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1公司级安全检查表通用安全检查表汇编2车间级安全检查表3班组级安全检查表4安全管理人员综合安全检查表9压力容器、压力管道安全检查表5安全管理人员日常安全检查表10危险化学品安全检查表6电气设备安全检查表11机械设备安全检查表7防火防爆及消防安全检查表12锅炉安全检查表8防尘防毒安全检查表13季节性安全检查表14监测仪表安全检查表15厂房、建筑物安全检查表16节假日安全检查表、设备维护保养落实到位,现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生4检查现场状态良好、各设备的压力表、温度计、安全阀等安全附件完好并定期检5检查现场测在有效期内、检查电器设备的工作状态、电机声音、振动是否异常,保护1接地是否牢靠,电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味,检查现场电流、电压等是否在指标范围内4电气仪表、检查仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确,反应是否2检查现场灵敏,一次表和二次表及阀门动作是否统
一、检查仪表有无锈蚀、松动、泄露等潜在危险检查现场
3、检查工作现场是否清洁、有序检查现场
1、检查各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否齐全可靠检查现场25现场管理、消防设施是否按承包牌进行管理和日常维护,是否完好无损3检查现场坏、检查其它各种安全设施是否处于正常状态检查现场
4、检查开展班组安全活动情况,班组安全活动应有内容、有记1查现场查记录6安全教育录、新员工的三级安全教育落实情况,要有完整的记录查现场查记录27关键装置及
1、检查本班组时段内关键装置及重点部位的运行情况,安全监查现场查记录重点部位控设施的运行情况,安全隐患的发现情况,相关记录的填写情况、检查本班组时段内是否有外来施工单位及其他外来人员进入1检查现场所辖区域,他们是否影响到生产操作8监督管理、监督施工方是否有违章行为,外来人员是否存在不安全行为检查现场2检查与责任制挂钩记录安全管理人员综合安全检查表04对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状目的态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理得应督促有关单位要求采取有效的预防措施,并立即向公司领导报告内容见检查项目计划每月一次序号单元检查项目检查标准检查方法检查结果存在的问题整改措施自然通风或强制、厂房内通风情况通风要求良好1通风、噪声、粉尘控制情噪声、粉尘是否有控制措施2工现场检查作况1环干净整齐,工具器材摆放有现场检查、整改处境、现场卫生3序理现场检查、整改处、现场设备卫生无漏点、无油污4理、消防泵、阀门、管现场检查、及时更1是否完好道完好情况换、消防箱、灭火器完现场检查、整改落2是否完好好情况实、水炮、水枪、水带、现场检查、落实更安3是否完好、有无损坏全扳手、消火栓换2设、防化服、空气呼吸4施现场检查、落实更器、面具、滤毒罐、安是否完好、有无损坏换全带阀门、压力表经常保养、无现场检查、及时处
5、安全阀、压力表锈蚀、定期校验、在有效期内理检查部门:检查人员:检查日期:编号现场检查、保证完、液位计、温度计是否正常、标明上下限6好、易燃(有毒)报警报警灵敏、专人负责、定期7不定期检查仪及安全联锁设施检查建(构)筑物、塔、釜、炉、、建(构)筑物、塔、耀、平台护栏符合设计规范,现场检查、及时8釜、炉、罐、平台护栏不锈蚀、不损处理坏避雷设施完好、测报仪显示现场检查、落实整
9、其他防护装置正常、静电接地完好、其他防改护装置完好、操作指标控制范围符合安全操作规程要求检查执行情况
1、实际操作指标符合安全操作规程要求不定期检查工2艺3指、员工对操作指标的3标学习培训情况现场提问了解
4、操作指标的变更根据实际生产核对操作指标检查变更记录、设备基础安装设备基础现场检查1设备4运、转动设备防护装置是否完好现场检查2行现场检查,整改落、设备卫生无漏点、无油污3实现场检查、检查落、设备润滑保养实行承包管理4实现场检查、及时处、跑、冒、滴、漏设备无漏点、无异声5理、操作人员劳保穿戴日常检查、综合检1劳保穿戴齐全劳查保下颗带、帽衬完好,正确佩日常检查、立即整、安全帽佩戴52穿戴改戴、必需配戴的防护用根据要求佩戴必须的防护用日常检查、现场检3品品查各级检查、向公司、违章指挥坚决杜绝违章指挥1举报制止他人违章、杜绝自己违现场检查、各级检、违章作业2章查落实违现6班前4小时及班中不准饮酒、象
3、违反劳动纪律杜绝睡岗、串岗、抽烟等违反现场检查劳动纪律现象、违反公司规章制度4遵守公司安全管理制度各类检查落实进入生产区或库区的机动车现场检查、各级检、机动车辆防火帽情1辆应戴防火帽并使用规范查、向公司举报况易燃、可燃液体储罐区静电、、危险化学品储罐区、防雷设施;运输车辆装卸时应现场检查、各级检2防装卸车辆进行静电接地;车辆要切断总查落实火7防电源爆不准在易燃、可燃液体产品、危险化学品生产区、现场检查、各级检3装置内、罐区、装卸区使用手储罐区使用手机查落实机、危险化学品运输车危险化学品运输车辆装卸时,4现场检查、各级检辆装卸人员到位情况装卸人员、司机、押运人员应查落实坚守作业现场施工、施工合同及施工协施工方是否签订施工合同及1现场检查确认议签订情况施工安全协议8管理
