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文本内容:
自卸料刮刀离心机运行及性能验证报告N0:B2021040040
一、确认时间2021年01月10日至2021年02月28日
二、确认小组组长王炳人成员XX
三、确认内容
1.人员培训XXXX经过相关文件的培训,培训合格,可以保证确认工作的顺利进行2培训内容文件名称文件编码STP-BD-2021040040-0PQ《自卸料刮刀离心机运行及性能验证方案》SMP-AA-0000100《文件管理规程》SMP-AA-0000200《记录管理规程》SMP-BA-0000100《确认与验证管理规程》SMP-BA-0000400《偏差管理规程》
3.确认结果
3.1运行及性能确认的测试过程
3.
1.1文件确认检查文件确认表文件名文件编号存放地点保管人是否齐全自卸料刮刀离心机S0P-DB-0400500XXX车间XX是标准操作规程自卸料刮刀离心机S0P-DC-0400400XXX车间XX是维护保养规程自卸料刮刀离心机清S0P-FB-0400500XXX车间XX是洁规程结论经确认,相关文件符合自卸料刮刀离心机运行及性能验证要求
3.
1.2验证前检查验证前检查表序号确认内容文件编号结果是/否1自卸料刮刀离心机操作规程S0P-DB-0400500因是口否2自卸料刮刀离心机维护保养规程S0P-DC-0400400因是口否L1N/A3自卸料刮刀离心机清洁规程S0P-FB-0400500国是口否EIN/A安装确认IQ已完成,且存在的偏差已4STP-BD-2020040040-IQ因是口否E1N/A全部关闭自卸料刮刀离心机运行及性能验证5STP-BD-2021040040-0PQ13是口否EIN/A方案已批准结论经确认,验证前检查符合自卸料刮刀离心机运行及性能验证要求仪表仪器的校验仪器、仪表校验结果检查表设备工艺名称离心甩滤设备编号XXX039仪表名称编号作用精度生产厂家仪表编号校验日期有效期至检查结果序号
2020.
04.
2021.
04.1压力表XXX-101检测压力
2.5天津鑫园XXX-1010是口否LIN/A2221仪器、仪表校验结果检查表设备工艺名称离心甩滤设备编号XXX040仪表名称编号作用精度生产厂家仪表编号校验日期有效期至检查结果序号
2020.
04.
2021.
04.1压力表XXX-102检测压力
2.5天津鑫园XXX-1020是□否DN/A2221仪器、仪表校验结果检查表设备工艺名称离心甩滤设备编号XXX041第3页共9页仪表名称编号作用精度生产厂家仪表编号校验日期有效期至检查结果序号
2020.
04.
2021.
04.1压力表XXX-103检测压力
2.5天津鑫园XXX-103口是口否UN/A2221结论经确认,仪器仪表的校验符合自卸料离心机运行及性能验证要求
3.
1.4仪表显示及阀门检查仪器显示与阀门检查表设备工艺名称离心甩虑设备编号XXX041项目标准要求操作记录及检查结果结论仪费显示压力表常压显示________0压力表零点显示正常,压力指示正常__________MPa;加压至
0.10是口否DN/A__________MPa放料阀开启/关闭灵敏开启关闭灵敏因是口否IIN/A阀门灵敏清洗阀开启/关闭灵敏开启关闭灵敏因是□否E1N/A性氮气阀开启/关闭灵敏开启关闭灵敏0是口否[UN/A仪器显示与阀门检查表第4页共9页设备工艺名称离心甩虑设备编号XXX040项目标准要求操作记录及检查结果结论压力表常压显示________0仪岑显示压力表零点显示正常,压力指示正常__________MPa;加压至
0.1因是□否DN/A__________MPa放料阀开启/关闭灵敏开启关闭灵敏因是□否DN/A阀门灵敏性清洗阀开启/关闭灵敏开启关闭灵敏因是口否DN/A氮气阀开启/关闭灵敏开启关闭灵敏El是口否DN/A仪器显示与阀门检查表设备工艺名称离心甩虑设备编号XXX039项目标准要求操作记录及检查结果结论压力表常压显示________0仪表显示压力表零点显示正常,压力指示正常__________MPa;加压至
