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文本内容:
一、编制依据1
二、节能概况
12.1主要建筑的物理性能指标
22.2节能工程工程做法3
三、施工准备
43.1技术准备
43.2材料准备
53.3劳动力准备5
四、施工部署
54.1质量保证体系5
五、主要施工方法
65.1屋面节能
65.2地面节能
75.3墙体节能
85.4门窗节能
105.5外墙自保温节能
135.6架空楼板节能14
六、节能工程验收14
七、质量保证措施16
八、安全保证措施18
九、文明、环保措施19按锯割方法配块,禁止砍剁,其切割面不应有切割附着屑
3.
2、内墙采用成品干混砂浆进行砌筑,砌筑应横竖向带线砌筑,灰缝应做到横平竖直,灰缝厚度为10mm,垂直灰缝饱满度应不小于90%,垂直灰缝采用灌浆法施工工艺水平灰缝饱满度应不小于90%;勾缝过程中,要求使用专用勾缝工具随砌随勾,灰缝深度为3mm
3.
3、砌筑高度一天内砌筑高度不超过4层砌块或
1.5m高;每片墙上用毛笔标注砌筑时间和砌筑人姓名,不得使用油漆或粉笔进行标注;
3.
4、顶石专顶砌斜砖的碎预制块统一为175(长边)*100(短边)*100(宽),浮砖压顶待下部砌体沉缩,间隔时间大于7天后,用灰砂砖斜砌挤紧,砖倾斜角度为60°左右,砂浆应饱满,端头采用预制三角形混凝土块砌筑;
3.
5、5>户内门及门窗框预制块采用100厚混凝土预制块;上、下150~200mni各设置一块,中间间距不大于500mll1,碎预制块居中安防
3.
6、工完场清砌体班组进场后,由栋号长牵头,及时做好工序交接工作,每天落地灰及时清理至砂浆盆中再次利用
5.
3.3检查验收
1、植筋前做好砌体皮数杆,保证拉结钢筋处于砖缝处
2、植筋孔洞应清理干净,钢筋弯头应水平向内
3、植筋完成后及时做抗拉拔试验,强度检测应符合规范要求,检测合格方可进行墙体砌筑
4、施工过程跟踪对墙体控制线及标高线的复测
2、砌块施工前的湿水,砌筑中各个构件按施工图落实情况(另包括灰缝,压顶,构造柱留置,咬砌,基脚,封顶石专预留缝等)
3、实测实量检测及整改记录
4、墙体养护,顶砌时间间隔
5、工完场清情况
5.
4、门窗节能
1.施工工序工序交接完成一班组进场一对相应人员进行三级安全教育及技术交底一预留门窗洞口尺寸偏差统计一找相应负责人处理一门窗安装
2.岗前培训
2.
1、施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等
2.
2、员进行施工方案、技术、安全等方面的交底,使工人在施工前做到心中有数,熟知各个环节的施工质量标准,以做到在施工过程中严格控制
3、门窗制作加工及安装
3.
1、本单位门窗均由专业生产厂家制作加工,加工好后运至现场安装门窗的型号、数量、规格尺寸、开启形式及开启方向、材料品种、加工质量必须符合设计图纸、产品国家标准及施工规范的要求,各种附件配套齐全,并具有产品出厂合格证对符合要求的作退场处理,不能使用
3.
2、门窗进场后,应将门窗框靠墙的一面涂刷防腐材料,进行防腐处理后存放在仓库内,门窗要求竖直排放,底部应垫平、垫高
3.
3、门窗框安装1)、门窗框在外墙抹灰及室内抹灰施工前进行按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置,同时注意其表面的保护2)、将固定片镶入组装好的门窗框,固定片的位置应距型钢端头不大于100mm,固定片之间的间距应不大于300mli13)、根据设计图纸及门窗扇的开启方向,确定门窗框的安装位置,并把门窗框装入洞口,并使其上下框中线与洞口中线对齐安装时应采取防止门窗变形的措施带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10mm然后将上框的一个固定片固定在墙体上,并应调整门框的水平度、垂直度和直角度,用木楔临时固定当下框长度大于
0.9m时,其中间也用木楔塞紧然后调整垂直度、水平度及直角度
3.
