电炉炼钢与转炉炼钢的优缺点对比

电炉炼钢与转炉炼钢的优缺点对比电弧炉与转炉炼钢在原料、炉温、冶炼周期、单炉规模等方面存在较大差异电弧炉1优点二次利用废钢合金元素，电弧高温可熔化难熔合金元素，可精确控制炉内温度根据前文所述,电弧炉以废钢为主要原材料，因此电弧炉炼钢能够二次利用废钢中的合金元素；电弧炉利用石墨电极与铁料之间产生电弧所发生的热量来熔炼铁料，电弧区温度在以上，这使得电弧炉能够30002冶炼难熔合金元素；同时通过精确调节电流大小来控制炉内温度，电弧炉可长时间精确控制钢水温度；电弧炉工艺柔性强，可满足冶炼小批量/多品种特种钢缺点钢水质量受废钢影响较大，冶炼周期较长，耗电量较大根据前文所述，电弧炉以废钢为主要原材料，在冶炼过程中可能将较多的杂质引入钢水之中，造成钢水质量偏低；根据我们于2017年6月25日发布的《炭素行业专题报告之一钢铁用炭素I-新增电炉投放驱动石墨电极需求，技术进步、集中度提升助长期发展》深度报告,目前广泛应用的第四代电炉的平均出钢时间为〜分钟，冶炼周期相较转炉炼钢较长；耗电量在5560500kWh/t,对地方电网供电压力构成较大压力转炉2优点钢水纯度较高、冶炼周期较短、耗电量低根据前文所述，转炉以高炉生产的铁水为主要原料，因此转炉炼钢钢水纯度较高，杂质合金元素较少；转炉炼钢工艺完全依靠铁水氧化带来的化学热及物理热来进行，无外部能量输入，因此耗电量较低；冶炼周期在分钟，相较电弧炉炼钢冶炼周期20-30较短，生产节奏较快缺点炉温较低不适合熔化难熔合金元素，炉容较大工艺柔性较差由于转炉炼钢工艺完全依靠铁水氧化带来的化学热及物理热来进行，无外部能量输入，因此转炉炉温通常在（以下，不适合冶炼难熔合金元素；大型2000转炉炉容通常可达吨以上，宝钢湛江钢铁基地、号转炉炉容达20012350吨，是目前国内最大的转炉，但较大的炉容也导致转炉单炉钢水规模较大，冶炼柔性较差，不适合冶炼小批量多品种的钢种。