2、施工方资质、施工施工方是否具备相关资质,现场检查确认人员的培训及持证上岗施工人员是否与参加教育培训情况并合格,施工人员特殊工种是否持证上岗、安全防护措施的落施工现场的安全防护措施是现场检查确认3实、违章情况否安全可靠,是否无违章行为、制定年度教育培训按公司要求制定可行的培训检查落实1计划计划培训、按培训计划实施教培训材料、培训方式、培训检查落实、严格监29教育培训时间符合要求督育、员工对培训知识掌抽考检验、现场提3培训知识掌握良好握情况问检查与责任制挂钩记录安全管理人员日常安全检查表05对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在目的状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理得应督促有关单要求位采取有效的预防措施,并立即向公司领导报告内容见检查项目计划每周一次序号单元检查项目检查标准检查方法检查结果存在的问题整改措施、路面卫生无尘土、无纸屑现场检查、及时清理
1、粉尘、噪声粉尘、噪声是否有控制措施现场检查2现、现场卫生干净整齐,工具器材摆放有序现场检查、整改处理3场1管
4、警示标志警示标志是否完好齐全现场检查理、电气设备和线路的安装架设5是否符合相关技术规范现场检查、整改处理、机械设备安全防护装置是否安装并完好有效现场检查、整改处理
6、消防泵、阀门、管道完好情况1是否完好现场检查、及时更换
2、消防箱、灭火器完好情况是否完好现场检查、整改落实、水炮、水枪、水带、扳手、消3是否完好、有无损坏现场检查、落实更换火栓安全
4、防化服、空气呼吸器、面具、是否完好、有无损坏现场检查、落实更换2设滤毒罐、安全带施设置标签、落实责任人、设施编号、责任落实专人负责、定期检查5阀门经常保养、无锈蚀、定期校、安全阀现场检查、及时处理6验、在有效期内
7、压力表压力是否正常、标明上下限现场检查、保证完好检查部门:检查人员:检查日期:编号:##-##-##、易燃(有毒)报警仪及安全8不定期检查联锁设施报警灵敏、专人负责、定期检查建(构)筑物、塔、釜、炉、罐、、建(构)筑物、塔、釜、炉、9平台护栏符合设计规范,无锈蚀、现场检查、及时处理罐、平台护栏无损坏避雷设施完好、测报仪显示正常、
10、其他防护装置静电接地完好、其他防护装置完现场检查、落实整改好各类劳保穿戴符合公司安全要求、劳保用品穿戴现场检查1劳严禁酒后上班、生产区域严禁吸不定期检查、随时抽查、抽烟、喝酒动2烟3纪律、离岗、串岗禁止离岗、串岗现场检查、随时抽查3在上班期间严禁干与生产无关的、干与生产无关的事现场检查4事、设备责任制设备实行承包管理检查设备标签、台账1设备
2、设备卫生无粉尘、无油污现场检查,整改落实4运行
3、设备润滑保养设备实行承包管理现场检查落实、跑、冒、滴、漏设备无漏点、无异声检查落实、及时处理4各级检查、向公司举报、违章指挥无违章指挥现象1三违现场检查、各级检查落、违章作业制止他人违章、杜绝自己违章5现2实象无睡岗、串岗、抽烟等违反劳动、违反劳动纪律现场检查3纪律现象检查与责任制挂钩记录电气设备安全检查表06目的对变、配电安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理得应督促有关单位采要求取有效的预防措施,并立即向公司领导报告内容见检查项目计划每年不少于两次检查检查结检查项目检查标准检查方法(或依据)存在问题整改措施果序号.认真执行《电力安全作业规程》等相关电业法规;认真执行1检查现场及相关记1电气作业工作票、操作票、临时用电票;定期检修、定期试验、定期清理录、落实好相关的各项规程并如实认真地做好各项记录;各项作2业都要严格落实好安全措施,杜绝违章行为、变电室、配电室、控制室等电气专用建筑物,密闭、防火、1变配电间管防爆、防雨、防潮、防鼠等是否符合规程要求查现场管理及相关2理、各类保护装置的完整性、可靠性检查,包括继电保护装置的记录2校验、整定记录、避雷设施的保护范围,技术参数,接地装置是否符合规程要求,各种保护接地、接零是否正确可靠,是否合格检查部门:检查人:检查时间:编号##-##-##、电气安全用具和灭火器材是否配备齐全
3、配电柜防护是否符合安全要求;配电柜安装是否按标准进行4设置和安装、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常,1有无违反标准现象、电气设备完好情况,包括年度绝缘预防性试验情况;主要设2备的绝缘试验报告,缺陷和处理意见档案、各种电气设备是否完好,有无安全隐患33电气设备、充油设备、检查油位是否正常,是否有漏油情况查现场管理及设施
4、瓷绝缘部件是否有裂痕,掉喳情况
5、临时设备,临时线是否有明确的安装要求,使用时间和安全6注意事项、高、低压架空线有无断股,低压架空线是否有裸露现象,塔7杆、拉线是否完好,是否过负荷运行、值班电工是否按规定穿绝缘鞋值班操作
1、各值班配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护查现场防护用品管24防护用品用品理、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压实验合格3检查与责任制挂钩记录公司级安全检查表01目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,查出不符合项对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向公司要求安委会和市安监局领导汇报内容见检查项目计划每年不少于四次检查检查结序号检查项目检查标准存在问题整改措施检查方法(或依据)果、厂房内通风情况要求良好查现场11工作环境
2、噪声、粉尘要有控制措施查现场、现场卫生良好,干净整齐,工器具定置摆放有序查现场
