescriptionH036TYPE54TEST,ALARM”、“TRIP”灯不亮,中间灯亮35kV中性点偏移
51.未动作,“TRIP”灯不亮
1.液晶界面为“0PTIMH0,“ALARM”、“TRIP”灯6220kV阻抗爱惜不亮,“RELAY AVA1LABLE,,灯亮其次套高阻抗
71.未动作差动爱惜差动CT开路监视
1.液晶界面为“SYS DescriptionH036TYPE68TEST,ALARM、“TRIP”灯不亮,中间灯亮
1.液晶界面为“SYS DescriptionH036TYPE69220kV零序爱惜TEST,ALARM”、“TRIP”灯不亮,中间灯亮10直流电源监视
1.正确,未动作11BLOCKED插件
1.所插位置与运行方式相符电压切换继电器
121.运行方式相符
1.爱惜装置运行正常、无异样声音及气味13其它
2.交直流开关完好,位置正确
3.爱惜压板投、退位置正确
1.电源灯亮,IPPS灯闪亮,时间显示正常1T-GPS2000时钟
2.失步监视灯不亮2POWER插件
1.+5V、+12V、-12W+24V灯应亮3I/O插件
1.GPS灯应闪亮4DAU插件
1.四块DAU插件的RUN灯应亮行波测距屏
1.PWR灯、+
3.3V、+5V、+12V、-5V、-12V.5电源单元一5VSB应亮6显示器
1.有显示,回HO止常,软件可操作
1.爱惜装置运行正常、无异样声音及气味7其它
2.交直流开关完好,位置正确
3.爱惜压板投、退位置正确调试电源柜1屏面
1.清洁,无异样2屏内接线
1.无异味和打火、放电现象,封堵完好附录3设备交接班巡察标准错误!未定义书签附录4设备夜间巡察标准错误!未定义书签附录5设备巡察卡错误!未定义书签设备名序检查内容标准称号
1.“运行”灯亮、录波灯、故障灯不亮,自检灯规则闪烁,显示限制在程序限制位置故障录波测距装
12.时间显示正确,与GPS相差不超过30秒置YS88型微机
3.屏内电源显示“+5V”“+15V”“+24V”故障录波屏灯凫
1.爱惜装置运行正常、无异样声音及气味2其它
2.交直流开关完好,位置正确
3.爱惜压板投、退位置正确
1.屏上ALARM、EA、Mem full80%灯均不亮1屏上指示灯
2.屏上电源灯亮,告警灯不亮
1.CI—10模件RUN灯亮;主单元(LOI、U04)B灯熄,C灯闪;从单元(U
02、U03)B灯依次闪烁,C灯长亮2INDATIC650装置
2.PS—25模件TD
1、RD1灯亮,UIN、DO1灯亮,CHARGE灯熄
3.XI—11模件UP、RUN灯亮,其余灯熄灭ABB故障录
1.屏幕显示为RECO程序界面,且有数据在不断波屏变更
2.STATION位置“51”、“52”交替显示,STATE位3后台机置显示“0K”
3.后台机与录波屏工作站时间与GPS时间相差不超过30秒,
1.爱惜装置运行正常、无异样声音及气味4其它
2.交直流开关完好,位置正确
3.爱惜压板投、退位置正确1屏面
1.爱惜压板投、退位置正确电磁式所用
1.爱惜装置运行正常、无异样声音及气味变爱惜屏2屏内接线
2.交直流开关完好,位置正确
3.爱惜压板投、退位置正确
1.各爱惜动作灯、故障信息灯灭用爱所抗电1爱惜装置
2.各插件运行灯亮各运行灯亮,“跳位”、“合机容电位”灯与运行方式相符变屏惜器
1.爱惜装置运行正常、无异样声音及气味器型2其它
2.交直流开关完好,位置正确、微
3.爱惜压板投、退位置正确、220kV电磁爱惜压板
1.与运行方式一样1式母差失灵
1.全部回路切换指示灯显示正确,与运行方式一样2指示灯爱惜屏3继电器
1.全部继电器均应正确动作设备名序检查内容标准称号
1.爱惜装置运行正常、无异样声音及气味4其它
2.交直流开关完好,位置正确
3.爱惜压板投、退位置正确爱惜压板
1.与运行方式一样
