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质量通病酿成原因与预控手段--砌体工程工程
一、砌体强度低,砖、石、砌块强度等级达不到设计要求;砂浆强度不合要求
1、砖砌体强度低的主要原因有砖、砂浆的强度等级不符合要求,砂浆饱满度小于砖结合面的80%,砌砖前普通烧结砖未按规定浇水等砌体所用的砂浆强度低、品种与设计不符合,烧结砖强度低和外观质量不合格等原因将直接影响砌体的承载力和砌体的稳定性,一旦加荷将会导致砌体局部裂缝压裂、拉裂、剪断、压碎等,造成砌体失稳
2、砂浆强度不合要求
1、酿成原因
①、水泥质量不合格
②、砂的含泥量大
③、砂浆配合比计量不准确
④、加料顺序颠倒,砂浆搅拌不均匀
⑤、人工拌合
⑥、水灰比控制不好,和易性差
⑦、砂浆保水性差
⑧、砂浆品种与设计不相符,或掺和外加剂后无相应措施综合上述原因将酿成砂浆强度低,满足不了设计的砌体强度,会导致砖砌体的水平裂缝和斜向裂缝、砌体的几何尺寸不符合设计图纸要求
2、门窗口与墙连接密封不严,窗口天盘未设鹰嘴和滴水线,室外窗台板高于室内台板室外窗台板未作顺水坡,而导致倒水现象
3、后塞口窗框与墙体之间没有认真填塞和嵌抹封膏,或窗框保护带没撕净,导致渗水4脚手眼及其他孔洞堵塞不当
3、预控手段
1、组砌方法要正确,砂浆强度符合设计要求,坚持“三一”砌砖法
2、对组砌中形成的空头封应在装饰抹灰前将空头缝采用勾缝方法修整
3、饰面层应分层抹灰,分格条应在初凝后取出,注意压灰要密实,严防有砂眼和龟裂
4、门窗口与墙体的缝隙,应采用加有麻刀的砂浆自上而下塞灰压紧在寒冷地区应先填保温材料;勾灰缝时要压实,防止有砂眼和毛细孔导致虹吸作用;若为铝合金和塑料窗应填保温材料,缝隙封堵密封油膏
5、门窗口的天盘应设置鹰嘴和滴水线;室外窗台板必须低于室内窗台板并应做成坡度利于顺水,或者在窗框的下框处加钢板带挡水板,防止雨水倒流进入室内
6、脚手眼及其他洞口,应用原设计的砌体材料按砌筑要求堵填密实
7、为了防止维护墙的毛细作用,住宅底层围墙与楼层墙之间,应设缝放置沥青木丝板,用防水油膏嵌缝建筑物四周的明沟、散水坡和台阶有挑檐者除外与建筑物的墙根之间、常规应设缝断开,用防水油膏嵌缝或沥青砂浆填嵌密实
8、框架维护结构的填充墙,不宜采用多孔粘土砖砌筑镶窗盘不准用空心石专,宜用实心石专砌三皮丁成或现浇C20混凝土
9、混凝土墙板对拧螺栓孔洞处,应采用细石混凝土、或者用防水油膏嵌实孔洞
九、女儿墙和山墙渗漏设置顶层圈梁下的女儿墙、山墙等部位渗漏,为常见多发性质量通病
1、酿成原因主要是图纸未明确防止温度、沉降变形的技术构造措施特别是房屋沉降及温差变形,导致墙体裂缝而造成渗漏
2、预控手段
1、女儿墙应采用实心粘土砖砌筑,钢筋混凝土组合柱伸到女儿墙顶,与钢筋混凝土压顶连接成一体先砌砖后浇钢筋混凝土组合柱,组合柱应留置马牙槎先退后进,并应设置拉结筋伸入女儿墙砌体水平及竖立缝砂浆必须饱满
2、现浇混凝土女儿墙应同时与钢筋混凝土圈梁和构造柱顶部整浇
3、女儿墙立面宜稍凸出墙面20—30mm,下口做滴水线
4、安装两端头开间屋面板时,屋面板与外墙部位的混凝土封头之间宜留20mm空隙,在空隙内填塞沥青木丝板或泡沫塑料,其上端宜用油膏嵌缝
5、山墙应采用的砌砖操作方法山墙砌筑时应采用挤浆法和加浆法应提倡采用“三一砌豉法”严禁用铺浆、摆砖砌筑外墙的水平及竖向灰缝砂浆必须饱满,不准有透亮及瞎缝,砌筑时应满刮砂浆;特别时粘土承重空心砖的外墙及框架梁柱与砌体周边缝、外墙上混凝土过梁的墙缝、窗盘等镶石专两端的砂浆必须饱满密实,对东山墙应随砌石专随原浆勒缝
十、接槎错误
1、酿成原因
1、接槎时,对留置槎不做清理和浇水润湿,干槎砌筑
