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带式压滤机维护保养制度3m版)(2023Standard textof safetymanagement(安全治理标准)单位名_____________________负责人_____________________日期_______________________适用于工作打算/工作汇报/年打算/全文可改带式压滤机维护保养制度(版)I--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------!3m2023安全治理是企业、单位在生产过程中重要的组成局部,是由企业或单位依据各自行业的生产标准,而制定的安全生产方针、政策、法规、标准加强职工的i安全意识,提高安全技能,准时总结,完善安全治理工作的缺乏之处I
一、总则
1.带式压滤机(包括各附件)必需由专人负责使用,维护和保养2o每班开动压滤机前,操作人员必需认真检查各润滑点润滑状况及各局部紧固状况,确保全机良好的润滑和清洁、整齐
3.全部有调速装置的局部,开机时速度必需在零位或低速位,关机时必需调至零位或低速位;机械式调速装置制止在停机时调整
4.认真保护电机和电器设备,不允许有污泥及水进入电动机和把握箱
5.滤带上、机器内严禁放置任何工具,以免引起事故
二、每班
1.压滤机开动时,操作人员必需坚守岗位,随时留意压滤机的工作状态,有无特别杂音和气味有无杂物进入污泥泵或压滤机;滤布清洁度是否正常,冲洗水供给是否正常
2.每班检查空气压缩机气水分别器中的水位及油雾器中的油位,必要时应在无压状态下放水和添加润滑油
3.每班工作完毕后,操作人员必需1将压缩机包括各附件内外冲擦洗干净,保证压滤机滤布干净,内外干净,场地干净,确保无积泥、积垢2用木制刮刀清理刮泥板,并擦洗干净3将絮凝剂加药工具擦洗干净
三、每周
1.污泥计量泵、絮凝剂计量泵、滤液泵局部1检查污泥计量泵,絮凝剂计量泵和驱动局部,解决漏水泥及驱动装置的不正常状况2检查滤液泵出水状况及漏水状况3清洗絮凝剂混合和稀释设备;清洗絮凝剂集中器如使用的话
2.空压机局部⑴检查空压机油位,缺乏时加足⑵从储气罐中排放冷凝水⑶清洗空气过滤器4手动检查空压机安全阀功能
3.压滤机⑴全部滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂⑵传动齿轮加钙基润滑脂⑶清理导向滚筒滑道,加注润滑脂4皮带导向和张紧气缸的支架及U型环销加润滑油⑸检查排水区和压力区的滤液箱及底水箱,冲洗沉积的污泥⑹检查各转动轴上的橡胶水封,必要时复位⑺检查滤带状况
四、每月
1.全部驱动电机检查一次,主要是温升和声音
2.对把握操作箱进展一次全系统功能检查
五、每季
1.检查空压机生产力气
2.皮带输送机滚筒轴承加注润滑油
六、每年
1.更换空压机机油
2.更换电机齿轮箱机油
3.检查滤液泵转动轴承,重加注润滑脂
4、检查压滤机全部轴承,更换润滑脂(如有需要该处可填写单位名称〕Please fillin thename ofthe unitif necessary。