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文本内容:
一级建造师桥梁钻孔灌注桩基础
二、钻孔灌注桩基础・(-)成孔方式与设备选择依据成桩方式可分为泥浆护壁成孔、干作业成孔、沉管成孔灌注桩及爆破成孔,施工机具类型及土质适用条件可参考表1K412022成桩方式与设适用土质条件备泥浆正循黏性土、粉砂、细砂、中砂、粗砂,含少量砾石、卵石(含量护壁环少于)的土、软岩20%成孔回转桩钻反循黏性土、砂类土、含少量砾石、卵石(含量少于粒径小环20%,于钻杆内径)的土2/3回转钻冲击黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层钻旋挖钻潜水黏性土、淤泥、淤泥质土及砂土钻成桩方式与设备适用土质条件4使用的隔水球应有良好的隔水性能,并应保证顺利排出5开始灌注混凝土时,导管底部至孔底的距离宜为300~500mm;导管首次埋入混凝土灌注面以下不应少于LOm;在灌注过程中,导管埋入混凝土深度宜为2~6m6灌注水下混凝土必须连续施工,中途停顿时间不宜大于30min,并应控制提拔导管速度,严禁将导管提出混凝土灌注面灌注过程中的故障应记录备案][例1钻孔灌注桩灌注水下混凝土,在桩顶设计标高以上加灌一定高度,其作用是0A.避免导管漏浆B.保证桩顶混凝土质量C.桩身夹泥断桩D.放慢混凝土灌注速度]【例2关于钻孔灌注桩护桶埋设的说法,正确的是A.平面位置应准确B.垂直偏差应符合要求C.护桶的内径与桩径一致D.护桶埋设深度应大于5mE.可采用钢护桶【例3】地下水位以下土层的桥梁桩基础施工,不适应采用成桩的设备是()A.正循环回旋钻机B.旋挖钻机C.长螺旋钻机D.冲击钻机【例4】关于钻孔灌注桩水下混凝土灌注的说法,正确的有()0A.灌注必须连续进行,避免将导管提出混凝土灌注面B.灌注首盘混凝土时应使用隔水球C.开始灌注混凝土时,导管底部应与孔底保持密贴D.混凝土须具有良好的和易性,坍落度可为200mmE.导管安装固定后开始吊装钢筋笼干作冲抓钻黏土层、粉土、砂、填土、碎石、风化岩业卡长螺旋地下水位以上的黏性土、砂土及人工填土非密实的碎石类Z成孔_钻孔土、强风化岩钻孔扩地下水位以上的坚硬、硬塑的黏性土及中密以上的砂土风底化岩层人工挖地下水位以上的黏性土、黄土及人工填土孔沉管夯扩桩端持力层为埋深不超过的中、低压缩性黏性土、粉20m成孔土、砂土和碎石类土桩振动黏性土、粉土和砂土爆破成孔地下水位以上的黏性土、黄土碎石土及风化岩护筒作用
1、定位;
2、保护孔口、防止坍孔;
3、桩顶标高控制依据之一;
4、防止钻孔过程中的沉渣回流泥浆的作用护壁、携渣、润滑、冷却例题重新正确排序1一护桶制作并安放7一吊放钢筋笼2T钻机就位8一放隔水球3一钻孔到位9-二次清孔4一终孔验收10一浇筑水下混凝土5一一次清孔11-拔出护桶6T下放导管12T凿除桩头.三泥浆护壁成孔
1、泥浆制备与护筒埋设1泥浆制备根据施工机具、工艺及穿越土层情况进行配合比设计,宜选用高塑性黏土或膨润土2护筒埋设深度应符合有关规定护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m,并宜高出施工地面
0.3m其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求3灌注混凝土前,清孔后的泥浆相对密度应小于
1.10;含砂率不得大于2%;粘度不得大于20Pa-So
