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工厂实习后的心得体会(3篇)工厂实习后的心得体会(精选3篇)工厂实习后的心得体会篇1经过一天的工厂参观和实践,我真的是学到了很多很多课本以外的东西,真的是受益匪浅啊!在这个过程中呢,我从无知到认知,再到深入了解,学会了很多很多东西,同时开始渐渐喜欢上了这个全新的专业,我感受到学习的过程才是最美好的在实习生活中,每天都会有新的体会、新的感触,感觉自己的各个方面每天都在不同程度的提高,但最主要的就是工作能力的提高我一共作结出以下几点
1、要学会坚持无论到哪家工厂或者公司实习,开始的时候都不会让我们做任何工作,而是观看学习,时间短的是几天,时间长的就是几周所以这段时间,一般会感觉到无聊,无所事事,可能会萌生出离开的想法但是这个时间是最重要的阶段,这个阶段我们会学到课本以外很多有用的东西,所以我们一定要学会坚持,坚持就是胜利!
2、要勤做事我们到工厂或者公司实习,一般不会给我们安排重要的事情去做所以,此时我们会很闲,但是我们要主动找一些小事去做,无非是一些无关紧要的打杂,但就是通过勤快做事可能会引起领导的注意,不断获得领导的欣赏和信任,渐渐被安排做一些重要的事情,渐渐获得领导的重用!
3、多听、多看、多想、多做、多说由于我们课本学到的只是一些理论知识,缺乏具体的时间操作,所以我们得虚心学习多听别人的指导,多看别人的操作工序,多想自己如何下手,然后亲自动手多做,有不懂的地方向别人请教多说只有这样,才会渐渐熟悉自己的工作,学会一身真正的本领!
4、要调整好心态由于刚到一个新的环境,可能既不熟悉,又不适应,同时又可能因为环境的艰苦抱怨这不但会影响自己的工作情绪,可能会做不好工作,同时也会增加自己的压力,甚至会影响到与同事的相处所以,我们要调整好心态,处处看好的方面,摒弃坏的一面,这样才会对工作充满激情!
5、要虚心学习由于对全新的工作,我们既不熟悉又不了解,所以刚刚开始从事起来有点困难因此我们要虚心学习,不会的多多向领导和同事请教学习,当别人向我们请教的时候,我们也要虚心接受,共同探讨!
6、要尽量少犯错误第一次工作的时候,难免会犯一些错误,但是我们要通过这次错误积累经验,吸取教训第一次犯错误可以,如果再一次犯同样的错误就是不可取的了所以,我们要谨慎、小心,尽量少犯错误!工厂实习后的心得体会篇220_年已经过去,在这一年的时间里,我们总装车间按照公司、分厂的统一安排部署,在车间全体员工的共同努力下,在各级领导的关心与支持下,圆满地完成了20—年各项工作任务,现将20—年度工作情况简要总结如下
一、产量方面从一月份入库量为PCS,到—月份产量达到PCS,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在公司以及分厂领导的正确带领下,在车间所有员工的共同努力下,才会创造出总装车间产量有史以来、的水平
二、质量方面各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,老练下线合格率由—月份—到一月份达到提高了直通率也创下了车间产量有史以来、水平在产量有了历史性突破的同时,我们却在质量控制上产生了麻痹大意从一月到—月总装车间发生了一重大质量事故100733订单的巴西各户的24只装箱中出现28只一箱,26只一箱,18只一箱,16只一箱,造成公司对各户索赔一万美元;101019订单的意大利各户中出现—;—订单中的杭州庄城69—FS15W成灯验货出现等现象意大利客户对我们的成灯质量也提出了投诉,客户手中的成灯有死灯的,有点亮之后炸灯的至今为止我们对此仍做出合理的解释这些数据也给我们在新一年的工作当中值得深思
三、人员管理方面一月、—月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大—月、—月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训
四、物耗方面主要原总转线灯管的破损率高,胶管线对灯管塑件的清洗不够及时及回收再利用底,灯头损破率高,彩盒,塑罩卡片等损耗极为严重,但少量员工因技能、机器设备,供应商材料不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率主要辅材料焊丝等和劳保用品手套等控制不是太好,有待于在20—年中加强管制
五、数据报表方面产量日报表、个人产量报表等都基本能准确无误、及时的统计好,随着维修人员维修记录单填报,方便了技术工程部门能对各类产品的性能和工艺进行有效、准确的改进,方便了车间进行不良原因的查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因
六、工艺方面为了确保产品的品质的稳定性,—月对各类产品均实施加套黄腊管,在各级领导的指点及班组的监控下,该工艺已熟练的按更改后的工艺进行操作胶管大全螺产品由原先的不刮底较更改为刮底胶,从而降低了总装生产中因灯管松动造成的不良率
七、现场管理方面在公司及分厂领导的大力支持下,虽然与之前况相比,有很大进步但仍存在很多不足,最主要是缺少持之以恒的现场管理方针,有时为了准时交产量而忽略车间现场的管理以至于车间出现成灯材料无乱摆放
八、安全方面在没有任何安全设施防护的情况下,我们的灯管组发生数次火灾隐患,所幸的是,未造成人员伤亡和经济损失插件车间的波峰机起火事件给公司造成直接损失一万元,给我们提供了切切实实的教训工厂实习后的心得体会篇3我也是结束了在工厂的一个实习工作,而今也回到学校,要准备毕业的事情,而实习之中的收获也是非常的大,也是让我明白工作是该如何的去做,自己也是有一些方面需要继续的进步,去改变,让自己能更好的在岗位上立足,去把工作给做好,我也是对于我实习的一个工作来做一个总结在实习之中,我也是清楚的知道,虽然我在学校学习了很多的理论知识,但是一进入到车间,看到机器,上面的标志和按钮我都是清楚该如何的去操作,但是实际上如何的去做,我确实是没有过的,也是在师傅的指导下,才渐渐的知道一些和我想到的是不一样的,而且机器也是不断的在更新换代的,也是有不一样的区别,实习之中的一个学习,更多的是实际的一些操作,和学校还是有一定的区别的,而且实习的学习并不是为了让我们收获更多的知识,而是能让我们把工作给做好,才学这些的,而通过师傅的指导,我也是清楚明白,这样的学习是更加的有目的性,并且也是能让我们更有针对性的去学,学习的效率也是很高的,而通过实际的操作,我也是渐渐的能上手工作了在工作里头,我做的事情并不是那么的多,毕竟还在实习,很多的方面也是不太懂得的,但我也是认真的去把每一件事情给做好,无论是机器的操作,或者是要和同事来配合去做的事情,我自己的能力还是有限,而且要学的方面也很多,所以有机会做事情的时候,我也是认真的去做,多在做事的一个过程中去找到方法,实习之中的车间工作也是让我明白,自己其实要学的,也是有很多,而且没有什么经验,遇到了问题,也是需要多去请教同事,和老员工相比,要继续努力的地方还有很多不过虽然不足很多,但是我努力的去做事情,也是在实习期间把自己的工作给做好了,得到了领导的肯定,而今也是可以去转正了,对于工作,我也是有了更多的理解,和学校的一个学习相比,的确有很多的不同,并且自己要去提升的地方还有很多但自己也是有了一定的工作经验,我想在接下来的工作之中,我也是能做好,并且收获更多的,实习的结束并不意味着我的学习要结束了,而是一个新的开始,也是要继续的努力去提升,去改变,让自己能力有更大的进步。