干熄焦巡检路线及设备点检标准

第一部分干熄焦设备巡检管理规定160t/h

一、巡检总路线巡检室一干熄炉二层一空导平台一装焦装置一提升机一1DC一锅炉一加药室一工艺除尘输灰设施一循环风机一排焦装置一辅机室一除氧器一水冷套管一巡检室

二、具体巡检部位

1.提升机巡检路线一层位置速度极限开关一行车轮一行车装置减速机电机检出器一润滑油泵一轴承座齿接手一行车轮一司机室电器一行车轮一行车装置减速机电机检出器一行车侧一集中给脂装置机械室机械室一卷上减速机一卷上电机一卷上滚筒一定滑轮一测力装置一钢丝绳一集中给脂装置吊具导向导轨一挂钩一联接链条一导向杆一滑动轮一焦罐盖一集中检脂装置

2.装焦装置巡检路线驱动装置一台车、轨道、轨道基础一炉盖一滑动遮板一水封槽一移动式集尘管道一润滑及其配管一装入漏斗

3.循环风机巡检路线操作箱f仪表盘一风机外轴承一连轴轴承一冷却水氮气管一主电机一齿形联轴器一风机进口调节器一轴承润滑油冷却系统

4.排焦装置巡检路线清扫风机一现场操作盘一自动给脂泵一滑动闸门一电磁振动给料器一旋转密封阀一排焦溜槽

5.粉尘发送器操作盘一气动阀一发送器一管道

6.水冷套管卸灰阀电机一中间仓一操作盘第二部分现场设备点检标准提升机点检部位点检标准处理方法

1、不变质，油量在油标刻度范围内，油泵供油正常

1、换油或加油

2、补充紧固

2、零部件齐全，各部螺栓无松动减速机

3、平稳、无振动、无杂音轴承温度不超过

653、检查检修

4、检修℃

4、严密、无漏油现象

1、完整牢固

1、焊补加固车轮

2、不允许有剥落及裂纹

2、更换

3、不允许啃道倾斜

3、调整

1、无松动，同轴度及间隙符合要求

1、检修联轴器

2、联轴器螺栓完整齐全无松动

2、补充紧固

3、润滑良好

3、润滑

1、连接牢固无松动

1、焊补紧固

2、不缺油，不漏油

2、检修处理轴承及轴承套

3、平稳，无杂音，温度不超过65℃

3、检查修理

1、平稳，轴向串动在允许范围之内滑轮

1、检修处理

2、滑轮沟槽磨损不得超过钢丝绳直径的动滑轮

2、更换15%,轮缘、磨损超过厚度的

20961、良好，不缺油

2、钢丝绳磨损情况，无断股，无磨损，钢

1、润滑钢丝绳丝绳的直径磨损，不得超过原直径的

2、更换7%,每一捻内断丝不超过10%润滑油泵无异常音，无异常升温，出油量正常检查更换

1、无较大裂纹，开焊.，完整牢固

1、焊补加固卷筒

2、无脱槽，无松驰

2、调整

3、绳沟槽磨损不超过绳槽深度的10%

3、检修处理压钩及螺栓齐全紧固，接头夹板螺栓齐全，轨道轨道检修处理基础稳固

1、零部件齐全无损坏，地脚螺栓及联结器螺栓紧固齐全，接线盒完好，接线可靠

1、检查紧固电动机

2、不过热轴承温度不超过65C,电流外壳温

2、检查处理度小于70℃,电流不超过额定电流，无振动及杂音

1、完整，坚固，无损坏

1、焊补加固位置速度极限

2、灵敏可靠

2、调整处理点检部位点检标准处理方法

1、振动位移不大于90unb振动速度不大于

5.0mm/s

1、检查处理、动平衡试验

2、周围温度+40℃以下

1、无异常音

2、检查处理轴承

2、根据油位表检查

3、检查处理

3、在允许范围内

1、润滑油补

4、根据安装要领书检查

2、正、更换

5、无异常的磨损、变

3、调正、更换

4、更换

1、焊接修复或更换衬垫、叶轮更

1、局部的厚度减少量也应在30%以下，磨损换、区域平衡对策LINER的局部厚度减少量也应在80%以下

2、修复更叶轮

2、无破损及异常腐蚀换、区域平衡

3、无灰尘附着

3、压缩空气将灰尘清除

1、轻微问题

1、无破损及异常腐蚀的手工修正

2、轴的弯曲度应在

0.05mm以内

2、调止更换

3、无龟裂主轴

3、更换

4、无异常磨损

4、检修更换

5、无灰尘附着

5、清理

6、无松动

6、调整

1、无异常振动、异常音

1、检查处理

2、无异常磨损

2、焊接修复、更换外壳

3、无破损、异常腐蚀

3、更换

4、无灰尘附着

4、去除灰尘

5、无异常气体泄漏

5、衬垫检查更换

1、无异常气体泄漏

1、轴密封调整检修轴密封

2、无异常磨损

2、更换

1、根据安装要领书检查

1、修正联轴器

2、无磨损

2、更换

1、检查处理

1、无异常振动、无异音循环风机整

2、修正

2、无松动体

3、涂抹装饰

3、无脱落锈蚀修复

1、额定值以下

1、检查处理电动机