2、正、反循环钻孔1泥浆护壁成孔时根据泥浆补给情况控制钻进速度;保持钻机稳定2钻进过程中如发生斜孔、塌孔和护筒周围冒浆、失稳等现象时,应先停钻,待采取相应措施后再进行钻进正循环泥浆从钻杆进入,从井口流出护壁效果好,清渣差,功效低反循环泥浆从井口进入,从钻杆吸出护壁效果差,清渣好,功效高3钻孔达到设计深度,灌注混凝土之前,孔底沉渣厚度应符合设计要求设计未要求时端承型桩的沉渣厚度不应大于100mm;摩擦型桩的沉渣厚度不应大于300mm端承桩只靠桩端的支承力起作用,桩表面与土的摩擦力可忽略不计摩擦桩桩上的荷载大部分靠桩周与土的摩擦力来支承,同时,桩端下的土也起一定的支承作用端承桩打在坚硬岩石上的,以贯入度为主摩擦桩摩擦力来传递的,所以以设计标高为主
3、冲击钻成孔1冲击钻开孔时,应低锤密击,反复冲击造壁,保持孔内泥浆面稳定3每钻进4〜5m应验孔一次因为冲击钻很容易缩径,在更换钻头前或容易缩孔处,均应验孔并应做记录4排渣过程中应及时补给泥浆5冲孔中遇到斜孔、梅花孔、塌孔等情况时,应采取措施后方可继续施工补充解释冲击钻成孔:冲击式钻机或卷扬机悬吊冲击钻头又称冲锤,在桩位上下往复冲击.将坚硬土或岩层破碎成孔,部分碎渣和泥浆挤入孔壁,使其大部分成为泥渣,用掏渣筒掏出成孔,然后浇筑混凝土成桩
4、旋挖成孔4旋挖钻机成孔应采用跳挖方式,并根据钻进速度同步补充泥浆,保持所需的泥浆面高度不变解释要避免扰动相邻已施工的钻孔桩主要是考虑距离太近有可能造成串孔和塌孔,同时要考虑工作面,旋挖施工需要一个回转空间・四干作业成孔
1、长螺旋钻孔1钻机定位后,应进行复检,钻头与桩位点偏差不得大于20mm,开孔时下钻速度应缓慢;钻进过程中,不宜反转或提升钻杆2在钻进过程中遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发生异常声响时,应立即停钻,查明原因,采取相应措施后方可继续作业3钻至设计标高后,应先泵入混凝土并停顿10~20s,再缓慢提升钻杆提钻速度应根据土层情况确定,并保证管内有一定高度的混凝土4混凝土压灌结束后,应立即将钢筋笼插至设计深度,并及时清除钻杆及泵软管内残留混凝土
2、钻孔扩底3灌注混凝土时,第一次应灌到扩底部位的顶面,随即振捣密实;灌注桩顶以下5m范围内混凝土时,应随灌注随振动,每次灌注高度不大于
1.5m
3、人工挖孔1人工挖孔桩必须在保证施工安全前提下选用2人工挖孔桩的孔径:不含孔壁不得小于
0.8m且不宜大于
2.5m;挖孔深度不宜超过25m03采用混凝土或钢筋混凝土支护孔壁技术,护壁的厚度、拉接钢筋、配筋、混凝土强度等级均应符合设计要求;上下节护壁混凝土的搭接长度不得小于50mm;每节护壁必须保证振捣密实,并应当日施工完毕;应根据土层渗水情况使用速凝剂;护壁模板的拆除应在灌注混凝土24h之后,强度大于5MPa以上后拆除长螺旋钻机正、反循环钻机冲击钻机强风化岩V V V中风化岩VV微风化岩V五钢筋笼与灌注混凝土施工要点1钢筋笼加工应符合设计要求钢筋笼制作、运输和吊装过程中应采取适当的加固措施,防止变形2吊放钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁,安装钢筋骨架时,应将其吊挂在孔口的钢护筒上,或在孔口地面上设置扩大受力面积的装置进行吊装5灌注桩各工序应连续施工,钢筋笼放入泥浆后4h内必须浇筑混凝土解释钢筋笼吸附泥浆,减少了混凝土的握裹力其实放置时间长,容易塌孔6桩顶混凝土浇筑完成后应高出设计标高
0.5~1m,确保桩头浮浆层凿除后桩基面混凝土达到设计强度7当气温低于0℃以下时,浇筑混凝土应采取保温措施,浇筑时混凝土的温度不得低于5℃当气温高于3CTC时,应根据具体情况对混凝土采取缓o凝措施六水下混凝土灌注1桩孔检验合格,吊装钢筋笼完毕后,安置导管浇筑混凝土2混凝土配合比应通过试验确定,须具备良好的和易性,坍落度宜为180~220mmo3导管应符合下列要求:1导管内壁应光滑圆顺,直径宜为20~30cm,节长宜为2mo2导管不得漏水,使用前应试拼、试压,试压的压力宜为孔底静水压力的
1.5倍3导管轴线偏差不宜超过孔深的
0.5%,且不宜大于10cm。