3、操作人员严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操作记1查现场及记录录及时、真实、字迹清晰工整、各联锁装置必须投用,完好;摘除、恢复连锁装置必须履行22工艺管理查现场及记录相关手续、操作人员对工艺要熟练掌握现场提问
3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好查现场及记录4查现场、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑等落实到位
1、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用查现场2设备管理
3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好查现场
3、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好无杂音、4查现场无振动,暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护检查部门:检查人:检查时间:编号##-##-##防火防爆及消防安全检查表07目的对生产过程中可能存在的火灾隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采要求取有效的预防措施,并立即向公司领导报告内容见检查项目计划每年不少于两次检查检查结序号检查项目检查标准存在问题整改措施检查方法(或依据)果、消防通道、紧急疏散通道是否通畅
1、厂区内交通道路的信号标志是否完好2厂区及建筑
13、厂区内交通道路照明及其它各种照明设施是否完好现场检查物、厂区及建筑物内阶梯、地面等是否完好
4、厂区内物料堆放是否符合要求
5、所用原料属于危险化学品,有无安全防范措施1生产工艺过检查现场及相关记
22、生产作业是否严格遵守安全操作规程;对可能发生的异常情程录况有无应急处理措施、火灾探测报警系统是否完好并能正常运行
1、各种灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符合要求,2检查现场及相关记3消防设施并定期检测、充装有记录录、消防供水系统是否可靠,与之配套的硬件设施是否完好并能3定期维护检查部门:检查人:检查时间编号##-##-##、作业现场是否符合防火要求
1、各种动力设备的防护装置与设施是否完好
2、有无明显的安全出口与紧急疏散通道标志并通向安全地点
3、有火灾爆炸危险场所的电气系统(包括电气设备、照明及布4线等)是否符合防火防爆要求、防火、防爆区临时线路的架设是否符合安全要求54作业现场现场检查、对各种热源及高温表面是否有效防护
6、有火灾爆炸危险的厂房、库房泄压措施是否符合要求
7、高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶8的排放可燃物放空管等的避雷设施是否完好、气瓶的放置与使用是否符合安全要求
9、作业场所可燃气(蒸汽)、粉尘浓度是否超标,通风是否10良好,检测报警设施、作业场所有无必要的、明显的安全警示标志,是否完好
11、各种机械、设备上安全设施是否齐全完好
1、有火灾爆炸危险的装置与设备,有无相应的安全防护措施及2生产装置与5预防措施检查现场设备、相关装置、设备的接地、接零及防静电设施,是否完好
3、高温表面的耐火保护层是否完好
4、对可能发生的异常情况有无应急处理措施
5、危化品仓库内危险化学品的存放是否符合相关要求1危化品存储
2、危化品储罐区的静电、防雷设施是否符合有关要求,是否定6区期检测、检查,且完好有效、危化品存储区管理是否到位,是否有违反管理规定的情况
3、对外来人员及车辆入厂前是否按规定进行登记、检查及相应1的安全教育外来人员及、进入生产区或库区的车辆是否按规定配戴好防火帽27车辆、危化品卸车时,卸车人员是否按相关要求落实好安全防护措3施,是否严格执行卸车程序、外来人员及车辆是否存在违章行为
4、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全并有效实施
1、安全检查是否按计划进行、对检查出的问题是否按相关要求2解决处理8安全管理查材料及现场、安全教育培训是否定期开展,培训效果是否良好
3、作业现场有无违章作业及违章指挥行为4检查与责任制挂钩记录检查部门:对生产过程中可能存在的火灾隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它目的们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取要求有效的预防措施,并立即向公司领导报告内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法检查结果存在问题整改措施、厂房内通风要良好1厂房内情况1检查现场、杜绝有毒有害物品的跑冒滴漏现象
2、岗位要配备必要的应急防护设施,并定期维护保1应急设施、养,保证其完好有效2检查现场防护用品
2、按要求为岗位人员要配备必要的劳动防护用品、要选用优质的、符合现场工作使用的劳保用1定期询问反询问、检查现场U3馈口□o及相关记录、定期按要求发放劳保用品
2、作业人员要按要求正确佩戴劳保用品,要会使用14作业人员应急防护设施检查现场、作业人员要持证上岗
2、灭火器压力正常、无破损并定期检测、充装;消1防箱等器材要完好可用;消防泵随时可用保证有消防设施检查现场5水、紧急喷淋等设施、设备定期保养,完好可用2警示标志、相关作业场所要按要求设置相关的警示标志检查现场