4、门窗扇、五金件安装1)工艺流程施工准备一检查验收一将门窗扇按层次摆放一初安装一调整f固定f自检-*报验2)门窗扇在外墙抹灰施工完闭、外墙涂料施工前进行安装门窗扇可以先在地面组装好,也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装3)用电梯将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层,由工人运到安装部位4)上墙前对组装的门窗进行复查,如发现有组装不合格者,或有严重碰、划伤者,缺少附件等应及时加以处理5)根据图纸要求安装门窗扇;框与门窗扇配合紧密、间隙均匀;6)门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固,开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声,承受反复运动的附件在结构上应便于更换
3.
5、玻璃安装及打胶1)固定门窗玻璃,需门窗框抹灰完成后,严格按照质量要求用调整垫块将玻璃调整垫好2)安装前将合页调整好,控制玻璃两侧预留间隙基本一致,然后安装扣条安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧,防止门窗扇变形;装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减振垫块,使其能缓冲启闭力的冲击3)清理和修型a.注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行b.首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾,然后向槽内打发泡剂,并使发泡剂自然溢出槽口;清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽又深为lOmmXIOmm的凹槽将海绵棒塞入槽内准确位置,然后将基层表面尘土、杂物等清理干净,放好保护胶带后进行打胶注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面(必要时可以用溶剂擦拭)注胶后注意保养,胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝最后做好清理工作
4、主控项目
1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求
2、金属门窗框和副框的安装必须牢固,并应开关灵活、关闭严密、无倒翘推拉门窗必须有防脱落措施
3、金属门窗框与墙体间的缝隙应填嵌饱满、并采用密封胶密封密封胶表面应光滑,顺直,无裂纹
4、有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求
5.
5、墙体自保温节能
1、施工工序主体结构完成一有关部门验收完成一班组进场一制定专项施工方案并进行技术交底f墙体基层清理f保温板铺贴f通知有关部门进行质量验收
2、施工条件主体结构完成后进行施工的墙体节能工程,应在基层质量验收合格后施工,施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收,施工完成后应进行墙体节能分项工程验收与主体结构同时施工的墙体节能工程,应与主体结构一同验收
3、墙体自保温节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料
3.
1、保温层附着的基层及其表面处理;
3.
2、温板粘结或固定;
3.
3、锚固件
4、质量控制
4.
1、墙体节能工程的保温材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施
4.
2、墙体节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求
4.
3、墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理,处理后的基层应符合保温层施工方案的要求
4.
4、保温隔热材料的厚度必须符合设计要求
4.
5、保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固粘结强度和连接方式应符合设计要求保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验
4.
6、保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固,不应脱层、空鼓和开裂
4.
7、当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时,锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验
4.
8、墙体保温板材接缝方法应符合施工方案要求保温板接缝应平整严密
5.
6、架空楼板节能
1、施工工序钢筋混凝土楼板一10厚1:2水泥砂浆找平一30厚建筑用岩棉板(中硬性)、胶粘剂满粘,打磨平整粗糙一5厚抗裂砂浆,中间压入一层耐碱网,锚栓按双向中距@W600锚固一满刮弹性防水腻子
2、质量要求
2.
1、节能材料进场应符合设计要求及规范要求
2.
2、水泥砂浆找平前基础应处理干净,水泥砂浆找平材料应符合要求,避免后期的空鼓开裂及脱落
2.
3、岩棉板胶粘剂应满粘,若出现未按要求施工,要求班组无条件返工整改
2.
4、锚固栓应按要求设置
2.
