QP全尺寸检查程序

1.目的:

1.

1.定期了解品质的稳定性，以防止产品品质劣化

1.

2.对已有劣化产品特性，采取有效的措施，预防产品发生不良

2.范围凡本公司量产一年以上的产品皆属于

3.定义:

3.1精密量测对零件的图面标明的尺寸进行量测，或依与客户订定须量测的尺寸

4.流程:流程权责单位相关说明表单品管部依产品别制定年度精密量测计划［年度精密量测计划表］品管部依排定日程及图面实施量测［精密量测记录表］品管部依「图面」及ISIR判定《纠正与预防措施控制程序》品管部《品质记录管制程序》品管部

5.内容:

5.1年度精密量测计划订定

5.L1订定人员由品管部品管员依产品别制定［年度精密量测计划表］,并送科长审查，经理核准

5.

1.2实施频率

（1）依客户要求的频率实施，如客户无要求时，一年至少实施一次，并由品管部依下列情形分别制定精密量测频率1产品的生产数多寡2车型已生产的年限3模具使用的情况，精度变化4客户使用频率5设备的精度情况

（2）量测数量最少须测定一件检验科长依［年度精密量测计划表］对实施的计划进行跟催

5.2精密量测实施品管人员依［年度精密量测计划表］排定日程，并依图面及客户ISIR实施量测，记录于［精密量测记录表］

5.

2.2尺寸量测包含各零件的图面标明的尺寸或依与客户订定须量测的尺寸

5.

2.3量测仪器必须经校验合格

5.

2.4量测人员必须依《特定岗位人员资格审查》审查合格

5.3判定及纠正措施品管人员依《生产件批准程序》及图面作判定，判定合格则将记录存档备查；对不合格的项目必须再扩大抽验以解析原因，并依《纠正与预防措施控制程序》改善之

5.4记录管理

5.

4.1［精密量测记录表］由品管人员依年度、产品名称分类存档

5.

4.2保存期限依《品质记录管制程序》实施

6.相关附件

6.1［年度精密量测计划表］FM080400-

017.2［精密量测记录表］FM080400-

027.参考文件

7.1《品质记录管制程序》QP

0407007.2《特殊岗位人员资格审查程序》QP

0602007.3《生产件批准程序》QP

0705007.44《纠正与预防措施控制程序》QP081400。