2、接槎不通顺、错牙、接缝不平、不直
3、砂浆填塞不严密,立缝透亮或瞎缝
4、预设拉结筋的端头弯钩未插入砖的顶头立缝内,平放在水平灰缝中
2、预控手段
1、接槎之前,首先,应清除留槎上的落浮灰浆及杂物,并应浇水冲洗、湿润,但不得有积水其砖的含水率应在10%—15%
02、砂浆的和易性必须符合砌筑砂浆的标准接槎处的灰浆应密实,砖要平直、通顺、不得错牙和接缝不平,严禁有透亮和瞎缝的缺陷
3、塞浆或挤浆必须严实,立缝砂浆应饱满、防止上缝透亮
4、预埋拉结筋必须事先调直、并应将端头90°弯钩调至朝下接槎砌砖时必须将拉结筋端头的90°弯钩锚入顶头前的立缝砂浆层内
十一、配筋砌体不符合要求配筋砌体常见质量通病,易产生的部位是钢筋砖圈梁、钢筋砖过梁、构造柱、配筋带、圈梁及钢筋混凝土填心墙中其质量通病是配筋的规格、数量及搭接方式,分布筋和箍筋的位置与主筋的连接不符合设计要求和规范的规定
1、酿成原因
1、未按设计要求及规范进行配筋
2、未向操作者进行详细的技术交底,由操作方法错误,而导致配筋砌体的质量通病
3、设置在砌体中的钢筋布筋、锚固、砂浆层水平灰缝厚度及保护层厚度不符合要求在砌筑砌体时配筋的埋入方法不当
4、构造柱与墙体连接、钢筋混凝土填心墙与墙体连接,未考虑墙体的强度,浇筑混凝土时冲击力和振捣时产生震动力对墙体结构产生破坏
2、预控手段
1、施工之前,要认真熟悉施工图和已审批的施工组织设计施工方案和砌体工程施工及验收规范GB50203—98的相关规定,并应向操作者认真详细地做好技术交底工作,使操作者掌握配筋砌体工艺标准及操作方法
2、钢筋的品种和性质必须符合设计要求和国家现行技术标准的规定,并应有产品合格证和试验报告
3、配筋应避免被泥、油或其他不利的化学物质所污染和作用,而影响粘结性能,所以,制作和配筋全过程要保护钢筋表面的洁净对所制作的钢筋应进行适当保护,在其表面涂刷防腐涂料和防腐剂
4、配筋的规格、数量、搭接和锚固方式,及分布筋和箍筋的位置与主筋的连接,必须符合设计要求
5、钢筋之间的连接,应采取绑扎或焊接必须牢固
6、设置在砌体水平灰缝内的钢筋,应在砂浆层内居中放置砌体中的水平灰缝必须符合以下要求:
①、水平灰缝的厚度、不宜超过15mm,但应确保超过配筋直径6mm以上当设置钢筋网片时,应超过网片厚度的4mm以上
②、砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm
③、钢筋前过梁的底面应铺13水泥砂浆层、其厚度宜为30mm
7、配筋应符合以下要求
①、钢筋砖圈梁内,钢筋搭接长度应不大于40倍钢筋直径,端头应做成弯钩
②、钢筋砖过梁、其配筋两端伸入支座砌体内的锚固长度不应小与240mm,配筋末端应有90°弯钩埋入墙体的竖缝内钢筋砖过梁的第一皮砖应砌丁石专层
③、构造柱与墙体的连接配筋沿墙高每500mm设置2f6的拉结筋,每边伸入墙体内不宜小于1m,端头应有90°弯钩锚入墙的竖缝内预设的拉结筋,严禁弯折,如有歪斜、弯曲,必须在浇筑混凝土和墙体砌筑接槎之前,将拉结筋校正位置准确、平直,并固定牢固
④、钢筋混凝土填心墙的配筋与砌好的两个独立墙预埋的拉结筋连在一起其配筋的规格,构造及拉结筋的规格、数量、配置位置等,均应符合设计要求
⑤、构造柱与圈梁配筋的节点,必须确保主筋的位置准确,严禁产生位移主筋伸入圈梁内的锚固长度和搭接长度应符合设计要求,其搭接的位置应错开确保构造柱与圈梁配筋的几何尺寸、严防产生缩径现象节点处的箍筋加密区不得漏放或少放箍筋末端弯钩均为130,平直长度不宜小于钢筋直径的3倍
⑥、钢筋破圈梁(过梁)采用网状配筋砌体的钢筋网,宜采用焊接网片当采用连弯钢筋网片时,放置要保持网片的平整
(8)、砌筑应符合以下要求