5、保温工程完工后通知甲方及监理验收方可进入下一步工序
六、节能工程验收
1、建筑节能工程施工质量验收,应按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)和各专业工程施工质量验收规范的规定进行验收在施工单位自行检查评定合格的基础上,由建设单位(监理单位)组织相关单位按照检验批、分项工程、子分部工程、分部工程的顺序进行,参加施工质量验收的各方人员应具备规定的资格
2、验收时,应检查的文件和记录1)设计图纸和变更文件;2)设计与施工执行的标准、文件;3)材料、部品及配件的出厂质量合格证、技术性能检测报告、进场验收记录齐全;4)材料、部品及配件的抽检复试报告齐全;5)各检验批、分项、子分部的验收记录齐全;6)施工记录7)质量问题的处理记录齐全;8)其他应提供的资料
3、建筑节能子分部、分项工程和检验批按照下列规定划分和验收1)建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分,应与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001和各专业工程施工质量验收规范规定一致2)当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时,应按已划分的子分部、分项工程和检验批进行验收,验收时应对有关节能的项目独立验收,做出节能项目验收记录并单独组卷3)当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时,应按建筑节能分部进行验收4)建筑节能工程的各检验批,其合格质量应符合下列规定a、各检验批应按主控项目和一般项目验收;b、主控项目应全部合格;c、一般项目应合格,当采用计数检验时,应有90%以上的检查点合格,且其余检查点不得有严重缺陷;d、各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录5)建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定a、分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定b、分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整6)质量控制资料应完整,质量控制资料主要包括a、图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图;b、主要材料、设备、成品、半成品和仪器、仪表的出厂合格证明及进场检(试)验、复报告;c、隐蔽工程检查验收记录;d、设备、管道系统检验记录;e、系统无生产负荷联合试运转与调试记录;f、分部、子分部工程质量验收记录;g、观感质量综合检查记录;h、建筑节能性能现场检验的围护结构节能性能检验和系统功能检验报告7)建筑节能工程分部、子分部工程质量验收,应在各相关分项工程验收合格的基础上进行8)应对主要材料、设备有关节能的技术性能,以及有代表性的房间或部位和系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验另外,主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定;a.建筑工程完工后,应抽取有代表性的房间或部位,对建筑节能性能中围护结构节能性能进行见证抽样现场检验,并出具检验报告或评价报告b.建筑设备工程完工后,应抽取有代表性的系统或部位,应对建筑节能性能中系统功能进行见证抽样现场检验,并出具检验报告或评价报告9)观感质量验收应合格单位工程竣工验收前,应进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格对建筑节能施工质量验收不合格的建筑工程,不得进行竣工验收
七、质量保证措施
1、承担建筑节能工程的施工公司应具备相应的资质;施工现场应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度,具有相应的施工技术标准
2、设计变更不得降低建筑节能效果当设计变更涉及建筑节能效果时,应经原施工图设计审查机构审查,在实施前应办理设计变更手续,并获得监理或建设单位的确认
3、建筑节能工程采用的新技术、新设备、新材料、新工艺,应按照有关规定进行评审、鉴定及备案施工前应对新的或首次采用的施工工艺进行评价,并制定专门的施工技术方案
4、单位工程的施工组织设计应包括建筑节能工程施工内容建筑节能工程施工前,施工单位应编制建筑节能工程施工方案并经监理(建设)单位审查批准施工单位应对从事建筑节能工程施工作业的人员进行技术交底和必要的实际操作培训
5、建筑节能工程按照经审查合格的设计文件和经审查批准的施工方案施工
6、建筑节能工程施工前,对于采用相同建筑节能设计的房间和构造做法,在现场采用相同材料和工艺制作样板间或样板件,经有关各方确认后方可进行施工
7、建筑节能工程的施工作业环境和条件,应满足相关标准和施工工艺的要求节能保温材料不宜在雨雪天气中露天施工
8、按照公司制度实施“三检制度”,从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制
八、安全保证措施
1、根据谁负责生产谁负责安全的原则,建立安全保证体系项目经理是质量安全的第一负责人安全员检查员有“奖罚权”和“一票否决权”
2、在安全检查小组的领导下,实施定期与不定期相结合的检查程序,组织每周一次的全面安全检查,落实执行安全操作规程,及时纠正违章、冒险、蛮干行为对查出的隐患限期整改,杜绝重大安全事故发生
3、牢固树立“安全第
一、预防为主”的安全生产方针,操作前,现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底,积极开展班前安全活动,安检人员勤检查、督促