11.各回路模拟元件强制开关与运行方式一样
2.各回路模拟元件切换灯亮与运行方式一样220kV微机2屏面设备
3.液晶显示各回路运行状态与运行方式一样型母差失灵
4.电压切换开关在“双母”位置爱惜屏
5.无异样信号发出
1.爱惜装置运行正常、无异样声音及气味3其它
2.交直流开关完好,位置正确
3.爱惜压板投、退位置正确
1.无异样声响1YS-
30002.电源指示正常故障信息处
1.爱惜装置运行正常、无异样声音及气味理屏2其它
2.交直流开关完好,位置正确YS-
30003.爱惜压板投、退位置正确2屏内接线
1.无异味和打火、放电现象,封堵完好远动设备1远动设备
1.无异样屏2屏内接线
1.无异味和打火、放电现象,封堵完好1屏内各继电器
1.清洁,无异样2各电源指示灯
1.正常35kV母线设3各电源开关
1.在合位备接口屏各爱惜跳闸压板
41.符合运行要求5屏内接线
1.无异味和打火、放电现象,封堵完好
1.无报警异样信号灯亮GYTF远方发1屏内指示灯
2.电源指示正常信柜2屏内接线
1.无异味和打火、放电现象,封堵完好
1.无报警异样信号灯亮1屏内指示灯载波机柜
2.电源指示正常2屏内接线
1.无异味和打火、放电现象,封堵完好
1.无报警异样信号灯亮光端机、电1屏内指示灯
2.电源指示正常端机2屏内接线
1.无异味和打火、放电现象,封堵完好分合闸位置指示
11.显示与实际一样高压开关灯柜2照明灯
1.完好3油位
1.在上下限之间设备名序检查内容标准称号
1.插口接触良好,绝缘良好,无异味,无放电打火4二次线现象分、合位置指示器
11.与实际运行方式相符380V开关2机构弹簧
1.储能正常柜3二次接线
1.无异味、无放电打火现象2隔离开关闸口
1.无过热、变色及移位现象电压指示
1.正常12电流指示
1.正常380V站用电3各电源开关
1.分合符合运行要求屏4各电源指示灯
1.符合运行要求5屏后接线
1.无异味和打火放电现象,封堵完好
1.本体无变形,无电解液漏出
2.连线无断裂、脱落1蓄电池
3.电池电压合格
4.电解液比重合格蓄电池组
5.电解液面在上下限之间2通风设施
1.正常3支架
1.清洁、干燥、无腐蚀4标示牌
1.齐全、完好、清洁充电电压
1.正常12充电电流
1.正常3限制电压
1.正常直流充电屏4限制电流
1.正常5各充电模块
1.无异样
1.标示齐全、封堵完好,无异味和打火、放电现象6屏后接线1直流母线电压
1.正常,巡察中记录直流母线电压值直流绝缘监察装
1.无异样和报警信号发出,现场记录直流正负极对2置地电压直流馈电屏各直流电源开关
31.符合运行要求
1.标示齐全、封堵完好,无异味和打火、放电现象4屏后接线1照明
1.完好电缆竖井2防火堵料封堵
1.完好3电缆
1.排放整齐、无杂物电缆夹层1照明
1.完好设备名序检查内容标准称号室2防火堵料封堵
1.完好3电缆
1.排放整齐、无杂物附录设备交接班巡察标准3设备名序检查内容标准称号1本体
1.无渗漏,无异样声响
1、上层油温度℃,绕组温度℃,线圈温度及上层环境温度℃;2油温度
2、温度计指示温度符合运行要求,与主变限制屏远方温度显示器指示一样无激磁调压开关
31.调压开关档位指示正确4套管
1.油位指示正常主变
1.油位正常,油位指示应和油枕上的环境温度标记线5油枕相对应(指针式油位计指示,应与制造厂规定的温度曲线相对应
1.油泵、风扇运转正常,油流方向指示正确,无异样声音
2.冷控箱电源灯亮,各告警灯不亮,KK沟通电源切6冷却系统换开关在正确位置
3.冷控箱内IK、2K冷却涔自动投入开关在“开”位置,冷却器切换开关在正确位置,各空气开关在正确位置1状态
1.分、合闸到位主刀闸接地刀闸1状态
1.分、合闸到位
1.分、合闸指示器指示正确1状态
2.弹簧储能指不为储能°