61、有安全疏散标志,厂房内消防通道畅通,厂区通17安全通道检查现场道无堵塞,消防车辆可通行防尘防毒安全检查表08检查人:检查时间编号:##-##-##检查与责任制挂钩记录压力容器、压力管道安全检查表09对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素及行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存目的在状态,以及它们转化为事故的条件,制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采要求取有效的预防措施,并立即向公司领导报告内容见检查项目计划每年不少于两次检查检查方法(或依序号检查项目检查标准检查结果存在问题整改措施据)、新投用压力容器必须有使用许可证1严格压力容器、检查现场及相关
12、未经检验的压力容器和压力管道不准使用压力管道的检验记录、压力管道外部每年至少检验一次检测
34、【、n、III类管道每3〜6年至少进行一次检测
1、安全状况等级为1〜2级的,每隔6年至少检验一次;安全状况等级为3〜4级的,每隔3年至少检验一次2压力容器周期检验查相关记录、检验资料如设计资料,制造安装质量证明资2料,运行操作资料,修理、改造资料,历次检验资料等齐全检查部门:检查人:检查时间编号##-##-##、压力表压力显示是否正常;表盘是否清楚;选1用的量程是否合适,上下限是否清楚;是否按规定定期检测,保证在有效期内、安全阀阀门是否定期保养,无锈蚀;法兰密封2检查现场及相关3安全附件良好;根部阀门要有敞开标志;是否按规定定期检记录测校验,并保证在有效期内、温度表表盘是否清楚;选用的量程是否合适,3上下限是否清楚;是否定期维护、校验,保证其完好有效、其它附件要定期维护、检查,保证完好有效
4、必须持有效证件上岗1压力容器操作人员检查现场及相关、特种作业复审4的安全教育与持证2记录上岗情况
3、操作人员经常接受教育、贯彻执行有关法律法规,健全安全管理制度
12、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工检查现场及相关5压力管道管理作记录、建立压力管道操作的技术档案
3、对压力管道操作人员进行安全技术培训4检查与责任制挂钩记录检查部门对危险化学品购买、使用、储存、装卸运输等环节可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定急患或有害、P目的危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采要求取有效的预防措施,并立即向公司领导报告内容见检查项目计划每年不少于两次检查检查方法(或序号检查项目检查标准检查结果存在问题整改措施依据)、按规定对购买的危险化学品进行登记,向供货方索要安全技术说明书与1查现场及相关1购买安全标签,记录、不购买和使用没有安全技术说明书与安全标签的危险化学品2检查人:检查时间编号##-##-##危险化学品安全检查表
10、车间根据生产需要规定危险化学品存放时间、地点和最高允许存放量
1、生产备用原料有相抵触的、灭火方法不同的物料必须分隔清楚,严禁存2放在一起、爆炸物品、剧毒物,随用随领,领取数量不得超过当班用量,剩余要及3时退回、生产和使用有毒有害危险化学品场所应具备防止和减少毒物逸散措施、查现场及相关42使用记录防护措施等、压缩气体和液化气体使用时,气瓶内应留有余压,且不低于
50.05Mpa©、有防止互为禁忌物品接触的措施
6、生产、使用危险化学品的场所,有防火、排气、通风、泄压、防爆、阻7止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施、为接触危化品的岗位人员配备必须的劳动防护用品及应急防护器具
8、应按照有关制度,核对、检验进库物品的规格、质量、数量
1、无产地、铭牌、检验合格证、一书一签的危险化学品不得入库
2、库存物品应当分类、分垛、分库贮存,贮存安排与剁距符合标准要求
3、甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同4的物品,分间、分库贮存,并在醒目处标明贮存物品的名称、性质和灭火方法等、甲、乙类物品厂房、库内不准设办公室、休息室,不准住人
5、库房管理人员在每日工作结束后,应进行安全检查,确认安全后,方可6查现场及相关储存3离开记录、存储易燃、易爆物品的仓库应具有防火措施
7、保管人员根据所保管的危化品的性质,配备必要的防护用品、用具
8、罐区防火堤及排水管应按相关要求设置
9、贮罐区各种承压贮罐符合我国有关压力容器的规定,其液位计、压力表、10温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀等安全附件完好、易燃液体贮罐应设置绝热设施或降温设施,现场用电设备应防爆
11、易燃、可燃液体和可燃气体贮罐区内,不应有与贮罐无关的管道、电缆12等穿越,与贮罐区有关的管道、电缆穿过防火堤时,洞口应用不燃材料填实,电缆应采用跨越防火堤方式铺设、危险化学品运输车辆及人员在入厂前要按相关规定接受检查、教育、登1记,检查人员要按要求填写相关的记录表,未达要求不得入厂、危险化学品运输车辆入厂前其排气管必须佩带阻火器
2、危险化学品的装卸运输人员,应对所装卸的危化品的理化性质和防护措3查现场及相关4装卸运输施有所了解,能按照装卸危化品的性质,佩戴相应的防护用具记录、危险化学品装卸前,应按有关规定对车辆进行静电导出、通风等卸车前4的安全防护准备工作、危险化学品卸车时要严格遵守相关操作规程及规定
5、运输危险化学品的车辆,应按指定路线,限定速度行驶6罩、严格执行关键装置重点部位安全管理制度查现场及记录1查现场及记录、设备设施运行良好,各监测报警装置安装齐全并运行良好关键装置及24重点部位
3、安全附件齐全均在检测期内,并运行良好查现场及记录、档案及安全检查记录齐全查现场及记录