4、建立安全责任制,进入现场前,对工人进行安全技术交底和安全培训工作对施工机械操作进行培训,安全员作好安全检查工作
5、阳台周边、无防护的屋面周边设置
1.2m高的两道护身栏杆,并设置固定的高度不低于18cm的档脚板
6、当临边的外侧为通道时,除防护栏杆外,敞口立面必须采取满挂密目安全网或其它可靠措施作全封闭处理
7、施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时一,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业
8、施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃传递物件禁止抛掷
9、雨天和雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施凡水、冰、霜、雪均应及时清除对进行高处作业的高耸建筑物,应事先设置避雷设施遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业暴风雪及台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善
10、因作业必须,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复
11、坚持电气专业人员持证上岗,非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修
12、应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好,不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患,以防突然出事
13、检杳和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套;必需使用电工专用绝缘工具
14、进入施工现场并在施工时,要带好安全帽,系好安全带,施工现场严禁吸烟,严禁酒后施工文明、环保措施
91、在施工过程中遵守国家有关环境保护的法律、法规采取有效措施,保护好施工现场和周边地区的环境做好成品的保护至竣工验收
2、建立健全文明施工检查考评制度,项目部每周进行一次自检,同时要配合监理部门对文明施工的检查项目经理部派现场经理主抓文明施工及环境保护工作,并将文明施工和环境保护工作开展的成效优劣与否与各业班组和管理人员效益挂钩
3、现场保持清洁,机具、材料码放整齐
4、搅拌机设专人负责环境保护,及时清扫杂物对所用的袋子及时捆好,用完的塑料桶码放整齐,作好袋子、桶等包装物的清还
5、外墙脚手架(或吊篮)保持清洁
6、楼内不准住人,并做到工完场地清
7、对施工和生活所产生的各种生产、生活垃圾和废弃物应进行妥善处置,防止对环境造成污染,并严格控制施工噪音
8、撕下来的门窗塑料纸要随手用袋子装好,禁止到处乱丢,随处飘洒
9、在涂刷腻子浆时,注意不要污染窗框,被污染的窗框必须及时用湿布擦洗干净
10、施工现场和生活区除人员、车辆进出口通道外,其余四周边应设置连续封闭的围墙
11、施工现场和生活区进出口应设置大门,主要出入口设门卫室,并设专职保安员,保安员必须穿戴整齐,配戴明显标志,要有门卫制度;
12、施工现场管理人员和作业工人必须佩戴工作胸牌;13施工现场设置连续、通畅的排水措施,工地不能有积水工地通道外侧要设置排水沟,不能让泥浆、污水、废水外流
14、施工现场设置洗车槽,出入工地车辆在工地冲洗干净后,方可上路行驶;
15、在用的砂浆机等机械旁必须有沉淀池,不得将浆水直接排入下水道,清洗机械排出的污水要有排放措施,不提随地流淌
16、机操工要持证上岗,不得违章操作;
17、工人操点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清
18、砂浆在搅拌、运输、使用过程中,做到不洒、不漏、不剩使用地点盛放砂浆、混凝土必须有垫板,台有洒漏要及时清理
一、编制依据
1、《全国民用建筑工程设计技术措施一一节能专篇建筑》
20072、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-
20073、《公共建筑节能设计标准》GB50198-
20154、《低能耗居住建筑节能设计标准》DB42/T559-
20135、《城市居住区规划设计规范》GB50180-932016年版
6、《民用建筑热工设计规范》GB50176-
93、《住宅设计规范》GB50096-
201178、《住宅建筑规范》GB5068-
20059、《民用建筑太阳能热水系统应用技术规范》GB50364-
200510、《建筑外门窗、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-
200811、《外墙内保温工程技术规程》JGJ/T261-
201112、《墙体材料应用统一技术规范》GB50574-
201013、《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T17-
200814、《建筑设计防火规范》GB50016-
201415、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-
201016、《武汉市民用建筑工程外墙保温系统质量管理规定》文号武城建规2012253号
17、其它与本项目相关的国家、地方现行相关的规范、标准及规定
二、节能概况
2.1主要建筑材料的物理性能指标材料名称导热系数蓄热系数干密度修正系使用场合燃烧性KG/m3W/m
2.K W/m
2.K数a能B05高性能蒸压
0.
