文本内容:
、目的1明确规定做到奖罚有依据,使各个员工时刻保持良好的习惯;、适用范围2适用于本公司成型部所有员工、职责3各部门主管负责对本部门员工进行考核;
3.1行政部及管理者代表负责对各部门主管进行考核
3.2要点
4.新产品试模时,成型技术员要认真配合责任钳工对新产品试模,依图纸要求检测其外围尺
4.1寸,并填写产品试模单、及工艺参数,若未填写或填写不清楚,则扣罚技术员/领班元10模具修整后试模,成型技术员要将试模样品送检并送品管检验确认,如未送检确认私自
4.2加工造成质量问题,则扣罚技术员/领班元10操作员必须按照生产工艺、检验指导书认真对产品做自检、互检,发现品质异常及时上
4.3报领班或技术员,若不及时报告,一次扣罚元,如造成重大损失的一次扣罚元1020生产中,领班必须认真做好首检巡检工作,对其检测产品在无外观处作记号,并做好相
4.4应的品质检验记录,如未记录或记录填写不完整,一次扣罚元
104.5领班/技术员必须将《产品送检单》,《首检记录表》、《巡检记录表》在次日的830前送品管检验,违者扣罚元,如未及时送检造成发货延误等则扣罚违者元1020操作员须认真填写标示单,标示单中的品名、数量要与包装箱内物料相符,且包装箱上
4.6只允许有唯一的标示单,标示单粘贴在箱子侧面的右上角处,签上名字,违者扣罚元10操作员要将剪下的同一类材质料头用袋子装好,不许混杂异物和杂质(透明料,本色料
4.7及有要求回收使用的有色料需用干净的袋子装料头,有油脂的料头分开,取料袋前应清理干净),违者扣罚元20操作员要将产品按指定的区域放好,不可乱放、混放,违者扣罚元
4.810严格按规定执行设备保养,并填写保养卡,每月日更换设备保养卡,每违反一项扣
4.91罚元,若不按规定保养造成设备损坏的扣罚元1010-100操作者不得擅自离开工作岗位,如有事要离开,必须向班长或技术员汇报,违者每次扣
4.10罚元10操作者要遵守安全操作规定,违反者一次扣罚元,造成严重事故的,每次扣罚
4.111050元;〜100员工不得无故顶撞上司及不执行上司交待的工作,违者给予停工检查并扣罚元处
1.11230分,情节严重者,给予处罚元并作除名处理100领班/技术员在拌料时,应先查找之前余料库存后再决定拌多少料,拌错、多拌或未备
4.13好料,造成违者扣罚元30在拌料后,剩余的色粉要及时归还色粉柜,如未及时归位而丢失,违者罚款元
4.1410在拌料时,有相同剩余的色粉,而未接着用完,又开新色粉的,违者罚款元
4.1510换料时,料筒、料管及拌料机未清理干净而造成产品色差、污点的,违者罚款元
4.1620技术员在模具下模前应做好模具防锈保养工作,依规定规位,工具及时归位,清理机台
4.17轨道卫生,违者扣元10技术员在加料时,调机前应清理干净机台卫生,不得留有之前的料头,壳体,违者扣
4.1810元机台生产完毕,余料未用应及时打包标示,归位,烤箱内未用余料应整理好,违者扣
4.19元10要严格按照作业指导书要求实行如因操作不当,造成色差,粘模,缺料,缩水,变形,
4.20顶白等不良现象模以上,若为可回收材料,应从班内产值中扣除材料款若原材料直接报15030%,废以上,扣当事人元5KG30操作员在加工中发现模具损坏,应及时上报领班/技术员,领班/技术员根据情况填写修
4.21模申请单,如未上报或处理,而造成质量问题的,违者罚款元30入库送检的不良品应在时间内(一个工作日)及时返工/返修,违者扣罚领班元,如
4.2210未及时返工/返修造成发货延误等则扣罚违者元元20-30入库送检的不良品返工/返修后,经品检检验仍存在同种不良现象,扣款领班元,操
4.2310作员元20品检员应根据《送检单》对送检产品在检验时间内及时检验,并做到当天的事情当天做
4.24完,如未及时检验造成发货延误等则扣罚违者元10品检员在检验中应严格按照检验卡、检验指导书检验,如未按照要求检验造成质量问题,
4.25扣款元元10-20批退货材料不良率超过扣操作员元,不良率超过领班连带扣元
4.2630%,2050%,10检验过程中发现质量问题应及时填写《不合格品处理报告》,交予品管部品审处理,如
4.27未反馈而造成质量问题或客诉、退货等现象,扣款元20检验员做好当天相应的品质检验记录,如未做好或记录不完整,则扣罚元
4.285品管部须对检验记录归档,如未做好或记录丢失等则扣罚元
4.2910未按作业流程操作,在全自动,半自动生产中造成模具损坏的,扣款当事人元
4.3030班组超额完成当月生产定量,当月品质异常报告单少于张(含张),班长、技术员、
4.3133品管各嘉奖元,操作员服从生产安排且当月无品质异常报告单,嘉奖元5050以上奖罚规定从公布之日起开始执行,希望大家共同遵守!核准审核编制:日期日期日期:。