45、应急预案按期演练查现场及记录
1、严格执行各项规程、规范查现场及记录、落实好防火、防水、防小动物等安全防护措施,室内通风,、2查现场照明良好、变、配电室清洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,35电气管理查现场无杂音、各接地良好,附属设备完好查现场及记录
4、按要求配备绝缘工具,定期检查,有测试报告和记录查现场及记录
5、防爆区电气设施符合防爆要求查现场及记录
6、消防器材配备的种类、数量及安置地点应符合国家标准查看现场1查看现场、消防泵、阀门、管道等一切设施完好,随时能够正常使用26消防管理、消防箱、消防栓、水枪、水炮、扳手、水带等完好无损并能3查看现场正常使用、灭火器及其附件完好无损,并定期检测、充装有记录查看现场
4、消防通道畅通无阻,消防水管保温良好查看现场
5、化学品原料是否有一书一签,储存地点和储存方式是否符合17查现场及记录化学品管理有关规定检查与责任制挂钩记录检查部门:对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状目的态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采要求取有效的预防措施,并立即向公司领导报告内容见检查项目计划每日二不少于两次检查检查方法(或依序号检查项目检查标准检查结果存在问题整改措施据)机械设备安全检查表11检查人:检查时间编号##-##-##、手持电动工具安全防护措施齐全、完好
1、按照相关用电要求进行接线,保持手持部位绝对绝缘良2好,电源部位接漏电保护器、使用时,旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固,3不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损、电源软线按规定架空,不挂在锋利的棱边上或放置在油、手持电动工41查看现场具热的表面和化学品上,防止线路腐蚀老化出现漏电、手持电动工具工作部位工作时,严禁朝向他人或自己进5行作业,防止飞溅物造成意外伤害、旋转部位旋转时严谨用手触摸或者强制进行停止,防止6发生意外、工作时,工作人员穿戴好劳动防护用品
7、工作人员严格遵守相关操作规程,无违章操作
8、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中,导线端裸露部分在屏护罩内
1、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好,装有独立的专用电源开关
2、电焊机有可靠的接地、接零装置,外壳接地良好,焊钳绝缘可靠,隔热层完好
3、电焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物
4、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路
5、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接
6、氧气、乙燃气瓶要在检验期内充装压力不超标,并有安全标签7电、气焊
28、氧气瓶和乙怏瓶的安全距离保持5米以上,氧气瓶和乙烘瓶查看现场设备与动火点的安全距离保持米以上
10、气瓶的防震圈、防火帽齐全,气瓶所用压力表标识清楚、有效
9、乙块气瓶装有阻火器;气焊、割矩完好,胶管耐压能力符合要求
10、不可把氧气、乙快气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中;乙族瓶不能倒放
11、要有防瓠光辐射、通风防尘措施
12、操作人员持证上岗,无违章操作
13、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、1开裂等缺陷、吊钩转动部位灵活、表面光洁,无裂纹、剥裂等缺陷2起重机械及查看现场查记
33、钢丝绳端固定牢固,钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、录吊具笼状畸变、断股、波浪形、绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀等情况、安全装置齐全可靠,电器设施完好
4、定期检测,维护保养
5、操作人员持证上岗,严格遵守操作规程,无违章操作
6、安装地点符合相关要求
1、安全防护装置齐全可靠2车床、砂轮、操作设备时,佩戴好必要的劳动防护用品3检查现场4机、切割机、严格遵守相关设备的操作规程,不违章作业4设备、定期对设备进行检查,做好设备的维护保养工作5检查与责任制挂钩记录锅炉安全检查表12对锅炉可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素及行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条目的件,制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向公司领导报告内容见检查项目计划每年不少于两次检查检查方法(或依序号检查项目检查标准检查结果存在问题整改措施据)、有锅炉的产品合格证及锅炉使用证1证件
1、操作人员持证上岗
2、每台锅炉至少装设两个安全阀(不包括省煤器1安全阀),安全阀铅直安装,并装在锅筒的最高位置、安全阀装设排气管,排气管直通安全地点,保22安全阀证排气畅通,排气管应予以固定,排气管上不允许装设阀门;省煤器安全阀上应装排水管,并通至安全地点,排水管上不允许装设阀门、在用锅炉的安全阀每年至少校验一次,校脸后3加铅封、每月对安全阀做手动排气试验,确保其完好4检查部门:检查人:检查时间:编号##-##-##有效、每台锅炉至少装两个水位表,均可正常使用,1水位表装在便于观察的地方,并有照明、水位表有指示最高、最低安全水位和正常水位2的明显标志、水位表清晰显示正常水位,经常冲洗,防止出33水位表现假水位、水位表无泄漏