133.
005001.0外墙自保A级砂加气混凝土砌温块A
3.5建筑用矿棉板
0.
0380.
581201.2架空楼板A级中硬板绝热用挤塑苯乙
0.
0300.
34381.2屋面保温B1级烯泡沫塑料板,X150X500〜加气混凝土砌块
0.
243.
767301.0内墙A级B06(A
3.5)B04高性能蒸压
0.
092.
374001.0外墙内保A级砂加气混凝土保温温板聚乙烯泡沫塑料
0.
0470.
701001.0楼板B1级LC15轻骨料混凝
0.
364.
898001.0楼板A级土
2.2节能工程工程做法节能屋面一(用于保温上人平屋面、保温不上人平屋面,门厅屋面,社区不上人屋面,楼梯间屋面,电梯机房屋面
1、40厚C25UEA补偿收缩细石混凝土保护层,内配
①4@150*150单层双向钢筋网片,浇筑时必须一次压平抹光,设间距W3M的分格缝及阴角部位(钢丝网在缝内断开),缝宽20mm,缝内嵌聚氨酯密封胶
2、75厚(节能计算值60厚)、商业70厚(节能计算值55厚)挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板,X150X500型(B1级)保温层〜
3、20厚13水泥砂浆找平
4、30厚(最薄处)憎水珍珠岩找3%坡
5、200g/m2聚酯纤维无纺布隔离层
6、3厚SBS(I型)改性沥青防水卷材,在女儿墙、出屋面管道、烟道等高出屋面的地方必须上翻,上翻高度不得低于完成面300mm
7、L5厚非固化沥青防水涂料,管根、烟道等薄弱部位涂刷一道
1.5厚非固化沥青防水卷材,内加无纺布加强层一道
8、钢筋混凝土屋面结构板,表面清扫干净节能屋面二(用于商业种植保温屋面)
1、400厚景观种植土(详景观设计,考虑防穿刺)
2、150-200g/nf过滤层
3、150厚陶粒滤水层,铺土工布一层
4、40厚C25UEA补偿收缩细石混凝土保护层,内配
①4回150*150单层双向钢筋网片,浇筑时必须一次压平抹光,设间距W3M的分格缝及阴角部位(钢丝网在缝内断开),缝宽20mm,缝内嵌聚氨酯密封胶
5、200g/itf聚酯纤维无纺布隔离层
6、4厚耐根穿刺SBS(H型)改性沥青防水卷材,在女儿墙、出屋面管道、烟道等高出屋面的地方必须上翻,上翻高度不得低于种植土完成面300mm(化学阻根剂)
7、L5厚非固化沥青防水涂料,管根、烟道等薄弱部位涂刷一道
1.5厚非固化沥青防水卷材,内加无纺布加强层一道
8、基层处理剂一遍
9、20厚1:3水泥砂浆找平
10、30厚(最薄处)憎水珍珠岩找3%坡
11、55厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板,X150X500型(B1级)保温层〜
12、钢筋混凝土屋面结构板,表面清扫干净
2.
2.3节能地面
1、12厚复合木地板(入住前完成)
2、4厚聚乙烯泡沫塑料垫(入住前完成)
3、建筑胶水腻子刮平
4、现浇30厚LC15全轻混凝土找平保温层,分仓缝2000X
20005、钢筋混凝土楼板
2.