1.开关SR压力表指示正常(正常压力值范围),抄断路器2本体表计录实际压力值
1.压力表指示正常(正常压力值范围),抄录实际压3操作机构力值1表计
1.SF6压力指示正常,指针指示在绿区2瓷套
1.清洁完好,无破损、放电痕迹电流互感器3本体
1.无放电声或其他异样声响(SF6式)
1.线夹无发热、裂纹4主导流部分
2.引线无断股、无烧伤痕迹电流互感1油位
1.油位指示正常设备名序检查内容标准称号器(充油式)2瓷套
2.清洁完好,无破损、放电痕迹
1.无放电声或其他异样声响3本体
2.油位指示正常,无渗漏油现象电压互感器
1.瓷质部分清洁、无渗漏油、无裂纹破损、无放电(充油式)1本体现象
2.油位正常电压互感器
1.瓷质部分清洁、无裂纹破损、无放电现象(CVT式)1本体
2.内部无放电声或其他异响
1.清洁、无杂物,无严峻污秽,无裂纹、破损及放1瓷瓶35kV母线电现象PT2本体
1.无放电声响,引线无烧伤痕迹和断股3一次保险
1.无裂开、损伤,引接良好1本体
1.瓷质部分清洁、无裂纹破损、无放电现象避雷器2计数器
1.泄漏电流指示在正常范围阻波器1本体
1.线夹完好无开裂1本体
1.瓷质部分清洁、无裂纹破损、无放电现象耦合电容
1.线夹无裂纹器2接头及引线
2.引线无断股痕迹结合滤波器1状态
1.接地刀闸位置正确
1.变压器运行正常,无异样声音油式所用变1本体及附件
2.本体及油枕外观完好、清洁,无渗油,油位指示正常1本体
1.无渗漏,无异样声响1>上层油温度℃,绕组温度℃,线圈温度及上层环境温度℃;2500kV电抗油温度
2、温度计指示温度符合运行要求,与主变限制屏远器方温度显示器指示一样3套管
1.油位指示正常
1.油位正常,油位指示应和油枕上的环境温度标记线4油枕相对应(指针式油位计指示,应与制造厂规定的温度曲线相对应35kV并联油
1.运行正常,无异样声音式电抗1本体及附件
2.本体及油枕外观完好、清洁,无渗油,油位指示器正常35kV并联瓷套
2.清洁完好,无破损、放电痕迹1设备名序检查内容标准称号干式电抗器
1.栏无倾斜变形断裂及倒塌,围栏内无杂物4其它
2.网门闭锁锁具完好,电磁锁不带电35kV电容器组串联干式1瓷套
1.清洁完好,无破损、放电痕迹电抗器1刀闸位置与实际运行方式相符2外壳无杂物,无膨胀及变形,接地良好35kV电容器3熔丝无熔断组4电抗器无振动和噪音,支持瓷瓶无裂纹5放电线圈无膨胀及变形,瓷瓶清洁无裂纹1运行方式与实际相符2液晶显示窗交、直流电源正常,液晶显示无异样微机五防屏3电脑钥匙处于浮充电状态电脑钥匙、充电座1开关运行状况与实际相符指示精确运行中,电流表指示不大于间隔允许电2测量表计流;限制屏3光字牌无异样光字牌发出4主变档位指示与实际相符主变线圈温度、5与就地温度表指示一样上层油温1各级母线电压各级母线电压指示不超出电压合格率的管理规定值
1.中心信号屏上无异样光字牌及灯光信号;光字牌检查及中心信号屏
22.切换试验瞬时及延时信号,光字牌指示正常;试验
3.监控机上无异样信号发出3音响试验切换试验事故及预报音响信号正常,延时复归正常设备名序检查内容标准称号
1.解除同期开关在“同期闭锁”位置;4同期并列装置
2.手动同期开关在“退出”位置;
3.同期表无指示二次电压并列开5各级二次电压并列开关位置正确关
1.监控微机UPS电源正常
2.无任何异样信号6监控微机
3.各级母线电压正常,各间隔负荷电流不大于间隔允许电流值
4.监控微机显示一次接线应与实际运行方式相同1爱惜压板
1.投、退位置正确切换开关及定值
21.与运行方式一样爱惜屏区
1.无异样、报警灯光、信号指示3屏面
2.液晶显示信息、灯光指示信息正常1远动设备无异样各限制面板电源远动屏2在“合”位开关3遥控压板符合运行要求站用电屏1站用电屏
1.切换检查母线(电源)电压正常,负荷支配正常;
