文本内容:
1.目的对车床操作者制定规定,保护设备,防止发生事故,使加工质量和效率得以提高
2.范围适用于工模部钳工组车床加工操作
3.定义无
4.职责
4.1钳工组组长负责安科阵床加工人员的工作任务,提出加工之质量和技术要求
4.2车床操作者应充分了解生产任务、作业技术和质量要求的前提下进行规范作业
5.程序
5.1普通车床加工者须能独立操作普通车床,熟悉设备的结构和性能操作者必须严格遵守使用设备的“三好”(管好、用好、修好)、“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)和按照设备维护保养要求使用和维护设备
5.2设备检查,工作前必须按设备润滑图表规定注油,操作者必须了解滤油器,并协助维护人员定期清洗停车八小时以上再开动设备时,应先低速运转3〜5分钟,确认润滑系统畅通,各部运转正常后,再按规定速度开始工作工作中必须经常检查设备各部位的运转和润滑情况,如运转和润滑工作不良时应停止使用设备
5.3安装刀具,工作前必须正确的安装刀具夹紧刀具时注意刀具伸出部分要尽量短些车刀下面不得垫大小不同的金属片,应使用面积大小与车刀相等平直的垫片对刀时刀杆要用慢速下降,严禁用快速下降移动刀架和横梁前必须保证导轨面及丝杆清洁和润滑良好经常检查刀具和工作的紧固情况,不得松动切削过程中,刀具未退出工作不得停车
5.4工件装卸,装卡工件时必须加以平衡装卸重工件时,必须选用安全的吊具和方法,同时要在工作台上垫好木板
5.5禁止操作事项严禁戴手套操作;禁止在设备运转中变换速度;禁止在设备横梁、刀架和油漆表面上放金属物品;禁止踩踏设备的导轨面丝光杠和油盘及油漆表面;禁止在工作台、卡盘上、顶尖间或导轨面上敲打校直和修正工件;禁止操作者离开或托人代管开动着的设备;禁止用磨钝了的刀具进行工作
5.6下班前须将各手柄置放于非工作位置上,刀架退回在非工作位置上,并切断电源停车后须清扫设备及地面节假日前的设备大清扫,应按设备的清扫规定彻底进行批准:日期:审核:编制:日期:日期:。