4、水位表有放水阀门,并有接到安全地点的放水5管、水位表与锅筒之间的汽水连接管上装有阀锅6n,炉运行时阀门必须处于全开位置、蒸汽锅炉压力表必须与锅筒蒸汽空间直接相连
1、压力表定期进行校验,校脸后应加铅封并注明2下次校验日期,不允许超期使用、压力表设在便于观察和吹洗的位置,并防止受34压力表到高温、冰冻和震动的不良影响、压力表与筒体之间的连接管上装有三通阀门,4以便吹洗管路、卸换、校验压力表;蒸汽空间设置的压力表还应有存时水弯管,三通阀门装在压力表与存水弯管之间联锁保护装置、相关联锁装置完好并保证有效
51、锅炉炉墙无漏烟、漏风现象,负压燃烧1各部分状态
6、炉体无松动、腐蚀、变形
2、烟、风、汽、水管道、阀门无泄漏
3、受热面无变形、过热现象
4、扶梯、走台符合要求
5、各种温度、压力仪表完好、可靠
6、炉排运转正常,无刮卡现象
7、燃烧正常,无结焦、风眼现象
8、锅炉系统各阀门开关灵活
9、设备的运行参数,包括压力、温度及其蒸发量,1在允许范围内,不存在超压、超温和高水位等运行7设备运行参数、运行的仪器仪表的运行参数正常,与直读的水2位表、压力表一致、运行记录上的各项参数记录与实际一致,在允3许的参数内、锅炉给水装置必须完好、可靠,必须配有备用1泵,备用泵必须处于随时可用状态8给水设备
2、蒸汽锅炉自动上水装置必须灵敏、可靠、蒸汽锅炉供水备用电源必须保证随时有电,能3接通使用、联轴器有防护装置19鼓、引风机运转、电机、轴承座地角螺栓无松动,运转平稳2照明、锅炉房各处均有照明
101、锅炉无冒烟现象111环境、锅炉房整齐、清洁2检查与责任制挂钩记录检查部门:针对化工生产季节性非常强特点,对生产装置季节性可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、目的危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取要求有效的预防措施,并立即向公司领导报告内容见检查项目计划每季度不少于一次检查检查方法(或依序号检查项目检查标准检查结果存在问题整改措施据)春季安全大检查主要以防雷、防静电、防解冻跑漏为重点,对生产及安全设施进行全面检查对各防雷设施的接闪器、引下线、检查现场及相断接卡完好情况进行检查设备电仪对全公司的厂房建筑物、高春季安全检查1大设备、储存易燃、易爆化学品的容器的防雷接地,防静电接地关记录进行检查检测,并符合相关要求,及时发现问题,及时处理,保证其完好有效检查各工艺阀门、管道的保温及有无结冻情况,如有异常,要求有关单位及时整改夏季安全大检查以防暑降温、防洪防汛为重点对生产及安全设施进行检查要求各车间对本部门的风扇、空调、设备机泵的冷却水,特别是贮存闪点较低的容器设施的冷却系统进行检查和维护,检查现场及相确保其顺利度夏、相关部门应做好防洪防汛工作,组织防洪抢险2夏季安全检查队伍演练,配备防洪防汛物资,如沙袋、铁被、排水泵等对易关记录进水的配电室、厂房等检查其防水设施的完好情况,基建管理对厂房的防水浸泡情况进行检查,对查出的不符合项,要求有关部门及时整改季节性安全检查表13检查人:检查时间:编号##-##-##、使用过程中,防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏2查现场及记录等防护措施是否落实到位、废弃的危险化学品包装物是否进行了无害化处理查现场及记录
3、避雷设施完好并定期检测有记录查现场及记录
1、各安全阀、压力表、液位计、温度计经常保养无锈蚀且定期2查现场及记录校验在有效期内,远传信号良好,上下限报警正常、各联锁装置运行正常,且定期试验查现场及记录3查现场及记录、易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好,且定期标定48安全设施、单体泄漏后,喷淋等安全装置时刻处于备用状态查现场
5、各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等6查现场设备完好有效,且定期维护、各储罐区防火堤、防护堤符合相关标准且保证完好查现场7查现场、各建(构)筑物、塔、釜、炉、罐等平台护栏符合设计规范
8、劳动防护用品按相关规定配备齐全,且有质量保证查现场及记录19劳保用品、工作场所必须按规定正确佩戴和使用必要的劳动防护用品查现场
2、定期领取劳动防护用品,严禁佩戴失效的劳动防护用品查现场
3、坚决杜绝违章指挥现象查现场110三违现象、坚决杜绝违章作业查现场
2、严禁违反劳动纪律及公司有关规章制度查现场
3、进入生产区域的机动车辆必须正确佩戴防火帽,随车人员已清111防火防爆查现场及记录楚进厂注意事项秋季安全大检查应以防火、防冻、保温为重点要求各部门对本辖区的防火设施如消防栓、消防箱、灭火器、消防通道的畅通、消防通讯的畅通等情况进行认真检查确保各防火设施足以应付检查现场及相关3秋季安全检查突发火警事件安全环境科对灭火器的药粉要定期更换,保证其记录在有效期内检查各设备设施、管道、阀门的保温情况,对不符合项,要求有关部门及时整改冬季安全大检查以防火、防爆、防中毒、防冻防凝、防滑为重点各部门对本辖区的消防设施的完好情况,数量配备情况,管道及阀门的保温和是否结冻等情况认真检查对可燃气体报警仪、有毒气体报警仪的完好状况进行检查检查防毒面具、空气呼吸器等气防设施的配备及完好情况对密闭性较好的操作室、厂房的检查现场及相关冬季安全检查4通风设施进行检查,防止有毒及易燃、易爆气体积聚对设备管记录道及仪表伴热的保温情况进行检查,做好防冻防凝工作对各楼梯、钢制斜扶梯和各操作平台进行认真检查,看有无结冰现象,以防滑到或高处坠落事故的发生检查各配电室防小动物入室措施的落实情况查出不符合项,要求有关部门及时整改检查与责任制挂钩记录检查部门:目的对生产过程中使用监测仪器可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素及行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向公司领导报告要求内容见检查项目计划每年不少于两次检查检查方法(或依序号检查项目检查标准检查结果存在问题整改措施据)