2.各低压开关位置指示正确
1.限制母线电压应保持在225230V;〜
2.浮充电流符合电池的要求,一般在
0.3mA/Ah;直流系统1测控部分检查
3.直流系统绝缘监察装置无异样报警信号发出,正、负极对地绝缘电阻值,应大于
0.2M Q;
4.闪光试验正常设备名序检查内容标准称号
1.#
1、#2充电机依据规定的充电方式运行各切换开关位置正确;
2.检查充电机各模块工作正常,沟通电源电压正常2充电装置检查自投装置工作正常,备用电源电压正常;
3.面板上各指示灯指示正确;4充电机输出电流应等于站内直流负荷电流+蓄电池充电电流;3直流网络检查直流限制(信号)、合闸网络分段运行
1.室内空气流通,空调启停符合运行要求,室内温4蓄电池检查度<30℃;
2.室内交、直流照明设备完好、符合要求;附录设备夜间巡察标准
44.1各电气连接部分无发红现象
4.2设备无不正常电晕或其他放电现象
4.3设备内部无异样声响、适用范围本指导书规定了变电站运行人员对变电站
一、二次设备巡察作1业程序和要求2引用标准国家电网安监
[2023]83号国家电网公司电力平安工作规程(变电站和发电厂电气部分)国家电网生技
[2023]172号输变电设备运行规范国家电网生技
[2023]174号输变电设备技术监督规定DL/T587—1996微机继电爱惜装置运行管理规程DL5027—1993电力设备典型消防规程国家电网公司
[2023]387号变电站管理规范(试行)国家电网生
[2023]243号防止电气误操作装置管理规定国家电网生技
[2023]400号国家电网公司十八项电网重大反事故措施(试行)巡察要求和巡察周期3巡察要求
3.
13.
1.
11.1值班人员在值班期间应按规定对
一、二次设备进行巡察检查,对设备的异样和缺陷要作到刚好发觉、细致分析、正确处理、作好记录并刚好汇报
3.
1.2值班人员正常巡察应按“变电站设备巡察卡”要求和规定的巡察路途进行
3.
1.3设备巡察时,运行人员必需遵守《电力平安工作规程》(变电站和发电厂电气部分)的有关规定附录设备巡察卡5变电站设备巡察卡500kV检查状缺陷设回路名称巡视内容况备1母开关中开关开关、刀闸、CT、线路PT、PB、耦500kV第一串2母开关合电容器、结合滤波器、阻波器、机XX线路构箱、端子箱等XX线路1母开关中开关开关、刀闸、CT、线路PT、PB、耦500kV其次串2母开关合电容器、结合滤波器、阻波器、机XX线路构箱、端子箱等XX线路1母开关中开关开关、刀闸、CT、线路PT、PB、耦500kV第X串2母开关合电容器、结合滤波器、阻波器、机XX线路构箱、端子箱等XX线路500kV1#母线母线、瓷瓶、构架、爬梯、构架基础500kV2#母线母线、瓷瓶、构架、爬梯、构架基础本体、无载调压开关、套管、储油柜、A相导引线、冷却系统、喷淋头及构架、#1主变B相分控箱、CVT、PBo上层油温℃、绕组温度℃、环境温度℃oC相本体、无载调压开关、套管、储油柜、A相导引线、冷却系统、喷淋头及构架、B相#2主变分控箱、CVT、PBo上层油温℃、绕组温度℃、环境温度℃,C相开关、刀闸、CT、线路PT、PB、耦合电容器、结X X X261合滤波器、阻波器、机构箱、端子箱等开关、刀闸、CT、线路PT、PB、耦合电容器、结X