①、钢筋豉过梁的第一皮砖应砌丁砌层钢筋砖圈梁(过梁)采用网片配筋时,网片放置后,应将砂浆摊铺平整在砌块才
②、钢筋混凝土填心墙首先,砌好两个独立墙,并应按设计放置拉结筋,砌体强度必须满足下道施工荷载(侧压力)的要求砌墙应按设计要求、为低位墙或高位墙如为低位墙两个独立墙每砌筑高度不超过300mmo高位两个独立墙砌筑高度、应控制在3m之内在每片墙底部应预留清扫口,待两片间落入的砂浆和碎渣等杂物清除之后,再用同品种、强度等级的砌块和砂浆将扫除口堵塞
(9)、混凝土浇筑应符合以下要求
①、浇筑混凝土之前均砌好构造柱马牙槎墙体和填心墙的低位墙和高位墙其砂浆强度达到使独立墙能承受住混凝土产生的侧压力(不得少于3d),并应清除杂物,浇水润湿墙面后,方可浇筑混凝土
②、钢筋混凝土填心墙,是将两页独立墙用拉结筋连接在一起,在其中浇筑混凝土而成的组合墙体的整体性分别采用低位浇筑混凝土和高位浇筑混凝土的施工方法,均应采取分层浇捣、确保混凝土密实性及墙体粘结的附着力
③、构造柱混凝土浇筑之前,必须将砌体和模板浇水润湿,清除杂物在结合面处注入适量的砂浆(与混凝土配比相同的去石子的水泥浆,再浇筑混凝土)柱子应分段施浇混凝土,每段高度应控制在2m之内若施工条件确保密实,亦可每段(层)一次浇筑振捣时,应精心操作,避免触碰砖墙,严禁通过砖墙振捣
1、质量缺陷
1、强身的厚度尺寸达不到设计要求
2、砌体水平灰缝厚度10皮砖的累计数,不符合验评标准规定
3、混凝土结构的圈梁、构造柱、墙、柱胀模
2、酿成原因
1、砖的几何尺寸不规格
2、对石专砌体水平灰缝不进行控制
3、砌筑过程中挂线不准
4、混凝土模具强度低,导致浇筑后的混凝土结构胀摸
3、预控手段
1、同一单位工程宜使用同一个厂家生产的砖用于清水墙、柱表面的砖,应边角整齐无损,色泽均匀一致
2、要正确设置皮数杆,皮数杆间距一般间距为15—20m,转角处均应设立严格控制皮数杆上的尺寸线
3、水平和竖向灰缝的砂浆均应饱满,其厚宽度应控制在10mm左右;但不得小于8mm,也不得大于12mm
4、IB石专以上墙砌体必须双面挂线,砌1B砖厚混水墙时采用外手挂线
5、浇筑混凝土前,必须将模具支撑牢固;混凝土要分层浇筑,振捣不可直接接触墙体
三、组砌方法不正确
1、产生部位
1、胸柱砌筑成包心柱,里外皮砖层互不相咬,形成周边通天缝
2、混水墙面组砌方法混乱,出现通缝和“二层皮”,组砌形式不当,形成竖缝宽窄不均上述情况,将降低砌体强度和整体性
2、酿成原因
1、樗底排砖不正确
2、由于是混水墙,就疏忽了组砌方法
3、半头石专集中砌筑造成通缝
4、石专柱砌筑采取的是包心砖柱砌法
5、没有按设置皮数杆控制砌砖皮数而造成破墙错层
6、砌体留槎错误
3、预控手段
1、控制好摆砖摆底,砌体应上、下错缝,内外搭砌在保证砌砖灰缝8-10mm的前提下考虑到砖垛处,宽度小于1m的窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数,应选用整砖砌筑严禁采用包心砌法
2、对混水墙的砌筑,要加强对操作人员的质量意识教育,砌筑时要认真操作,墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长;墙体的组砌形式,应根据砌筑部位的受力性质而定
3、半头豉要求分散砌筑,不得集中使用,一砖或半砖厚墙体严禁使用半头砖
4、确定标高,立好皮数杆,第一层砖的标高必须控制好,与砖层必须吻合
5、构造柱部位必须留置马牙槎,要求先退后进,进、退均为五皮砖临时间断处留槎必须顺直,不得偏轴线施工洞口留置应距纵横墙500mm之外处留置阳槎,并应放置拉结筋和过梁
四、水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格