1、认真落实仪表巡回检查制度,发现故障及时消除检查现场及记1仪表管理、一次和二次表的指示值应一致,误差在允许范围内录
2、联锁分布图、定期维修检验记录、临时变更记录等技术资料1齐全2联锁保护查看记录、联锁安装率、使用率、完好率达到机
2100、联锁调试有记录,工艺和仪表部门调试后,双方应签字
3、联锁摘除与恢复,有申请和领导签批与恢复的手续4可燃气体检测
1、布点和安装位置合适,符合有关规定要求报警仪、有毒
2、多点报警器识别各点报警状态的性能可靠,报警值设定合理检查现场及记3气体报警仪、
3、报警器安装率、使用率、完好率达到100队录烟火报警仪
4、各种报警仪应有声、光报警,手动试验声光报警正常、传感器探头应定期检查和校验,做到无腐蚀、无灰尘5监测仪表安全检查表14检查人:检查时间编号检查与责任制挂钩记录厂房、建筑物安全检查表15对生产过程中使用厂房、建筑物可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存目的在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采要求取有效的预防措施,并立即向公司领导报告内容见检查项目计划每年不少于两次检查检查方法(或序号检查项目检查标准检查结果存在问题处理措施依据)、厂房建筑物是否符合耐火等级要求
1、建筑物的安全疏散门是否向外开启1耐火等级检查2检查现场、甲、乙、丙类厂房的安全疏散门是否不应少于两个(面积小于360nl2的乙、丙类液体设备的房间可设个)
1、厂房、建筑物避雷设施是否符合防雷要求1检查现场及记2防雷电检查
2、各厂房内设备放空管是否引出厂房外高出2米以上录、放空管是否在避雷针保护范围内
3、各厂房通风是否符合职业卫生防护和防火防爆要求1现场检查检查现场
3、建筑物、构筑物是否经常进行维护,有无变形、开裂、露筋、下沉和2超负荷情况4防护设施
1、高层厂房、建筑物爬梯、围栏、平台是否牢固可靠并符合安全要求检查现场、防护设施无明显缺陷、无腐蚀等2检查部门:检查人:检查时间编号:检查部门:目的通过对公司节假日保卫、消防、劳动纪律及到岗、值班情况进行检查,查出不符合项,以制定管理措施,杜绝违法违规现象,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,查出不符合项对查出不符合项及时处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向公司领导报告内容见检查项目计划节假日检查检查方法(或序号检查项目检查标准检查结果存在问题处理措施依据)、厂区门卫是否对外来入厂车辆及人员进行登记、检查,并告知查现场及有关1保卫1其安全注意事项记录
1、消防设施、设备及器材是否完好,并保证随时可用查现场及有关消防管理
2、消防通道是否畅通,有无占用、堵塞现象记录
2、生产物资准备是否充足,是否能保障正常生产1物资准备、备看现场及有关、应急救援物资准备是否充足32用设备记录、各类备用设备是否完好
3、应急预案是否按规定定期组织演练1看现场及有关应急管理、应急救援设备、设施、器材是否齐全完好42记录、应急通讯器材是否完好;保证通讯小时畅通
324、厂区内有无吸烟现象
1、有无酒后上班现象;有无迟到、早退现象2看现场及有关检5查与责劳任动制纪挂律钩、班中上班人员是否私自换岗、串岗、脱岗、睡岗干与生产无关3记录记录的事、班中上班人员是否按时巡检及严格执行交接班制度4检查人:节假日安全检查表16检查时间编号nn-nn-nn检查与责任制挂钩记录、运输危险化学品的车辆及人员进厂前经过审查并合格查现场及记录
2、危险化学品储罐区的静电、防雷设施完好查现场
3、危化品运输车辆装卸时要严格执行相关操作规程及规范查现场
4、严格执行生产区域防火、防爆制度查现场及记录
5、施工方已具备进厂施工的各项条件查现场及记录
1、施工现场的安全防护措施安全可靠,查现场2施工管理12查现场、施工过程中无违章指挥、违章作业、违反本公司的相关规定
3、按公司要求制定可行的培训计划检查落实
1、按培训计划实施教育培训,培训内容、培训方式、培训时间等检查落实、严格监213培训教育符合相关的要求督、员工对培训知识已掌握,达到相应的培训效果现场提问
3、各建(构)筑物的墙体无倾斜、无裂纹,基础无塌陷、房顶及1查现场框架无腐蚀、无开裂、无倾斜、无漏雨等现象、建、构筑物的防火间距符合国家有关标准,间距不够的应采取2查现场14厂房建筑相应防范措施、防雷设施完好,防腐处理完好,通风、防汛设施完好,地沟及3查现场地沟盖完好无损检查与责任制挂钩记录车间级安全检查表02目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使车间符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,查出不符合项对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向安要求环部及公司领导汇报内容见检查项目计划每月至少检查一次检查结序号检查项目检查标准存在问题整改措施检查方法(或依据)果、检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完依据公司安全生产职责11成情况责任制检查、检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况查现场及记录