XX262合滤波器、阻波器、机构箱、端子箱等开关、刀闸、CT、线路PT、PB、耦合电容器、结XXX274合滤波器、阻波器、机构箱、端子箱等1#主变201开关、刀闸、CT、机构箱、端子箱2#主变202开关、刀闸、CT、机构箱、端子箱母联212开关、刀闸、CT、机构箱、端子箱旁路215开关、刀闸、CT、机构箱、端子箱220kV1#母线母线、瓷瓶、构架、爬梯、构架基础220kV2#母线母线、瓷瓶、构架、爬梯、构架基础220kV旁路母线母线、瓷瓶、构架、爬梯、构架基础220kV1#母线PT、PB刀闸、PT、PB、端子箱、放电计数器等220kV2#母线PT、PB刀闸、PT、PB、端子箱、放电计数器等220kV旁路母线PT刀闸、PT、端子箱1#主变301开关、刀闸、CT、机构箱、端子箱2#主变302开关、刀闸、CT、机构箱、端子箱1-1电抗器电抗器、开关、刀闸、CT、机构箱、端子箱.......2-3电抗器电抗器、开关、刀闸、CT、机构箱、端子箱电容器组、串联电抗器、避雷器、开关、刀闸、CT、1-1电容器机构箱、端子箱电容器组、串联电抗器、避雷器、开关、刀闸、CT、2-3电容器机构箱、端子箱#1站用变站用变、开关、刀闸、机构箱、端子箱#2站用变站用变、开关、刀闸、机构箱、端子箱备用站用变站用变、开关、刀闸、机构箱、端子箱35kV1#母线母线、瓷瓶、构架、爬梯、构架基础35kV2#母线母线、瓷瓶、构架、爬梯、构架基础空开、刀闸、保险、接头、表计指示、漏电爱惜380V站用电室器、照明、通风、清洁等温度℃,电池本体、连接片、室内照明、空调、蓄电池室通风、清洁等主变爱惜、各出线回路(含旁路)爱惜、母差爱220kV爱惜室惜、电容器爱惜、录波装置、安控装置、直流系统、站用电、电度表、自动化设备等主变爱惜、各出线回路(含旁路)爱惜、母差爱500kV爱惜室惜、电容器爱惜、录波装置、安控装置、直流系统、站用电、电度表、自动化设备等限制室限制屏、监控设备、五防模拟屏、通讯设备等水泵房电机、水泵、管道、阀门、限制柜、水池水位、照明、门窗等消防室消防工具、室内照明、门窗巡察时间巡察人员签名年月日备注:
1.巡察检查按设备回路进行详细检查项目及标准分别依据变电站设备全面巡察标准、班中巡察标准、交接班巡察标准、夜间巡察标准执行
2.交接班巡察重点检查设备运行状态及其变更、爱惜投退变更、设备接地状况、平安措施布置状况等
3.夜间巡察重点检查各电气连接部分有无发红;设备有无不正常电晕或其他放电现象;设备内部有无异样声响等
4.巡察人员必需按标准卡所列项目逐一检查,无问题就在“检查状况”栏打一个“,发觉异样就在“检查状况”栏打一个“X”,并在“缺陷设备”栏填写设备名称,同时在缺陷记录卡上作好记录,并刚好汇报设备缺陷情况记录设备名称及编号设备缺陷及异常巡视时间巡视人员年月日
5.2巡察周期
3.2・1每班对关键设备巡察四次:9:
00、16:
00、20:
00、24:00;
3.
2.2每次交接班时进行一次交接班巡检
3.
2.3每周变电站设备进行一次夜间熄灯巡察
3.
2.4每月进行一次全面巡察
4、巡察前准备
4.1人员要求序号内容备注1作业人员经年度《电力平安工作规程》考试合格具备必要的电气学问,熟悉变电设备,持有本专2业职业资格证书3作业人员必需达到本站副班及以上技术等级人员精神状态正常,无阻碍工作的病症,着装符4合要求
4.2紧急点分析序号内.容1误碰、误动、误登运行设备擅自打开设备网门,擅自移动临时平安围栏,擅自跨越设备固定围栏23发觉缺陷及异样单人进行处理发觉缺陷及异样时,未刚好汇报,造成处理不刚好4擅自变更检修设备状态,变更工作地点平安措施5登高检查设备,如登上开关机构平台检查设备时,感应电使人员失去平衡,造成6人员碰伤、摔伤检查设备机构气泵、油泵等部件时,电机突然启动,转动装置伤人7高压设备发生接地时,保持距离不够,造成人员损害8序号内容开、关设备门,振动过大,造成设备误动作9随意动用设备闭锁万用钥匙10在继电室运用移动通讯工具,造成爱惜误动11特殊天气未按安规规定佩带平安防护用具12雷雨天气,靠近避雷器和避雷针,造成人员伤亡13进出高压室,未顺手关门,造成小动物进入14不戴平安帽、担忧规定着装,在突发事务时失去爱惜15未依据巡察路途巡察,造成巡察不到位,漏巡察16运用不合格的平安工器具17生产现场平安措施不规范,如警告标识不齐全、孔洞封闭不良、带电设备隔离不18符合要求缘由,易造成人身损害人员身体状况不适,思想波动,造成巡察质量不高或发生人身损害
