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公司技术力量雄厚,设计全部采用CAI)辅助设计,拥有现代化大型车间及加工设备,年产各类干燥设备、制粒机、混合机等,目前拥有系列设备28大类,规格品种齐全,在新时期,公司严格遵循“科学技术是第yi生产力”的原则,消化吸收国内外的干燥燃烧技术,加快创新力度,不断推在闭式循环盘出节能环保投资省的新品面向市场,以满足现代企业干燥煨烧制粒需要本公司式干燥机,有机溶剂盘式干燥机,氮气盘式干燥器方面技术具有技术特色,获详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生!得了用户的好评多年来,公司产品为国家有关重大项目及科研院所配套干燥设备,积累了丰富的实践经验及调试经验闭式循环盘式干燥机,有机溶剂盘式干燥机,氮气盘式干燥器概述闭式循环盘式干燥机利用氮气作为载湿气体进行闭路循环,适用于干燥易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,使之安全操作配备溶剂回收装置同方便地回收载湿气体中的有机溶剂,溶剂回收装置简单,回收率高氮气循环盘式干燥机采用闭式循环系统、压差自动变送、在线氧气检测、喷淋与溶剂回收及智能化自动控制等多项新技术,是对传统防爆型盘式干燥技术的优化与升级,可解决有机溶剂回收、易氧化及有毒物料的干燥难题,且安全、环保、节能,适用于自由流动、不黏结的、极细粉末(100目以下)及粒度分布宽的粒状物料以及含有机溶剂物料的干燥和有机溶剂的回收氮气循环盘式干燥机特别针对于有机溶剂(如酒精、丙酮、NMP、DMF等),以使用循环氮气而形成的惰性气体介质取代通常的空气溶剂针对有机溶剂低闪点或者微毒、易燃易爆的特点,特别设计了以下保护措施一层氮气防爆根据氮气的惰性气体的性质,整个管道采用氮气循环,含氧量在3%以下系统才能正常运行第二层工控防爆压力高于3000pa,安全阀打开,可泄压第三层防爆片防爆当盘式干燥机系统腔内压力非正常上升时,塔顶防爆片自动打开泄爆第四层整机防爆内部带通风系统,适合有害气体能防止氧化,避免危险提高质量,实现无菌闭式循环盘式干燥机,有机溶剂盘式干燥机,氮气盘式干燥器工作原理干燥过程将载热体通入固定的多层空心圆盘内,借助传导间接加热金属盘面上接触的湿物料,并在类似锌犁形耙叶的机械搅拌作用下,不断向前翻抄移动的物料内的水份处于操作状态时的沸点下进行蒸发汽化,湿气从排湿口离开设备,从而在底部得到合格的干燥成品氮气循环盘式干燥机在使用前,使用氮气将系统内的空气置换出,使系统内的氧气含量达到溶媒的安全浓度之内湿物料在密闭容器内,由设备上的进料口进入干燥主机内送风机送入经过滤后的氮气,经加热器加热至干燥工艺所需的温度,进入盘式干燥机将蒸发汽化后的湿气带出在干燥过程中,湿热气体带着少数的微粉经除尘器将所有2um以上的微粉在除尘器内进行气固分离固体粉尘在除尘器内收集,气体进入多级冷凝器(翅片式冷凝器压降小,冷凝效果好),将湿热气体内的溶媒冷凝冷凝后的溶媒经收集罐收集后进行储存(零排放至空气中,可循环使用)经冷凝除湿后的干燥氮气再经送风机送入加热器循环使用闭式循环盘式干燥机,有机溶剂盘式干燥机,氮气盘式干燥器主要特点
1、经氮气循环盘式干燥之后含有溶媒的热湿气进入冷凝器,将气体中的溶媒冷凝(溶媒回收率为95%以上),既可以回收溶媒又可以冷凝除湿干燥气体回收的溶媒可以再次循环使用,可以节约成本,同时不会造成尾气排放对环境污染热湿气体经过冷凝除湿,气体内的人湿度低(与普通沸腾干燥相比),干燥能力变强,更适应与对湿度环境影响的易吸潮物料
2、氮气循环盘式干燥机为全密闭结构,设备内部充入惰性气体(如氮气),在干燥厌氧物料或含易燃易爆性质溶媒的物料时,使气体中没有氧气,无法燃烧或氧化,就可有效避免设备在生产时发生起火或爆炸事故,故而比普通设备更安全
3、立式安装,保温完善,热源和废热利用率高蒸发每公斤水仅需
1.1〜
1.4kg蒸气此外所需动力仅为回转圆筒干燥机的1/10左右,经济可行;
4、尾气或蒸汽的排出速度低,粉尘飞扬少,能达到三废排放标准要求,改善劳动环境对于农药原药的干燥尤为适宜,而不必附装除尘设备;
5、各层料盘温度可控,达到规定的温度分布干燥冷却并用,能获得质量均匀,机械应力小的干燥产品;
6、若与其他设备进行适当组合,还可回收溶剂及干燥糊状物料还能用于焙烧、升华等多种产品热加工过程食品商务用i。