1、产生部位砌体砂浆不密实饱满,水平灰缝饱满度低于“规范”和验收标准的80%
2、酿成原因1砌筑砂浆的和易性差,直接影响砌体灰缝的密实和饱满度;2干砖上墙和砌筑操作方法错误,不按“三一”砌砖法砌筑;3水平灰缝缩口太大综合上述将降低砌体的抗压强度和抗剪能力
3、预控手段
1、改善砂浆和易性,如果砂浆出现泌水现象,应及时调整砂浆的稠度,确保灰缝的砂浆饱满度和提高粘结度
2、砌筑用烧结普通砖必须提前1—2d浇水湿润,烧结普通砖、多孔砖含水率宜在10%—15%,灰砂糖、粉煤灰石专含水率宜为8%—12%,严防干石专上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度
3、砌筑时要采用“三一”砌砖法严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑,造成砂浆不饱满当采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过750mm;施工期间气温>30℃时,铺浆长度不得超过500mm
4、砖砌体的灰缝应横平竖直,厚度均匀,并应填满砂浆,砌筑过程中要求铺满灰口,然后进行刮缝
5、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%竖缝宜采用挤浆和加浆方法,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝
五、砌体的整体性和稳定性差
1、产生部位
1、外墙转角和楼梯间不同时砌筑;纵横墙交接处不留置斜槎
2、每层承重墙的最上一皮砖,以及在梁和梁垫的下面摆放条砖
3、填充墙的顶层砖和梁、板下部,摆砌平砖
4、砖砌台阶的面上以及破砌体的挑出层中用顺砖
5、拉结筋的放置、长度、数量部符合规定
2、酿成原因
1、外墙转角外、楼梯间和纵横墙交接处,留置直槎
2、承重墙的最上一皮砖,梁和梁垫下面砖砌台阶的水平面上,以及砖砌体的挑出层中挑檐、腰线等,采用顺甚,当上部承受荷载作业后砌体易被拉开,使砌体失去稳定性
3、填充墙的顶部和梁、板的下面,摆砌平砖,造成墙与梁和墙与板为活结点,因为这种砌法打灰不能密实,导致填充墙稳定性和整体性差
4、拉结筋设置的不准确,位置不对,长度、数量、弯钩的制作不符合施工规范规定
2、预控手段
1、砖砌体外墙转角、纵横墙交接处和楼梯间的墙体应同时砌筑;严禁无可靠措施的内外墙分砌施工若不能同时砌筑在临时间断处应留斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3;施工中不能留斜槎时,除转角外可留直槎,但直槎必须留成凸槎,并应加设拉结钢筋拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1根§6mm钢筋;间距沿墙高巳500mm,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不应小于500mm,末端应有90°弯钩
2、承重墙的最上一皮石专、梁和梁垫下面的砖,以及台阶的水平面上,砖砌体中挑出层挑檐、腰线等部位,均应采取用丁砖砌筑挑出层,以便受力后能保证砌体的稳定性
3、砖砌隔断墙和填充墙的顶部均应采应侧破或立砖斜砌,并应挤紧,砂浆应饱满密实
4、拉结钢筋有承重墙拉结钢筋和非承重隔断墙拉结钢筋之分
5、内隔墙与外隔墙或柱不能同时砌筑而又不留斜槎时,可于墙或柱中引出凸槎对抗震设防区,灰缝中还应预埋拉结筋
6、抗震设防地区建筑物的砌筑工程不得留直槎