2、振动无异常

2、检查处理

3、温度无异常

3、检查处理循环风机排焦装置点检部位点检项目点检标准处理方法端头磨损后，间隙允许范围在

2.0±

0.转节融金属层更换5mm之间，端部金属块固定螺丝无松动、脱落密封环无磨损，侧面密封压，特别是正压辘四更换密封环旋眼封阀符合要求各部位衬套磨损衬套磨损及变形符合要求更换衬板曲柄磨损曲柄磨损及变形符合要求更换曲柄侧面、底部It塞侧面、底部旋塞无堵塞检查清理结构结构完整，不磨损开裂，衬砖无脱落检修处理吊挂拉杆联接牢固无严重腐蚀，弹簧无断信监料器检查更换裂韵展器振动无异常，温升小于40℃预埋螺栓无损坏，内衬灰绿岩砖无脱落结构检修处理口无严重腐蚀，无开裂损坏，内衬砖无脱落溜槽焊补更换闸板无严重磨损、变形，开关灵活可靠检修处理蹴正确、牢固、无虚接检查加固开关、按钮灵敏可靠更换电闸箱顿蚯电压、电流符合标准要求检查处理外观整洁干净，内无杂物清理滑动闸门驱动装置无异常检查修理偶it）时间出口压力时间和压力符合要求调整那酗分配阀指示杆运转正常调整检修自M锻备油槽润滑油余量充足加油没有杂音检查处理阚L振浏青况振动无异常检查处理部表面温度不能过高检查处理无异常检查处理声音没有朵音检查处理吹扫风机轴承表面温度表面温度正常检查处理V型皮带V型皮带松紧适当，无划伤调整更换锅炉给水泵点检部位点检项目点检标准处理方法结构零件齐全无损，地脚螺母无松动紧固更换运行运行平稳，无杂音无振动检查处理电机润滑润滑良好，轴承温度＜65℃加油润滑接线牢固，绝缘良好接线调整紧固龟裂泄漏无裂纹无泄漏检修处理本体螺栓松动螺栓无松动紧固处理表面无裂纹，前盖后盘磨损量小于转子磨损、裂纹更换47%单向阀泄露无泄露检修处理发热、油量轴承温度不高于70摄氏度，油量充足检修处理轴承异音、振动无异音，振动小于5mni/s检查检修磨损滚珠磨损量小于5%更换异音无异音检查检修联轴器螺栓松动螺栓无松动紧固处理配管泄漏无泄漏检修处理溢流阀泄漏损伤无泄漏无损伤检修处理冷却水水量、泄漏水量充足、无泄漏检修处理填料滴水状况每分钟小于2滴检修处理过滤器泄漏无泄漏检修处理润滑泵异音紧固泄漏无异音、紧固无松动、无泄漏检修处理除氧器给水泵点检部位点检项目点检标准处理方法结构零件齐全无损，地脚螺母无松动紧固更换运行运行平稳“无杂音无振动检查处理电机润滑润滑良好，轴承温度＜65°C加油润滑接线接线牢固，绝缘良好调整紧固龟裂泄漏无裂纹无泄漏检修处理本体螺栓松动螺栓无松动紧固处理表面无裂纹，前盖后盘磨损量小于更换转子磨损、裂纹4J%异音无异音检查检修联轴器螺栓松动螺栓无松动紧固处理轴承温度不高于70摄氏度，油量充发热、油量检修处理足轴承异音、振动无异音,振动小于5mm/s检查检修磨损滚珠磨损量小于5%更换配管泄漏无泄漏检修处理填料滴水状况每分钟小于2滴检修处理除盐水加药装置点检部位点检项目点检标准处理方法零件齐全无损，地脚螺母无松动结构紧固更换电机运行平稳，无杂音无振动运行检查处理润滑良好，轴承温度V65°C润滑状况加油润滑本体动作状况运行平稳，无杂音无振动检查处理储药槽泄漏腐蚀无泄漏、无腐蚀检修处理异音振动无异音、振动小于5mm/s检修处理搅拌机叶片折损无折损检修处理余热锅炉点检部位点检项目点检标准处理方法封头无泄漏检修处理锅筒压力表不泄漏，指不准确更换水位计无泄漏，汽红水绿界限清晰更换阀体完好无泄漏紧固检修安全阀进出口法兰密封完好无泄漏紧固回座压差启闭差小于10%检修更换填料无泄漏更换管道法兰无泄漏紧固排污阀压盖法兰无泄漏紧固内漏无内漏更换温度不大于450℃调整压力不大于

5.4MPa调整过热器联箱及除水管路完好无泄漏检修处理蒸发器管束无积灰,无变形检查更换联箱完好检修入口水温125+5℃调整省煤器管束无积灰,无泄漏检查更换装焦装置主蒸汽管道无泄漏检修点检部位点检项FI点检标准处理方法工作情况无杂音，运转平稳调整处理电动推杆制动时间及制动达到限位调整处理位置的变化各部位螺丝螺栓紧固无松动检查紧固松紧情况电磁铁的行程情电磁铁的行程在

0.5mm以上，检查处理况

1.3mm范围内结构完整无断裂、损伤焊补加固传动结构各部销轴无磨损，转动灵活检查更换运转极限行程到位，开停准确调整钢结构无变形、无损坏、无开裂焊补加固保持正常水位（距水封槽上沿10水量情况调整处理水封槽-20mm）有无积灰，无无积灰，鼓泡装置工作正常清理检修焦炭钢结构无变形、无损坏、无开裂焊补加固炉盖各部位螺栓松动紧固良好、无松动检查紧固情况运行各点给油良好，油压正常检查处理集中无损坏，各分配器分配油良好，无漏结构检查处理润滑装置油油量保持正常油位以上。