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机流方坯连铸机根本工艺要求88拟投建的第一炼扎厂机流方坯连铸机,主要用以置换其次炼钢厂三台小方坯连铸机的产能,88与上吨转妒相匹配,产品主要供给一扎厂型棒材机组和我厂嵩线机组该铸机应本着工艺技术先100进牢靠、投资省、达产快,产品质量有充分保障的原则,囹绕“两离一低”的生产组织要求,同时对今后品种档次的进一步升级、产能的战一步提高留下肯定的余量来组织建设铸机产品大纲产品流向钢种类别代表钢种PC钢棒3OMnSi螺纹HRB400TT-IRB500钢普线Q
235、Q25QI95碳素冷微钢SWRCH35K高线机组合金冷微钢SCM
435.SCM
420.ML20MnTiBI般硬线40〜80钢绞〔帘〕线SWRH82B、SWRH77B、SWRH72A/B弹簧钢60Si Mn2轴承GCFI5用概合金Q
345、25MnV一般碳素钢Q235小型机组船用钢船角B、球扁B、D螺纹HRB
400、HRB335连铸机主要装备钢、中间包局部I中间包承受“一包两区”的形式,每区8个流,大包承受双浇口中间包涵量:25tx2,“7承受大包下盛自动检测装置承受中间包钢水连续测温装置该装置投咨少,使用本钱与测温偶头相当或嚓低,但效果格外明显中间包控流方式承受塞捧控流与定径水口控流相结合在满足钢种工艺要求的校况下保证低本钱运行,最大程度上降低耐材消耗根本思路为如下)新面主要承受走径水口放开浇注,假设有对夹杂物含1120mmxl20mm量要求比较严格的钢种,则承受定径水口+浸入式水口+保护逐保护浇注;)新2150mmxl50mm面)含铝品种钢(如合金冷微钢)和对夹杂物要求特别严格的钢种(如帘线钢)使用塞棒+整体a水口的浇注方式,做好保护浇注)、等不含铝档次品种钢,使用塞棒受八式水口;b82B72A.B+o)对于、中高碳等一般碳素钢承受灾在水口+濠八式水口;配备摇摆式溢流槽装置c35K承受结晶器液面自动掌握装置,配备塞棒自动掌握和拉速自动掌握两种方式配备保护港自动参加装置和结晶器润滑油自动参加装置、结晶器局部2结晶器形式选择承受连续抛物线锥度结晶器,结晶器长度水缝宽度,承受复合镀层结品器铜管加长950mm,50mm,可以为今后产能的选一步提高留下肯定的余地,在高拉速状况下削减漏钢的几率;同时延长结晶器铜管长度,可以在一定程度上提高结晶器铜管的寿命结晶器振动方式承受伺服液压振动液压振动平稳、准确度嵩,能够实现正弦和非正弦两种振动方式,可以依据不同钢种的工艺要求,在线调整振动参数,减轻振痕深度,显着提高铸坯外表质量承受外置式结晶器电减搅拌由于存在两种断面的结晶器,必定导致结晶器数量的大幅度增加,假设承受内置式包磁搅拌,必定导致电磁搅拌线圈等装备数量的大幅度增加结晶器下部带足辐可以防止铸坯在离拉速状况下请天鼓肚,并能够预防局部的角裂漏钢、二次冷却局部3二次冷却分为8个区除足辐处承受水冷外,其他三个区承受完雾冷却承受动去轻压下的组合来改善铸坯内部质量在小方坯连铸中,为改善铸坯的内部质量,M-MES+减轻中心缩扎、疏松和偏析,提嵩等轴品区面尔,多承受・的组合式电磁搅拌,但在M MES+F-MES使用过程中,由于铸坯凝固末端住置受到拉速、中包温度,冷却强度等多种因素的共同影响,造成末端住置不能固定,使末端电磁搅样的成效大打折扣而近几年上方坯连铸机中,已经越来越多的承受了动态轻压下的组合,压下住置和压M-MES+下量由二级模型自动掌握,效果明显好于末瑞也送搅拌,而且对生产的负面影响远小于末端电磁搅拌承受二级动忐三维冷却模型该模型使铸坯的凝固末端住置能够准确预测,能够更好的与末端动忐轻压下相匹配、拉那豕绕4承受全水冷,能够快速更换的整体式拉矫机鼠好的冷却能够明显提高拉矫机的寿命和削减故障几率,快速更换和安装可以明显缩短铸机热停时间承受连续矫直该矫直方式可以降低铸坯在矫直过程中的应力突变,削减铸坯在生产过程中靖天角部横裂和内裂的几率承受刚性引锭,两种断面的引锭头能够快速更换,引锭杆存放台能够整体升降,防止引钱杆长期受到嵩温而变形、切割条统5承受火焰切割,使用红外定尺切割系绕、出坯余统6输送辐道承受包机+城速机传动取消链条传动,削减辐道抱死几率和其他故障率承受铸坯自动在线打号装置承受铸坯提升装置和步进式翻转冷床的出坯方式为生产嵩档次弹簧钢等合金钢和对外表质量要求极为严格的帘线钢等预留缓小坑和铸坯修磨装置
二、铸机根本参数计算、铸机根本拉速1在转妒出钢量为平均吨,每妒钢的浇注周期按分钟,则两种断面的拉速范围为11535~50新面1150*150mm2V=115/8****50=min低该断面工作拉速范围定为最高拉速V=115/8****35=min~min,min高新面2120*120mm2V=115/8****50=min抵该断面工作拉速范囹定为最高拉速V=115/8****35=min〜min,min高、铸机冶金长度计算2接连铸机最大拉速计算的液桧长度就是冶金长度按新面,拉速讨算150mm*150mm minL=D/K2*V=75/282*=按新面,拉速计算120mm*120mm minL=D/K2*V=60/282*=取两者最大值,该铸机的冶金长度应当为、铸机根本孤半益3承受根本弧率在9m依据国内最近投产方坯连铸机的阅历,断面铸机的根本孤半径取假150*150mm28-9m,设拉速较高、合金钢比例比较大,则取上艮而我厂铸机投产后,提高产品档次,增加弹簧F钢、轴承钢等合金钢品种将成为一种必定的选择,因此,选择根本孤半径,为今后产品的9m升级供给设备保障三,铸机根本参数汇总工程铸机断面,150*150120*120mm2铸机类型机流全弧形方坯连铸机88根本弧半径,m冶金长度~~m------------------流1间距}-m m1250工作拉速m/minL150*150mm2最高多混,m/min…土—工作拉速,m/min120*120mm2最高拉速,引钱形式m/min自适应刚性引键最大卷量,t25tx2形式一包两区冲击区装置稳流器中间包参数.方式---------至续测温下港自动检测装置大包下灌掌握控流方式塞棒或定彳至水口控流保护法参加方式自动参加结晶器波面掌握方式承受塞棒或拉速自动掌握结晶器振动方式伺服液压雄度形式连续抛物线锋度铜管长度,mm950结晶器参数铜管被层复合铳层水缝宽度,mm二小分区四个冷却区二小形式二次冷却拉济机形式工区水管7愚姓滤呼雾冷却掌握方式矫直方拉绛系统式二级动忐三维模型连续矫直切割方式火焰切割系统定尺系统红外定尺切割条绕铸坯标示方式自动打号机出坯方式铸坯提升机构+步进式翻转冷床铸机预留装备缓冷坑、铸坯修磨机方坯连铸车间年月目202313。