7、砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水润湿并应填实砂浆,保持灰缝饱满平直
8、破过梁底部的模板,当其灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时,放可拆模
9、实心砖平拱过梁的拱脚下面应伸入墙内不得小于20mm,拱底应有1%的起拱
10、严禁在下列墙体或部位设置脚手眼
①空斗墙、120mm厚砖墙、斜面清水墙和独立柱
②过梁上与过梁成60°角的三角区范围及过梁净跨1/2的高度范围内
③宽度小于1m窗间墙
④而专砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内石砌体的门窗洞口两侧300mm和转角600mm范围内
⑤梁或梁垫下及其左右各500mm范围内
⑥设计不允许设置脚手眼的部位
六、砌体结构裂缝
1、产生部位
1、石专砌体填充墙与混凝土框架柱接触处产生竖向裂缝
2、房屋底层窗台墙上出现竖向裂缝
3、在错层砖砌墙体上出现水平或竖向裂缝
4、顶层墙体产生水平或斜裂缝
2、酿成原因
1、砌体材料由于膨胀系数不同、收缩量比不均匀、伸缩变量不同,受温差影响而引起裂缝
2、房屋底层窗台墙体上出现的上宽下窄竖向裂缝,一般是由于窗间墙与窗台墙荷载差异、窗间墙沉降、灰缝压缩不一而在窗口边产生剪力,而在窗台墙中间产生拉力造成的
3、房屋两层楼标高不一致时,由于屋面或楼板胀缩或其他因素而产生推挤,形成在楼层错层出现水平裂缝或在纵墙上出现竖向裂缝
4、顶层墙体因温差产生变形,或屋面、楼板设置伸缩缝而墙身未相应设置,以致墙体被拉裂产生斜向裂缝,或在女儿墙根部产生水平方向裂缝结构裂缝将影响主体结构强度、使用功能和美观,损害结构的整体性和安全性,降低住宅使用寿命
3、预控手段
1、对由不同材料组成的墙体应采取技术措施,混凝土框架柱与砖填充墙应采用钢丝网片加固,以解决受材料收缩量比不均匀和伸缩变量不同而产生裂缝
2、窗台墙竖向裂缝为住宅工程常见的结构裂缝,为防止窗台墙产生竖向裂缝,一是在窗口下砌体中配筋或者做反拱,二是调整基础底的宽度和加大基础的刚度
3、屋面应严格控制檐头处的保温层厚度顶层砌体砌完后应及时做好隔热层,防止顶层梁板受烈日照射变化因温差而引起结构的膨胀和收缩
4、女儿墙因结构层或保温层变化或冻融产生变形,将女儿墙根推开而产生水平方向裂缝为防止出现这一质量通病,铺设结构层与保温层材料时,必须在结构层或保温层与女儿墙之间留设温度缝,并用柔性密封材料填嵌
七、烟道、排气道堵塞和串烟串气
1、产生部位住宅工程的厨房和卫生间的烟道,以及排气道相互串烟、串气,或者烟气道堵塞,烟气排不出去
2、酿成原因
1、因操作不当,将砌筑砂浆、混凝土、砖块等杂物坠落在排烟气道内,造成堵塞
2、烟道内衬附管时,接口错位或者接口处砂浆打口没有塞严,酿成串烟和串气
3、烟气道不设置烟气盖板,空心板不堵孔,导致居室、厨房和卫生间串烟和串气烟气道的堵塞、串烟、串气,将影响住在的使用功能,有害人体健康
3、预控手段
1、砌筑附墙烟气道时,应使用烟道抽子来控制砂浆、混凝土和碎砖坠落烟道内;做内衬时应边砌边抹内衬,或做勾缝,确保烟气道的严密性
2、烟气道的顶部应设置烟气道盖板,加强烟道的稳定性;施工时还应用灰袋纸封闭盖板上的留置孔洞,或采用桶式提芯器,以防止将混凝土、砂浆等杂物坠落在烟道内
八、墙体渗水
1、产生部位
1、住宅围护墙渗水
2、窗口与墙节点处渗水
2、酿成原因
1、砌体的砌筑砂浆不饱满、灰缝空缝,出现毛细通道形成虹吸作用;室内装饰的材质质地松散,易将毛细孔中的水分散发;饰面抹灰厚度不均匀,导致收水快慢不均,易致收水快慢不均,抹灰易发生裂缝和脱壳,分格条底灰不密实有砂眼,造成强身渗水。