2.4节能墙体K±
0.000以下地下室内墙填充墙,墙体采用蒸压粉煤灰砌块,墙厚200mm
2、±
0.000以上外围护结构中的外墙墙厚250mm,砌块为B05高性能蒸压砂加气混凝土砌块;户内分户墙,楼电梯间隔墙为B06加气混凝土砌块
3、与室外空气接触的外墙内侧墙面,剪力墙冷热桥部分
3.
1、高性能砌块专用粘接剂一50厚B04高性能蒸压砂加气混凝土保温板,每块1610X100膨胀钉固定节能门窗
1、窗框型材采用断热铝合金
2、窗玻璃采用6中透光Low-E+l2A+
62.
2.6节能顶棚
1、钢筋混凝土楼板
2、10厚1:2水泥砂浆找平
3、30厚建筑用岩棉板(中硬板),胶粘剂满粘,打磨平整粗糙
4、5厚抗裂砂浆,中间压入一层耐碱网布,锚栓按双向中距@忘600锚固
5、满刮弹性防水腻子两边
三、施工准备
2.1技术准备
1、会审图纸,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求
2、做好工程技术人员的培训,熟悉施工技术规程
3、编制施工方案针对工程特点及材料特性,编制具体的施工方案,并经监理(建设)单位批准
4、技术交底对施工操作人员进行技术、安全交底,使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合
3.2材料准备
1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据
2、原材料的进场检验原材料进场由现场质量员按照公司制定的原材料进场验收标准进行原材料进场验收,同时填写材料进场验收记录
3、原材料的技术性能,表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计要求
3.3劳动力准备
1、根据现场相应的工程量配备与之相符的劳动力,保证工作的及时性,以及能确保工程能保质保量的完成
四、施工部署
4.1质量保证体系根据工程的特点,制定相应的建筑节能工程质量控制点
1、分包单位的选择建筑节能工程的分包单位,应选择有类似工程施工经验的队伍,并对其在施工程(或已完工的工程)进行考察
2、建筑节能材料的检验1)建筑节能材料须有检验报告及出厂合格证2)按节能规范要求,对节能材料进行复验
3、制定相应技术措施,作好工序过程控制1)施工前应做好图纸审查工作,将技术关口前移施工前认真编好作业指导书,做好技术交底2)施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制3)做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性4)对关键部位及特殊工序要责任到人,从“人、机、料、法、环〃五个方面进行控制5)做好各专业接口及预留预埋的专业检查
五、主要施工方法
5.1屋面节能
5.
1.1屋面一施工工序屋面防水工作完成后通知甲方及监理验收一屋面蓄水试验(24h后通知甲方及监理验收)-200g/仃聚酯纤维无纺布隔离一30厚(最薄处)憎水珍珠岩找3%坡一20厚1:3水泥砂浆找平一通知甲方,监理验收一屋面保温施工一基层清理干净一挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板铺贴一屋面保护层施工屋面二施工工序结构面清扫一挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板铺贴-30厚(最薄处)憎水珍珠岩找3%坡一20厚1:3水泥砂浆找平一屋面防水施工
5.
1.2应注意的问题
1.屋面防水卷材施工完成后,将落水口用防水卷材封堵,然后对屋面进行蓄水试验,蓄水深度以满足最浅处水深3cm左右,并做好标记,保持24小时后,观察屋面是否有渗水,如没有渗水现象,则屋面防水卷材铺贴合格如有渗水,对渗水部位做出标记,排出屋面积水,对渗水部位进行修补处理后,对屋面再次进行蓄水试验合格后方可进行下道工序
2.在挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板铺贴前应对基层清理干净,并封堵管道口,以免杂物进入堵塞管道
3.塑聚苯乙烯泡沫塑料板应铺平垫稳,表面应与相邻两板的高度一致
4.在挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板铺贴完成后,通知甲方,监理单位进行验收方可进行下一步工序施工,以避免不必要的返工
5.
1.3保护层施工
1.绑扎
①4@150X150单层的双向钢筋网片,浇筑时必须一次压平抹光,设间距W3M的分格缝及阴角部位(钢丝网在缝内断开),缝宽20nlm,缝内嵌聚氨酯密封胶.