194.3平安措施序号内容巡察检查时应与带电设备保持足够的平安距离5004不小于
5.0()01,220kV不1小于
3.00m,2035kV不小于
1.00m,10kV不小于
0.70m〜巡察检查时,不得进行其它工作(严禁进行电气工作),不得移开或越过遮栏2高压设备发生接地时,室内不得接近故障点4m以内,室外不得接近故障点8m以3内进入上述范围人员必需穿绝缘靴,接触设备的外壳和架构时,必需戴绝缘手套4夜间巡察,应刚好开启设备区照明(夜巡应带照明工具)5开、关设备门应当心谨慎,防止过大振动6在继电室禁止运用各类移动通讯工具7雷雨天气,须要巡察高压设备时,应穿绝缘靴,并不得靠近避雷器和避雷针8进出高压室,必需顺手将门锁好9进入设备区,必需戴平安帽10发觉缺陷及异样时,应按局缺陷管理制度规定执行,不得擅自处理11巡察设备禁止变更检修现场平安措施,禁止变更检修设备状态12巡察前,检查所运用的平安工器具完好13严禁不符合巡察人员要求者进行巡察序号内容14严格依据巡察路途巡察巡察工器具
4.4序号名称单位数量备注1平安帽顶依据巡察人数配置2望远镜只依据现场实际状况3钥匙套依据现场实际状况4对讲机对依据现场实际状况5护目镜个依据现场实际状况6测温仪台17绝缘靴双依据现场实际状况8绝缘手套双依据现场实际状况9雨衣件依据现场实际状况注依据现场实际状况选用巡察卡的运用说明
55.1巡察标准卡的填写必需运用钢笔或签字笔
5.2巡察标准卡用完后应妥当保管,保存期一年
5.3巡察人员在巡察之前必需按要求填写巡察日期
5.4巡察人员必需按标准卡所列项目逐一一检查,无问题就在“检查情况”栏打一个3,发觉异样就在“检查状况”栏打一个“X”,并在“缺陷设备”栏填写设备名称,同时在缺陷记录卡上作好记录,并刚好汇报
6.5巡察结束后,巡察人员必需按卡上要求在签名表内记录详细的巡视时间和签名、巡察路途图6变电站设备正常巡察必需按预先制定的设备巡察路途图进行
6.1开关场及配电室巡察路途图
6.2主控室、爱惜室巡察路途图附录设备全面巡察标准1序设备号检查内容标准名称
1.箱体完好、清洁、无锈蚀、无渗漏,无异样声响
2.接地良好1本体
3.相序色、标示牌齐全完好
4.压力释放阀未动作,防雨帽未打开,无渗漏
1、上层油温度℃,绕组温度℃,环境温线圈温度及上度℃;2层油温度
2、温度计指示温度符合运行要求,与主变限制屏远方温度显示器指示样
1.调压开关档位指示正确无激磁调压开
32.视察孔内无积水关
3.连杆完好无变形
1.油色、油位指示正常4套管
2.清洁无渗漏
3.无破损、裂纹、放电痕迹
1.清洁,无锈蚀、渗漏
2.油位正常,油位指示应和油枕上的环境温度标记线相对应5油枕(指针式油位计指示,应与制造厂规定的温度曲线相对应主变6瓦斯继电器无渗漏,取气孔内充溢油,无气体,防雨罩完好
1.硅胶变色不超过1/27呼吸器
2.外部无油迹油杯完好,油位正常
1.引线线夹无过热变色现象
2.引线无断股、散股、烧伤痕迹8导引线
3.中性点引下线接地良好
4.无挂落异物
1.散热器清洁,无锈蚀、渗漏
2.油泵、风扇运转正常,油流方向指示正确,无异样声音
3.变压器温度指示正常
4.冷控箱电源灯亮,各告警灯不亮,KK沟通电源切换开关在正确位置9冷却系统
5.冷控箱内冷却器自动投入开关在“自动”位置,冷却器切换开关在正确位置,各空气开关在正确位置,各继电器、接触器、保险完好,加热温控系统完好
6.冷控箱箱门开合自如,箱内清洁,无异样气味
7.电缆孔洞封堵严密
1.喷淋头及构架完好,无变形、倾斜及倒塌,无严峻锈蚀主变专用消防
102.雨淋装置阀间门窗应关闭严密,玻璃完好,阀门无渗漏系统
3.充氮灭火装置运行方式正确,无渗漏油。