QP工模具管理与维护程序

1.目的为有效管理本公司生产所需之模具制作、移交使用及保养维护，使生产能顺利运行，并延长使用寿命，保持模具均处于适宜状态

2.范围适用于公司所有的模、检具

3.定义

3.1模具使产品能顺利产出的器具，如塑模

3.2治具可以帮助生产顺畅提升品质效益的器具如产品检具

4.流程:流程权责单位相关说明表单由研发中心下达模/检具制作任务［模具制作任务书］研发中心模具书车间研发中心模具［工程监查与指导记录表］由模具车间进行自制及发包自制需车间［委外加工单］［模具耗材填写备料单或委外加工单备料单］模具车间生管由模具车间、研发中心、生管部会［模/检具验收单］［试模报部品管部研告］［试模申请表］同品管部进行验收发中心检验者由设计人员及相关负责人［模具汇总表］［模具履历模具车间生管《检试验设备管理与校准程序》依卡］［模具移交单］部［模/检具验收单］和［试模申请表］生管部《检谕敏备修典桥解南〉由帆单因［模具点检表］眯wot生管部按照检查基准进行［模具点检表］研发中心1）内修由相关主管核准［模具维修申请单］模具车间生管2）外修由模具车间会同研发中部研发中心心会判［模具履历卡］研发中心模具车间品管部［模具报废申请单］模具车间研发中心品管部依据履历记录进行检讨模具车间研发中心《品质记录管制程序》模具车间设备科

5.内容

5.1模/检具制作需求提出及审查

5.

1.1新产品开发模/检具由研发中心依《新产品开发与试作控制程序》提出模具/检具需求规划及［制作/纳入进度表］送主管核准生产品用模/检具由研发中心提出模/检具制作需求，送总经理核准

5.2自制或委外加工

5.

2.1模/检具制作需求经核准后，进行自制由模具车间备料，并填写［模具耗材备料单］单个零件委外加工，填写［委外加工单］,经研发中心主管核准后委外加工

5.

2.2模具委外制作时应确实追踪与跟催其进度与质量，必要时可至供应商处进行验证并记录于［I程监查与指导记录表］

5.3验收

5.

3.1模具新制时,请参照《新产品开发与试作管制程序》的有关条款进行办理并进行全尺寸之验收

6.

3.2量产后维修验收由模具车间、生管部办理验收并于［维修申请单］上审查确认

7.

3.3所有移行模具必须依模具移交进行管理，若所有权属于顾客所拥有时，应赋于永久性标记

5.4移交生产在本公司自制的整套模具，由模具车间依［模/检具验收单］及［试模报告］,并填写［模具移交单］移交生管部，同时生管部向设备科办理出帐手续，使用中由生管部负责管理与维修申请

5.

4.2如为委外加工之模具，经验收入库，交生管部管理，设备科做好入库登帐

5.5登录列管

5.

5.1模具验收后，由设备科模具管理员依模/检具的编号，建立模/检具台帐列管,模具车间建立［模具履历卡］,并保存［模具履历卡］和日常模/检具维修的记录

6.

5.2模、治具编码原则旦-|产品编号|（使用产品之本公司产品编号）1■分类码,M代表模具，N代表检具

5.

5.3模、检具若所有权为客户所拥有者，就赋予永久性识别标记（如拍摄模/检具照片、雕刻、打钢印等）

5.6生产前/后点检与维护

5.

6.1设备科模具管理员对本厂内的模具应建立生产前/后点检制度，由使用单位负责点检，并将模具点检结果记录于［模具点检表］内

6.

6.2模具进出管制:

（1）正常生产模具须于［模具点检表］记录

（2）异常模具（如维修）应于维修单上记录进出

5.

6.3模具车间依各模具的［模具履历卡］建立备品管理制度，以保障各模具在故障或其他异常时,能及时予以替代相应的部品，使模具维持可使用状态，其实施规定依［消耗性/易损性备品项目一览表］执行，检具则应依《检试验设备管理与校准程序》规定执行校准，以确保其适用性及准确度暂停或闲置的工装设备应涂抹防锈油或黄油，并加盖塑袋或帆布套，确实防护，以随时保持在堪用状态

5.7异常判断、送修及判定:

5.

7.1异常状态点检时产品尺寸不符或模具运作有异常声响

5.

7.2生产车间发现有异常时，填写［维修申请单］通知模具车间处理，经模具车间主管会同研发中心判断是内、外修或退回厂商修改委外

5.

7.3模具维修跟催，由模具车间依［维修申请单］追踪掌握维修进度模具维修完成后，由模具车间会同使用单位负责进行维修效果确认，并由模具车间将结果填写于［维修申请单］的实施结果栏内

5.8模具状态的识别

5.

8.1模具管理员对本厂的模具应区分建立模具状况识别，并挂上识别牌识别牌方式完好、待修、报废、闲置

5.

9.1模具经使用，发现损坏、磨损而无法修复时,由生管部填写［设备/模具报废申请单］,经模

5.9报废具车间会同研发中心会判批准后方能报废,并通知设备科销帐并酌情申请制作新品补充

5.

9.2报废的模具应把核准后的［模具报废申请单］复印给财务部作销帐

5.10记录管理依《品质记录管制程序》执行

6.相关附件:

6.1［消耗性/易损性备品一览表］FM071500T

56.2［模具汇总表］FM071600-

016.3［模具履历卡］FM071600-

026.4［模具点检表］FM071600-

036.5［模具试模报告］FM071600-

046.6［委外加工单］FM071500T

46.7［模具耗材备料单］FM071600-

056.8［试模通知单］FM071600-

066.10［模具制作任务书］FM071600-

086.11［模具维修申请单］FM071600-

116.12［模具报废申请单］FM071500-

096.13［模/检具验收单］FM071600-

096.9［模具移交单］FM071600-

076.14［工程监查与指导记录表］FM071600-

106.15［夹/治/检具汇总表］FM071600T

26.16［夹/治/检具点检表］FM071600-

136.17［夹/治/检具耗材备料单］FM071600-

146.18［夹/治/检具移交单］FM071600T

57.19［夹/治/检具制作任务书］FM071600-

168.20［夹/治/检具报废申请单］FM071600-

179.21［夹/治/检具维修申请单］FM071600-

1810.22［夹/治/检具周期校核计划］FM071600-

1911.23［夹/治/检具校验报告］FM071600-

207.参考文件

1.11《品质记录管制程序》QP

0407001.2《新产品开发与试作控制程序》QP

0702001.3《检试验设备管理与校准程序》QP

07170012.4《客户供应品控制程序》QP071000。