0.1国是口否DN/A__________MPao放料阀开启/关闭灵敏开启关闭灵敏EI是口否DN/A阀门灵敏清洗阀开启/关闭灵敏开启关闭灵敏0是口否DN/A性氮气阀开启/关闭灵敏开启关闭灵敏而是□否DN/A结论经确认,仪表显示及阀门检查自卸料离心机验证要求第5页共9页
3.L5空载试运转确认空载运行记录设备工艺名称离心甩虑设备编号XXX039项目标准要求操作记录及检查结果结论国是口否开启/关闭开启关闭正常开启关闭正常□N/A检查转鼓的运转方因是口否转鼓方向向是否与所标小箭转鼓方向正确□N/A头方向一致;空载开启时间8:10___________开启运行
0.5平稳无震动,减速团是口否结束时间8:40_____________________小时机声音正常□N/A震动及噪音情况无震动,噪音正常因是口否停车控制按钮灵敏可罪控制按钮灵敏可靠□N/A空载运行记录设备工艺名称离心甩虑设备编号XXX040项目标准要求操作记录及检查结果结论回是口否开启/关闭开启关闭正常开启关闭正常□N/A空载检查转鼓的运转方0是口否转鼓方向向是否与所标小前转鼓方向正确□N/A头方向一致;开启时间8:50___________开启运行
0.平稳无震动,减速团是口否5小结束时间束20____________________机声音正常□N/A时震动及噪音情况无震动,噪音正常因是□否停车控制按钮灵敏可靠控制按钮灵敏可靠□N/A空载运行记录设备工艺名称离心甩虑设备编号XXX041项目标准要求操作记录及检查结果结论团是口否开启/关闭开启关闭正常开启关闭正常□N/A检查转鼓的运转方团是口否转鼓方向向是否与所标示箭转鼓方向正确□N/A头方向一致;空载开启时间9:30___________开启运行
0.平稳无震动,减速回是□否5小结束时间10:00_________________机声音正常□N/A时震动及噪音情况无震动,噪音正常因是□否停车控制按钮灵敏可罪控制按钮灵敏可靠□N/A结论经确认,空载试运转符合自卸料离心机运行及性能验证要求
3.
1.6模拟操作清洁过程和设备维护模拟操作清洁过程和设备维护确认记录项目标准检查结果结论13是口否清洁效果检查清洁彻底,残留量合格清洁彻底,残留量合格□N/A能保障设备除大修外的正常维能保障设备除大修外的正常维修团是口否设备维护检查修和维护□N/A和维护结论经确认,模拟操作清洁过程和设备维护符合自卸料离心机运行及性能要求
3.
1.7性能确认甩滤实验数据记录设备工艺名称离心甩滤批号210230003取样点(40分设备编号合格标准固体料水分(%)钟)XXX0391#固体料水分应
3.9%4#在
4.0%W5%2#
3.9%XXX0405#
4.0%3#
3.9%XXX0416#
3.9%甩滤实验数据记录设备工艺名称离心甩滤批号210230002取样点(40分设备编号合格标准固体料水分(%)钟)1#
4.0%XXX0394#
4.0%2#固体料水分应
4.0%XXX0405#在
3.9%W5%3#
3.9%XXX0416#
3.9%甩滤实验数据记录设备工艺名称离心甩滤批号210230001取样点(40分设备编号合格标准固体料水分(%)钟)1#
4.1%XXX0394#
4.3%2#固体料水分应
4.1%XXX0405#在《
4.3%5%3#
4.3%XXX0416#
4.1%结论经确认,甩滤实验数据符合自卸料刮刀离心机运行及性能验证要求
四、偏差分析与整改在整个验证的过程中没有出现偏差
五、结果评价对不锈钢离心机运行及性能确认结果表明运行及性能确认前文件检查、仪器仪表的校验、仪表显示及阀门检查、空载试运转确认、模拟操作清洁过程和设备维护确认、性能确认均符合要求XXX车间验证小组
六、审批:审核意见:批准意见:。