2.屋面保护层应按规范要求施工,在混凝土初凝前做好面层压光工作,必须掌握好在初凝前完成抹平,终凝前完成压光一般抹压三遍,先用木抹子压实、抹平,再用铁抹子收光,并检查平整度待水泥砂浆开始凝结,即人踏上有脚印但不下陷时,及时取出分格条,并及时修补分格缝缺损部分,做到平直整齐用铁抹子抹压第二遍,要求不漏压,并将凹坑、砂眼处压平,当水泥砂浆凝结,即人踩上去稍有脚印而无抹子纹时,可用铁抹子压第三遍,并将第二遍留下的抹子纹压平、压实、压光
3.面层铺设好并压光后24h,即应开始养护工作,采用塑料薄膜或花格布覆盖,并浇水养护,养护时间不得小于5天
4.分格缝在清理干净后,用聚氨酯密封胶嵌缝
5.
1.4成品保护
1.屋面工程完工后,应将屋面上所有剩余材料,建筑垃圾等清理干净,防止堵塞水落口
2.在雨期施工时,正处于恶劣环境中,受各种因素影响,易发生渗漏,要安排具有专业防水知识的人员进行管理不能随意在屋面上增加设施,堆重物或杂物,更不能随意凿洞,以保持屋面防水层的正常施工状态
5.
1.5屋面工程质量控制措施
1.屋面结构硅浇筑应连续进行,不得留置施工缝振捣时,除用插入式振动棒振捣外,表面还需用平板振动器振捣,碎初凝前,用铁抹子收光
2.对屋面防水进行24小时试水,并认真作好记录,确认无渗漏现象才能进行下一道工序如有渗漏,必须经过处理并试水合格
3.基层与突出屋面的结构连接的阴角,均先作泛水线,其圆弧半径R100mm
4.屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施,施工前必须编制屋面防水施工方案防水材料必须有材料合格证,防水操作工持证上岗,确保施工质量
5.2地面节能
6.
2.1地面施工工序楼层基础处理一洒水湿润一根据标高线确定面层标高一制作灰饼一界面处理一铺找平材料一铝合金初次刮平一第二次刮平一第一遍压光一第二遍压光
5.
2.2施工工艺
1、基层处理先用混凝土凿毛机进行抓毛,阴阳角和渣子清理干净,不能有异物杂质,然后用高压水枪将地面冲洗干净
2、找标高弹线待无积水后,根据墙上的+100cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上
3、抹灰饼根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cmX5cm),横竖间距为
1.
52.00m,灰饼上平面〜即为地面面层标高灰饼砂浆材料配合比均与抹地面的配合比相同
4、在基层上涂刷一层界面砂浆,待其初凝后,保证其均匀密实然后铺设找平材料,现场施工时,环境温度及表面温度不得低于+5℃
5、铺找平材料在灰饼之间将LC15全轻混凝土铺设均匀,然后用铝合金按灰饼高度刮平铺砂浆时如果灰饼已硬化,铝合金刮平后,同时将利用过的灰饼敲掉,并用找平材料填平后进行第二次刮平
6、用铝合金刮平后,立即用抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度如有分格要求的地面,在面层上弹分格线,用劈缝溜子开缝,再用溜子将分缝内压至平、直、光上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成
7、第二遍压光面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直
8、养护地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人
5.
2.
3、质量标准1)保证项目
5.1材料必须符合设计要求和施工及验收规范的规定
1.2地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓2)基本项目
1.1表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象
2.2地漏和有坡度要求的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,不渗漏,与地漏结合处严密平顺
5.
2.4成品保护
1.地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护,如埋在地面内的管线不得随意移位,地漏内不得堵塞砂浆等
2.面层做完之后养护期内严禁进入
3.在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时,,注意不要碰坏面层,油漆、浆活不要污染面层
4.冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5℃时、应采取必要的防寒保暖措施,严格防止发生冻害,尤其是早期受冻,会使面层强度降低,造成起砂、裂缝等质量事故5•如果先做地面,后进行墙面抹灰时,要特别注意对面层进行覆盖,并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆
5.3墙体节能
6.