1、检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵2查现场及记录2工艺塞等情况、检查工艺阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过3检查现场松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况、检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,润滑油的1检查现场油质变化情况、各运转设备运转部件是否有异常响声,裸漏的运转部件防护2检查现场罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动、检查设备的运转状态,检查温度、压力、流量等是否在范围3设备检查现场3之内、设备维护保养落实到位,现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生4检查现场状态良好、各设备的压力表、温度计、安全阀等安全附件完好并定期检5检查现场测在有效期内检查部1检查人:检查时间编号##-##-##、检查电器设备的工作状态、电机声音、振动是否异常,保护1接地是否牢靠,电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味,检查现场电流、电压等是否在指标范围内4电气仪表、检查仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确,反应是否2检查现场灵敏,一次表和二次表及阀门动作是否统
一、检查仪表有无锈蚀、松动、泄露等潜在危险检查现场
3、检查工作现场是否清洁、有序检查现场
12、检查员工劳动防护用品穿戴是否符合要求检查现场、检查各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否齐全可靠检查现场
3、消防设施是否按承包牌进行管理和日常维护,是否完好无损4检查现场坏5现场管理
5、检查其它各种安全设施是否处于正常状态检查现场、确保使用有毒物品作业场所与生活区分开,作业场所不得住6检查现场人检查现场、可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示7标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜,柜内设施齐全
8、设置应急撤离通道和必要泄险区情况检查现场查现场查记录、检查班组安全活动开展情况,班组安全活动应有内容、有记1录,公司管理人员应对安全活动记录进行检查、签字6安全教育查现场查记录、对转岗、干部顶岗及脱岗六个月以上者的安全培训教育工作
3、新员工的三级安全教育落实情况,要有完整的记录查现场查记录
4、落实对外来施工单位进入作业现场前的车间级的安全培训教5检查现场育工作、本车间关键装置及重点部位的运行情况,安全监控设施的运1查现场查记录关键装置及行情况,安全隐患的排查情况7重点部位、关键装置及重点部位的应急预案的合理及可操作性,并组织2查现场查记录定期进行演练检查在本车间进行危险作业(动火作业、进入受限空间作业、作业证查作业许可证8破土作业、临时用电作业、高处作业、吊装作业、断路作业抽堵盲板作业等)的各类人员的作业证办理情况、车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情1检查现场况警示标志
9、检查维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志2检查现场的情况、检查本车间现场是否有外来施工单位及其它外来人员,他们1检查现场是否影响本车间的生产操作10监督管理检查现场、监督施工方是否有违章行为,外来人员是否存在不安全行为2检查与责任制挂钩记录班组级安全检查表03目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使班组符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即要求向车间报告内容见检查项目计划每周检查一次检查结序号检查项目检查标准存在问题整改措施检查方法(或依据)果劳动纪律、有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象检查现场
11、检查本班组(工段)各工艺指标的执行和工艺条件的变化情1检查现场和记录况2工艺、检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵2检查现场和记录塞等情况;检查工艺阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况、检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,润滑油的1检查现场油质变化情况、各运转设备运转部件是否有异常响声,裸漏的运转部件防护2设备检查现场3罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动、检查设备的运转状态,检查温度、压力、流量等是否在范围3检查现场之内检查部门:检查人:检查时间:编号:##-##-##。