3.1施工工序楼层清理一建筑一米线上墙一在楼面上弹出导墙及砌筑墙体定位线一导墙支模并浇筑一材料进场一墙体拉结筋一砌体提前湿润一墙体砌筑一实测实量问题跟踪一封顶砖砌筑一构造柱浇筑
7.
3.2控制项目
一、材料控制
1、材料的出厂合格证、检测报告
2、加气块进场的成品破损和缺棱断角情况,及成品尺寸偏差,观感质量(尺寸偏差关乎到墙面砌筑质量)
3、砌块集中堆放场地应硬化,上盖下垫,堆放高度不超过2m上盖采用搭棚的方式,棚的外檐超出砌块外边至少1米,有效防雨;下垫方木+模板铺平台,平台高出周边至少10公分,并能有效排水
4、加气块进场后应分类摆放,并注明生产日期,龄期不满28天的,严禁上J回
5、墙体拉结筋植筋规格为66,间距@600mm一道,外墙第一道植筋距离结构梁620mm,内墙第一道植筋距离建筑一米线以下540mm,拉结筋锚固长度为15d,外露长度1000mm,末端做10d弯勾当墙体厚度为200mm时,植筋根数为2根,当墙体厚度为100mm时,植筋根数为1根
6、构造柱植筋规格为C12,当构造柱截面尺寸大于100mm,植筋根数为4C12,箍筋66@200当构造柱截面尺寸小于等于100mm,植筋根数为2c12,水平分布筋筋66@
2003、植筋前做好砌体皮数杆,保证拉结钢筋处于砖缝处
4、植筋孔洞应清理干净,钢筋弯头应水平向内
5、植筋完成后及时做抗拉拔试验,强度检测应符合规范要求,检测合格方可进行墙体砌筑
二、质量控制
1、一般项目
1.
1、加砌块湿润对于浸泡在水中或雨淋时间超过一天以上的加气砌块,未干燥达到15天之前严禁上墙应采取洒水壶在砌筑时向4个砌筑面湿水,加气块含水深度为810mm,严禁用水管向砌块直接浇水〜
1.
2、砌筑前在墙体的一端和转角处立皮数杆,长度超过3米的墙体另一端头也要立皮数杆;杆长一般为一层楼高,根据设计要求,将石专规格和灰缝厚度(皮数)还有植筋的位置及竖向结构的变化部位在皮数杆上标明
2、外墙砌筑
2.
1、材料为B05高性能蒸压砂加气混凝土砌块,砌筑前必须进行排块设计,非标准块应按锯割方法配块,禁止砍剁,其切割面不应有切割附着屑
2.
2、高性能砌块砌筑时,不得浇水,应采用专用粘结剂干法薄灰缝砌筑,并使用专用工具确保灰缝饱满,其垂直灰缝和水平灰缝宽度不应大于3mm,垂直灰缝饱满度应不小于90%,水平灰缝饱满度应不小于90%;
2.
3、砌块应采用“灌浆法”砌筑上墙,其压浆面应预先批涂好粘结剂,再摆放砌块砌筑;
2.
4、涂抹粘结剂应采用专用工具,涂抹长度宜为一块砌块的长度,涂抹层应均匀平整;
2.
5、砌上墙的砌块不应任意移动或受撞击,若需校正,应重新涂抹粘结剂砌巩;
2.
6、砌块墙体应按每2皮砌块高度设置2
(1)6拉结钢筋拉结钢筋应埋入砌块条面上预先开好的拉结钢筋安放槽内,槽内空隙应用粘结剂填实;并应与结构柱、剪力墙、构造柱拉接牢靠、形成整体
三、内墙砌筑
3.
1、材料为B06加气混凝土砌块,砌筑前必须进行排块设计,非标准块应。